ARTICULACIÓN PLÁSTICA

RESUMEN plasticidad en una sección (formación de una

articulación plástica).
A partir del ensayo de articulación plástica se
busca estudiar las propiedades mecánicas
basados en módulos elásticos y plásticos de un MARCO TEÓRICO
material dúctil. Esto se realiza mediante la
observación de graficas como carga vs Cuando un material ductil se somete a la accion
deformación y mediante cálculos donde se de una carga, cada fibra experimenta un estado
obtiene el momento ultimo y los valores de esfuerzo. Como el caso de experimento de
correspondientes al factor forma s y z traccion, podemos ver que a medida que la
carga se incrementa la deformacion de la
INTRODUCCIÓN probeta tambien crece continuamente .
Sin embargo, la probeta llega a una condicon
Es conocido el hecho de que los elementos
en que no soporta mas incremento de carga si
estructurales no cumplen, por diversas causas,
no que permanece aproximadamente
con las ecuaciones lineales en que se basa la constante. Se dice entonces que le material a
Teoría de la Elasticidad. También es cierto que llegado al limite de fluencia (fy).
la experiencia y los ensayos nos indican que Si se dibuja una grafica de esfuerzo vs
esta puede utilizarse con aproximación dentro deformacion unitaria, dicho gráfico puede
de ciertos rangos de cargas. Fuera de dichos presentarse en forma ideal
límites y para cargas cercanas al colapso de la
estructura, los estados de solicitaciones de los
elementos que la componen obedecen a leyes
distintas que entran dentro del campo de la
plasticidad o de la elasto-plasticidad. Con el
objeto de conocer el verdadero Coeficiente de
Seguridad de la Estructura es entonces muy
importante conocer la Carga Límite o Carga de
Rotura que produce el colapso de la estructura
y el estado de solicitaciones en ese instante,
razón por la cual el Ingeniero debe estar
familiarizado con los elementos básicos de los Figura 1 Análisis plástico de estructuras.
Métodos de Análisis Plástico. Introducción [1]
OBJETIVO
En este grafico podemos observar:
Analizar el comportamiento de una viga
simplemente apoyada, cuando se somete a la 1. Entre el origen y el punto A, hay
acción de una carga que aumenta proporcionalidad entre el esfuerzo y la
continuamente hasta obtener la condición de deformación unitaria.
2. De A en adelante el valor del esfuerzo Comúnmente
utilizada para el
permanece constante en tanto que la estudio de
deformación unitaria crece ciertas
continuamente. propiedades
Probeta de mecánicas.
aluminio
Modulo Elástico: El módulo de dúctil 1 probeta aluminio
elasticidad es la medida de la tenacidad
y rigidez del material del resorte, o su Permite la
capacidad elástica. aplicación de
Maquina determinadas
universal. fuerzas a
Momento Resistente o Modulo diferentes tipos
resistente: es una magnitud de materiales.
geométrica. Es calculable a partir de la
forma y dimensiones de dicha sección
transversal, y representa la relación
entre las tensiones máximas sobre dicha 2 maquina universal
sección transversal y el esfuerzo de
flexión aplicado sobre dicha sección. Instrumento
Extensóm utilizado
etro de para medir
Consideramos ahora el caso de una viga caratula pequeños
de sección rectangular sometida a un desplazamie
sistema de cargas. Por la acción de ntos o
dicho sistema de cargas se desarrolla deformacio
cualquier sección de la viga de momento 3 extensòmetro de nes.
M. la condición de esfuerzo en la caratula
sección, si está dentro del rango
elástico, puede representarse como en
el grafico una vez obtenida la ecuación, Instrumento
se utiliza el valor de la deflexión máxima Pie de rey utilizado
en el centro de luz y determinar el digital para medir
módulo de elasticidad mediante la objetos con
fórmula. más
4 pie de rey
𝑃𝐿3 precisión
𝛿=
48𝐸𝐽

metro Utilizado
para medir
objetos
diferentes
5 metro tamaños.

I. MATERIALES, HERRAMIENTA Y II. PROCEDIMIENTO

EQUIPOS.

Nombre Imagen Descripción.  Determinar el diámetro de la

probeta.
  Establecer la longitud entre
apoyos.
 Colocar la probeta simplemente
apoyada en la maquina universal
y cargarla con carga puntual en el
centro de la luz.
 Incrementar la carga hasta
cuando se observe un incremento
en la deformación sin incremento
apreciable de carga.
 Obtener una tabla de datos de
carga y lecturas de
deformímetro.

