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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

DOCENTE:

ALUMNOS:

CURSO:
QUÍMICA PARA INGENIEROS

SÓLIDOS III CICLO


SEMESTRE 2018

CHICLAYO, 05 DE JUNIO DEL 2018


ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN_______________________________________________________ 2
II. MARCO TEÓRICO _____________________________________________________ 2
2.1. PROPIEDADES __________________________________________________________ 3
2.2. CRISTALES______________________________________________________________ 4
2.3. SÓLIDOS AMORFOS ______________________________________________________ 8
2.4. METALES Y ALEACIONES _________________________________________________ 11
2.5. CERÁMICOS Y VIDRIOS __________________________________________________ 15
2.6. POLÍMEROS ____________________________________________________________ 3
2.7. MATERIALES COMPUESTOS _______________________________________________ 9
2.8. SEMICONDUCTORES ____________________________________________________ 10
III. BIBLIOGRAFÍA _____________________________________________________ 12
IV. LINKOGRAFÍA _____________________________________________________ 12

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I. INTRODUCCIÓN

II. MARCO TEÓRICO

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2.1. PROPIEDADES
 Elasticidad: Un sólido recupera su forma original cuando es deformado.
Un resorte es un objeto en que podemos observar esta propiedad ya que
vuelve a su forma original.

 Fragilidad: Un sólido puede romperse en muchos fragmentos, es decir


presenta a característica de ser quebradizo.

 Dureza: La dureza es la oposición que ofrecen los materiales a


alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, y
las deformaciones permanentes entre otras. El diamante es un sólido con
dureza elevada.

 Forma definida: Tienen forma definida, son relativamente rígidos y no


fluyen como lo hacen los gases y los líquidos, excepto bajo presiones
extremas del medio.

 Alta densidad: Los sólidos tienen densidades relativamente altas debido


a la cercanía de sus moléculas por eso se dice que son más pesados.

 Flotación: Algunos sólidos cumplen con esta propiedad, solo si su


densidad es menor a la del líquido en el cual se coloca.

 Inercia: es la dificultad o resistencia que opone un sistema físico o un


sistema social a posibles cambios, en el caso de los sólidos pone
resistencia a cambiar su estado de reposo.

 Tenacidad: En ciencia de los Materiales la tenacidad es la resistencia


que opone un material a que se propaguen fisuras o grietas.

 Maleabilidad: Es la propiedad de la materia, que presentan los cuerpos


a ser labrados por deformación. La maleabilidad permite la obtención de
delgadas láminas de material sin que éste se rompa, teniendo en común
que no existe ningún método para cuantificarlas.

 Ductilidad: La ductilidad se refiere a la propiedad de los sólidos de poder


obtener hilos de ellos.

 Rigidez: Algunos sólidos pueden resistir más que otros los dobleces y
torceduras.
 Deformación: Algunos sólidos pueden deformarse sin romperse,
adquiriendo una forma diferente a la que tenían.

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2.2. CRISTALES
Los sólidos se dividen en dos categorías: cristalino y amorfos. Un sólido cristalino
un cristal es un sólido homogéneo que presenta una estructura interna ordenada de
sus partículas reticulares, sean átomos, iones o moléculas. Gracias a la distribución
de estas partículas en el sólido cristalino, las fuerzas netas intermoleculares de
atracción son máximas. La palabra proviene del griego crystallos, nombre que
dieron los griegos a una variedad del cuarzo, que hoy se llama cristal de roca.
Aunque el vidrio se le suele confundir con un tipo de cristal, en realidad el vidrio no
posee las propiedades moleculares necesarias para ser considerado como tal. El
vidrio, al contrario de un cristal, es amorfo. Un cristal suele tener la misma forma de
la estructura cristalina que la conforma. Del estudio de la estructura, composición,
formación y propiedades de los cristales se ocupa la Cristalografía.

 TIPOS DE CRISTALES

Las estructuras y propiedades los cristales, como punto de fusión,


densidad y dureza, están determinadas por el tipo de fuerzas que mantienen
unidas a las partículas. Cualquier cristal es susceptible de clasificarse como
uno de los cuatro tipos: iónico, covalente, molecular, o metálico.

 CRISTALES IÓNICOS.

Los cristales iónicos tienen dos características:


están formados de especies cargadas y los
aniones y cationes suelen ser de distintos
tamaños. El conocimiento del radio de los iones
ayuda a comprender la estructura y estabilidad de
estos compuestos. No es posible medir el radio de
un ion individual, pero en ocasiones es posible
obtener el radio de un ion individual, pero en
ocasiones es posible obtener un estimado
Cristal iónico del NaCl razonable de esta propiedad.

 CRISTALES COVALENTES

Los átomos de los cristales covalentes se mantienen unidos en una red


tridimensional únicamente por enlaces covalentes. Los dos alótropos del
carbono, el diamante y el grafito. Los enlaces covalentes fuertes en tres
direcciones contribuyen a la dureza particular del diamante y a su elevado
punto de fusión. La dureza del grafito se debe a los enlaces covalentes; sin
embargo, como las capas se mantienen unidas por fuerzas débiles de van der
Waals, se pueden deslizar entre sí. El cuarzo es otro tipo de cristal covalente.
La distribución de los átomos de silicio en el cuarzo es similar a la del carbono

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en el diamante, pero en el cuarzo hay un átomo de oxígeno entre par de
átomos de silicio. Como el silicio y el oxígeno tienen diferente
electronegatividad, el enlace Si-O es polar. No obstante, el SiO2 comparte
algunas de las propiedades del diamante con la dureza y el punto de fusión
alto (1610°C).

 CRISTALES MOLECULARES

En un cristal molecular los puntos


reticulares están ocupados por moléculas que
se mantiene unidas por fuerzas de van de
Waals y puentes de hidrógeno. El dióxido de
azufre sólido es un ejemplo de un cristal
molecular, en que la fuerza de atracción
predomínate es una interacción dipolo-dipolo.
Los puentes de hidrogeno intermoleculares
son los que mantienen la red tridimensional del
Estructura molecular de un hielo.
diamante Con excepción del hielo, las moléculas
de los cristales moleculares suelen
empacarse juntas como su tamaño y forma lo permitan. Debido a que las
fuerzas de van der Waals y los puentes de hidrogeno son más débiles que los
enlaces iónicos y covalentes, los cristales moleculares son más quebradizos
que los cristales covalentes o iónicos. De hecho, la mayoría de los cristales
moleculares se funden a temperaturas menores de 100°C.

