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PROGRAMA PARA EL DISEÑO Y REVISIÓN DE PLACAS BASE Y ANCLAS PARA COLUMNAS DE ACERO
1. INTRODUCCIÓN
En el siguiente trabajo se presenta el desarrollo de un programa de cómputo, creado con la

finalidad de diseñar o revisar placas base y anclas para columnas de acero y placas de
soporte para vigas.
Las placas base son elementos estructurales que, junto con las anclas, sirven para
conectar una columna de acero con la cimentación de concreto. Las placas de soporte en
una viga se utilizan para apoyar los extremos de la misma sobre otros elementos de acero.
Para el presente trabajo se utilizó el método de diseño desarrollado por el Dr. James
M. Fisher y el Ing. Lawrence A. Kloiber. La información se obtuvo del manual “Base Plate
and Anchor Rod Design”, segunda edición, publicado en Mayo del 2006 por el American
Institute of Steel Construction (AISC).
La metodología para el diseño de placas base mencionada con anterioridad, es un
conjunto de especificaciones y normas, aceptadas por la AISC, cuyos autores han
desarrollado con base en la investigación. Dentro de los trabajos realizados para este
proyecto, se revisó la publicación “Base Plate and Anchor Rod Design” con la finalidad de
obtener dos puntos principalmente. Primero se estudió el método de diseño en el manual,
para llevarlo al lenguaje de programación Visual Basic de Microsoft®. Segundo, se
identificaron de manera objetiva las fortalezas y debilidades que un lector pudiera encontrar
al hacer uso de dicha publicación. A este respecto, el siguiente trabajo trata de aclarar
algunas partes del manual y presentarlas de una manera más amigable. Este trabajo puede
ser utilizado como ayuda alternativa en el estudio del diseño de placas base y anclas.
Para dar un mayor alcance a este proyecto también se incluyó el diseño de placas de
soporte para vigas. El método utilizado para tratar este tema es el Load and Resistance
Factor Design” (LRFD) descrito por el autor Jack C. McCormac, en su libro “Diseño de
Estructuras de Acero Método LRFD”.
El objetivo primordial de este trabajo es obtener como resultado final un software
práctico y de fácil utilización, dirigido a aquellas personas interesadas en el diseño de
placas base y anclas para columnas de acero (o en su defecto, el diseño de placas de soporte
para vigas). La finalidad del programa de cómputo, es que el usuario pueda realizar de
forma rápida la revisión o el diseño de placas base y anclas.
1
Se decidió utilizar el lenguaje de programación Visual Basic de Microsoft®

principalmente por su fácil manejo. Este lenguaje es ideal para programadores principiantes
o con poca experiencia. Si se cuenta con los conocimientos necesarios acerca de Visual
Basic, la estructuración de un programa puede llegar a ser bastante simple y cumplir
íntegramente con los objetivos del programador. Finalmente cabe mencionar que el
compilador de Microsoft® Visual Basic cuenta con una amplia gama de herramientas que
facilitan la composición e integración de todas las partes de un programa.
Para el desarrollo del software, objetivo de este trabajo, primero se estudió la
bibliografía y se obtuvo la información necesaria, posteriormente se procedió con la
estructuración del código para el programa de cómputo. Dicho código se basa en la
información obtenida y está conformado por un conjunto de subrutinas (subprogramas) que
realizan tareas específicas. Una vez que el código del programa quedó terminado, el
siguiente paso fue crear la interface entre el usuario y el ordenador. Esta interface permite
el ingreso de datos y la obtención de resultados para problemas de diseño o revisión. Por
último, se calibró el programa mediante la comparación de sus resultados con los obtenidos
de problemas realizados a mano. El funcionamiento de este software se describe y se
ejemplifica en capítulos posteriores.
Cuando de diseñar o revisar estructuras se trata, el ingeniero debe efectuar muchas
iteraciones. El estructurista puede hacer uso del software desarrollado en este proyecto,
como una herramienta para simplificar su trabajo. El mayor beneficio que el usuario
obtendrá de este programa, es la rapidez con la que se realizan los cálculos y la precisión de
los resultados. Esto permite que se modifiquen uno o varios datos iniciales y se obtengan
soluciones de manera rápida y sencilla. Además, los gráficos utilizados en las ventanas,
tanto de ingreso de datos como de resultados, son ayudas visuales que facilitan el manejo
de información y su correcta interpretación.
Para entender mejor los métodos de diseño que en este trabajo se utilizan, fue
necesario resolver algunos ejercicios con calculadora. Una serie de problemas numéricos
resueltos se encontrarán más adelante en este documento, estos se incluyen para
ejemplificar la forma en que se utilizó el método de diseño de placas base para columnas y
placas de soporte para vigas. Los problemas se tomaron del manual “Base Plate and
Anchor Rod Design” principalmente. Como ya se mencionó, estos ejemplos se usaron para
2
calibrar el software. Por esta razón también se incluyen, por escrito y gráficamente, las
corridas realizadas con el programa de cómputo para cada problema. Cabe aclarar que todas
las abreviaturas de las unidades utilizadas en este trabajo se encuentran en inglés y sus
equivalencias en español pueden revisarse en la tabla siguiente.
INGLÉS ESPAÑOL
Unidad Abreviatura Unidad Abreviatura
inch in. pulgada pulg.
square inch in2. pulgada cuadrada pulg2.
cubic inch in3. pulgada cúbica pulg3.
pound lb. libra lb.
pound per square inch psi. libra por pulgada cuadrada lb/pulg2.
kilo pound kip. kilo libra klb.
kilo pound-inch kip-in. kilo libra-pulgada klb-pulg.
kilo pound per square inch ksi. kilo libra por pulgada cuadrada klb/pulg2.
Tabla de Equivalencias de Unidades
El presente trabajo está dirigido a estudiantes y profesionistas dentro del ámbito de

