Contenido

1. ANALISIS Y DISEÑO DE ALIGERADOS ..................................................................................... 3

1.1. DEFINICION Y CARACTERISTICAS GEOMETRICAS .......................................................... 3
1.2. IDEALIZACION ................................................................................................................ 3
1.3. ALTERNANCIA DE CARGAS ............................................................................................ 4
1.4. ANALISIS ESTRUCTURAL ................................................................................................ 4
2. DISEÑO .................................................................................................................................. 5
2.1. DISEÑO POR FLEXION .................................................................................................... 5
2.1.1. REFUERZO MAXIMO: ............................................................................................. 6
2.1.2. REFUERZO MINIMO: .............................................................................................. 6
2.1.3. REFUERZO POR CONTRACCION Y TEMPERATURA ................................................ 6
3. EJEMPLO ................................................................................................................................ 7
3.1. CALCULO Y DISEÑO DE LOSA ALIGERADA ..................................................................... 8
3.1.1. METRADO DE CARGAS: ......................................................................................... 8
3.1.2. DIAGRAMA DE MOMENTOS FLECTORES POR EL METODO DE LOS COEFICIENTES
ACI-318-11 ................................................................................................................................. 9
3.2. CALCULO DEL ACEROS POSITIVOS (+) ......................................................................... 12
3.3. CALCULO DEL ACERO EN LOS APOYOS EXTREMOS (-) ................................................ 13
3.4. VERIFICANDO ACERO MINIMO ................................................................................... 14
3.5. VERIFICANDO ACERO MINIMO ................................................................................... 14
3.6. DISTRIBUCION DEL ACERO .......................................................................................... 14
3.7. DIAGRAMA DE ESFUERZOS CORTANTES ..................................................................... 15
3.8. VERIFICAMOS CORTANTE MAXIMO (-) ....................................................................... 15
3.9. RESISTENCIA DEL CONCRETO A LA CORTANTE ........................................................... 15
3.10. CALCULO DEL ACERO DE TEMPERATURA ................................................................ 16
3.11. CORTE DE LOS ACEROS ............................................................................................ 17
3.12. DISTRIBUCION DE LOS ACEROS Y AREA FINAL DE LA LOSA ..................................... 17
4.LOSA EN DOS DIRECCIONES ..................................................................................................... 17
4.1. LIMITACIONES .................................................................................................................. 17
4.2. EJEMPLO ........................................................................................................................... 18
1. DISEÑO PRELIMINAR PARA DETERMINAR LA ALTURA DE LA LOSA, H: ........................... 19
2. VERIFICAR SI SE PUEDE APLICAR EL MÉTODO DE DISEÑO DIRECTO: .............................. 20
3. MOMENTOS MAYOR DADOS EN LA LOSA: ...................................................................... 20
4. MOMENTOS MAYOR DADOS EN LAS COLUMNAS. ......................................................... 21
5. VERIFICAR LA RESISTENCIA.............................................................................................. 21
 LOSA ALIGERADA

Los techos forman parte de la estructura de una vivienda, están hechos de

concreto armado y se utilizan como entrepisos. Pueden apoyarse sobre los muros
portantes, vigas o placas.

Las losas aligeradas cumplen básicamente tres funciones:

 Transmitir hacia los muros o vigas el peso de los acabados, su mismo peso, el
peso de los muebles, el de las personas, etc.
 Transmitir hacia los muros las fuerzas que producen los terremotos.
 Unir los otros elementos estructurales (columnas, vigas y muros) para que toda la
estructura trabaje en conjunto, como si fuera una sola unidad.

Para que se puedan cumplir a cabalidad estas funciones, debes tener en cuenta las
siguientes recomendaciones con relación a las losas aligeradas.
 Deben ser iguales en todos los pisos.
 Como máximo: Largo = 3 veces Ancho.
 Las aberturas para escaleras no deben ser excesivas ni en número ni en tamaño y
de preferencia deben estar ubicadas en la zona central.