 CRISTALES METÁLICOS

La estructura de los cristales metálicos


es la más simple porque cada punto reticular
del cristal está ocupado por un átomo del
mismo metal. Los átomos metálicos por lo
regular tienen una estructura cúbica
centrada en el cuerpo o centrada en las
caras; también pueden ser hexagonales de
empaquetamiento compacto. Por
consiguiente, los elementos metálicos
suelen ser muy densos. Los enlaces en los
Cristal metálico
cristales metálicos son diferentes. En un
metal, los electrones de enlace están des localizados en todo el cristal. La gran
fuerza de cohesión debida a la deslocalización de electrónica es la que
confiere la resistencia al metal. La movilidad de los electrones des localizados
hace que los metales sean buenos conductores de calo y de electricidad. En

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la siguiente tabla se resumen las propiedades de los cuatros tipos distintos de
cristales.

 FORMACIÓN DE CRISTALES

Los cristales se producen cuando un líquido forma lentamente un sólido;


esta formación puede resultar de la congelación de un líquido, el depósito de
materia disuelta o la condensación directa de un gas en un sólido.

En toda formación de cristales ha y que considerar dos etapas:

 Nucleación: Es la formación de los primeros cristales a partir de los


iones o moléculas que se encuentran en el seno de la solución. Puede
ser que estos primeros cristales que se forman se destruyan debido a
un proceso inverso de la nucleación.

 Crecimiento: Es la formación de la estructura cristalina.

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 USOS DE LOS CRISTALES

Hoy día podemos encontrar muchos ejemplos de aplicaciones de los


cristales en diferentes áreas, por ejemplo:

 Biología molecular y bioquímica: Los trabajos en síntesis de moléculas


orgánicas, y la relación entre la estructura tridimensional de la sustancia
y su función, han adentrado al mundo de la cristalografía en la biología
molecular, con las debidas particularidades.

 En la física con las celdas fotovoltaicas para la


obtención de energía a través de la captación de energía
solar, este consta de un cristal de sílice que, al ser
estimulado por un fotón, es capaz de desprender
electrones (efecto fotoeléctrico) que son recogidos por
un material conductor.

Celdas fotovoltaicas

 En la informática con los chips.

 También tenemos la aplicación de los cristales líquidos, los cuales


constan de un fluido compuesto por moléculas alargadas que tienen la
propiedad de ordenarse como un cristal ante la polarización eléctrica
del medio. Al ordenarse cambian sus propiedades ópticas (color,
opacidad, etc.). Se han utilizado intensamente en las pantallas de
pequeños aparatos electrónicos (calculadoras, relojes) y actualmente
se están introduciendo en el mercado de los monitores (pantalla plana).

 IMPACTO ECONÓMICO Y AMBIENTAL DE LOS CRISTALES

Los cristales son la base de algunas economías en el mundo, por ejemplo,


dentro del continente africano los diamantes han causado guerras civiles y
sobre todo pobreza ya que solo un pequeño sector es el beneficiado y la
mayoría de los recursos extraídos de estos son utilizados para la guerra,
alguno de los países más perjudicados son el Congo, Ruanda, Costa de Marfil
y la mayor parte de la parte central de África.

Los cristales no tienden a contaminar, solo aquellos que son extraídos de


la industria minera ya que la extracción de minerales, requiere la deforestación
de las áreas donde se encuentra el mineral.

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Entre las consecuencias más graves tenemos la contaminación del aire,
aguas y el suelo por las máquinas y técnicas empleadas para la extracción.
También contribuye a la contaminación del aire mediante los gases tóxicos
generados por las máquinas excavadoras.

Otros gases nocivos surgen por las explosiones que rompen las rocas,
generando enfermedades respiratorias en los trabajadores y pobladores
cercanos a la zona de excavación y perjudicando a plantas y animales.

Los suelos no escapan al fenómeno de la contaminación, los residuos


explosivos que se dispersan los empobrecen, perjudicando así, el desarrollo
de la vida. Las partículas diseminadas por las explosiones también ocasionan
la contaminación del agua al depositarse en mares, ríos y lagos. Aunado a
esto, el mercurio utilizado para extraer el oro, envenena los ríos. Los derrames
de sustancias como el petróleo causan daños muy serios al ambiente. En
general, las actividades mineras en sus diferentes facetas pueden originar
problemas muy graves de tipo social, económico, político y ambiental.

2.3. SÓLIDOS AMORFOS


Los sólidos amorfos pueden ser considerados también como sustancias líquidas
sobre enfriadas. En muchos casos pueden ser preparados del estado líquido por
enfriamiento, aunque esto es a menudo difícil, debido generalmente a la
inestabilidad térmica: Los sólidos amorfos resultan de una malformación de un
cristal al, por ejemplo, enfriarlos bruscamente. Los sólidos amorfos carecen de una
distribución tridimensional regular de átomos. Muchos sólidos amorfos son mezclas
de moléculas que no se pueden apilar bien. Casi todos los demás se componen de
moléculas grandes y complejas.

Entre los sólidos amorfos más conocidos destaca el vidrio. Estos sólidos a altas
temperaturas son capaces de transformarse en líquidos, donde sus partículas
constituyentes poseen libertad de movimiento, y al disminuir la temperatura
lentamente la energía cinética de las partículas va disminuyendo llegando a
producirse un acomodamiento entre ellas. Por otro lado, si el enfriamiento se
produce rápidamente y debajo del punto de fusión (sobre enfriamiento) originándose
gracias a las menores vibraciones una contracción térmica, no permitiendo el
reordenamiento de las partículas aumentado así la viscosidad (no permitiendo
apreciar el flujo) y adquiriendo las propiedades de un sólido.

 CARACTERÍSTICAS

 Estado sólido de la materia.

