3-Esp. Tec. Reser.

“CREACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO DE LA LOCALIDAD DE CHILCAPAMPA,
DISTRITO DE CHALAMARCA, PROVINCIA DE CHOTA–CAJAMARCA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO CON

GEOMEMBRANA
01 RESERVORIO CON GEOMEMBRANA
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la limpieza y eliminación de la superficie del terreno; todo

elemento suelto, pesado, vegetación, arbustos y todo material inconveniente que
dificulte y/o impida el desarrollo de la obra por lo que el Ejecutor procederá a la
limpieza para facilitar la construcción de las instalaciones, superficies de trazo y todas
las demás obras relacionadas con el proyecto, las áreas que deberán ser
desbrozadas y limpiadas serán limitadas previamente y el material que provenga de
dicha operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que se
ejecuten posteriormente.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida para el pago de esta partida es el “metro cuadrado” (M2) de

limpieza de terreno – manual.
El pago y valorización se hará de forma metros cuadrados (m2.) entendiéndose
que dicho precio y pago comprende la compensación total de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos que pudieran suscitarse para la
ejecución de esta sub partida indicada en el presupuesto.
01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (m2)
DESCRIPCIÓN
Los trabajos topográficos estarán a cargo de un topógrafo con experiencia, siendo

supervisado por el ingeniero residente y/o supervisor de la obra.
Para efectos del trazo y replanteo se fijarán sobre el terreno, en forma precisa las
cotas, anchos y medidas de la ubicación de los elementos que existen en los planos,
así como definir sus linderos o límites y establecer marcas y señales fijas de
referencia.
Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente, mediante estacas,
balizas o tarjetas y deben ser aprobadas previamente por el supervisor antes de
iniciarse las obras.
ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 1

Se entiende que en esta se consideran los trabajos antes, durante y después de la

construcción.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición y de pago será por “metro cuadrado” (M2) de trazo y replanteo,
que comprende estacado y nivelación empleando los BM relativos señalados en el
proyecto.
El pago y valorización se hará de forma metros cuadrados (m2.) entendiéndose

que dicho precio y pago comprende la compensación total de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos que pudieran suscitarse para la
ejecución de esta sub partida indicada en el presupuesto.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO (m3)

DESCRIPCION
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural,
ya sea por medio de maquinaria o por herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe de tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección tanto con el personal de la
construcción.
El fondo y taludes laterales de la excavación, sobre las cuáles se vaciará, deberán
ser terminados exactamente según las cotas, alineamientos y dimensiones
indicados en los planos, en el propósito de formar cimientos firmes sobre los que
se colocarán las estructuras de concreto o en todo caso compactar con
apisonadora.
Antes del procedimiento del vaciado, se deberá aprobar la excavación. No se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno, sin una consolidación
adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si por casualidad el Contratista se excede en la
profundidad de excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, el cual
debe hacerse con una mezcla de concreto ciclópeo de 1:12 o en su defecto con
hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada en los cálculos y la capa freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor, quien
resolverá lo conveniente.

La excavación deberá ser ejecutada con el uso de herramientas manuales y con

equipo mecánico aceptado, de tal manera, que se prevenga la alteración del fondo
y de los costos de la excavación.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sean difícil de mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas; se efectuarán el tablestacado o entibado según sea el
caso y a indicación del Ing. SUPERVISOR.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en
metros cúbicos.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m2)
Descripción:
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, para que los
tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior; a cuyo efecto
los cinco centímetros de sobre excavación, deben rellenarse con arena fina o tierra
fina bien seleccionada.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de
bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o canaletas
transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los
tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.
Método de Medición:
El método de medición será el Metro Cuadrado (M2)
Bases de Pago:
Su pago será por Metro Cuadrado (M2) y aprobado por el ingeniero Supervisor.
El pago de esta partida se tendrá en cuenta toda mano de Obra (incluidas las
leyes sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para completar la
partida.
01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m3)
Descripción:
Se realizará hasta el nivel de la superficie compactado con el mismo material de

excavación excepto las piedras grandes y/o cortantes.

