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Carrera:
Ingeniería Industrial.
Semestre: 5to
La Paz B.C.S. A 22 De noviembre Del 2017
Ingeniería Industrial
Ergonomía
ÍNDICE
1. FASE 1
1.1) Introducción……………………………………………………
1.2) Definición de la meta global del proyecto……………..
1.3) Planteamiento del problema………………………………
1.4) Objetivo general……………………………………………..
1.5) Objetivos específicos………………………………………..
1.6) Alcance………………………………………………………..
1.7) Expectativas…………………………………………………..
2. FASE 2
2.1) Primera etapa.- Selección del tema…………………….
2.2) Segunda etapa.- Recopilación de la información…...
2.3) Tercera etapa.- Diseño y selección de
Instrumento de recolección de información……………
2.4) Cuarta etapa.- Realización del diagnóstico inicial……
2.5) Quinta etapa.- Establecimiento de criterios para
La toma de datos de la muestra
previamente seleccionada………………………………..
2.6) Sexta etapa.- Aplicación de instrumentos de
Recolección de datos………………………………………
2.6.1) Test “Autoevaluación de Puestos de
Trabajo con Pantallas de Visualización de Datos”...
2.6.2) Evaluación del ambiente luminoso……………………
2.6.3) Evaluación del ambiente térmico…………………….
2.6.4) Evaluación de dimensiones de puestos de trabajo.
2.6.5) Cuestionario para identificación de problemas
de salud en puestos de trabajo con equipo
de cómputo……………………………………………….
2.7) Séptima etapa. - Elaboración de resultados y análisis.
2.8) Octava etapa.- Elaboración de conclusiones
y recomendaciones……………………………………….
2.9) Riesgos………………………………………………………….
2.10) Recursos…………………………………………………………
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Ergonomía
INTRODUCCIÓN
El trabajo que se presenta a continuación, está realizado por alumnos del
Instituto Tecnológico de La Paz para la materia de ergonomía, tiene como
fin hacer un análisis ergonómico de un puesto de trabajo, así como analizar
el área de trabajo tomando en cuenta la antropometría, la biomecánica,
la ergonomía ocupacional y las condiciones ambientales.
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Ergonomía
OBJETIVO GENERAL
Identificar las características y evaluar la exposición a riesgos y el diseño del
puesto de trabajo para un almacenista que realiza distintos esfuerzos de
acuerdo al material con el que esté trabajando, en el almacén de una
empresa que se encarga de distribución y mayoreo de productos como
abarrotes, ropa, etc.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Identificación y cuantificación de las condiciones de riesgo en el
puesto de trabajo.
Mejoramiento de la calidad del trabajo.
Hacer mediciones antropométricas (como alturas, alcances,
longitudes) del almacenista.
Realizar diferentes mediciones para identificar las características
geométricas del puesto de trabajo.
Identificar alcances usuales y posturas inadecuadas.
Hacer mediciones de fuerza realizadas por el almacenista en el
momento de ejecutar su función.
Realizar análisis estadísticos de las medidas tomadas para proponer
estándares del puesto de trabajo a un trabajador promedio de la
población de estudio.
Establecer posibles relaciones entre el puesto de trabajo y lesiones
óseo-musculares en los trabajadores de almacén.
ALCANCE
La evaluación del puesto de trabajo, va orientado al personal de almacén
de la empresa astral del pacifico S.A de C.V, que realiza la descarga y
almacenamiento de distintos productos básicos, ubicada en Carretera al
Sur, El Mezquito, Solidaridad Mezquitito II, 23083 La Paz, B.C.S.
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EXPECTATIVAS
Lograr concientizar, informar y proponer alternativas a los auxiliares de
almacén al momento de hacer su trabajo, haciendo recomendaciones
como uso de equipos de seguridad y chequeos preventivos.
Crear conciencia positiva dentro del área de trabajo y que los jefes piensen
sobre las afectaciones futuras que puede llegar a tener el trabajador si no
usa los equipos necesarios para laborar.
MARCO TEÓRICO
Uno de los factores de riesgo más comúnmente asociados a la aparición de
trastornos de tipo músculo-esqueléticos es la excesiva carga postural. Si se
adoptan posturas inadecuadas de forma continua o repetida en el trabajo
se genera fatiga y, a la larga, pueden ocasionarse problemas de salud. Así
pues, la evaluación de la carga postural o carga estática, y su reducción en
caso de ser necesario, es una de las medidas fundamentales a adoptar en
la mejora de puestos de trabajo.