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 Las partículas carecen de una estructura ordenada.
 Carecen de formas y caras bien definidas.
 Ésta clasificación contrasta con la de sólidos cristalinos: cuyos átomos
están dispuestos de manera regular y ordenada formando redes
cristalinas.
 Son mezclas de moléculas que no se pueden apilar bien.
 Entre los sólidos amorfos destaca el vidrio.

 EJEMPLOS DE SÓLIDOS AMORFOS

Concreto, asfalto, Plásticos, jabones, cera, las parafinas, azufre, caucho,


goma, alquitrán como también los compuestos inorgánicos (nailon).

Concreto Vidrio Parafinas

Alquitrán Azufre Jabón

 PROPIEDADES

 Las moléculas están distribuidas al azar.


 Las propiedades físicas del sólido son idénticas en todas las direcciones
(isotropía).
 Las formas amorfas tienen una temperatura característica a la cual sus
propiedades experimentan cambios importantes (temperatura de transición
vítrea (Tg)).
 En cuanto a sus propiedades elásticas, se puede afirmar que los sólidos
amorfos manifiestan las propiedades de los cristales.
 Respecto al magnetismo, los metales amorfos presentan las propiedades
magnéticas más notables, comportándose como materiales ferro
magnéticos, los cuales son aquellos en los que se produce un ordenamiento

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magnético de todos los momentos magnéticos en la misma dirección y
sentido.

 MÉTODOS DE OBTENCIÓN DE SÓLIDOS AMORFOS

Por mucho tiempo se pensaba que sólo una pequeña cantidad de materiales
podían ser preparados para formar sólidos amorfos, era común referirse a estas
sustancias como "especiales", como " sólidos formadores de vidrios" (por ejemplo:
óxidos de vidrio y los polímeros orgánicos). Esta noción es errónea, y hoy se conoce
como una propiedad universal de la materia, se le llama la capacidad o tendencia a
formar sustancias amorfas. El estado de sólido amorfo es ubicuo.

Algunos sólidos amorfos, su tipo de enlace y su temperatura crítica de


formación del amorfo.

 TIPOS DE MÉTODOS

Los sólidos amorfos se pueden formar, en condiciones naturales, si crecen en


condiciones donde no existe suficiente movilidad de los átomos. En el año
1969, David Turnbull escribió que probablemente todos los materiales pueden,
si se enfrían con la suficiente rapidez y lejanía de la temperatura crítica, ser
trasformados en sólidos amorfos.

Artificialmente, existen varios métodos de obtención de sólidos amorfos. El


método más antiguo y más empleado es el de la fundición templada, del que
se conocen algunas variedades:

 BLOQUE CONGELADO

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Esta técnica necesita de un alto rango de temperaturas para el enfriamiento y
formar una aleación metálica. Un chorro de metal fundido es propulsado contra
la superficie de un cilindro de cobre, el cual se encuentra en rápida rotación,
lo que obliga al líquido a enfriarse (a temperatura ambiente o menor). Dentro
de la técnica del bloque congelado, se distingue entre splat-cooling y el
templado giratorio de extracción.

 TEMPLADO CON LÍQUIDO

Esta técnica puede ser utilizada para el enfriamiento de líquidos, utilizando


baños de hielo en los cuales se introducen pequeñas cantidades de fundido;
permite enfriar con rangos de velocidad altas.

 TEMPLADO AL AIRE
Esta técnica puede ser utilizada para materiales con tendencia a la formación
de sólidos amorfos. Se puede obtener la fundición con enfriamiento lento, lo
cual se consigue apagando el horno. Sólidos amorfos obtenidos mediante este
método son SiO2, As2S3(sulfuro arsenioso) y poliestireno.

 CONDENSACIÓN DEL VAPOR


Esta técnica comienza cuando el vapor formado en una cámara de vacío, por
la evaporación del material, choca con una superficie fría, obteniéndose una
sustancia amorfa.
2.4. METALES Y ALEACIONES
 METALES

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Sus unidades estructurales son electrones y cationes, que pueden tener cargas
de +1, +2 o +3. Los cristales metálicos están formados por un conjunto ordenado
de iones positivos, por ejemplo, Na+, Mg2+, Cu2+. Estos iones están anclados en
su posición, como boyas en un "mar" móvil de electrones. Estos electrones no están
sujetos a ningún ion positivo concreto, sino que pueden deambular a través del
cristal.

Esta estructura explica muchas de las propiedades características de los


metales:

 Conductividad eléctrica elevada. La presencia de un gran número de


electrones móviles explica por qué los metales tienen conductividades
eléctricas varios cientos de veces mayores que los no metales. La plata es el
mejor conductor eléctrico, pero es demasiado caro para uso normal. El cobre,
con una conductividad cercana a la de la plata, es el metal utilizado
habitualmente para cables eléctricos.

 Buenos conductores del calor. El calor se transporta a través de los


metales por las colisiones entre electrones, que se producen con mucha
frecuencia.

 Ductilidad y maleabilidad. La mayoría de los metales son dúctiles (capaces


de ser estirados para obtener cables) y maleables (capaces de ser trabajados
con martillos en láminas delgadas). En un metal, los electrones actúan como
un pegamento flexible que mantiene los núcleos atómicos juntos, los cuales
pueden desplazarse unos sobre otros. Como consecuencia de ello, los
cristales metálicos se pueden deformar sin romperse.

 Insolubilidad en agua y en otros disolventes comunes. Ningún metal se


disuelve en agua; los electrones no pueden pasar a la disolución y los
cationes no pueden disolverse por ellos mismos.

 ALEACIONES

Por aleación se entiende la unión íntima y homogénea de dos o más elementos,


siendo al menos uno de ellos un metal. Es muy raro encontrar aleaciones en la
naturaleza, tradicionalmente se preparan mezclando la amalgama.

 PROCESOS PARA OBTENER ALEACIONES

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 PROCESOS DE FUSIÓN: Los componentes se calientan en un horno a una
temperatura superior a las de fusión, se logra una mezcla homogénea y
posteriormente se reduce la temperatura hasta que solidifican de nuevo.