la Ingeniería Civil. Este documento puede utilizarse como apoyo para el estudio de placas
base y anclas para columnas de acero, así como placas de soporte para vigas, sin embargo,
no debe ser tomado como normatividad en el diseño o revisión de tales elementos.
Las placas base y barras de anclaje son de los primeros elementos requeridos en el
sitio de trabajo. Estos componentes son clave para erguir una estructura de forma precisa y
segura. Por tal razón, el diseño de estos elementos debe apegarse a las normas y métodos
existentes, mismos que son publicados por el AISC. Este trabajo hace énfasis en la
importancia de utilizar dicha información de forma correcta.
3
2. CARACTERÍSTICAS Y COMPORTAMIENTO DE LAS PLACAS BASE PARA

COLUMNAS Y LAS PLACAS DE SOPORTE PARA VIGAS
En este capítulo se exponen los aspectos más relevantes para este proyecto, acerca de las
placas base para columnas y las placas de soporte para vigas. Se definen los conceptos
necesarios para describir la función de dichos elementos y se comentan sus características
geométricas, las partes que los componen y su comportamiento. También se mencionan los
casos de diseño, de placas base y placas de soporte, que posteriormente se tratan en este
trabajo.
2.1. Placas Base y Anclas para Columnas de Acero
Las placas base son elementos estructurales de conexión, que constituyen la interface entre
las columnas de acero y la cimentación de concreto. Una placa base recibe las cargas de la
columna de acero y las distribuye en un área mayor del concreto localizado bajo dicha
placa. El área de distribución debe ser lo suficientemente grande para impedir que el
concreto se sobresfuerce y se fracture por aplastamiento.
Las fuerzas distribuidas en toda el área de la placa base ejercen presión sobre el
concreto, que a su vez reacciona con una presión igual pero en sentido opuesto. Esto tiende
a flexionar las partes de la placa base que quedan en voladizo (franjas m y n en la Figura
2.1.1), fuera de la columna por lo tanto, las placas base para columnas se encuentran
sometidas a flexión en dos direcciones.
En una placa base la flexión crítica ocurren a distancias entre 0.80 veces el ancho
del patín de la columna (bf) y 0.95 veces el peralte del alma de la columna (d). Los
momentos máximos tienen lugar respecto a dichos ejes, mismos que se muestran en la
Figura 2.1.1. Dos de los ejes son paralelos al alma y dos son paralelos a los patines. El
mayor de los momentos, en cualquiera de los ejes, regirá el diseño para determinar el
espesor de la placa base. 1
1
Segui, William T. Diseño de Estructuras de Acero con LRFD. Pág. 202 4
Figura 2.1.1 Geometría Típica de una Placa Base 2
En donde:
• B = Ancho de la placa base

• N = Largo de la placa base
• bf = Ancho del patín de la columna
• d = Peralte de la columna
• f = Distancia entre el ancla y el centro de línea de la placa base.
• m = Superficie de apoyo en voladizo, paralela al patín de la columna.
• n = Superficie de apoyo en voladizo, paralela al alma de la columna.
En los párrafos anteriores se mencionaron las características principales y el