Existen diversos métodos que permiten la evaluación del riesgo asociado a
la carga postural, diferenciándose por el ámbito de aplicación, la
evaluación de posturas individuales o por conjuntos de posturas, los
condicionantes para su aplicación o por las partes del cuerpo evaluadas o
consideradas para su evaluación. Uno de los métodos observacionales para
la evaluación de posturas más extendido en la práctica es el método RULA.
El método RULA fue desarrollado en 1993 por McAtamney y Corlett, de la
Universidad de Nottingham (Institute for Occupational Ergonomics), con el
objetivo de evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo
que originan una elevada carga postural y que pueden ocasionar trastornos
en los miembros superiores del cuerpo. Para la evaluación del riesgo se
consideran el método, la postura adoptada, la duración y frecuencia de
ésta y las fuerzas ejercidas cuando se mantiene.
Para una determinada postura, RULA obtendrá una puntuación a partir de
la cual se establece un determinado Nivel de Actuación. El Nivel de
Actuación indicará si la postura es aceptable o en qué medida son
necesarios cambios o rediseños en el puesto. En definitiva, RULA permite al
evaluador detectar posibles problemas ergonómicos derivados de una
excesiva carga postural.
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Posición Puntuación
Flexión >90° 4
Posición Puntuación
Brazos abducidos +1
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Puntuación de la muñeca
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Posición Puntuación
Posición neutra 1
Posición Puntuación
Desviación radial +1
Desviación cubital +1
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Posición Puntuación
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Posición Puntuación
Flexión >20° 3
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Cabeza rotada +1
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Posición Puntuación
Flexión >60° 4
Tronco rotado +1
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Puntuación de los grupos A y B
Obtenidas las puntuaciones de cada uno de los miembros que conforman
los Grupos A y B se calculará las puntuaciones globales de cada Grupo. Para
obtener la puntuación del Grupo A se empleará la Tabla 13, mientras que
para la del Grupo B se utilizará la Tabla 14.
Muñeca
1 2 3 4
Giro de Giro de Giro de Giro de
Muñeca Muñeca Muñeca Muñeca
Brazo Antebrazo 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 1 2 2 2 2 3 3 3
2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 3 3 3 3 4 4
2 1 2 3 3 3 3 4 4 4
2 3 3 3 3 3 4 4 4
3 3 4 4 4 4 4 5 5
3 1 3 3 4 4 4 4 5 5
2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 5 5
4 1 4 4 4 4 4 5 5 5
2 4 4 4 4 4 5 5 5
3 4 4 4 5 5 5 6 6
5 1 5 5 5 5 5 6 6 7
2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
6 1 7 7 7 7 7 8 8 9
2 8 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9
Tabla 13: Puntuación del Grupo A.
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Tronco
1 2 3 4 5 6
Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas
Cuello 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7
4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9
Tabla 14: Puntuación del Grupo B.
Puntuación final
Las puntuaciones globales de los Grupos A y B consideran la postura del
trabajador. A continuación, se valorará el carácter estático o dinámico de
la misma y las fuerzas ejercidas durante su adopción.
La puntuación de los Grupos A y B se incrementarán en un punto si la
actividad es básicamente estática (la postura se mantiene más de un
minuto seguido) o bien si es repetitiva (se repite más de 4 veces cada
minuto). Si la tarea es ocasional, poco frecuente y de corta duración, se
considerará actividad dinámica y las puntuaciones no se modificarán (Tabla
15).
Por otra parte, se incrementarán las puntuaciones anteriores en función de
las fuerzas ejercidas. La Tabla 16 muestra el incremento en función de la
carga soportada o fuerzas ejercidas.
Las puntuaciones de los Grupos A y B, incrementadas por las puntuaciones
correspondientes al tipo de actividad y las cargas o fuerzas ejercidas
pasarán a denominarse puntuaciones C y D respectivamente.
Las puntuaciones C y D permiten obtener la puntuación final del método
empleando la Tabla 17. Esta puntuación final global para la tarea oscilará
entre 1 y 7, siendo mayor cuanto más elevado sea el riesgo.
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Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8 5 5 6 7 7 7 7
Nivel de actuación
Obtenida la puntuación final la Tabla 18 propone diferentes niveles de
actuación sobre el puesto. Puntuaciones entre 1 y 2 indican que el riesgo de
la tarea resulta aceptable y que no son precisos cambios. Puntuaciones
entre 3 y 4 indican que es necesario un estudio en profundidad del puesto
porque pueden requerirse cambios. Puntuaciones entre 5 y 6 indican que los
cambios son necesarios y 7 indica que los cambios son urgentes. Las
puntuaciones de cada miembro y grupo, así como las puntuaciones de
fuerza y actividad muscular, indicarán al evaluador los aspectos en los que
actuar para mejorar el puesto.