 ELECTRÓLISIS: Si el electrolito contiene en disolución cationes de los


elementos que queremos alear, con el paso de una corriente eléctrica dichos
iones se depositarán sobre el cátodo.

 COMPRESIÓN: Mediante un proceso similar a la sinterización, se mezclan los


materiales en forma de polvo o virutas, se aumenta la presión y se calienta la
mezcla hasta temperaturas inferiores a la de fusión.

 IMPLANTACIÓN DE IONES: el metal, colocado en una cámara de vacío, se


disparan haces de iones de carbono, nitrógeno y otros elementos para producir
una capa de aleación fina y resistente sobre la superficie del metal.

 CLASIFICACIÓN

Clasificamos las aleaciones en función de la solubilidad de sus


componentes. En estado líquido, todos los átomos de las aleaciones están
mezclados y son totalmente solubles.

 POR SU COMPOSICIÓN
Tiene en cuenta el elemento que se halla en mayor proporción (aleaciones
férricas aleaciones base cobre, etc.) Cuando los aleantes no tienen carácter
metálico suelen hallarse en muy pequeña proporción, mientras que, si
únicamente se mezclan metales, los aleantes pueden aparecer en
proporciones similares.

 POR EL NÚMERO DE ELEMENTOS


Se pueden distinguir aleaciones binarias como el cuproníquel, ternarias
(alpaca)... Hay aleaciones en las que intervienen un elevado número de
elementos químicos, si bien en pequeñas cantidades.

 POR SU ESTRUCTURA
• Sustitucional
• Intersticial "sustitución derivada de otra red".

 POR SU PESO
Las aleaciones ligeras contienen como elemento principal el aluminio o el
magnesio.

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 TIPOS DE COMPORTAMIENTOS AL ENFRIARSE

• Totalmente solubles: Solución sólida. En estas aleaciones existe una


solubilidad también en estado sólido por lo que los átomos se mezclan al azar
en el interior del grano cristalino, es decir, dentro de los granos hay metal A
y B. Esto hace que todos los granos tengan más o menos la misma
proporción de cada elemento, por lo que hablamos de una sola fase, todos
los granos son similares. En el caso en los que se produce una proporción
exacta en todos los granos hablamos de Compuestos Intermetálicos. En esta
situación los granos no son similares sino iguales.

• Totalmente insoluble: Solución eutéctica. En estas aleaciones existe una


insolubilidad entre sus elementos en estado sólido, lo que hace que, al
formarse los granos cristalinos, los metales no se mezclan dentro del grano
por lo que cada grano es de un metal puro. Dentro de estos sistemas de
aleación insolubles, existe una proporción, concreta y distinta para cada par
de metales insolubles, en la que se forma una estructura característica
denominado Eutéctica, que significa “más baja temperatura” y que tiene las
siguientes características:

 Granos cristalinos regulares y de pequeño tamaño.


 Propiedades mecánicas características del grano pequeño: fragilidad.
 Solidifican a una temperatura fija, no tiene intervalo de fusión, como si
fuera un metal puro.
 Temperatura de fusión o solidificación la más baja del sistema, de ahí
viene su nombre.

• Parcialmente soluble.
En estos sistemas de aleación los metales son solubles si se encuentran en
proporciones extremas es decir mucha cantidad de uno y poca del otro.
Cuando las proporciones se hacen similares son insolubles. Lo que sucede
es que los metales se mezclan un poco, pero no mucha cantidad, como
sucedería con el agua y el azúcar; el agua acepta una cantidad de azúcar,
pero si esta es excesiva la solución se sobresatura y el azúcar ya no se
disuelve más.
 PROPIEDADES DE LAS ALEACIONES

Las propiedades de las aleaciones van a estar en función de las


propiedades de sus metales constituyentes. Como ya hemos comentado, las
propiedades de los metales pueden ser muy diferentes, según la estructura
que se consiga; lo mismo sucede con las aleaciones. A la hora de realizar una

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aleación, podemos fijar las propiedades que queremos y obtenerlas, ya que
estas propiedades se pueden modificar en función de distintas variables:

 Componentes: Cada elemento aporta a la aleación unas características


concretas. En general el componente que tenemos en mayor proporción
aporta sus propiedades y las ventajas e inconvenientes. Con otros elementos
en menor proporción se suele controlar la temperatura, el tamaño de grano,
aumento de resistencia, disminución de la corrosión, etc.

 Dislocaciones: Las dislocaciones favorecen la ductilidad de la aleación y


disminuyen el Módulo Elástico.

 Tamaño de grano: Un tamaño de grano pequeño hace a la aleación más


rígida, más frágil y menos tenaz.

 Deformación de frío: Una aleación previamente deformada se vuelve más


frágil y menos resistente.

 Tratamientos térmicos: Los tratamientos térmicos modifican las propiedades


mecánicas de las aleaciones. Existen tratamientos endurecedores, en los que
se aumenta la resistencia, y tratamientos ablandadores, en los que se
disminuye. Estos tratamientos consisten en controlar las temperaturas durante
la solidificación y son específicos para cada aleación. Un tratamiento térmico
es el templado, que se realiza en el acero enfriando rápidamente la aleación.

 ALEACIONES MÁS COMUNES

Las aleaciones más comunes utilizadas en la industria son:

 Acero  Magnam  Plata de ley


 Alnico  Magzinc  Zamak
 Alpaca  Nicrom  Latón o Cuzin
 Bronce  Nitinol  Pilin
 Constantán  Oro blanco
 Cuproníquel (electro)
 Magal  Peltre

2.5. CERÁMICOS Y VIDRIOS


 CERÁMICOS

Los materiales cerámicos son sólidos inorgánicos que normalmente son duros
y estables a altas temperaturas. En general son aislantes eléctricos. Los materiales

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cerámicos tienen una variedad de formas químicas, incluyendo los óxidos, carburos,
nitruros, silicatos y aluminatos.

Los materiales cerámicos son muy resistentes al calor, corrosión y deterioro; no


se deforman con facilidad ante un esfuerzo; y son menos densos que os metales
utilizados para aplicaciones de altas temperaturas. A pesar de esta ventaja, el uso
de materiales cerámicos como materiales de ingeniería ha siso limitados debido a
que son extremadamente quebradizos.

