BLOQUE III.

METROLOGÍA

Tema 7. Metrología
 DEFINICIONES

Conceptos básicos

1. Metrología: Ciencia de la medida

2. Verificación: Comprobación de que un producto cumple con los requisitos

especificados.

• Verificación subjetiva
• Verificación objetiva

3. Medición: Conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar un

valor de una magnitud, cuyo resultado es la medida.
 DEFINICIONES

Características de los instrumentos de medida

Exactitud: Aptitud de un instrumento de medida para dar respuestas próximas a

un valor verdadero.

Justeza o Veracidad : Aptitud de un instrumento de medida para dar indicaciones

exentas de error sistemático, es decir, próximas en media al valor verdadero.

Precisión: Aptitud de un instrumento de medida para dar indicaciones próximas

entre si.
 DEFINICIONES

Características de los instrumentos de medida

 DEFINICIONES

Características de los instrumentos de medida

CALIBRACIÓN

EXACTITUD Causa Cuantificación

Errores sistemáticos Factor de corrección

JUSTEZA (VERACIDAD) (C)
(corregibles)

Errores aleatorios Incertidumbre

PRECISIÓN
(no controlables) (U)

Valor del mesurando: medida del instrumento + C ± U

 DEFINICIONES

Características de los instrumentos de medida

1. Disminución de errores aleatorios: el mayor número de medidas posible

Desviación típica:

Desviación estándar:

2. Disminución de errores sistemáticos: aplicar corrección sobre el resultado de la medición

• Efecto de las magnitudes de influencia: temperatura, humedad…

• Error de justeza de los instrumentos de medida.
• Posición del objeto medido: deformación de una pieza según puntos de apoyo, posición de sensores…
• Perturbación de la magnitud de medida por la presencia del instrumento de medida: impedancia de un
voltímetro…
• Error debido al programa de tratamiento de los resultados de medida.
• Errores introducidos por el método de medida y el modo operativo.
 DEFINICIONES

Determinar incertidumbres (ISO 17025)

Hipóstesis: las magnitudes no están correladas.

xi: magnitudes medidas,

Modelización del proceso: correcciones de errores
sistemáticos, constantes
físicas

Varianza compuesta:

Desviación estándar compuesta:

Desviación típica compuesta: k: Factor de cobertura

Incertidumbre:
 DEFINICIONES

Determinar incertidumbres (ISO 17025)

Hipóstesis: las magnitudes no están correladas.

Simplificación:
Sin correcciones aditivas
Modelización del proceso:
x1: resultado de la medida.
x2, xN: correcciones.

Varianza compuesta:

Desviación estándar compuesta:

k: Factor de cobertura

Desviación típica compuesta: Probabilidades (Ley normal):

68%; k =1
95%; k=2
Incertidumbre: 99,8%; k=3
 DEFINICIONES

Características de los instrumentos de medida

Resolución (de un dispositivo visualizador) : La menor diferencia de indicación de un

dispositivo visualizador que puede percibirse de forma significativa.

Sensibilidad: Cociente entre el incremento de la respuesta de un instrumento de medida y

el incremento de la señal de entrada.

Estabilidad: Aptitud de un instrumento de medida para conservar constantes sus

características metrológicas a lo largo del tiempo. A su variación se le llama deriva.

R = 1 mm R = 0.01 mm R =0.05 μm
 DEFINICIONES

Características de los instrumentos de medida

Repetitividad (de un instrumento de medida): Aptitud de un instrumento de medida para

dar indicaciones muy próximas durante la aplicación repetida del mismo mensurando en
las mismas condiciones de medida, esto es, igual operador, equipo, procedimiento, lugar y
corto periodo de tiempo.

Reproducibilidad (de los resultados de las mediciones): Grado de concordancia entre los
resultados de las mediciones del mismo mensurando, mediciones efectuadas bajo
diferentes condiciones de medida.

R = 1 mm R = 0.01 mm R =0.05 μm
 INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE MEDICIÓN

Relación de instrumentos

1. Bloques patrón

2. Escalas: mecánicas y fotoeléctricas

3. Pie de rey – calibre Vernier

4. Micrómetros

5. Comparadores

6. Calibres/Galgas

7. Máquinas de medición por coordenadas (CMM)

8. Interferómetro

9. Segumientor por láser (laser tracker)

 INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE MEDICIÓN

Bloques patrón

• Generalmente tienen sección prismática o cilíndrica.