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Puntuación Nivel Actuación
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La columna vertebral
Huesos
La proporción del hueso de su espalda consiste de 24 vértebras. Ellos están formados uno
encima de otro para formar una curva larga y estirada como una forma de S con dos curvas
a frente y una hacia atrás.
Discos
Los discos separan las vértebras. Los mismos trabajan para absorber el choque y evitar que
las vértebras se rocen una contra otra.
Articulaciones facetarias
Cada vértebra tiene una articulación facetaria que permite que usted pueda doblarse y
mover su espalda. Las articulaciones facetarias están unidas por ligamentos.
Ligamentos
Estas bandas de tejidos fuertes soportan la columna vertebral y ayudan a mantenerla en su
lugar.
Músculos
Sus músculos soportan las vértebras de la espina dorsal de todos los lados. Los siguientes
cuatro grupos de músculos están involucrados en el movimiento de su espalda y soportan
su espina.
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Grupos de músculos
1. Traseros. Estos músculos están ubicados en dos columnas a ambos lados de su espina y
son críticos para poder moverse y soportar peso.
2. Estomacales. Estos músculos comienzan en la caja toráxica y se conectan a la pelvis.
Ayudan a soportar la cavidad abdominal y son importantes en la protección de la parte
inferior de su espalda contra las lesiones.
3. Flexor de la cadera. Estos músculos se unen a la espina y viajan a través de la pelvis hacia
los huesos de las caderas, permitiéndole doblarse hacia delante.
4. Laterales. Los músculos laterales unen las costillas a las caderas a ambos lados de su
cuerpo. Trabajan para que usted pueda girar y doblarse.
Músculos
Los músculos son la fuente más común del dolor de espalda y se lesionan frecuentemente
por movimiento intenso que es repentino o fuera de lo común. Esta tensión ocurre más si
el músculo:
No es fuerte
Está duro y tenso
Está cansado debido a movimientos repetitivos o cuando se tiene la misma postura
por mucho tiempo, tal como pararse o sentarse el día entero.
Discos y nervios
Aunque el dolor de espalda tiene más probabilidades de ocurrir debido a lesiones al
músculo, algunas veces el dolor es el resultado de un disco lesionado. Si la espina se pone
tensa o se compresiona, se puede dañar un disco. Este daño puede poner presión en uno
de los nervios. Los nervios se ramifican de la espina dorsal entre las vértebras. Si un nervio
se pincha, posiblemente a causa de una lesión a un disco, usted puede sufrir de dolor y
debilidad en su espalda y sus piernas.
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Postura incómoda
La postura de su cuerpo determina cuales uniones y músculos se usan y la cantidad de
fuerza que se genera. Sin importar si está parado o sentado, hay una posición neutral para
su espalda. Las posturas que difieren de la posición neutral, incrementan el estrés en la
espalda, especialmente cuando se combinan con otros factores de riesgo.
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Evite:
Actividad agotadora mientras que el cuerpo está en una posición torcida o doblada.
Doblarse, torcerse o estirarse para alcanzar algo repetitivamente.
Agacharse hacia delante mientras levanta algo.
Cambie la altura del objeto con el que trabaja para que pueda manipular el objeto
manteniendo su espalda en posición neutral.
Guarde los materiales al nivel de la cintura para evitar doblarse para levantarlos.
Utilice aparatos para el manejo de materiales, tales como carretillas, carros,
cargadores compactos y carretillas elevadoras.
Doble sus rodillas, no la espalda, para levantar cosas.
Mueva sus pies, en lugar de girarse, para mover materiales.
Pídale a un compañero de trabajo que le ayude a levantar las cosas o dividir la carga.
Sobreesfuerzo
Las tareas que requieren de sobreesfuerzo ponen cargas mayores en los músculos, discos,
ligamentos y uniones y pueden resultar en fatiga y lesiones.
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La forma de agarrar.
El peso de un objeto.
El tipo y la duración de la tarea.
La postura corporal.
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Fatiga
Las tareas laborales que requieren que se usen los mismos músculos o los mismos
movimientos por periodos largos pueden aumentar la fatiga. En general, mientras más largo
sea el periodo de trabajo, más largo será el periodo requerido de recuperación o descanso.
Cómo reducir la fatiga:
Repetición
Repetir los mismos movimientos una y otra vez coloca estrés en los músculos y uniones. Si
los movimientos repetitivos son frecuentes o se mantienen por periodos de tiempo y se
combinan con la fuerza excesiva o las posturas incómodas, pueden causar lesiones.