En los materiales cerámicos, los átomos están unidos por enlaces iónicos o
covalentes polares. Estos enlaces en general son fuertes, pero también son muy
direccionales, lo que evita que los átomos se deslicen entre sí, y son responsables
de la naturaleza quebradiza de los materiales cerámicos.

 PRODUCCIÓN DE MATERIALES CERÁMICOS

Los materiales cerámicos están formados por mezclas de arcillas y otros


componentes sometidos a un proceso de cocción y una determinada
temperatura, que puede incluso llegar a la fusión. Cada uno los cerámicos
tiene características especiales y son objeto de aplicaciones diversas en la
construcción, pudiéndose emplear como elementos resistentes de separación,
decorativos y múltiples usos más.

 Ejemplos de materiales cerámicos

• Nitruro de silicio (Si3N4), utilizado


como polvo abrasivo.
• Carburo de boro (B4C), usado en
algunos helicópteros y cubiertas de
tanques.
• Carburo de silicio (SiC), empleado
en hornos microondas, en abrasivos y
Materiales cerámicos.
como material refractario.
• Óxido de zinc (Zn O), un
semiconductor.

 TIPOS DE MATERIALES CERÁMICOS

Según el proceso de cocción y el tipo de componentes, los materiales


cerámicos se clasifican en: productos de alfarería (tierra cocida), azulejos,
gres, porcelana, refractarios y abrasivos.

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 Productos de alfarería (tierra cocida): Estos a su vez se dividen en:

 LADRILLO: Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente octaédrica,


obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta
arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 11,5 x 6 cm. Se emplea en
albañilería para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros, paredes,
pilares, arcos tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros ladrillos
fueron creados alrededor del 6.000 a.C.

 TEJA: Son elementos para la construcción empleados en la formación de


cubiertas con la misión de recibir y dejar escurrir el agua de la lluvia. Se
fabrican con arcilla y su proceso de obtención es similar al ya explicado para
los ladrillos. Las tejas generalmente son de color rojizo, aunque también se
puedes colorear. Si sobre una teja en fase de cocción se queman materias
orgánicas, se obtienen colores muy decorativos; también se pueden
conseguir otras tonalidades mediante barnices, vidriados y esmaltes.

 GRES: Gres es un galicismo que designa un tipo de pasta cerámica que


después de la cocción a alta temperatura muestra una porosidad
(coeficiente de absorción de agua) menor que el uno por ciento. Las
materias primas que componen ésta pasta cerámica son: arcilla de bola (ball
clay) o arcilla refractaria, que aporta plasticidad a la mezcla, feldespato que
aporta fusibilidad y cuarzo. El resultado final es una cerámica impermeable,
de gran resistencia a los ácidos, a la tracción, abrasión y flexión, pero de
muy poca resistencia al choque térmico.

 PORCELANA: La porcelana es un material cerámico blanco, no poroso,


duro (no lo raya el acero) y translúcido. Fue desarrollado por los chinos en
el siglo VII o VIII. Fue un material altamente valioso en occidente, pasando
un largo tiempo antes de que su modo de elaboración fuera reinventado en
Europa. Es una cerámica cuya pasta no se encuentra en estado natural,
sino que se obtiene después de una complicada elaboración, compuesta de
arcilla blanca, caolín y feldespato. El proceso de cocción se hace a
temperaturas que varían entre los 700 y los 1.450 grados, en diversas
etapas. La porcelana se puede decorar con colores que se obtienen de
óxidos metálicos. El coloreado se hace justo antes de la tercera cochura.
Existen dos clases de porcelana. La porcelana dura o verdadera se hace
con caolín y feldespato. La porcelana blanda se compone de arcilla y vidrio
molido. Es usada como aislante eléctrico, en equipamiento de laboratorio y
para vajillas y objetos decorativos.

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 Refractarios: Son refractarios aquellos materiales capaces de soportar
elevadas temperaturas. Los materiales refractarios por excelencia son las
cerámicas. Los refractarios deben soportar altas temperaturas sin corroerse o
debilitarse por el entorno. Los refractarios típicos están compuestos por
diversas partículas gruesas de óxido aglutinadas con un material refractario
más fino. El material refractario, se utiliza en todos los hornos industriales que
se usan en refinerías de petróleo, industria química, etc.

 USOS DE LOS MATERIALES CERÁMICOS

Se desempeñan ampliamente en tecnologías relacionadas con la


electrónica, el magnetismo, óptica y energía refractaria. También los
materiales cerámicos se usan de acuerdo a su tipo:

 CERÁMICA ORDINARIA: Se usa a temperatura ambiente.

 CERÁMICA REFRACTARIA: Se utiliza a temperatura elevada sus


componentes son: sílice, alúmina y algunos óxidos metálicos.

Dentro de los materiales cerámicos, los más utilizados son: Alúmina,


Nitrato de aluminio, Bióxido de Titanio, Nitrato de Bario, Boruro de Titanio,
Carburo de Boro, Óxido de Zinc, Diamante, Ferrita, Sílice (sálica) y Carburo
de silicio (SIC).

 VIDRIOS

AQUÍ FALTA
2.6. POLÍMEROS
Un polímero es una sustancia formada por macromoléculas, moléculas que
contienen una cantidad muy grande de átomos y tiene un alto peso molecular. El
almidón, la celulosa, la seda y el ADN son ejemplos de polímeros naturales. Entre
los muchos polímeros sintéticos están el nailon, el polietileno y la baquelita. Los
polímeros no necesitan ser homogéneos, y la mayoría no lo son. Aun uno tan
sencillo como el polietileno es una mezcla de macromoléculas con distintas
longitudes de cadena y distintos grados de ramificación.