Nunca se debe considerar el relleno de compactación como el simple empuje del

material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible. Es una operación
de la instalación que debe ser cuidadosamente supervisada.
Los fines esenciales de un buen relleno pueden resumirse así:
Relleno y compactado a cada 0.30 cm hasta la superficie de la excavación
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se hará en

Metro cubico (m3).
Bases de Pago:
Su pago será por Metro cubico (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra (incluye leyes sociales),
necesario para la ejecucuión del trabajo.
01.02.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL IMPERMIABLE (m3)
Descripción:
Se realizará hasta el nivel de la superficie compactado con el mismo material de

excavación excepto las piedras grandes y/o cortantes.
Nunca se debe considerar el relleno de compactación como el simple empuje del
material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible. Es una operación
de la instalación que debe ser cuidadosamente supervisada.
Los fines esenciales de un buen relleno pueden resumirse así:
Relleno y compactado a cada 0.30 cm hasta la superficie de la excavación
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se hará en

Metro cubico (m3).
Bases de Pago:
Su pago será por Metro cubico (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra (incluye leyes sociales),
necesario para la ejecucuión del trabajo.

01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
Descripción:
Esta partida contempla el traslado de todos los materiales procedente del

excedente de la excavación, que deberán ser retirados y apilados en lugares que
no entorpezcan el normal desarrollo de los trabajos.
Los trabajos a realizarse se ejecutaran de acuerdo a los planos, especificaciones
técnicas, memoria descriptiva, etc. bajo responsabilidad del contratista.
Los trabajos se ejecutaran con cuidado para no deteriorar áreas aledañas y/o
adyacentes, bajo responsabilidad del contratista.
El trabajo efectuado se medirá por Metro Cúbico (M3), teniendo en consideración

el transporte y las herramientas que sean indispensables para la ejecución de esta
partida.
Base de Pago:
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al Análisis

de los Precios Unitarios respectivos por Metro Cúbico (M3.), con cargo a la partida
de ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROM.=5.00Km.,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.03 SISTEMA DE DESCARGA - LIMPIA
01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA Y ACCESORIO PARA

DESCARGA/LIMPIA (und)
DESCRIPCION
Para esta partida se utilizara accesorios para válvula de control de 4”, 3”,2”, 1 ½”,
1” y 3/4”. Esta válvula es un dispositivo que abre mediante el levantamiento de una
compuerta o cuchilla (la cuál puede ser redonda o rectangular) y así permitir el
paso del fluido.
Lo que distingue a una válvula de compuerta es el sello, el cual se hace mediante
el asiento del disco en dos áreas distribuidas en los contornos de ambas caras del
disco. Las caras del disco pueden ser paralelas o en forma de cuña. Las válvulas
de compuerta no son empleadas para regulación.
Esta partida está referida a los ACCESORIOS indicados en los PLANOS que son
de gran utilidad en el funcionamiento de la válvula proyectada, la cual deberán de
ser instalados por personal con experiencia y bajo la atenta mirada del Ing.

Supervisor. Para no encontrar anomalías en su funcionamiento, además el Ing.

Supervisor se deberá de proveer la Calidad de los materiales a utilizar.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medirá en “unidad” (und).
FORMA DE PAGO:
El pago de “válvula de globo” se hará por “und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
01.04 CAJA DE CONCRETO PARA VALVULA
01.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN CAJA (m3)
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
armado, cuyo diseño de los diferentes elementos estructurales figuran en el
juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas de los detalles que aparecen

en los planos, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la
A.S.T.M.
1.1 Clases de concreto

Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada
en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
máximo (Slump) permisible.
1.2 Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de
la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a
menos que se indique otra.
1.3 Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una
mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada),

de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y

alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que
no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre
en la superficie.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas o placas 3 1
reforzadas
3 1
Zapatas sin armar y muros
4 1
C°
4 1
Losa, vigas, muros
reforzados
Columnas
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.4 Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especímenes
curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Ejecutor que mejore los procedimientos para
proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección
y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con
“Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u
ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para
aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
2.0 Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I, debiéndose
cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento
Portland.

El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los

planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica o depósito de venta al lugar de la obra,
de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el
cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se
arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días,
se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el
estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
2.3 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá
cumplir con los siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado
3/8” --- 100

NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continuo, conteniendo partículas donde el
tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava chancada, de grano duro y compacto, limpia
de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño
máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá
ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida
más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales
el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los
siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un
desgaste no mayo del 50%.
2.5 Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
2.7 Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que
puedan ser dañinas para el concreto.
3.0 Almacenamiento de materiales
3.1 Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado de la fábrica o depósito de venta al lugar de la obra,
de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el
cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se
arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares
que no permitan la entrada de humedad.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días,

se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2 Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se
descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para
preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
4.0 Fabricación y transporte del concreto
4.1 Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos
los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen
del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o
del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales
sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se
haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto
Premezclado”.