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Lesiones en Muñeca/codo:
Síndrome del túnel carpiano (uno de los padecimientos más comunes en personas
que laboran con computadoras)
Fracturas.
Artritis.
El síndrome del túnel carpiano puede ser causado por llevar a cabo repetidamente
movimientos tensionales con la mano o por tener la mano en la misma posición durante
períodos prolongados.
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Entre otras condiciones que pueden llevar a la compresión del nervio mediano son: artritis,
diabetes, retención de líquido, gota y fracturas mal alineadas, desbalances químicos,
tensión emocional y, a veces, cambios hormonales en las mujeres.
Muchas actividades fuera del lugar de trabajo pueden contribuir al síndrome del túnel
carpiano: tejer, coser, o bordar; cocinar y hacer tareas domésticas; juegos de computadora
y trabajo casero en computadora; hacer deportes o jugar cartas; y pasatiempos o proyectos
como la carpintería o el uso de herramientas potentes por períodos prolongados.
Síntomas:
-Dolor.
-Adormecimiento: Más frecuente en dedo pulgar, índice, medio y anular.
-Sensación de corriente.
Los síntomas frecuentemente se presentan durante la noche pero también en actividades
en el día.
Se nota algunas veces una disminución en la fuerza del puño, torpeza, o que se caen las
cosas.
En casos muy severos, puede haber pérdida permanente de la sensibilidad.
Tratamiento
Cuando los síntomas son severos o no mejoran, es posible necesitar cirugía para generar
más espacio para el nervio.
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Puede que se necesite usar una muñequera por las noches, mientras se
hace deporte o cuando se trabaja en casa, esto lo determinará el médico
o fisioterapeuta.
La muñequera ayuda a mantener la muñeca en posición neutra o recta y
ayuda a que ésta descanse.
Prevención:
MOBILIARIO.
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EQUIPOS ESTATICOS.
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formados por varias
unidades).
Estantes para Están formados por
pallets bastidores verticales,
sobre los que se
enganchan las tablas
horizontales.
Cada estante es
diferente de acuerdo
al uso que se le va a
dar.
Las patas de los
bastidores descansan
en el suelo mejorando
la estabilidad y
repartiendo cargas.
Plataformas Sirven para el
trayecto contrario de
desalojo.
En las plataformas
se depositan las
pallets a fin de que los
equipos que trabajan
en el pasillo puedan
tomarlos fácilmente.
EQUIPOS DINAMICOS.
1. (Equipos con movimiento pero sin traslado).
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Cinta transportad ora Están constituidas por
mixta las cintas de bandas y
las de rodillos.
EQUIPOS DINAMICOS.
2. (Equipos con movimiento y traslado).
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Apilador mixto Tiene tracción
manual y eléctrica.
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nto se requiere
una amplitud
entre 1.57 y
1.84 m, y para
pasillos
transversales,
una anchura
de 1.57 m.
Clase 3 Longitud de El almacén
Patines las horquillas: debe tener el
manuales y 1150 mm. pavimento
eléctricos. Anchura entre liso.
horquillas: 210 La conexión
mm. eléctrica debe
Anchura ser
externa de las monofásica o
horquillas: 530 trifásica, para
mm. la carga de
Longitud las baterías.
total: 1550 mm. Para pasillos
Capacidad de
de carga: almacenamie
hasta 2000 Kg. nto se requiere
Las ruedas una amplitud
deben ser de entre 1.57 y
fundición para 1.84 m, y para
grandes pasillos
cargas, transversales,
admitiendo las una anchura
de caucho o de 1.57 m.
poliuretano
para cargas
ligeras.
Clase 4 Capacidad El almacén
De combustión de carga de debe tener el
interna con 1.5 a 3 pavimento
ruedas macizas. toneladas. La liso.
altura máxima Para pasillos
de apilado es de
de 9.1 m. almacenamie
Anchura nto se requiere
externa de las una amplitud
entre 2 m y 2.5
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horquillas: 720 m, y para
mm. pasillos
Anchura transversales,
entre una anchura
horquillas: 260 de 2.20 m.
mm.
Clase 5 La El almacén
Carretilla capacidad de debe tener el
trilateral. carga oscila pavimento
entre 1000 y liso.
1500 Kg. La anchura
La altura del pasillos
máxima de operativos
apilado es de debe
9.1 m. encontrarse
Velocidad en entre 1.6 m y
vacío 6.3 1.8 m. La
Km/h. longitud de la
carretilla es de
2.3 m.
Clase 6 Capacidad El almacén
Carretilla recoge de carga entre debe tener el
pedidos. 500 y 1000 Kg. pavimento
Altura liso.
máxima de
apilado: 4.5 m.