2
1. ANALISIS Y DISEÑO DE ALIGERADOS

1.1. DEFINICION Y CARACTERISTICAS GEOMETRICAS

Los aligerados son elementos monolíticos de concreto formados por

nervaduras regularmente espaciadas, unidas por una losa superior más
delgada, el espacio que hay entre las nervaduras está relleno por un ladrillo
aligerado, con vacíos tubulares. El espaciamiento y dimensiones de los
componentes de este tipo de losa son tales que su comportamiento estructural
permite ser analizada como una viga T. Para el cálculo estructural y diseño,
se considera que sólo las viguetas aportan rigidez y resistencia.

1.2.IDEALIZACION

En el análisis de aligerados se han usado las siguientes consideraciones:

 La luz de cálculo es igual a la distancia entre ejes de apoyo.
 Se han tomado las características geométricas de una sección T.
 La condición de apoyo en el encuentro con vigas es “simplemente
apoyado”.
 La condición de apoyo en el encuentro con placas es “empotrado”.
3
1.3.ALTERNANCIA DE CARGAS

La alternancia de cargas vivas es una situación real en una estructura y puede

generar momentos mayores a los obtenidos al considerar todos los tramos
uniformemente cargados, así como zonas donde se produzcan inversiones de
momentos.
Las alternancias de cargas son las siguientes:
 La carga muerta aplicada sobre todos los tramos, con la totalidad de la
carga viva aplicada simultáneamente en todos los tramos.
 La carga muerta aplicada sobre todos los tramos, con la totalidad de la
carga viva en dos tramos adyacentes.
 La carga muerta aplicada sobre todos los tramos, con la totalidad de la
carga viva en tramos alternos.
 Una muestra de la alternancia de carga viva, para un aligerado de cinco
tramos, se puede observar en el ejemplo práctico incluido en este
capítulo.
1.4.ANALISIS ESTRUCTURAL

PROGRAMAS DE AYUDA
El análisis estructural de cada alternancia de cargas se efectuó mediante la
aplicación del programa de ayuda PFRAME, de este programa se obtuvieron
los momentos flectores y las reacciones en los ejes de los apoyos. Para la
construcción de los diagramas de envolvente de esfuerzos se utilizó una hoja
de cálculo desarrollada en Microsoft “EXCEL”. En los extremos de los
modelos de aligerados, en los que el momento negativo es cero, se consideró
un momento determinado por la siguiente expresión:

𝑊𝑢 ∗ 𝐿2
𝑀=
24
Donde:
Wu: Carga última = 1.5 * CM + 1.8 * CV
L: Luz libre de tramo de aligerado.

4
2. DISEÑO

2.1.DISEÑO POR FLEXION

Para diseñar el acero requerido para resistir los momentos flectores, las
viguetas se consideran como vigas rectangulares, teniendo en cuenta que:
 Para hallar el acero superior se consideran secciones rectangulares de 10 x
25 cm.
 Para hallar el acero inferior se consideran secciones rectangulares de 40 x
25 cm, verificando que la compresión no pase del ala, es decir que la altura
del rectángulo en compresión sea menor que 5 cm. siendo:

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑎= < 5 𝑐𝑚
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

a: altura del rectángulo en compresión.

b: ancho de la vigueta.

La expresión para hallar el área de acero requerida es:

𝑀𝑢
𝐴𝑠 = 𝑎
∅ ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − 2)

donde:
As: área de acero requerida
Mu: momento actuante último.
Ø: factor de reducción de capacidad = 0.9
d: peralte efectivo
fy = 4200 kg/cm²

Para facilitar el diseño se ha elaborado la siguiente tabla que contiene los

momentos de diseño correspondientes a las áreas de acero más usuales en
aligerados.

5
2.1.1. REFUERZO MAXIMO:
El porcentaje de refuerzo ρ proporcionado no debe exceder de
0.75ρb, donde
Mu Ø* fy*(d – a) As = 2 As*fy 0.85*f´c*b < 5 cm.
a = 56 ρb es el porcentaje de refuerzo que produce la condición
balanceada.