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de

funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta
prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de este aprueba el Supervisor podrá disponer el
retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de
funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder
garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.2 Transporte del concreto

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el
menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
5.0 Colocación, consolidación.
5.1 Colocación del concreto.
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber
en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto,
el Ingeniero Supervisor deberá aprobar la preparación de éste, después de haber
controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos
y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto
deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento
en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las
formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de
aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos,
manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados
para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en
las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en

las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el

estado plástico y trabajable.
5.2 Consolidación del concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado
mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
6.0 Juntas de construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado
preparado al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base
se conserve.
FORMA DE MEDICION Y PAGO
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez; el pago se
efectuará por (M3.) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
01.04.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)

DESCRIPCIÓN
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como
se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre tal como se
muestra y específica en los planos.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fć= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta
metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación
de refuerzo y lista de varillas.

Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces

que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se
coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo,
de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas
y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos,
o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá
solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor o Proyectista.
1.5 Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista.
Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar).
Deberá precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos
completamente secos y precalentados a 200°C.

El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será

realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada
con la AWS-D12, 1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran
en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
FORMA DE MEDICION Y PAGO
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo
El pago se efectuará por (Kg.) el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la
colocación de la armadura.
01.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto estructural, tal
como ha sido especificado y mostrado en los planos.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso
propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y
forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera
que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los
planos.
Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán obtener la

aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.

Los materiales para encofrado cara vista en concreto estructural deberán atender
a las siguientes recomendaciones:
- Construcción de encofrados utilizando triplay lupula de alta Densidad, de 19 mm.
Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-60.
- Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto
y utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el
fabricante de membranas de recubrimiento.
- Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres
de los encofrados.
- Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 Mm. de
profundidad, hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas
partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de
encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo, sin
juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar madera para
encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados
Ejecución
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente
arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de
resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados
lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y
arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto.
Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con
variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano
geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estén a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en
número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar
los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de
liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados,
así como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.

Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además
de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados
en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto
haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por
las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corte.
Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente
consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se
instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
c. Paredes 12 hrs 91
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246
1.4 Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los
límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo el largo : 20 mm
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En todo el largo : 20 mm
c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mm

d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm
Control De Los Encofrados Mediante Instrumentos

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones
o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo
cualquier desviación de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los
encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos,
tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal,
establecida, por la colocación o equipos de concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medición es el metro cuadrado “M2”, para el cómputo de la
habilitación, encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva
en contacto con el concreto.
01.04.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TAPA METALICA DE INSPECCION

SANITARIA DE 0.50X0.50X1/8" (und)
DESCRIPCION
Esta referida a la fabricación, instalación de TAPA METALICAS en, las mismas que
sirven de protección por personas ajenas a la obra y que después de su construcción
estas sigan el curso de su función encomendada.
De los insumos se indican en los planos, está en la SUPERVISION APROBAR LA
FORMA DE PRESENTACION antes de su instalación por lo que es de mucha
seguridad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
medirá en unidades (und.)
BASES DE PAGO
La forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por unidades
(und.); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

01.05 SISTEMA DE LIMPIA
01.05.01 EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL (m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera la ejecución de trabajos de corte y extracción de material
propio, y que el Supervisor aprobara siempre y cuando las cotas están dentro de
la sub rasante establecida en los planos de obra, en el ancho correspondiente a
las excavaciones en las zanjas para bases en graderías de concreto simple, obras
de concreto armado tal es el caso de muros, pisos y techo.
Se incluirá el volumen de los elementos sueltos y/o dispersos que hubieren o que
fuera necesario recoger dentro de los límites de la zona de trabajo; durante los
trabajos, se tendrá especial cuidado en no dañar el funcionamiento de las
actividades agrícolas; caso contrario, el Ejecutor, por cuenta propia y en el más
breve plazo, deberá efectuar las reparaciones del caso, en coordinación con las
entidades propietarias o administradoras de los servicios mencionados.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término “metro