Altura
máxima del
mástil: 5.7 m.
Velocidad en
vacío 3.6
Km/h.
Anchura del
pasillo
operativo: 1.2
m.
Tracción 4x4 El almacén o
Clase 7 permanente. sitio de trabajo
Montacargas placa porta- no debe tener
todo terreno. horquillas 1260 el pavimento
mm. liso.
Horquillas La anchura
1.200 mm, faro de los pasillos
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rotativo, operativos
retrovisores, debe
cabina encontrarse
abatible entre 15 y 20
frontalmente. m.
Neumáticos
todo terreno
delanteros
12.5/80-18
(anchura 315
mm) traseros
10.0/75-15.3
(anchura 264
mm) (anchura
total carretilla
1.510 mm).
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EQUIPOS DINAMICOS.
(Equipos con movimiento y traslado).
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OBJETIVO: Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y áreas en
los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservación, con la finalidad de
prevenir riesgos a los trabajadores.
El cumplimiento de estas disposiciones permite a los patrones contar con condiciones seguras
para los trabajadores en las instalaciones de los centros de trabajo tales como escaleras, patios,
pisos, techos, aberturas, plataformas, entre otros. Se requiere al patrón que realice verificaciones
oculares anuales para identificar condiciones inseguras y reparar los daños encontrados. Se
incluyen requisitos de seguridad para las escaleras de emergencia exteriores. En caso de contar
con sistemas de ventilación artificial, se debe contar con un programa de mantenimiento
preventivo o correctivo. Se incorpora el procedimiento para la evaluación de la conformidad, lo
que da certeza jurídica a los particulares en los procesos de inspección y verificación en los centros
de trabajo.
OBJETIVO: Establecer los requerimientos para la prevención y protección contra incendios en los
centros de trabajo.
La norma es obligatoria para todo tipo de empresas. El cumplimiento de las disposiciones de esta
norma evita daños a los trabajadores y pérdidas a la empresa. Mejora la forma en que los centros
de trabajo habrán de clasificar el riesgo de incendio, al tomar como base la superficie construida
en metros cuadrados y los inventarios de los materiales, sustancias o productos que se almacenen,
procesen y manejen en los centros de trabajo.
Se introducen disposiciones más efectivas y se facilita su aplicación, con el propósito de contribuir
en la prevención y protección de los centros de trabajo contra riesgos de incendio. Se incorpora el
procedimiento para la evaluación de la conformidad, lo que da certeza jurídica a los particulares
en los procesos de inspección y verificación en los centros de trabajo.
• NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y
equipo que se utilice en los centros de trabajo.
OBJETIVO: Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para
prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y
mantenimiento de la maquinaria y equipo.
La norma es obligatoria para todas las empresas que utilicen en su proceso de trabajo maquinaria
y equipo.
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OBJETIVO: Establecer las condiciones de seguridad y salud en el trabajo que se deberán
cumplir en los centros de trabajo para evitar riesgos a los trabajadores y daños a las instalaciones
por las actividades de manejo y almacenamiento de materiales, mediante el uso de maquinaria o
de manera manual.
OBJETIVO: Establecer las condiciones de seguridad e higiene, los niveles y tiempos máximos
permisibles de exposición a condiciones térmicas extremas, que por sus características, tipo de
actividades, nivel, tiempo y frecuencia de exposición, sean capaces de alterar la salud de los
trabajadores.
La norma aplica en los centros de trabajo donde exista exposición de los trabajadores a
condiciones térmicas, provocadas por fuentes que generen que la temperatura corporal de los
trabajadores sea inferior a 36 °C o superior a 38 °C. Requiere que el patrón informe a sus
trabajadores de los riesgos a los que se exponen cuando trabajan a condiciones térmicas elevadas
o abatidas; le obliga a realizar actividades de reconocimiento, evaluación y control de la exposición
a estas condiciones y le proporciona un método para determinar los tiempos de exposición y
recuperación para diferentes regímenes de trabajo (ligero, moderado y pesado).
Además la norma obliga al patrón a proporcionar a sus trabajadores capacitación relacionada con
los niveles máximos permisibles de exposición a este agente físico y a las medidas de control de
acuerdo a las actividades que desempeñen, a proporcionarles el equipo de protección personal
requerido y a darle seguimiento a la vigilancia de su salud. También establece el periodo de
aclimatación que deben tener los trabajadores que por primera vez se vayan a exponer a dichas
condiciones y a los que regresen de un periodo de ausencia.
OBJETIVO: Establecer los requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y
proporcione a sus trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente para
protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su integridad física y
su salud.