2.1.2. REFUERZO MINIMO:

El área mínima de refuerzo podrá calcularse con:

0.7 ∗ √𝑓′𝑐
𝐴𝑠. 𝑚𝑖𝑛 =
𝑏∗𝑑

b: ancho efectivo = 10 cm. (para ambos casos)

d: peralte efectivo = 22 cm.
Alternativamente, si el área de acero requerida es menor que el área
mínima, a esta área menor se le aumentará un 33 %. Si al hacer esta
operación aún resulta menor que el área mínima se diseñará con esta
nueva área. En caso contrario se diseñará con el acero mínimo.
2.1.3. REFUERZO POR CONTRACCION Y TEMPERATURA

En losas estructurales donde el refuerzo por flexión se extienda en

una dirección deberá proporcionarse refuerzo perpendicular al
refuerzo por flexión, para resistir los esfuerzos por contracción y
temperatura. El acero previsto para resistir los momentos de flexión
es suficiente para resistir, en esa dirección, los esfuerzos por

6
 contracción y temperatura. El código peruano especifica lo
siguiente:
Astemp = 0.0025 * b * h
se tiene para un metro de ancho:
Astemp = 0.0025*100*5 = 1.25 cm2 → Ø 1/4” @ 32 cm.
Pero, el reglamento estipula: “El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.”
Smax = 5 * 5 = 25 cm.
Smax = 45 cm.
por lo que optamos:
Astemp→ Ø 1/4” @ 25 cm.

3. EJEMPLO

DATOS:
 Concreto f’c= 210 kg/𝑚2
 Acero f’y= 4200 kg/𝑚2
 Apoyado en vigas ambos
extremos.

7
 Espesor de Losa:
t = Luz/25
t= 3.50 m. /25 = 14 cm.≈ 15 cm.

3.1.CALCULO Y DISEÑO DE LOSA ALIGERADA

3.1.1. METRADO DE CARGAS:
CARGA MUERTA (D)

Peso Propio: 350 kg/𝑚2 * 0.40m =140 kg/m.

Piso Terminado: 100 kg/𝑚2 * 0.40 m =40 kg/m.
Tabiquería: 100 kg/𝑚2 * 0.40 m =40 kg/m.
D= 550 * 0.40 =220 kg/m.
CARGA VIVA (L)
Sobre carga S/C: 200 kg/𝑚2 * 0.40 m =80 kg/m.
L= 80 kg/m.
CARGA ULTIMA (Wu)
Wu = 1.2 D + 1.6 L
Wu = 1.2 (220) + 1.6 L (80)
Wu = 392 kg/m.

8
3.1.2. DIAGRAMA DE MOMENTOS FLECTORES POR
EL METODO DE LOS COEFICIENTES ACI-318-11

MOMENTOS ULTIMOS

9
 MOMENTOS NOMINALES

DISTRIBUCION INICIAL DE ACEROS

CALCULO DEL ACERO CENTRAL (-)

Mn = 0.59 TN-m.
Concreto f’c= 210 kg/𝑚2
Acero f’y= 4200 kg/𝑚2

10
PRIMER TANTEO:
1° Asumir “a” = 3.4 cm. (20% de “d”)

𝑀𝑛
2° Calcular 𝐴𝑠 = 𝑎
𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − 2)

0.59 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
𝐴𝑠1 = = 0.92 𝑐𝑚2
2 3.4 𝑐𝑚
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚 ∗ (17 𝑐𝑚 − 2 )

3° Verificando “a”

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑎=
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

0.92 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑎= = 2.16 𝑐𝑚
𝑘𝑔
0.85 ∗ 210 ∗ 10𝑐𝑚
𝑐𝑚2

SEGUNDO TANTEO:

0.59 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
𝐴𝑠2 = = 𝟎. 𝟖𝟖 𝒄𝒎𝟐
2.16 𝑐𝑚
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∗ (17 𝑐𝑚 − 2 )

Verificando “a”

0.88 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑎= = 2.07 𝑐𝑚 OK
𝑘𝑔
0.85 ∗ 210 ∗ 10𝑐𝑚
𝑐𝑚2

 1 ½’’ =1.27 𝒄𝒎𝟐

11
 3.2.CALCULO DEL ACEROS POSITIVOS (+)