cúbico” (M3). El pago y valorización se hará por “metro cúbico” (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago comprende la compensación total de mano
de obra, materiales, equipos, herramientas necesarios para dichas excavaciones
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el relleno con material propio procedente del corte y
excavación de las zonas altas del área de trabajo, debiendo ser clasificada, y estar
libre de impurezas, raíces, ramas, basura, y escombros de demoliciones de
estructura de concreto, respetando los trazos y niveles determinados en los planos
correspondientes
Para el pago de esta partida será medida en “metros cúbicos” (m3), de relleno de
material propio ejecutado manualmente.
01.05.03 CAMA DE APOYO (m)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el relleno con material de préstamo (arena fina), debiendo
ser clasificada, y estar libre de impurezas, raíces, ramas, basura, y escombros de

demoliciones de estructura de concreto, respetando los trazos y niveles

determinados en los planos correspondientes
01.05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP D=8" (m)
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la
línea de agua potable. Las tuberías a ser utilizadas no deberán presentar
abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal
funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de
calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor. Esta partida
incluye el suministro del lubricante para juntas.
NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE

POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
Norma de fabricación
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO
Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible
Longitud 6.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al

pared diámetro y clase de tubería
Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior
Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento

disolvente para tubos y conexiones de PVC Según
Otros norma NTP 399.090.
Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633
Color: Naranja

Para profundidades menores a 3.0 m se utilizara tubería de clase S-25. Para

profundidades entre 3.0m y 5.0m se utilizara tubería de clase S-20.
Para profundidades mayores a 5.0m se utilizara tubería de clase S-16.7
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta
a pie de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma
sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas
u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la
instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos
y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas,
deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos
del tránsito y del equipo pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar
las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno
dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando
cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes
anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio
cerrado, ventilado y bajo sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m
o como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra
el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
Recepción en almacén de obra:
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que
el material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho
(tubos, anillos de caucho, accesorios, etc.).

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o
deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la
primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden
usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a
un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede
hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,
los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de
utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger
de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas
de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con
mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la
parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería
suministrada.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería
suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.05.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA Y ACCESORIOS (und)
DESCRIPCION
paso del fluido.

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.06 SISTEMA DE REBOSE O ALIVIADERO
01.06.01 EXCAVACION MANUAL (m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera la ejecución de trabajos de corte y extracción de material
propio, y que el Supervisor aprobara siempre y cuando las cotas están dentro de
la sub rasante establecida en los planos de obra, en el ancho correspondiente a
las excavaciones en las zanjas para bases en graderías de concreto simple, obras
de concreto armado tal es el caso de muros, pisos y techo.
Se incluirá el volumen de los elementos sueltos y/o dispersos que hubieren o que
fuera necesario recoger dentro de los límites de la zona de trabajo; durante los
trabajos, se tendrá especial cuidado en no dañar el funcionamiento de las
actividades agrícolas; caso contrario, el Ejecutor, por cuenta propia y en el más
breve plazo, deberá efectuar las reparaciones del caso, en coordinación con las
entidades propietarias o administradoras de los servicios mencionados.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida el término “metro

cúbico” (M3). El pago y valorización se hará por “metro cúbico” (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago comprende la compensación total de mano
de obra, materiales, equipos, herramientas necesarios para dichas excavaciones.

01.06.02 CAMA DE APOYO (m)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el relleno con material de préstamo (arena fina), debiendo
ser clasificada, y estar libre de impurezas, raíces, ramas, basura, y escombros de
demoliciones de estructura de concreto, respetando los trazos y niveles
determinados en los planos correspondientes
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el relleno con material propio procedente del corte y
excavación de las zonas altas del área de trabajo, debiendo ser clasificada, y estar
libre de impurezas, raíces, ramas, basura, y escombros de demoliciones de
estructura de concreto, respetando los trazos y niveles determinados en los planos
correspondientes
01.06.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP D=6" (m)
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la
línea de agua potable. Las tuberías a ser utilizadas no deberán presentar
abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal
funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de
calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor. Esta partida
incluye el suministro del lubricante para juntas.
NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE

POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
Norma de fabricación
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO

Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible
Longitud 6.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al

pared diámetro y clase de tubería
Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior
Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento

disolvente para tubos y conexiones de PVC Según
Otros norma NTP 399.090.
Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633
Color: Naranja
Para profundidades menores a 3.0 m se utilizara tubería de clase S-25. Para

profundidades entre 3.0m y 5.0m se utilizara tubería de clase S-20.
Para profundidades mayores a 5.0m se utilizara tubería de clase S-16.7
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta
a pie de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma
sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas
u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la
instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos
y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas,
deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos
del tránsito y del equipo pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar
las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno
dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán

cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando
cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes
anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio
cerrado, ventilado y bajo sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m
o como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra
el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
Recepción en almacén de obra:
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que
el material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho
(tubos, anillos de caucho, accesorios, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a

apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o
deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la
primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden
usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a
un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede
hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable,
los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de
utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger
de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas
de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con
mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la
parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería
suministrada.
Forma de Pago:
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la
misma.
01.07 GEOMEMBRANA
01.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE DE 1.00 mm

(m2)
DESCRIPCION
Esta partida comprende la provisión de material y la ejecución de los
trabajos necesarios para la colocación de la GEOMEMBRANA de Polietileno de
alta densidad (Hdpe) de 1.00 mm cuyas características se indican a continuación:
Estos trabajos se ejecutan de acuerdo a lo indicado en los planos y la presente
especificación.
Materiales
La geomembrana de ser de polietileno de alta densidad (HDPE) de 1.0mm de
espesor, lisa por ambas caras. La geomembrana debe de ser fabricada
específicamente para trabajar como barrera de fluidos en estructuras hidráulicas.
La geomembrana debe ser durable y resistente a la degradación química y por
rayos ultravioleta.
La geomembrana debe cumplir con las especificaciones técnicas siguientes:
PROPIEDADES UNIDAD NORMA MARV
Fisicas
Espesor Nominal mm ASTMD5199 1.00
Espesor (Valor minimo) mm ASTMD5199 0.90
Densidad (mm) g/ml ASTM D1505/D792 0.94
Cantidad de Negro de Humo (Categoria) % ASTM D1603/D4218 2.0-3.0
Dispersion de negro de humo ASTM 5596 1-2
Mecanicas
Resistencia elastica KN/m ASTM D6693 Tipo IV (50mm/min) 15
Deformacion elastica % ASTM D6693 Tipo IV (33mm gage) 12
Resistencia a la rotura KN/m ASTM D6693 Tipo IV 27
Deformacion en la rotura % ASTM D6693 Tipo IV (55mm gage) 700
Resistencia al desgarre (Valores minimos) N ASTM D1004 125
Resistencia al punzonamiento N ASTM D4833 320
Resistencia a la tensofisuracion Horas ASTM 5397 (App) 300
Tiempo a la oxidacion inductiva Minutos ASTM D3895 100

Almacén y Manipuleo
Antes de proceder a descargar se debe inspeccionar el equipo de transporte
interno para verificar que dañe el material de revestimiento, también se deberá el
área de almacenamiento para verificar que la superficie sea suave, plana y esté
libre de piedras y otros objetos que podrían cortar o perforar el revestimiento.
El supervisor deberá inspeccionar la descarga. No es necesario proteger cortar
los rollos de la geomembrana de las condiciones climáticas normales.
Inspección del Material al pie de obra
Los rollos o paquetes de material de revestimiento se deberán inspeccionar al pie
de obra. El material se deberá de comprobar y comprobar con las
especificaciones del proyecto y con los documentos de compra para asegurar
que se ha recibido el material correcto. El material también deberá ser
inspeccionado para verificar si sufrió algún daño durante su embarque o
descarga. Se deberá inspeccionar las etiquetas de identificación de los rollos de
material y se deberá registral el número de lotes y del rollo para su futura
documentación. El número de rollo deberá ser único y se deberá usar para
identificar los rollos durante las pruebas de control de calidad (CC) y para
determinar que paneles serán cortados de un rollo en particular.
Plano de Identificación del Panel de Revestimiento (Panel Layout)
Como parte de la planificación inicial de trabajo. Los ingenieros deben preparar
un dibujo del plano de panel que muestre como se debe ensamblar y unir los
rollos o paquetes de material de revestimiento para formar el revestimiento final.
A cada sección del revestimiento se deberá asignar un número par futuras
referencias.
Ocasionalmente, podría ser necesario cambiar la secuencia de colocación de los
paneles, eso se hará solo con el conocimiento del supervisor.
Los trabajos ejecutados se medirán por metros cuadrados (m2) de tubería
suministrada.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrados (m2) de
tubería suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución
de la misma.