La norma clarifica, actualiza y complementa los requisitos que deben observar los patrones en los
centros de trabajo para la selección, uso y manejo de equipo de protección personal, con la
finalidad de proteger a los trabajadores de los agentes físicos y del medio ambiente de trabajo que
puedan dañar su salud e integridad física. Además, incorpora el procedimiento para la evaluación
de la conformidad que establece los criterios de cumplimiento de cada una de las disposiciones, lo
que da certeza jurídica a los particulares en los procesos de inspección y verificación en los centros
de trabajo. Asimismo, incluye una Guía de Referencia no obligatoria, que el patrón puede utilizar
para seleccionar el equipo de protección personal por región anatómica expuesta, con base en la
actividad que desarrolle cada trabajador y su puesto de trabajo.
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protección personal para atenuar riesgos y proteger al trabajador, y establece que el patrón
debe capacitar a los trabajadores que utilicen el equipo de protección personal en su uso,
mantenimiento, limitaciones, reposición, revisión, limpieza, resguardo y disposición final con base
en un análisis de riesgos de las actividades de rutina, especial o de emergencia que tengan
asignadas.
La norma se aplica en todos los centros de trabajo, incorpora el procedimiento para la evaluación
de la conformidad que establece los criterios de cumplimiento de cada una de las disposiciones, lo
que da certeza jurídica a los particulares en los procesos de inspección y verificación en los centros
de trabajo, e incluye una Guía de Referencia para la investigación de las causas de los accidentes y
enfermedades de trabajo. Establece que las comisiones de seguridad e higiene deberán
constituirse en un plazo no mayor de noventa días naturales, contados a partir de la fecha de inicio
de operaciones del centro de trabajo.
También determina los criterios para constituir en un centro de trabajo más de una comisión de
seguridad e higiene. Señala que los recorridos de verificación que realice la comisión de seguridad
e higiene por las instalaciones del centro de trabajo sea con al menos una periodicidad trimestral.
Para la identificación de las disposiciones en materia de seguridad e higiene aplicables al centro de
trabajo, la comisión de seguridad e higiene podrá utilizar el Asistente para la Identificación de las
Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y Salud en el Trabajo y el módulo para la Evaluación del
Cumplimiento de la Normatividad en Seguridad y Salud en el Trabajo, contenidos en la página
electrónica de la Secretaría.
Para la determinación de las medidas por adoptar para prevenir riesgos de trabajo en el centro
laboral y el seguimiento a su instauración, la comisión de seguridad e higiene podrá utilizar el
módulo para la Elaboración de Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo, contenido en la
página electrónica de la Secretaría.
• NOM-021-STPS-1994, Relativa a los requerimientos y características de los informes de los
riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.
La norma establece que el patrón debe avisar a la Secretaría directamente o a través de las
Delegaciones Federales del Trabajo, los inspectores del trabajo o a la Junta Federal de Conciliación
y Arbitraje, dentro de las 72 horas siguientes a la ocurrencia de un accidente de trabajo o de la
detección de una enfermedad de trabajo (riesgos de trabajo), mediante la presentación de un
informe que contenga, entre otros, los datos del trabajador, de la empresa y del lugar donde
ocurrió el riesgo. Para el caso de accidentes de trabajo debe acompañar el informe con los
formatos CM-2A y CM-2B contenidos en la propia norma.
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OBJETIVO: Establecer los requerimientos de iluminación en las áreas de los centros de trabajo,
para que se cuente con la cantidad de iluminación requerida para cada actividad visual, a fin de
proveer un ambiente seguro y saludable en la realización de las tareas que desarrollen los
trabajadores.
La Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio nacional en donde se realicen
actividades de mantenimiento de las instalaciones eléctricas permanentes o provisionales, las que
se desarrollen en las líneas eléctricas aéreas y subterráneas, así como las que se lleven a cabo con
líneas energizadas.
Para tales efectos, se deberá contar con un plan de trabajo; un programa de revisión y
mantenimiento al equipo de trabajo, maquinaria, herramientas e implementos de protección
aislante utilizados, así como de los correspondientes procedimientos de seguridad.
En la Norma se precisan las medidas de seguridad generales que deberán adoptarse para realizar
trabajos de mantenimiento de las instalaciones eléctricas permanentes o provisionales, los que se
desarrollen en las líneas eléctricas aéreas y subterráneas, así como los que se realicen con líneas
energizadas.
La Norma prevé que las actividades de mantenimiento de las instalaciones eléctricas se realicen
con personal capacitado, y se prohíba sean llevadas a cabo por menores de 16 años y mujeres
gestantes.
Cuando el patrón convenga la realización de estos trabajos con contratistas, deberá supervisar que
éstos cumplan con lo establecido en la presente Norma.