Mn = 0.38 TN-m.
Concreto f’c= 210 kg/𝑚2
Acero f’y= 4200 kg/𝑚2

Calculando “a”:
Si 0.59 -------------------- 2.07 cm. 0.38 ∗ 2.07𝑐𝑚2
𝑎= = 1.33 𝑐𝑚
0.59
0.38 -------------------- a

PRIMER TANTEO:
1° Asumir “a” = 1.33
2° Calcular

0.38 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
𝐴𝑠1 = = 0.55 𝑐𝑚2
1.33 𝑐𝑚
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∗ (17 𝑐𝑚 − 2 )

3° Verificando “a”

0.55 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑎= = 1.29 𝑐𝑚 OK
𝑘𝑔
0.85 ∗ 210 ∗ 10𝑐𝑚
𝑐𝑚2

 1 3/8’’ = 0.71 𝒄𝒎𝟐

12
 3.3.CALCULO DEL ACERO EN LOS APOYOS EXTREMOS (-)

Mn = 0.22 TN-m.
Concreto f’c= 210 kg/𝑚2
Acero f’y= 4200 kg/𝑚2

Calculando “a”:
Si 0.38 -------------------- 1.29 cm. 0.22 ∗ 1.29𝑐𝑚2
𝑎= = 0.75 𝑐𝑚
0.38
0.22 -------------------- a

PRIMER TANTEO:
1° Asumir “a” = 0.75
2° Calcular

0.22 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
𝐴𝑠1 = = 0.32 𝑐𝑚2
0.75𝑐𝑚
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∗ (17 𝑐𝑚 − 2 )

3° Verificando “a”

0.32 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑎= = 0.75 𝑐𝑚 OK
𝑘𝑔
0.85 ∗ 210 ∗ 10𝑐𝑚
𝑐𝑚2

 1 3/8’’ = 0.71 𝒄𝒎𝟐

13
3.4.VERIFICANDO ACERO MINIMO

14
𝐴𝑠. 𝑚𝑖𝑛 = 𝑏∗𝑑
𝑓𝑦

14
𝐴𝑠. 𝑚𝑖𝑛 = (10 𝑐𝑚) ∗ (17 𝑐𝑚)
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐴𝑠. 𝑚𝑖𝑛 = 0.57 𝑐𝑚2

OK

3.5.VERIFICANDO ACERO MINIMO

3
𝐶= ∗ 𝑑𝑡 𝑎 = 𝛽1 ∗ 𝐶
8

3
𝐶= ∗ 17 𝑐𝑚 𝑎 = (0.85)(6.38 𝑐𝑚 )
8

𝑎 = 5.42 𝑐𝑚.
𝐶 = 6.38 𝑐𝑚2

0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥 =
𝑓𝑦

𝑘𝑔
0.85 ∗ 210 ∗ 5.42 𝑐𝑚 ∗ 10 𝑐𝑚
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥 = 𝑐𝑚2
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥 = 2.30 𝑐𝑚2 OK

3.6.DISTRIBUCION DEL ACERO

14
3.7.DIAGRAMA DE ESFUERZOS CORTANTES

3.8.VERIFICAMOS CORTANTE MAXIMO (-)

𝑊𝑢 𝐿
𝑉𝑢 = 1.15 ∗
2

0.39 ∗ 3.50
𝑉𝑢 = 1.15 ∗ = 0.78 𝑇𝑛
2

𝑉𝑢
𝑉𝑛 =


0.78
𝑉𝑛 = = 1.05 𝑇𝑛 Fuerza que trata de Cortar
0.75

3.9.RESISTENCIA DEL CONCRETO A LA CORTANTE

𝑉𝑐 = 0.53 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝑉𝑐
𝑉𝑐 =
= 0.53
1.305∗ √210
𝑇𝑛 ∗ 10 𝑐𝑚 ∗ 17 𝑐𝑚

