Methyl tertiary butyl ether (MTBE) is used as na antiknock additive in gasoline.

It is manufactured by the reaction of isobutene with methanol. The reaction is highly

selective and practically any C4 stream containing isobutene can be used as a
feedstock:

CH2 = C(CH3)2 + CH3OH → (CH3)3-C-O-CH3

A 10% excess of methanol is used to suppress side reactions.

In a typical process, the conversion of isobutene in the reactor stage is 97%.

The product is separated from the unreacted methanol and any C4 compounds by
distillation.

The essentially pure, liquid, MTBE leaves the base of the distillation column and is sent
to storage. The methanol and C4 compounds leave the top of the column as vapor and
pass to a column where the methanol is separated by absorption in water. The C4
compounds leave the top of the absorption column, saturated with water, and are used
as a fuel gas. The methanol is separated from the water solvent by distillation and
recycled to the reactor stage. The water, which leaves the base of the column, is
recycled to the absorption column. A purge is taken from the water recycle stream to
prevent the buildup of impurities.

1. Draw up a block flow diagram for this process.

2. Estimate the feeds for each stage.
3. Draw a flowsheet for the process.
Treat the C4 compounds, other than isobutene, as one component.

Data:

1. Feedstock composition, mol%: n-butane=2, butene-1=31, butene-2=18,

isobutene=49.
2. Required production rate of MTBE, 7000kg/h.
3. Reactor conversion of isobutene, 97%.
4. Recovery of MTBE from the distillation column, 99.5%.
5. Recovery of methanol in the absorption column, 99%.
6. Concentration of methanol in the solution leaving the absorption column, 15%.
7. Purge from the water recycle stream, to waste treatment, 10% of the flow
leaving the methanol recovery column.
8. The gases leave the top of the absorption column saturated with water at 30°C.
9. Both columns operate at essentially atmospheric pressure.
Éter metil-terciário butílico (MTBE) é usado como antidetonante nd aditivo na gasolina.
É produzido pela reação de isobuteno com metanol. A reação é altamente seletivo e
praticamente qualquer fluxo C4 contendo isobuteno pode ser usado como matéria-
prima:

CH2 = C(CH3)2 + CH3OH → (CH3)3-C-O-CH3

Um excesso de 10% de metanol é utilizado para suprimir reações colaterais.

Em um processo típico, a conversão de isobuteno na fase de reator é de 97%.
O produto é separado do metanol que não reagiu e os compostos C4 por destilação.
A essência pura, líquida, MTBE deixa a base da coluna de destilação e é enviado para
armazenamento. Os compostos de metanol e C4 deixar o topo da coluna de vapor e
passar para uma coluna onde o metanol é separado por absorção em água. Os
compostos C4 deixar o topo da coluna de absorção, saturado com água, e são usados
como gás combustível. O metanol é separado da água como solvente por destilação e
reciclada para o reator de fase. A água, que sai da base da coluna, é reciclado para a
coluna de absorção. A purga é retirado da água reciclo para evitar o acúmulo de
impurezas.

1. Elaborar um diagrama de fluxo de bloco para este processo.

2. Estimativa dos alimentos para cada fase.
3. Desenhe um fluxograma para o processo.
Trate os compostos C4, com excepção isobuteno, como um componente.
Dados:
1. Matéria-prima, composição% mol: n-butano = 2, buteno-1 = 31, buteno-2 =18,
isobuteno = 49.
2. Taxa de produção de MTBE, 7000 kg / h.
3. Reactor de conversão de isobuteno, 97%.
4. Recuperação de MTBE da coluna de destilação, 99,5%.
5. Recuperação de metanol em uma coluna de absorção, 99%.
6. A concentração de metanol na solução deixando a coluna de absorção, 15%.
7. Purgação da água de reciclo, para tratamento de resíduos, 10% do fluxo de saída
da coluna de recuperação de metanol.
8. Os gases saem do topo da coluna de absorção saturada com água a 30 ° C.
9. Ambas as colunas funcionar a pressão atmosférica, essencialmente.