La Norma adiciona la obligación de que se lleven los registros sobe los resultados del
mantenimiento de las instalaciones eléctricas.
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
También determina el contenido mínimo de la capacitación que deberá proporcionarse a los
trabajadores que realicen este tipo de actividades.
Por último, incluye el procedimiento para evaluar la conformidad con la Norma, lo que dará
certeza jurídica a los sujetos obligados ante las actuaciones de las unidades de verificación
acreditadas y aprobadas y de la propia autoridad del trabajo
OBJETIVO: Establecer las funciones y actividades que deberán realizar los servicios preventivos de
seguridad y salud en el trabajo para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.
La nueva norma elimina la clasificación de los centros de trabajo tipo “A” y tipo “B” para dar paso
al diagnóstico de las condiciones de seguridad y salud laborales, que sirva de base para construir el
programa de seguridad y salud en el trabajo o la relación de acciones preventivas y correctivas de
seguridad y salud en el trabajo, a través de las funciones y actividades de los servicios preventivos.
Destaca la obligación de contar con un responsable de seguridad y salud en el trabajo, que tiene
como encomienda coordinar las funciones y actividades preventivas de seguridad y salud en el
centro de trabajo, así como dar seguimiento al programa de seguridad y salud en el trabajo o a la
relación de acciones preventivas y correctivas de seguridad y salud en el trabajo.
La norma establece que habrán de formar parte del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo,
además de las acciones preventivas y correctivas en la materia, las relativas a la promoción para la
salud de los trabajadores; la prevención integral de las adicciones, y la atención de emergencias y
contingencias sanitarias que recomienden o dicten las autoridades competentes.
• NOM-100-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de polvo químico seco con
presión contenida - Especificaciones.
OBJETIVO: Esta norma establece las especificaciones que deben cumplir los extintores contra
fuegos clases A, B y C con presión contenida de nitrógeno o gases inertes secos, y que usan como
agente extinguidor el polvo químico seco, para combatir conatos de incendio en los centros de
trabajo.
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Falanges
Mano izquierda
Proximales Medias Distales
Pulgar 3.3 -- 2.5
Índice 5.0 4.2 3.0
Medio 5.9 4.0 2.7
Anular 4.7 3.7 2.5
Meñique 3.0 2.3 2.0
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Ángulos de muñecas
Mano derecha
Mano izquierda
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
51
Ingeniería Industrial
Ergonomía
Mediano
Grande
Seguridad en almacén
Astral del pacifico SA DE CV es una empresa donde se organiza y manda en camiones una
gran variedad de productos. Sirve como el punto principal de operaciones del campo lo que
es la distribución. Se cree que los almacenes son uno de los lugares más seguros en el
trabajo porque los empleados no tienen contacto con los elementos de afuera, ni maquinaria
grande. Aunque trabajen en un ambiente controlado, los empleados de los almacenes están
sujetos a una gran variedad de riesgos que pueden causar accidentes.
Los montacargas y el equipo que se usa para mover materiales vienen en varios tipos y
tamaños para hacer el trabajo más fácil. Sin embargo, para poder trabajar seguramente,
muchos montacargas pesan tanto como un automóvil o más. Se usan para mover material
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
• Manténgase alejado del camino del montacargas. No suponga que el operador puede
verle o que tendrá suficiente tiempo para pararse.
• Camine con cuidado cuando esté en los pasillos, entradas, oficinas u otros lugares donde
el montacargas no lo pueda ver. Hágase notar.
• Evite caminar sobre estantes (pallets). Acomode los estantes y acomódelos uno arriba de
otro en montones planos y seguros.
El Levantar
A pesar de los avances que hacen más seguros y eficaces los almacenes, algunos
materiales todavía tienen que ser removidos a mano. Cuando se hace incorrectamente,
pueden resultar lesiones. Estas lesiones pueden afectar a los empleados por el resto de su
vida. Cuando esté moviendo materiales a mano:
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
o Mantenga limpios los pisos y libres de objetos con los que uno pudiera
caerse.
Riesgos Químicos
El uso y depósito incorrecto de los químicos pueden causar lesiones personales serias o
accidentes de fuego. Al trabajar con los químicos:
Riesgos de Caídas
Las caídas en los almacenes desde el mismo nivel o de otro nivel causan muchas lesiones.
o Se debe tener acceso a los estantes y cajas que se encuentran arriba del
nivel del piso con escaleras portátiles, escalones o con levantadores
adecuadamente equipados.
o Use cadenas o cuerdas para bloquear áreas y puertas donde los
trabajadores pudieran caerse.
o Los pisos y los pasillos deben estar limpios y libres de basura, cuerdas
eléctricas, mangas, y otras cosas sobre las que los empleados podrían
resbalarse o caerse. Use solamente una jaula de personal segura y
aprobada cuando levante empleados con el montacargas.