 ANTECEDENTES

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La aplicación de la química de los polímeros
implica la modificación química cuyo objeto era
mejorar las propiedades físicas de los polímeros
naturales. En 1839, Charles Goodyear
transformo el hule natural, que es frágil cuando
está frío y pegajoso cuando está caliente, es
una sustancia que mantiene su elasticidad
dentro de un margen de temperatura más
amplio, calentándolo con azufre (vulcanización).
Las primeras fibras sintéticas, llamadas
rayones, fueron fabricadas por modificación por
modificación química de la celulosa al final del
siglo XIX.

Charles Goodyear Leo Baekeland patento el primer polímero


totalmente sintético, al que llamó baquelita en
1910. La baquelita es un material muy versátil y duradero, preparado a partir
de materiales de bajo costo (fenol y formaldehido), y fue el material sintético
de su tipo con más éxito durante muchos años.

No obstante, estos primeros éxitos, los conocimientos acerca de las


estructuras de los polímeros eran muy escasos. Muchos químicos creían que
el hule, las proteínas y cosas por el estilo eran dispersiones coloidales de
moléculas pequeñas. Durante la década de 1920, Herman Staudinger,
afirmaba que os polímeros eran compuestos de alto peso molecular, unidos
por enlaces covalentes normales. Las ideas de Staudinger fueron confirmadas
de modo convincente en un trabajo presentado por Wallace H. Carothers, de
Du Pont, en 1929, quien llego a conclusiones semejantes

Los estudios sobre las estructuras de los polímeros realizados por


Staudinger, y los éxitos de Carothers en la síntesis de polímeros, aceleraron
el desarrollo de la química de los polímeros, en especial desde modificar
polímeros naturales hasta el diseño y síntesis de materiales nuevos. Hoy se
conocen miles de polímeros sintéticos, algunos con las propiedades de los
materiales, y otros con mejores propiedades que incluso los han reemplazado.

 CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS

La estructura, la síntesis, la producción y las aplicaciones de los polímeros


abarcan tantas disciplinas que es difícil clasificarlos en una forma general. Aquí
solo abarcaremos la clasificación de los polímeros de acuerdo a su estructura
y su tipo de reacción.

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LOS POLÍMEROS

se clasifican de
acuerdo con

Estructura Tipo de reacción

 Lineal
 Adición
 Ramificado
 Condensación
 Con entrelazamiento
 Escalera
 Estrella
 Dendrímetro

 CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS: ESTRUCTURA

Los polímeros obtenidos con los mismos


compuestos pueden tener distintas
propiedades, según como se fabriquen.
Esas diferencias de propiedades físicas son
los resultados de diferencias en la estructura
general de la cadena de polímero. Los tres
principales tipos estructurales son: lineal,
ramificado y entrelazado. Hay otros tipos
estructurales, más especializados:
escaleras, estrellas y dendrómetro, que
tienen propiedades únicas, y alos que se
investiga de forma activa.

Los polímeros lineales tienen una


Estructura de los polímeros cadena continua de unidades que se

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repiten. Las unidades repetitivas dentro de la cadena están sujetas a los
requisitos normales de la conformación en química orgánica. El conjunto de
las cadenas puede variar de aleatorias, hasta ordenadas. Los polímeros que
pertenecen al extremo aleatorio se llaman amorfos, y los del extremo ordenado
cristalinos.
La mayoría de los polímeros son una mezcla de enredos aleatorios
intercalados en dominios cristalinos llamados cristalitos. Para determinado
polímero, la densidad aumenta con la cristalinidad, porque las cadenas
enredadas al azar ocupan un mayor volumen mientras que el
empaquetamiento más cercano pone la misma masa en menor volumen. La
eficiencia con que se empacan las cadenas entre sí está muy influida por el
grado de ramificación de la cadena.

Los polímeros ramificados tienen ramificaciones que salen de la cadena


principal. En general, al aumentar la ramificación se reduce la cristalinidad de
un polímero y se alteran sus propiedades, como, por ejemplo, la densidad.

Las cadenas en un polímero entrelazado o de red se unen entre sí por se


unen entre sí por unidades de enlazamiento, que pueden ser largas o cortas y
estar formadas por las mismas unidades repetitivas que la cadena principal u
otra distinta. Por ejemplo, en la vulcanización del hule natural mediante
unidades –S-S-. En general, el entrelazamiento aumenta la rigidez d, porque
restringe el movimiento de las cadenas de polímero. El hule vulcanizado es un
elastómero muy entrelazado; la baquelita es muy entrelazada.

 CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS: TIPO DE REACCIÓN.

Los polímeros de adición se forman con reacciones de tipo:

A+B A- B

Den del producto (A – B) conserva todos los átomos de los reactivos (A+B).
En la ecuación general, A y B son monómeros que reaccionan para formar el
polímero. Cuando A=B, el resultado es un homopolímero. Cuando los dos
átomos son diferentes, el polímero es copolímero. No es necesario que los dos
componentes del copolímero estén presentes en cantidades equimolares.

Los polímeros de condensación se preparan por la formación de enlace


covalente entre monómeros, acompañada por la pérdida de alguna molécula
pequeña, con agua, un alcohol o un halógeno de hidrogeno. Los polímeros de
condensación más conocidos son las poliamidas, los poliésteres y los
policarbonatos.

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Las aramidas son poliamidas en las que los enlaces amida unen anillos
aromáticos, y son una clase de polímeros de condensación.

 PROPIEDADES

La forma en que un polímero responde a cambios de temperatura es


importante, no solo con respecto a las condiciones bajo las que se pueda usar,
sino también por los métodos con que se transforma en un producto comercial.

Los polímeros termoplásticos son los más comunes, y se reblandecen al


calentarlo. En su temperatura de transición vítrea cambia de vidrio a flexibles
y elásticos. Más allá de ese punto, los polímeros amorfos se transforman
gradualmente en líquido al elevar la temperatura. Los polímeros cristalinos
sufren una segunda transición, y solo se licuan cuando llegan a la temperatura
de fusión.

A diferencia de los polímeros termoplásticos que se reblandecen al


calentarlos, los polímeros termofijos pasan por un estado líquido y después se
solidifican al calentarlos en forma continua. El material solidificado es termofijo;
se forma por reacciones químicas irreversibles que forman enlaces cruzados
al calentar el polímero Termofijo. La baquelita, un polímero fijo muy
entrelazado, fabricado a partir de fenol y el formaldehido produce un polímero
que es su estado líquido, se coloca en moldes y se calienta, con lo que se
solidifica formando una masa dura y rígida.