01.08 CERCO PERIMETRICO
01.08.01 CERCO PERIMETRICO (POSTES DE MADERA Y ALAMBRE DE PUAS (m)
Descripción
Es partida comprende, en levantar un cerco perimétrico alrededor del reservorio
para proteger de cualquier eventualidad de cualquier índole, (Caída de animales,
niños, etc.).
Se excavara una cimentación de 0.50x0.50x0.60m, para después colocar un
solado de 0.10m, continuamente se colocara la columna de madera y luego será
llenado con concreto ciclópeo. Quedando verticalmente bien aplomado. Luego se
colocara los alambres de púa alrededor del cerco.
Los trabajos ejecutados se medirán por metro lineal (m) de tubería suministrada.
Forma de Pago:
misma.
01.08.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PUERTA DE MADERA INC.

/SERRAJERIA (und)
Descripción
Son elementos de madera que llegan hasta el piso y que sirven separar ambientes,
pudiendo tener una o más hojas. En todos los casos la partida considera los
marcos, hojas, jambas, junquillos, etc. así como su colocación.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá
a cargo la confección de las puertas de madera, para constatar en sitio la correcta
interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento
1.0 Clase de madera

Para la confección de puertas, se usará cedro de Iquitos seleccionado. El
Contratista podrá proponer el uso de otras maderas las que previamente serán
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
2.0 Especificaciones de calidad
La madera será del tipo seleccionado, de fibra recta u oblicua con dureza de suave

a media. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida,

nudos grandes, etc.; podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40
Mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción
Tangencial/Radial menor de 2,0), sin torcimientos, colapso, etc. La contracción
volumétrica deberá ser menor de 12%.
No se admitirá más de un nudo de 30 Mm. de diámetro (o su equivalente en área)
por cada 1/2 metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya
área total sea equivalente al de uno de 30 Mm. No se admitirá cavidades de resina
mayores de 3 Mm., y otras coníferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor
que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado, con
las limitaciones antes anotadas.
El contenido de humedad de la madera podrá ser como mínimo 14%, al momento
de su colocación.
3.0 Marcos para puertas
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas. Los astillados de moldurado o cepillado, no
podrán tener más de 3 Mm. De profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes, y además llevarán elementos de
sujeción (clavos, tornillos o tarugos).
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para
determinar la sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:
Sección Efectiva de
Sección Nominal
Empleo
½” 12, 7 Mm. 10, 0 Mm.
¾” 19, 1 Mm. 15, 0 Mm.
1” 25, 4 Mm. 20, 0 Mm.
1 - ½” 38, 1 Mm. 35, 0 Mm.
2” 50, 8 Mm. 45, 0 Mm.
3” 76,2 Mm. 70,0 Mm.
4” 101,6 Mm. 90,0 Mm.

La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para

recibir el acabado.
Se fijará a los muros mediante (tarugos) o tacos según se especifica en los planos
de detalles.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los
tacos de madera alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente
asegurados en el momento de ejecución de los muros.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilófagos.
Los marcos que van sobre concreto sin revestirse, fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramientas especiales.
Los trabajos ejecutados se medirán por la Unidad (Und) de tubería suministrada.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por la unidad (Und) de tubería
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.08.03 BREA INDUSTRIAL (kg)
Descripción
Esta partida consiste en verter brea a las puntales que posteriormente serán
colocados en el cimiento, aplomado e instalados a una distancia de 2.50m.,
luego será instalado el alambre de púas.
Los trabajos ejecutados se medirán en kilogramos (Kg) de tubería suministrada.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en kilogramo (Kg) de tubería

misma.
01.09 ACCESORIOS
01.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS (und)
DESCRIPCION
paso del fluido.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:

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“CREACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO DE LA LOCALIDAD DE CHILCAPAMPA,

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01.03 SISTEMA DE DESCARGA - LIMPIA

01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA Y ACCESORIO PARA

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 5

Supervisor. Para no encontrar anomalías en su funcionamiento, además el Ing.

01.04 CAJA DE CONCRETO PARA VALVULA

01.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN CAJA (m3)

Complementan estas especificaciones las notas de los detalles que aparecen

1.1 Clases de concreto

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 6

de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y

1.4 Aceptación del concreto

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 7

El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los

Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 8

2.4 Agregado grueso

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 9

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días,

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 10

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de

4.2 Transporte del concreto

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 11

las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el

01.04.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 12

Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces

ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 13

El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será

01.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)