Manejo de materiales.

Los 10 principios de manejo de materiales.

1 – Principio de planeación:
Planear cualquier movimiento de materiales, necesidades de almacenamiento así
como la posibilidad de retraso en las órdenes buscando siempre disminuir los
costos operativos.
Ejemplo:
Pizarrón que contenga plan de producción, stock, metas y objetivos.

2 – Principio de los sistemas:

El equipo para el manejo de materiales debe tener la capacidad de adaptarse
como un solo conjunto.
Ejemplo:
Cajas ajustadas o los transportadores.

3 – Principio del flujo de materiales:

Consiste en mantener una secuencia de operaciones suave y una correcta
distribución del equipo que permita un adecuado flujo de materiales en todas las
líneas de producción siguen un flujo y están ordenadas de acuerdo a su función lo
que hace que la planta no tenga paros.

4 – Principio de simplificacion :
Revisar el manejo de materiales buscando su simplificacion como ¿Se puede
eliminar? ¿Se puede combinar con otro material? ¿Se puede reacomodar? ¿Se
puede hacer mas sencillo?.
5 – Principio de gravedad:
Debido a que no cueste combiene utilizar la fuerza de gravedad para transportar
materiales.
Ejemplo:
Transportes de gravedad como: canaletas resbaladillas transportes de rodillos
ruedas de gravedad.

6 – Principio de la utilizacion del espacio :

Hacer eficaz el espacio de construccion a lo largo y a lo ancho, entre menos
requiera el proceso menor sera el costo de compra o renta del terreno.

7 – Principo del tamaño unitario:

Buscar el incremento de cargas unitarias es decir aquella carga que involucra
muchas partes y que se mueven como una sola. Las ventajas que se obtienen son
la rapidez y el bajo costo de mover las partes como cajas o plataformas.

8 – Principio de mecanizacion:
Si es posible utilizar herramientas mecanicas con el fin de eliminar el transporte
manual como por ejemplo lo que son montacargas, patines hidrahulicos.

9 – Principo de automatizacion:
Buscar la automatizacion en trabajos repetitivos ya que tambien implica una
reduccion de costos y riesgos de accidentes los cuales podrian llegar a
presentarse como robots, las maquinas automatizadas etc.

10 – Principo de selección del equipo:

Para poder elegir un buen equipo es necesario conocer el tipo de material y el tipo
de movimiento que se realizara en el manejo del material.
Tener los utencilios y equipo necesario para poder trabajar pero si hablamos de un
operario normal con zapatos especiales casco y lentes es suficiente.
11 – Principio de estandarizacion:
El obejtivo de la estandarizacion de equipos y materiales es facilitar el control y
mantenimiento de los mismos.

12 – Principo de adaptabilidad:
Los equipos para el manejo de materiales deben tener la capacidad de adaptarse
a varios y diversos tipos de materiales y dimenciones como por ejemplo si
estamos hblando de unmontacargas.

13 – Principio del peso muerto:

Eliminar el peso muerto o inutil de lo que se transporta con la finalidad de de
prteger y hacer mas productivo el transporte.Ejemplo las envolturas,cartones y
plasticos.

14 – Principio de utilizacion:
El equipo de manejo de materiales siempre debe de estar en uso por que es un
bien que ya se adquirio por lo que es muy importante la capacitacion del personal
que lo maneja y un programa activo de mantenimiento preventivo.
Por ejemplo tiempos extras, indicadores de proceso etc.

15 – Principio de mantenimento:
El mantenimiento preventivo siempre es mas barato que un mantenimiento
correctivo por lo que e debe implementar y mantener un programa que incluya
todas las piezas del equipo esto facilitara la reparacion y disminuira los costos
operativos.
Ejemplo: Mantenimientos semanales y mensuales.
16 – Principio de obsolescencia :
Supervisar la vida util de los equipos. Los registros de mantenimiento nos
ayudaran a identificar su estado.
Ejemplo: Algunas empresas manejan concesiones con los distribuidores
realizando cambio de los equipos al termino de su periodo de garantia.

17 – Principio de control :
Consiste en utilizar un sistema que te facilite el control de de los materiales en
cada etapa del proceso.
Ejemplo:Codigo de barras, barras transportadoras,scaners etc.

18 – Principo de capacidad:
El equipo de manejo de materiales agiliza el movimiento de materiales y permite
elevar la la capacidad de los equipos.
Ejemplo: Aprobechar el rendimiento de una maquina sin que sea necesario
comprar otra.

19 – Principo de rendimiento:
Cualquier modificacion que se realiza para agilizar los movimientos o reducir las
horas de trabajo permitira incrementar la productividad.
Ejemplo: Elaboracion de un checklist o lista de verificacion de manejo de
materiales que permita revisar el funcionamiento correcto de los equipos de
manejo de materiales.

20 – Principio de seguridad.
Se debe contar con los mecanismos necesarios para poder operar los equipos de
manera segura.
Ejemplo: Equipos de seguridad como cascos lentes etc.