Los elastómeros son polímeros flexibles que pueden estirar, pero retornar
a su estado original cuando cesa la fuerza de alargamiento. La mayoría de los
polímeros amorfos se vuelven flexibles más arriba de su temperatura de
transición vítrea, pero no todos los polímeros flexibles son elásticos. Los
entrelazamientos en los elastómeros pueden deformar estos materiales y
después regresar a su forma original cuando se les suelta.

 POLÍMEROS ORGÁNICOS

Los polímeros orgánicos son compuestos formados por la unión de dos o


más unidades moleculares carbonadas idénticas que reciben el nombre de
monómeros Los polímeros pueden llegar a contener cientos o incluso miles de
monómeros, constituyendo moléculas gigantes o macromoléculas.

Existen en la naturaleza diferentes sustancias que desde un punto de vista


molecular son polímeros, tales como el caucho o las proteínas; pero en el
terreno de las aplicaciones los más importantes son los polímeros artificiales.
Su síntesis en los laboratorios de química orgánica ha dado lugar a la

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producción de diferentes generaciones de nuevos materiales que conocemos
bajo el nombre genérico de plásticos.

La sustitución de átomos de hidrógeno de su cadena hidrocarbonada por


otros átomos o grupos atómicos ha diversificado las propiedades de los
plásticos; la investigación en el terreno de los polímeros artificiales ha dado
como resultado su amplia implantación en nuestra sociedad, sustituyendo a
materiales tradicionales en una amplia gama que va desde las fibras textiles a
los sólidos resistentes.

 IMPACTO ECONÓMICO Y AMBIENTAL DE LOS POLÍMEROS

La producción de los polímeros dentro de las distintas industrias es una


gran fuente de trabajo, y esta aumenta en medida de que la elaboración de
estos genera menos gastos, pero la producción de esta causa distintos daños
sobre el ambiente.

El impacto en la extracción y utilización de las materias primas de los


plásticos es el mismo que se produce en la industria de la extracción y
refinamiento del petróleo. Este tipo de industria es una de las más
contaminantes que existen. No está convenientemente demostrado que
algunos de los plásticos utilizados como envases y embalajes sean materiales
inertes, que en ningún caso cedan componentes a los alimentos.

Los envases de plástico no son biodegradables, no son reutilizables y


cuestan mucho de reciclar. El envase de plástico procedente de la basura
doméstica es un material que muchas veces no se puede reciclar por procesos
mecánicos porque: La diversidad de plásticos existentes dificulta muchísimo
su reciclaje tanto a nivel del coste de la recuperación como de la identificación
del plástico (por ejemplo, para separar el PVC del PET, como tienen
densidades muy similares, se tiene que utilizar un aparato de rayos X que
detecte los átomos de cloro del PVC). La suciedad con la que llegan los
materiales de la basura impide, en la práctica, que el reciclaje del plástico se
pueda llevar a cabo. Además, con el plástico doméstico reciclado normalmente
sólo se fabrican materiales de baja calidad como macetas para plantas, bolsas
de basura, escobas, etc. Por otro lado, el reciclaje químico actualmente está
en fase de desarrollo y, por lo tanto, hay poca información fiable (los EUA y
Alemania son los países que más investigan en este campo); a pesar de todo,
parece ser que este tipo de reciclaje no está exento de problemas ambientales.
Si los envases de plástico se llevan a un vertedero, lo llenarán fácilmente
debido al gran volumen que tienen, y permanecerán allí durante muchísimos
años porque no se degradarán; además, los aditivos que contienen se pueden
desprender fácilmente y migrar hacia las aguas subterráneas.

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Si en lugar del vertedero se llevan a incinerar, hay que tener en cuenta
todas las emisiones contaminantes que se producen al incinerar cualquier
plástico (aunque se pongan los filtros adecuados): desde grandes cantidades
de CO2 hasta metales pesados, o en algunos casos substancias más
peligrosas que las que se han incinerado.
2.7. MATERIALES COMPUESTOS
Como las combinaciones de dos o más materiales a partir de una unión
química o no química. Estos materiales que forman el compuesto poseen
propiedades mejores que las que presentan los materiales componentes por si
solos.

Los componentes del material compuesto no deben disolverse ni fusionarse


completamente entre ellos, es decir, los materiales deben poderse identificar por
medios físicos, ya que son heterogéneos. El hecho de que los materiales
compuestos sean heterogéneos muchas veces hace que también sean
anisotrópicos (sus propiedades dependen de la orientación del material de
refuerzo), por lo que hace que sus propiedades no serán las mismas en todo su
volumen.

 TIPOS DE MATERIALES COMPUESTOS

Los materiales compuestos se pueden clasificar en función de:


a) En función del tipo de matriz:

 Materiales compuestos de matriz metálica (MMC):


Estos materiales tienen una alta resistencia y muy bajo peso.

 Materiales compuestos de matriz cerámica (CMC):


Mejores propiedades mecánicas que los materiales cerámicos
tradicionales, como la resistencia y la tenacidad, especialmente en rangos de
bajas temperaturas.

 Materiales compuestos de matriz polimérica (PMC):


Son materiales con buenas propiedades mecánicas, resistentes a la
corrosión y a los agentes químicos, y a causa de sus propiedades físicas,
pueden ser moldeados con absoluta libertad de formas.

b) En función de la forma que posea el refuerzo:

 Compuestos reforzados por partículas:

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En la mayoría de los materiales compuestos la fase dispersa es más dura y
resistente que la matriz y las partículas de refuerzo tienden a restringir el
movimiento de la matriz en las proximidades de cada partícula. En esencia, la
matriz transfiere parte del esfuerzo aplicado a las partículas, las cuales
soportan una parte de la carga.

Los compuestos reforzados con partículas, se subdividen en reforzados con


partículas grandes y endurecidos por dispersión.