15
 La resistencia al cortante Vc se incrementa en 10% debido a que las viguetas
están casi juntas y se ayudan entre sí.

𝑉𝑐 = 1.305 ∗ 1.10 = 1.436 𝑇𝑛 (solo viguetas) OK superior a la fuera Vn

que trata de cortar

3.10. CALCULO DEL ACERO DE TEMPERATURA

𝐴𝑠 = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡

𝐴𝑠 = 0.0018 ∗ (100 𝑐𝑚) ∗ (5 𝑐𝑚)

𝐴𝑠 = 0.90 𝑐𝑚2 (3  ¼’’)

La máxima separación de varillas es 5t osea 5 veces el espesor de la losa

 5 * 5 = 25cm

16
 3.11. CORTE DE LOS ACEROS

3.12. DISTRIBUCION DE LOS ACEROS Y AREA FINAL DE LA LOSA

4.LOSA EN DOS DIRECCIONES

El Método de Diseño Directo es un procedimiento aproximado para analizar sistemas de

losas en dos direcciones solicitados exclusivamente por cargas gravitatorias. Debido a
que se trata de un procedimiento aproximado, la aplicación de este método se limita a los
sistemas de losas que satisfacen las limitaciones

4.1. LIMITACIONES

El Método de Diseño Directo sólo es aplicable cuando se satisfacen las

limitaciones ilustradas en la Figura 19-2:
 En cada dirección debe haber tres o más tramos continuos.

17
  Los paneles de losa deben ser rectangulares, con una relación entre la luz
mayor y la luz menor (medidas entre los centros de los apoyos) no mayor
que 2.
 Las longitudes de las luces sucesivas en cada dirección (medidas entre
los centros de los apoyos) no deben diferir en más de 1/3 de la luz mayor;
 Las columnas no deben estar desalineadas respecto de cualquier eje que
une centros de columnas sucesivas más de 10% de la luz (en la dirección
del desalineamiento).
 Las cargas deben ser uniformemente distribuidas, y la sobrecarga no
mayor dada o de servicio no debe ser mayor que dos veces la carga
permanente no mayor dada o de servicio (L/D ≤2).
 Para las losas en dos direcciones con todos sus lados apoyados en vigas,
la rigidez relativa de las vigas en dos direcciones perpendiculares debe
satisfacer los requisitos mínimos y máximos especificados.
 No está permitida la redistribución de momentos negativos.

4.2. EJEMPLO
Aplicación del Método de Diseño Directo a una losa en dos direcciones sin vigas.
Usar el Método de Diseño Directo para determinar los momentos de diseño en el
sistema de placas planas en la dirección ilustrada. Considerar que se trata de un
piso intermedio.
 Altura de piso = 9 ft
 Dimensiones de las columnas
= 16 × 16 in.
Las cargas laterales serán resistidas
por muros de cortante No hay vigas
de borde
 Peso de los tabiques no
estructurales = 20 lb/ft2
 Sobrecarga de servicio = 40
lb/ft2
 f'c = 4000 psi (hormigón de
peso normal)
 fy = 60.000 psi
También determinar la armadura y
verificar los requisitos de corte en
una columna exterior.

18
1. DISEÑO PRELIMINAR PARA DETERMINAR LA ALTURA DE LA
LOSA, H:
a. Control de las flechas.
Para un sistema de losas sin vigas (placa plana), la mínima altura total, h, con
armadura Grado 60 es:

siendo ℓn la longitud de la luz libre en la dirección mayor = 216 – 16 = 200

in.
Este valor es mayor que el mínimo de 5 in. especificado para losas sin
ábacos.
b. Resistencia al corte de la losa.
Usar una altura efectiva promedio, d ≈ 5,75 in. (recubrimiento de 3/4 in. y
barras No. 4)

El corte en una dirección (comportamiento como viga ancha) se investiga en

una franja de 12 in. de ancho a una distancia d medida a partir de la cara del
apoyo en la dirección más larga.