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Riesgos de Fuego/Medicina/Emergencia
Debe tenerse un plan de emergencia que describa lo que se requiere de los empleados en
el evento de una emergencia. Asegúrese que todos los empleados estén conscientes de:
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Riesgo Repercusiones Probabilidad Magnitud de Disparados Responsable Plan de
de que las de la acción respuesta
suceda repercusiones
QUE LA Que el análisis BAJA ALTA Realizar una DUVAN LEON Tener una
EMPRESA ergonómico no se evaluación de MELANIE empresa con el
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implica al errores en la actividades y
trabajador. medición. padecimientos
del almacenista.
MATRIZ DE RIESGO
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Sirve para analizar el nivel de riesgo presente en los trabajos, para comparar por nivel de
riesgo diferentes tareas, para proponer acciones concretas para disminuir los riesgos y
para estimar el impacto que estas acciones tendrán sobre el nivel de riesgo de los
trabajadores.
¿Cuándo se usa?
Se debe utilizar cada vez que se implemente una tarea nueva, cada vez que se cambie un
procedimiento y por lo menos una vez al año como parte de la gestión de seguridad para
asegurar que no ha habido cambios en el nivel de protección de los trabajadores.
Informe
En esta matriz de riego se hizo el uso de 7 casillas donde cada una de las actividades
describirá algún tipo de forma o procedimiento que se llevaran a cabo dentro del proyecto.
Estas fueron: Riesgo, Repercusiones, Probabilidad de que suceda, Magnitud de las
repercusiones, Disparados de la acción, Responsable y Plan de respuesta. Cada uno de
estos campos especificara lo que se está pidiendo en los distintos riesgos que hay al
realizar el proyecto.
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
De acuerdo a un análisis que se llevó a cabo por parte de los ingenieros industriales se
llegó a la conclusión y encasillamientos de 3 distintos inérvalos para considerar una caja de
acuerdo a su peso.
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
POSTURAS EN EL TRABAJO
Aquí se pudo observar las dos tareas de un almacenista, que es etiquetar las cajas con los
productos para tener su control y la otra que es carga/descarga de los productos ya
marcados para su envió con los clientes.
Aquí se tienen que aplicar métodos correctivos, los cuales el primero que destaca es el no
uso del equipo de seguridad, un contando con una faja esa postura sigue siendo
completamente errónea pero ya no se cargaría todo el peso superior en un solo punto de
la espalda ya que la faja ayudaría a hacer una distribución del peso.
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Grupo A
Grupo B
Puntuación C= 7 (grupo A)
Puntuación D= 11 (grupo B)
Puntuación final= 7
60
Ingeniería Industrial
Ergonomía
Posición Puntuación
Flexión >90° 4
Posición Puntuación
Brazos abducidos +1
Posición Puntuación
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Posición Puntuación
Posición Puntuación
Posición neutra 1
Posición Puntuación
Desviación radial +1
Desviación cubital +1
Posición Puntuación
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Posición Puntuación
Flexión >20° 3
Posición Puntuación
Cabeza rotada +1
Posición Puntuación
Flexión >60° 4
Tronco rotado +1
63
Ingeniería Industrial
Ergonomía
Posición Puntuación
Muñeca
1 2 3 4
Giro de Giro de Giro de Giro de
Muñeca Muñeca Muñeca Muñeca
Brazo Antebrazo 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 1 2 2 2 2 3 3 3
2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 3 3 3 3 4 4
2 1 2 3 3 3 3 4 4 4
2 3 3 3 3 3 4 4 4
3 3 4 4 4 4 4 5 5
3 1 3 3 4 4 4 4 5 5
2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 5 5
4 1 4 4 4 4 4 5 5 5
2 4 4 4 4 4 5 5 5
3 4 4 4 5 5 5 6 6
5 1 5 5 5 5 5 6 6 7
2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
6 1 7 7 7 7 7 8 8 9
2 8 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9
Tabla 13: Puntuación del Grupo A.
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Ingeniería Industrial
Ergonomía
Tronco
1 2 3 4 5 6
Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas
Cuello 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7
4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9
Tabla 14: Puntuación del Grupo B.
65
Ingeniería Industrial
Ergonomía
Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8 5 5 6 7 7 7 7
66
Ingeniería Industrial
Ergonomía
67
Ingeniería Industrial
Ergonomía
BIBLIOGRAFIA
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