ÁREA DE TERMOFLUIDOS

LABORATORIO DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

CAVA DE REFRIGERACIÓN

Presentado Por:
JUAN CAMILO BRINEZ CORTES 2120151006
JORGE ANDRES MONTOYA CRUZ 2120141059

Presentado A:
AGUSTIN VALVERDE GRANJA

UNIVERSIDAD DE IBAGUÉ FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
ASIGNATURA: REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO
IBAGUÉ-TOLIMA
09-NOVIEMBRE-2018
 INTRODUCCIÓN
Para la industria, la conservación de los alimentos como las frutas es de gran
importancia para la sociedad, ya que estos alimentos aportan múltiples beneficios a la
salud de las personas por lo que debe ser parte de la dieta diaria. Las frutas son ricas en
vitaminas, minerales y antioxidantes, nutrientes esenciales para el correcto
funcionamiento del organismo, estos alimentos ayudan a prevenir enfermedades
cardiovasculares, cáncer infantil, colesterol alto, diabetes, trastornos digestivos y
enfermedades neurodegenerativas.
Según estudios realizados por la organización mundial para la salud (OMS), el consumo
suficiente de futas podría salvar hasta 1.7 millones de vidas cada año en el mundo. Por
otro lado, el consumo insuficiente de frutas es uno de los diez factores principales de
riesgo de mortalidad a escala mundial.
Todo esto parece confirmar la importancia que tienen las frutas en la dieta de las
personas. Cabe recalcar que las frutas pierden sus propiedades desde el momento en que
se recolectan, a medida que transcurre el tiempo y estos alimentos son dejados a la
intemperie, empieza la disminución de los nutrientes y facilita la oxidación de sus
vitaminas, siendo de poco provecho para el consumo y salud de las personas.
Teniendo en cuenta lo anterior, es necesario realizar un proceso de conservación para
estas frutas, ya que, una alimentación saludable esta compuesta por la calidad del
alimento y la preservación del mismo. Si una fruta se conserva adecuadamente, se
tendrán no solo sus características nutricionales, si no también, sus cualidades en cuanto
a la textura, sabor y demás características que no produzcan efectos adversos en el
organismo de la persona al ser consumido.
Teniendo en cuenta lo expresado anteriormente, se va a realizar la conservación de la
naranja cosechada en el departamento del Tolima. Este cítrico es destacado por su alto
contenido en vitamina C, ácido fólico y algunos minerales como el calcio, potasio y
magnesio.
Para la conservación y el prolongamiento de vida de este alimento, es necesario el
diseño de una cava de refrigeración. Este método de conservación consiste en un recinto
aislado térmicamente dentro del cual se contiene materia para extraer su energía
térmica. Esta extracción de energía es realizada por un sistema de refrigeración donde
su principal aplicación es la conservación de los alimentos.
 DISEÑO DE LA CAVA DE REFRIGERACIÓN
Para comenzar con el diseño, es necesario conocer la carga en toneladas con la que se
va a realizar este proceso, para ello, se utiliza la siguiente expresión:
|𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 − 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜| ∗ 5%
En este caso la producción fue tomada de la página Tolima en cifras del año 2016 la
cual pertenece a la gobernación del Tolima, son las cifras obtenidas más recientes. El
consumo fue obtenido del Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural MADR del año
2013. De esta información se obtuvieron los siguientes valores:
 Producción: 1.098,5 Tn de naranja en el Tolima
 Consumo: 1.273,25 Tn de naranja en el Tolima
Remplazando en la formula, obtenemos el valor de la carga en toneladas a trabajar para
el diseño de la cava de refrigeración.
|1.098,5 − 1.273,25| ∗ 5% = 8.74 𝑇𝑛 = 8740 𝐾𝑔
Seguidamente, se va a especificar las dimensiones de las cajas para embalaje (Largo,
ancho y alto) la cual, fue escogida 53 x 35 x 15 cm con una capacidad de 20 Kg y es
posible la ubicación de 15 cajas verticales.
Con esta información es posible determinar el numero de cajas que se van a utilizar para
el proceso de conservación, esto es posible con la siguiente expresión:
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎
𝑁º 𝐶𝑎𝑗𝑎𝑠 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑗𝑎
Remplazando la ecuación, se obtiene:
8740 𝐾𝑔
𝑁º 𝐶𝑎𝑗𝑎𝑠 = = 437 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
20 𝐾𝑔
Luego, se procede a calcular el número de cajas por arrumen (Nca) que se van a
encontrar ubicadas en el cuarto, esto es posible determinarlo de la siguiente manera:

Tendido de 4 cajas, asegurando la ventilación de mínimo dos caras por cada caja

Nca = Capacidad de cajas verticales * cajas en el tendido

Nca = 15 * 4 = 60

Después, se procede a determinar el número de arrumen (Na), este valor fue

determinado de la siguiente manera;
 𝑁º 𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠
𝑁𝑎 =
𝑁𝑐𝑎
Remplazando, se obtiene que:
437
𝑁𝑎 = = 7.28
60
Para determinar el número de arrumen vertical (Nav), la cual debe ser igual al número
de arrumen horizontal (Nah) se tiene:

Nah = Nav = √7.28 = 2.7 ≈ 3

Después de esto, se procede a determinar el volumen ocupado por las cajas la cual se
halla de la siguiente manera:
𝑉𝑐 = 𝐿 ∗ 𝐴 ∗ ℎ ∗ 𝑁º 𝐶𝑎𝑗𝑎𝑠
Remplazando obtenemos:
𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.35 ∗ 0.15 ∗ 437 = 12.16 𝑚3
Seguidamente se procede a determinar la altura del cuarto de refrigeración, para ello, es
necesario tener en cuenta el tipo de cargue y descargue (Para este caso es manual).
h=3m
Luego de hallar la altura del cuarto, se procede a determinar el área ocupada por las
cajas (Ac) que se obtiene de:
𝑉𝑐 12.16 𝑚3
𝐴𝑐 = = = 4.05 𝑚2
ℎ 3𝑚
Del área de las cajas, es posible determinar la longitud de las aristas de cada caja
mediante:

𝐿 = √𝐴𝑐 = √4.05 = 2.01 ≈ 2 𝑚

A continuación, se determina el volumen libre que se encuentra entre la pared y las
cajas (Vl), esto se halla de la siguiente manera:
𝑉𝑙 = 4 ∗ (2 ∗ 0.15 ∗ 3) + 2 ∗ (2 ∗ 2 ∗ 0.15) = 4.8 𝑚3
4 = Numero de paredes
0.15 = Espacio entre cajas y paredes
3 = altura
2 = techo y piso son iguales
7 = Longitud

Posteriormente, se determina el volumen libre para la circulación de personas (Vls),

como se va a utilizar un tipo de carga manual, se determina un espacio de 0.9 m para
que la persona pueda coger y sacar la caja sin ninguna intervención.
𝑉𝑙𝑠 = (𝑁𝑎 − 1) ∗ 2 ∗ 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 ∗ 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 ∗ 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎
𝑉𝑙𝑠 = (3 − 1) ∗ 2 ∗ 0.9 ∗ 2 ∗ 3 = 21.6 𝑚3
Finalmente, para el dimensionamiento del cuarto de refrigeración, se procede a
determinar el volumen total (Vt), área total y longitud de las paredes del cuarto (ancho y
largo) donde:
Volumen total:
𝑉𝑇 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑙 + 𝑉𝑙𝑠
Remplazando en la ecuación, se tiene que:
𝑉𝑇 = 12.16 + 4.3 + 21.6 = 38.5 𝑚3
Área total:
𝑉𝑇
𝐴𝑇 =
ℎ
Remplazando tenemos:
38.5
𝐴𝑇 = = 12.83 𝑚2
3
Longitud:

𝐿 = √𝐴𝑇

Remplazando tenemos:

𝐿 = √12.83𝑚2 = 3.6 𝑚

De esta manera, se tiene el dimensionamiento del cuarto, cabe resaltar que la pared es
de poliuretano expandido de 3” o 75 mm de espesor.