19
 Como no hay esfuerzos de corte en el eje de paneles adyacentes (ver Figura
19-9), la resistencia al corte en dos direcciones a una distancia d/2 alrededor
de un apoyo se calcula de la siguiente manera:

Por lo tanto, el diseño preliminar indica que una losa de 7 in. es adecuada para
controlar las flechas y también para la resistencia al corte.
2. VERIFICAR SI SE PUEDE APLICAR EL MÉTODO DE DISEÑO
DIRECTO:
En cada dirección hay como mínimo tres tramos continuos.
La relación entre el lado mayor y el lado menor es 1,29 < 2,0.
Las longitudes de las luces sucesivas en cada dirección son iguales.
Las columnas no están desalineadas.
Las cargas están uniformemente distribuidas, y la relación entre la sobrecarga
y la carga permanente es 0,37 < 2,0.
El sistema de losa no tiene vigas.
3. MOMENTOS MAYOR DADOS EN LA LOSA:
a. Momento mayor dado total por tramo.

20
 b. Distribución del momento mayor dado total por tramo Mo en momentos
negativos y positivos, y luego en momentos de franjas de columna y franjas
intermedias. Esta distribución implica la aplicación directa de los coeficientes de
momento al momento total Mo.

4. MOMENTOS MAYOR DADOS EN LAS COLUMNAS.

a. Columnas interiores, con luces iguales en la dirección de análisis y luces
iguales (pero diferentes a las primeras) en la dirección transversal.

Como las dimensiones y las longitudes de las columnas por encima y por
debajo de la losa son iguales,

Para diseñar las columnas interiores, este momento se combina con la carga
axial mayor dada (para cada piso).
b. Columnas exteriores.
El momento negativo exterior total de la losa se debe transferir directamente
a las columnas: Mu = 24,3 ftkips. Como las dimensiones y las longitudes de
las columnas por encima y por debajo de la losa son iguales,

Para diseñar las columnas exteriores, este momento se combina con la carga
axial mayor dada (para cada piso).
5. VERIFICAR LA RESISTENCIA

VERIFICAR LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Y AL CORTE EN UNA

COLUMNA EXTERIOR.
a. Armadura total de flexión requerida para la franja de diseño:

21
i. Determinar la armadura requerida para el momento de la franja Mu = 24,3
ft-kips Asumir que se trata de una sección controlada por la tracción (φ = 0,9)

Por lo tanto, la sección es controlada por la tracción. Usar 6 barras No. 4 en la

franja de columna. ii. Verificar la armadura de la losa en una columna exterior
para transferencia de momento entre la losa y la columna. Fracción del
momento no balanceado transferida por flexión = γf u M

22
Caso C:

Observar que se pueden utilizar los requisitos del artículo 13.5.3.3, aunque en
este ejemplo no lo hacemos. Suponiendo comportamiento de sección
controlada por tracción, determinar el área de armadura requerida para γ = f u
M 15,1 ft-kips:
Ancho de losa efectivo

23
 Por lo tanto, la sección es controlada por la tracción.
Proveer las 3 barras No. 4 requeridas concentrando 3 de las barras de la franja
de columna (6 barras No. 4) dentro del ancho de losa de 37 in. sobre la columna.
Por motivos de simetría, agregar una barra No. 4 adicional fuera del ancho de
37 in.
Observar que, aún con la adición de una barra No. 4 adicional, la sección
continúa siendo controlada por la tracción.
iii. Determinar la armadura requerida para la franja intermedia.
Como en las columnas exteriores todo el momento se transfiere a la franja de
columna, proveer armadura mínima en la franja intermedia:

b. Verificar la tensión de corte combinada en la cara interna de la sección crítica

de transferencia:
Las expresiones para determinar la resistencia al corte se discuten en la Parte
16.

24
Esfuerzo de corte mayor dado en la columna exterior:

Cuando los momentos de los tramos extremos se determinan aplicando el

Método de Diseño Directo, la fracción de momento no balanceado transferida
por excentricidad del corte debe ser:

De la Figura 16-13, las propiedades de la sección crítica para una columna de

borde solicitada a flexión perpendicular al borde (Caso C):

25
26
Links:
https://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/publ
icom/Capitulo19.pdf
https://docplayer.es/173587-19-losas-
en-dos-direcciones-metodo-de-diseno-
directo.html

27