• Los materiales empleados son metales duros y cerámicas.

• La exactitud es mayor cuanto menor número de patrones se empleen

 INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE MEDICIÓN
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela S
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales
Escalas/Reglas
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla

Escalas / Reglas: Reglas mecánicas

Escalas / Reglas:
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla
Mecánicas

Escalas / Reglas: I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngeniero

ngenier o
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevil

Mecánicas Foto-eléctricas
Escalas / Reglas:
(encoders)

Mecánicas

Foto-eléctricas
(encoders) Reglas foto-eléctricas
Foto-eléctricas
(encoders)

I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela S

Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales

Escala f ot o- eléct ricas increment al (lineal):

 I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os

INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales MEDICIÓN
Universidad de Sevilla

Escala f ot o- eléct ricas absolut a (lineal) :

Escalas/Reglas I ngeniería de los Procesos de Fabricación
Escala absoluta
Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os
ngenier osDpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales
Escuela Superior de I ngenieros Universidad de Sevilla

eriales
Reglas foto-eléctricas:Universidad de Sevilla

Escala f ot o- eléct ricas increment al (lineal):

Escala incremental
ment al (lineal):

I ngeniería de los Procesos de Fabricación

Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales

Escala f ot o- eléct ricas absolut a (lineal) :

 INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE MEDICIÓN
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla

Pie de rey/Calibre Vernier

Pie de Rey / Calibre Vernier:

Elementos Lectura del nonio

Posibilidades
 INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE MEDICIÓN

Micrómetros y comparadores I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros

ngenier os
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Dpt o. de I ngeniería Mecánicade
Escuela Superior y Ide los Mat
os eriales
ngenieros
ngenier Universidad de Sevilla
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla

Comparadores:
Micrómet ros:

Elementos
 I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla

Calibres / Galgas de Tolerancia (Pasa / No Pasa):

INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE MEDICIÓN

Calibres/Galgas

Medidas límite:
Exigencia de forma y desviaciones de
la medida teórica

• Calbres de medición
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os

• Calibres de tolerancia
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla

• Calibres de forma
Calibres / Galgas de Medición:
Calibre pasa/no pasa

Galga de espesores Galgas machos Galgas de agujeros

 INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE MEDICIÓN
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla
I ngeniería de los Procesos de Fabricación
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales
Medida de ángulos
Medida de Ángulos: Interferómetro
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales I nt erf erómet ro:
Universidad de Sevilla Basado
interfer
reflejad
Medida de Ángulos: son pro
Goniómetros onda.
(Transportador de ángulos) (a) y (b)
desfasa
interfer
(c) Dif
Goniómetros
consecu
Goniómetros (Transportador de ángulos)
(d) Fran
(Transportador de ángulos) de la sup
de defec

Regla de senos Alcance: D

I nt erf erómet r o Láser:

Basado en generar y medir franjas de interferencia en la luz
Regla de senos
monocromática reflejada sobre un objeto,
• Láser estabilizado cuya separación son
en frecuencia.
proporcionales a media longitud de onda.
• Tarjeta contadora de longitudes de onda.
• Óptica.
(a) y (b) La diferencia de longitud recorrida desfasa los rayos y
provocan las franjas• deTermómetros y barómetro para material y para aire.
interferencia.
• Computadora.
(c) Diferentes espacio entre franjas consecuencia de la distinta
inclinación.
Regla de senos (d) Franjas curvadas debida a la curvatura de la superficie ó (e)
debidas a la presencia de defectos.
 • Termómetros y barómetro para material y para aire.
• Computadora.
• Computadora. I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla

Seguimient o por Láser (Laser Tracker):

Elementos esenciales:
Laser
INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS DE MEDICIÓN
Tracker • Láser
• Reflector
• Medidores de ángulos vertical y horizontal
de alta precisión (encoders angulares).
I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os • Interferómetro para medición de distancias.
Dpt o. de I ngenieríaI ngeniería
Mecánicade los los
y de Procesos de Fabricación
Mat eriales Escuela
Universidad Superior de I ngenieros
de Sevilla ngenier os
Máquina deDptmedición porycoordenadas
o. de I ngeniería Mecánica de los Mat eriales Seguimiento
Universidad de Sevilla por láser
Reflector

Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM):

I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros
ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla

Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM):

Seguimient o por Láser (Laser Tracker):

Elementos esenciales:
Laser
Otros
Tracker • Láser
•
• Reflector Láser elementos
• Medidores de ángulos vertical y horizontal
• Reflector
de alta precisión (encoders angulares).
• Interferómetro para medición de distancias.
Sonda de medición Escáner
• Medidores de ángulos
• Interferómetro
Reflector

I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros

ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla
Otros
elementos
Seguimient o por Láser (Laser Tracker):
Sonda de medición Escáner

Elementos
Elementos Modos de Operación

I ngeniería de los Procesos de Fabricación Escuela Superior de I ngenieros

ngenier os
Dpt o. de I ngeniería Mecánica y de los Mat eriales Universidad de Sevilla

Seguimient o por Láser (Laser Tracker):

Modos de Operación
Tipologías
Tipologías
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Tolerancias dimensionales
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Tolerancias dimensionales

Tolerancia dimensional: diferencia entre la medida máxima y la medida mínima

(diferencia entre desviación superior e inferior)

Ajustes:
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Tolerancias dimensionales

Medida de máximo de material (M): medidas límites que corresponden al máximo

material del elemento:

• Medida máxima (superior) para un elemento ecterior (eje)

• Medida mínima (inferior) para un elemento interior (agujero)

Medida de mínimo material (L): medidas límites que corresponden al mínimo material
del elemento:

• Medida mínima (inferior) para un elemento exterior (eje)

• Medida máxima (superior) para un elemento interior (agujero)

 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Tolerancias dimensionales

1. 1.- Definir diferentes Grupos Dimensionales (intervalos de medida nominales

normalizados)

0-3mm
…
2500-3150mm

2. Definir diferentes Grados de Tolerancia (IT)

(IT= intervalos de Tolerancia Internacional normalizados)

Nominales de 0 a 500mm → IT01 IT0

Nominales de 500mm a 3150mm → IT1 ...
IT1 ... IT18 IT18

3. Definir la posición del intervalo de Tolerancia (IT): se asigna un letra D = agujeros y

d = ejes)
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Tolerancias dimensionales
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Tolerancias de forma

UNE-EN ISO 1101:2006. Especificaciones

geométricas de producto (GPS). Acotado
geométrico. Tolerancias de forma, orientación,
localización y alabeo (ISO 1101:2004).
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Tolerancias de forma
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Rugosidad superficial

1. Ensamblaje y desensamblaje de piezas. Estanqueidad de la unión.

2. Propiedades tribológicas (adhesión, fricción, desgaste).

3. Resitencia a fatiga (↑Ra → ↓resistencia a fatiga).

4. Propiedades térmicas y eléctricas (↑Ra → ↓conductividad, ↑resistencia).

5. Corrosión /oxidación (↑Ra → ↑ área expuesta → ↑ corrosión).

6. Procesos de tratamiento superficial (e.g. pintado, recubrimientos, etc.).

7. Apariencia y estética de la pieza.

8. Coste de la pieza (↓ Ra → ↑ coste de fabricación).

 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Rugosidad superficial

1. UNE-EN ISO 4287:1997 Especificación geométrica de productos (GPS). Calidad Superficial:

Método del perfil. Términos, definiciones y parámetros del estado superficial.

2. UNE-EN ISO 3274:1996 Especificación geométrica de productos (GPS). Calidad Superficial:

Método del perfil. Características nominales de los instrumentos de contacto (palpador).

3. UNE-EN ISO 4288:1996 Especificación geométrica de productos (GPS). Calidad Superficial:

Método del perfil. Reglas y procedimientos par la evaluación del estado superficial.

4. UNE-EN ISO 11562:1996 Especificación geométrica de productos (GPS). Calidad Superficial:

Método del perfil. Características metrológicas de los filtros corregidos en fase.

5. UNE-EN ISO 12085:1996 Especificación geométrica de productos (GPS). Calidad Superficial:

Método del perfil. Parámetros ligados a los detalles.
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Rugosidad superficial
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Rugosidad superficial
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Rugosidad superficial
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Rugosidad superficial
 ATRIBUTOS GEOMÉTRICOS

Rugosidad superficial