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Desde las losas hasta las vigas. Desde las vigas a las columnas. Desde las columnas hasta las
bases. Desde las bases al suelo. El cálculo de las losas, vigas, columnas y bases es una tarea
profesional reglamentada...

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3roveído por Maestro Mayor

LAS LOSAS DESCANSAN SOBRE LAS VIGAS

La losa es una superficie plana capaz de resistir cargas y llevarlas a las vigas. El espesor
mínimo para el cálculo es de 5,5 cm, aunque con el recubrimiento de los hierros esta se
eleva a 7,5 cm aproximadamente.
La distribución de los hierros en una dirección o en otra o en ambas es la que determina la
distribución de las cargas y la denominación de "armada en una dirección o cruzada". La
distancia entre los hierros no supera los 20 cm. El caballete se produce en el primer tercio
de la luz cercano a los apoyos. Los hierros se arman en dirección de la menor luz de apoyos,
si la distancia entre estos es igual en ambos lados o existe una diferencia menor a un tercio,
es económico armar los hierros en ambas direcciones (losa cruzada).

LAS VIGAS DISTRIBUYEN EL 3ESO DE LAS LOSAS Y EL 3RO3IO A LAS COLUMNAS

Esta es la pieza más importante y difícil de la estructura. En ella intervienen esfuerzos de


tracción, compresión y corte. La tracción se toma con acero, la compresión con hormigón y
el corte con estribos o barras dobladas en caballete o ambas. La relación entre el acero y el
hormigón en las vigas es aproximadamente 180 Kg por cada M3.
NO DEJE DE CONSULTAR A UN 3ROFESIONAL

LAS COLUMNAS TRANSMITEN EL 3ESO DE LA ESTRUCTURA VERTICALMENTE

El hormigón resiste a la compresión, los hierros y estribos nos aseguran la integridad del
elemento. Bajo el suelo la columna se ensancha y se llama tronco, luego se abre en zapata.
La función de la zapata es proveer a la columna de una gran superficie de apoyo y así
repartir el peso que desciende al suelo. El ensanchamiento de la zapata se calcula teniendo
en cuenta la resistencia del terreno.
CONTRATE UN ESTUDIO DE SUELO ANTES DE 3ROYECTAR UNA ESTRUCTURA DE HORMIGON
ARMADO

LAS COLUMNAS DE BLOQUES DE HORMIGON

Deberá dejarse un hueco de inspección en la parte mas baja de la columna para retirar la
mezcla de asiento que caiga por el hueco antes de hormigonear. Si no se va a hormigonar
dentro, se deberá embeber en la mezcla de asiento estribos de acero, por lo cual esta
mezcla de asiento no deberá contener ningún tipo de cal.

LAS LOSAS CERAMICAS

Recomiendo este sistema teniendo en cuenta el ARTE de la buena construcción. Se deberá


colocar un soporte en mitad de la luz a contra flecha de 1Cm por metro de luz. También se
deberá colocar hierros de repartición en sentido transversal a las viguetas. El vaciado deberá
efectuarse el mismo momento (como todo llenado de hormigón). Evite costosos riesgos,
calcule sus losas cerámicas

LAS LOSAS DE VIGUETAS Y LADRILLOS DE 3OLIETILENO EX3ANDIDO

Con la misma técnica que las losas cerámicas cada vez mas estamos utilizando ladrillos de
polietileno expandido. La ventaja está en la reducción del 3eso. Algunas veces encarece la
mano de obra, en el caso de realizar cielorraso aplicado, se debe colocar una malla de metal
desplegado que permita la adherencia del revoque al polietileno expandido.
Existen en el mercado algunos productos que actúan como puente de adherencia y se aplican
con brocha.

‡ EL HORMIGON 3RETENSADO
El pretensado se le llama al proceso por medio del cual introduciendo acero de alta
resistencia tensado dentro del hormigón le confiere a este esfuerzos de compresión que
reducen las fuerzas longitudinales, similar a llevar 6 ladrillos uno al lado del otro, si
aplicamos una fuerza horizontal que los aprisionen podremos llevar toda la fila íntegra sin
que se desplacen los ladrillos centrales.
Simplemente, se tensan las barras de acero dentro del molde y se funde el hormigón, al
fraguar se liberan las barras. Otro método es fundir la pieza con conductos huecos dentro.
Una vez fraguada se tensan las barras de acero hasta un punto calculado, y se anclan los
extremos.

‡ EL HORMIGON ARMADO
El hormigón armado es la suma de hormigón y acero. Esta dupla se complementa para
originar piezas resistentes tanto a la tracción como a la compresión. Se arman encofrados de
madera en donde se colocan las armaduras calculadas. Esta caja de madera permanecerá
completa durante tres días, momento en que el concreto adquiere mas del 70% de su dureza,
luego se iran desmontando las tablas laterales, las flechas y algunos puntales. Los puntales
de viga permanecen durante 21 días. Algunos ascelerantes de fragüe permiten acortar estos
tiempos.

‡ EL HORMIGON A 3ALA
El hormigón a pala se realiza cuando se requiere poca volumen y se desea controlar
exactamente la dosificación de agua. En el caso del video se realizan los faldones de las
bases céntricas. El operario mezcla en seco los materiales dosificados y luego introduce en
pequeñas proporciones el agua. obtiene de esta manera el control del asentamiento
necesario evitando el encofrado. Este proceso culmina bajando al pozo y moldeando el
material aplicandole presion por medio de golpes de pisón. Se obtienen sin aditivos ni
dosificaciones exageradas una resistencia comprobada de mas de 170 k/Cm2 preparado "in
situ".
‡ EL HORMIGON IN-SITU
El hormigón "in-situ se realiza cuando se requiere un volumen que no justifica contratar el
sistema elaborado en planta. En el caso del video se realiza la capa de compresión de una
losa cerámica. Dos operarios se ocupan de la mezcla, otros dos lo elevan, uno arriba lo
entrega a dos cortadores. obtenemos de esta manera el un hormigón de baja resistencia y de
alto asentamiento controlado. Se obtienen una resistencia comprobada de entre 70 y 120
kg/Cm2. dependiendo de el asentamiento requerido.
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