IV. MEMORIAS DE CALCULO

1. Elabore una tabla con los datos obtenidos en el

Figura No.2 Deformación plástica
laboratorio
teórica de una probeta de aluminio

Figur
Figura No.3 Deformación plástica
del elemento ensayado

III. MONTAJE EXPERIMENTAL

2. Dibujar un gráfico carga contra deformación:
 CARGA VS DEFORMACION
Sabiendo que 𝜎𝑦 = obtenido del laboratorio de
Tracción realizado anteriormente
4000
3500
3000
156.224 𝑁 ∗ 𝑚
craga (N)
2500
𝑍=
2000 1602 ∗ 109 𝑃𝑎
1500
1000
𝒁 = 𝟗. 𝟕𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟏𝟏 𝒎𝟑
500
6. Determinar el valor teórico de s (modulo plástico
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 para sección circular), respecto del eje neutro:
DEFORMACION (X 10^3 mm)

3. Calcular el valor de la carga ultima mediante la

expresión: El momento de Inercia para la sección circular está
definida por la siguiente expresión:

𝑃1 = 1471.5 𝑁 𝑃2 = 3629.7 𝑁
𝜋 ∗ (0.006365𝑚) 4
𝐼𝑐 =
4
1471.5 𝑁 + 3629.7 𝑁
𝑃𝑢 = 𝑰𝒄 = 𝟏. 𝟐𝟖𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟗 𝒎𝟒
2
𝑷𝒖 = 𝟐𝟓𝟓𝟎. 𝟔 𝑵 Para su Ymax está dado por
𝐷
𝑦𝑚𝑎𝑥 = 2
=𝑅

4. Determinar el valor experimental del momento 𝐷

𝑦𝑚𝑎𝑥 = =𝑅
ultimo con la carga promedio: 2
𝒚𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟑𝟔𝟓 𝒎
Entonces:
𝐼
2550.6 𝑁 ∗ 0.245 𝑚 𝑠=
𝑀𝑢 = 𝑦𝑚𝑎𝑥
4
1.289 ∗ 10−9 𝑚4
𝑴𝒖 = 𝟏𝟓𝟔. 𝟐𝟐𝟒 𝑵 ∗ 𝒎 𝑠=
0.006365 𝑚

5. Con el valor del σy obtenido en el ensayo de

𝒔 = 𝟐. 𝟎𝟐𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝒎𝟑
tracción, obtener el valor experimental de Z:
7. Determinar el valor teórico de z (Factor de forma
para sección circular):
Donde: 9.752 ∗ 10−11 𝑚3 −9.752 ∗ 10−11 𝑚3
𝐸. 𝑃 = 9.752 ∗ 10−11 𝑚3
* 100%

Hx: Momento estático de la mitad del área de la sección

respecto al eje neutro.
𝑬. 𝑷 = 𝟎%
𝜋𝑑2
𝐴=
4
CONCLUSIONES
𝜋 ∗ (0.1273)2
𝐴=
4 El esfuerzo de flexión puro o articulación
plástica se obtiene cuando se aplican sobre un
cuerpo fuerzas perpendiculares a su eje
𝐴 = 127.27𝑚2 longitudinal, de modo que provoquen el giro de
las secciones transversales.
El momento de flexión requerido, se superpone
𝜎𝑦 = 1602 ∗ 109 𝑃𝑎
a un esfuerzo cortante, cuya influencia en el
cálculo de la resistencia del material varia con
la distancia entre apoyos, debido a que
mientras los momentos flectores aumentan o
Se tiene que para Z: disminuyen con esta, los esfuerzos cortantes se
mantienen constantes, por lo que será tanto
menor su influencia cuanto mayor sea la luz
entre apoyos.
A partir de la gráfica de Esfuerzo vs
Despejando Z en esta ecuacion, se tiene: Deformación se puede evidenciar que a medida
que aumenta la probeta aumenta deja el límite
de elasticidad y empieza a presentar una
deformación elástica.
La carga máxima que soporto la probeta de
156.224 𝑁 ∗ 𝑚 aluminio fue de 3629,7 Pudo ser mayor pero la
𝑍= probeta de deslizo de los apoyos.
1602 ∗ 109 𝑃𝑎
La deformación de la probeta ensayada dio de
la misma manera que la deformación teórica.
𝒁 = 𝟗. 𝟕𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟏𝟏 𝒎𝟑

Se calcula el valor porcentual entre el valor teorico y

experimetal del modulo plastico (Z) de manera que:

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] Montoya, V. J. O. (2015). Elementos básicos
de resistencia de materiales. Tolima, CO:
Universidad de Ibagué. Retrieved from
http://www.ebrary.com
[2] Rodríguez-Avial, L. M., & González-Alberto,
G. A. (2010). Fundamentos de resistencia de
materiales. Madrid, ES: UNED - Universidad
Nacional de Educación a Distancia. Retrieved
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[3]Barroso Herrero, Segundo, and Ibáñez
Ulargui, Joaquín. Introducción al conocimiento
de materiales. Madrid, ES: UNED - Universidad
Nacional de Educación a Distancia, 2014.
ProQuest ebrary. Web. 21 August 2017.
[4] E. Russell Johnston y Ferdinand P. Beer.
Mecánica de materiales. Cengage Learning
Editores, 2006. pag 51 a 59