RESULTADOS EN EL SOFTWARE
Utilizando el software SCTAR en este caso para equipos de refrigeración teniendo en
cuenta los parámetros exteriores del proyecto como la latitud, longitud, altura, presión
atmosférica, número de persona accesando al recinto y, trabajando con Julio como el
mes más caliente en la ciudad de Ibagué; se especifica que la hora diaria del proyecto
serán las 14 con una 𝑇𝐸𝑥𝑡 = 28 °𝐶 y una HR= 78%, ya que a esta hora suelen
registrarse las ganancias calóricas más altas en el trascurso del día.
Se determinó el número de personas accesando al recinto de la siguiente forma:
4 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
𝑁°𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑛𝑡𝑜 = = 4 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
50 𝑇𝑛
Posteriormente, en la casilla de productos se escoge el tipo de producto (Frutas) y el
producto (Naranjas). El software nos muestras tres datos a manera de sugerencia, los
cuales son:
  Temperatura recomendada de almacenamiento: 7 °C
 Vida aproximada de almacenamiento: 3 a 12 semanas
 Punto de congelación: -0.8 °C

Aquí se debe especificar la cantidad de producto en 𝑘𝑔 (8740 𝑘𝑔), la temperatura de

almacenamiento en °𝐶 (0°𝐶), para este caso se escogió esta temperatura ya que, las
frutas pierden vitamina C cuando maduran en el árbol y durante su almacenamiento;
en este caso, la perdida depende en gran medida de la temperatura, siendo mucho
menor mientras más cercana a 0°𝐶, también se debe indicar la temperatura de
entrada del producto °𝐶 (28°𝐶) y el tiempo de carga del producto en ℎ (1 ℎ).

A continuación en la casilla de estructura se debe especificar el material de

aislamiento, el espesor del aislamiento en 𝑚𝑚 y el área en 𝑚2 , en el diseño de esta
cava de refrigeración se trabajara un área de 12.83 𝑚2 , el material de aislamiento
será poliuretano expandido con un espesor 𝑡 = (75 𝑚𝑚), es necesario aclarar que, la
cava no tendrá exposición solar ya que, lo más recomendables es aislarla de todas las
fuentes externas de calor para que sea lo más eficiente posible.

Para determinar la carga lumínica necesaria dentro del cuarto frio se realizó así:
10 𝑤
𝐼𝐿 = 2
∗ 12.83 𝑚2 = 128.3 𝑤
𝑚
Con este dato se continua en la casilla de iluminación donde se debe indicar el tipo de
luces (fluorescentes), la potencia de las luces en 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠 (75 𝑊), número de unidades
(1 unidad) en arreglos de dos lámparas. Además, se debe especificar las características
de la habitación (Amueblado ordinario, con o sin alfombra. Ventilación media-alta.
Luces con respiraderos.), la envoltura del edificio [Suelo de hormigo de 3 pulg (40)] con
una circulación de aire media y horas de uso de las luces (8 ℎ).

En la siguiente casilla correspondiente a motores, se deberá especificar la potencia de

motor en 𝐾𝑤(0.4 𝐾𝑤) este valor corresponde a el motor de la unidad manejadora que
se encontrara dentro del cuarto frio y la ubicación de instalación (Carga conectada
dentro del espacio refrigerado).

Por último, en la casilla de infiltración se deberá indicar:

 Ancho de la puerta: 1m
 Alto de la puerta: 3m
 Número de puertas: 1
 Tiempo de apertura y cierre de la puerta por transito : 5 segundos
 Tiempo en que simplemente la puerta está abierta: 60 minutos
 Periodo de tiempo diario de puerta abierta: 1 hora
Los resultados obtenidos en el software fueron los siguientes:
Carga total del producto: 263.12 KW
Carga total por estructuras: 0.11 KW
Carga total por arreglos de iluminación: 0.0073 KW
Carga total por personas: 1.08 KW
Calor total por motores eléctricos: 1.3KW
Carga por infiltración: 65.81 KW
Carga total del proyecto: 331.43 KW (94.23 TR)
Carga de diseño: 364.57 KW (103.65 TR)