 Compuestos reforzados por fibras:


Los materiales reforzados por fibras son los composites más importantes
desde el punto de vista tecnológico. El objetivo es conseguir materiales con
una elevada resistencia a la fatiga y rigidez, a bajas y altas temperaturas, y
simultáneamente una baja densidad, por lo que se pretende conseguir una
mejor relación resistencia-peso. Esta relación se consigue empleando
materiales ligeros tanto en la matriz como en las fibras, siempre que estas
cumplan con las propiedades mecánicas que se quieren otorgar al composite.

 Compuestos estructurales:
Un material compuesto estructural está formado tanto por materiales
compuestos como por materiales homogéneos y sus propiedades no sólo
dependen de los materiales constituyentes sino de la geometría del diseño de
los elementos estructurales.

Se clasifican los compuestos estructurales en: compuestos laminares,


estructuras sándwich y estructuras no-laminares.
2.8. SEMICONDUCTORES
Semiconductor es un elemento que se comporta como un conductor o como
un aislante dependiendo de diversos factores, como por ejemplo el campo eléctrico
o magnético, la presión, la radiación que le incide, o la temperatura del ambiente en
el que se encuentre. Los elementos químicos semiconductores de la tabla
periódica se indican en la tabla adjunta.
El elemento semiconductor más usado es el silicio, el segundo el germanio,
aunque idéntico comportamiento presentan las combinaciones de elementos de los
grupos 12 y 13 con los de los grupos 16 y 15 respectivamente (GaAs, PIn, AsGaAl,
TeCd, SeCd y SCd). Posteriormente se ha comenzado a emplear también el azufre.
La característica común a todos ellos es que son tetravalentes, teniendo el silicio
una configuración electrónica s²p².
 TIPOS DE SEMICONDUCTORES:

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 Semiconductores intrínsecos: Es un cristal de silicio o germanio que forma
una estructura tetraédrica similar a la del carbono mediante enlaces
covalentes entre sus átomos, en la figura representados en el plano por
simplicidad. Cuando el cristal se encuentra a temperatura ambiente algunos
electrones pueden absorber la energía necesaria para saltar a la banda de
conducción dejando el correspondiente hueco en la banda de valencia (1).
Las energías requeridas, a temperatura ambiente, son de 1,12 eV y 0,67 eV
para el silicio y el germanio respectivamente.

 Semiconductores extrínsecos: Si a un semiconductor intrínseco, como el


anterior, se le añade un pequeño porcentaje de impurezas, es decir,
elementos trivalentes o pentavalentes, el semiconductor se denomina
extrínseco, y se dice que está dopado. Evidentemente, las impurezas
deberán formar parte de la estructura cristalina sustituyendo al
correspondiente átomo de silicio. Hoy en día se han logrado añadir impurezas
de una parte por cada 10 millones, logrando con ello una modificación del
material.

 Semiconductor tipo N: Un Semiconductor tipo N se obtiene llevando a cabo


un proceso de dopado añadiendo un cierto tipo de átomos al semiconductor
para poder aumentar el número de portadores de carga libres (en este caso
negativos o electrones).
Cuando se añade el material dopante, aporta sus electrones más débilmente
vinculados a los átomos del semiconductor. Este tipo de agente dopante es
también conocido como material donante, ya que da algunos de sus
electrones.

 Semiconductor tipo P: Un Semiconductor tipo P se obtiene llevando a cabo


un proceso de dopado, añadiendo un cierto tipo de átomos al semiconductor
para poder aumentar el número de portadores de carga libres (en este caso
positivos o huecos).
Cuando se añade el material dopante libera los electrones más débilmente
vinculados de los átomos del semiconductor. Este agente dopante es
también conocido como material aceptor y los átomos del semiconductor que
han perdido un electrón son conocidos como huecos.
Se han desarrollado muchos dispositivos electrónicos utilizando las propiedades
de transporte de los semiconductores; el uso de semiconductores en la industria
electrónica ha aumentado de forma importante. Así, veremos algunas de las más
importantes:

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 Termistores: se basan en la propiedad de que la conductividad depende de
la temperatura para medir dicha temperatura. También se usan en otros
dispositivos, como en alarmas contra incendio.

 Transductores de presión: al aplicar presión a un semiconductor, los átomos


son forzados a acercarse, el gap de energía se estrecha y la conductividad
aumenta. Midiendo la conductividad, se puede conocer la presión que actúa
sobre ese material.

 Rectificadores (dispositivos de unión tipo p-n): se producen uniendo un


semiconductor tipo n con otro tipo p, formando una unión tipo p-n. Los
electrones se concentran en la unión tipo n y los huecos en la unión p. El
desequilibrio electrónico resultante crea un voltaje a través de la unión.

 Transistores de unión bipolar: un transistor se puede usar como interruptor


o como amplificador. El transistor de unión bipolar (BJT), se suele utilizar en
unidades de procesamiento central de computadoras por su rápida respuesta
a la conmutación.

 Transistores de efecto de campo: utilizado frecuentemente para almacenar


información en la memoria de los ordenadores. El transistor de efecto de
campo (FET), se comporta de forma algo distinta a los de unión bipolar.

III. BIBLIOGRAFÍA
 A. Carey, Francis. 2006. Química Orgánica. Mc Graw Hill Interamericana:
Sexta edición; Páginas 1217-1226.

 Raymond, Chang. 2007. Química. Mc Graw Hill Interamericana: Novena


edición; Páginas 464-465, 472.

 Brown, Theodore. 2009. Química La ciencia central. México; Editorial


Pearson educación. Décimo primera edición; Página 493.

IV. LINKOGRAFÍA
 http://www.etitudela.com/Electrotecnia/downloads/introduccion.pdf

 https://www.portaleducativo.net/cuarto-basico/640/estados-de-materia-
solido-liquido-gaseoso-plasma

 https://prezi.com/jt3p47v4xhja/los-solidos-ionicos-moleculares-y-covalentes/

 www.fiísicanet.com.ar/química/materia/ar02_los_materiales.php

12 | P á g i n a
 www.xtal.iqfr.csic.es/cristalografia/parte_01.html

 www.genealog.cl/cursos/id42a/trabajos/1amorfos/solidosamorfos.html

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