comportamiento de las placas base, pero las conexiones entre columnas de acero y su
cimentación, también constan de otros elementos igualmente importantes. En la Figura
2.1.2 se muestran los componentes típicos de tales conexiones.
2
Drake, Richard. M. and Elkin, Sharon.J. “Beam-Column Base Plate Design-LRFD Method.”. Pág. 1 5
Figura 2.1.2 Conexión de la Base de una Columna de Acero 3
Entre la placa base y la cimentación de concreto, existe una plantilla de mortero que
sirve como conexión para transmitir adecuadamente las fuerzas compresivas y también
sirve para nivelar la placa base. Es necesario que el mortero posea una resistencia a la
compresión de al menos el doble de la resistencia del concreto en el cimiento. Otra función
que desempeña la plantilla de mortero es la de asegurar un contacto completo entre las
superficies de la placa base y de la cimentación. Con esto se garantiza que las cargas de las
columnas se repartan uniformemente sobre toda el área de concreto.
Cuando una columna se encuentra sometida a flexión de gran intensidad, una parte
de la placa base ya no ejerce presión contra el concreto y es ahí donde se presenta la
tensión; como se aprecia en las Figuras 3.2.1 y 3.2.2. Dicho momento puede resistirse
mediante el desarrollo de un par de fuerzas, que son generados por el concreto
(compresión) y las anclas (tensión). Estas últimas, son barras de acero embebidas en la
cimentación y sujetadas a la placa base por medio de tuercas y rondanas. Cabe destacar que
las rondanas no deben soldarse a la placa base, a menos que las anclas estén diseñadas para
resistir cortante.
3
Fisher, James M. and Kloiber, Lawrence A. Base Plate and Anchor Rod Design. Pág. 1 6
El diseño de anclas es de suma importancia porque son las encargadas de resistir las
fuerzas de tensión y transmitir el cortante al concreto, por lo tanto, el diámetro de las barras
de anclaje debe ser el adecuado para evitar que estas fallen. De igual modo, la profundidad
de empotramiento debe ser la suficiente para impedir que las anclas se zafen del concreto.
El uso de cuatro anclas como mínimo, en las conexiones de columnas con placa base, se
establece por la organización Occupational Safety and Health Administration (OSHA) en
las regulaciones Safety Standards for Steel Erection (OSHA, 2001). El dimensionamiento
de anclas se trata más detalladamente en capítulos posteriores de este trabajo.
El presente proyecto cubre tres casos principalmente, en los que se requiere del
diseño de placas base para columnas de acero. El primero de ellos es una columna cargada
axialmente, como se muestra en la Figura 2.1.3 (a). El segundo caso, mostrado en la Figura
2.1.3 (b), incluye carga axial, momento flector y cortante. Esta situación se presenta
principalmente en marcos resistentes a momento y también en columnas sujetas a cargas
excéntricas. Por último, el tercer caso es el de placas base sometidas a carga axial y
cortante, como se puede apreciar en la Figura 2.1.3 (c). Esto ocurre por lo general en
marcos rígidos en los que frecuentemente el cortante es pequeño. 4
Figura 2.1.3 Casos de Diseño de Placas Base para Columnas de Acero
4
DeWolf, John T. Column Base Plates. Pág. 1 7
2.2. Placas de Soporte para Vigas
Cuando los extremos de una viga de acero se apoyan directamente sobre concreto, es
necesario utilizar placas de soporte para distribuir las reacciones de la viga. El
comportamiento de las placas de soporte para vigas es similar al comportamiento de las
placas base para columnas. En el caso de las vigas, las reacciones en sus extremos se
distribuyen uniformemente a través de la placa asentada sobre el concreto. Este a su vez
reacciona contra la placa con una presión igual que tiende a doblar hacia arriba la placa y el
patín inferior de la viga.
La metodología de diseño de placas de soporte es parecida a la usada para las placas
base. La diferencia más importante radica en que la flexión en las placas de soporte se da en
una sola dirección. Además, para el diseño de estas placas debe considerarse la fluencia y el
aplastamiento del alma de la viga. Dichos conceptos se definen en el libro “Diseño de
estructuras de acero con LRFD”, por el autor William T. Segui, como:
• “La fluencia del alma es el aplastamiento compresivo del alma de una viga causado
por la aplicación de una fuerza de compresión al patín directamente arriba o abajo
del alma.”
• “El aplastamiento del alma es el pandeo del alma causado por la fuerza de
compresión transmitida a través del patín.”
Igual que las placas base para columnas, las placas de soporte son elementos
importantes en las estructuras. Además de distribuir y transmitir las reacciones, estas placas
aseguran una superficie de apoyo plana y nivelada para las vigas. Así pues, el diseño de
placas de soporte debe realizarse de forma precisa, y a pesar de que el presente trabajo no
profundiza en este tema, en capítulos posteriores se describe el método de diseño para estos
elementos y se presentan algunos ejemplos numéricos.
8
3. CASOS DE DISEÑO DE PLACAS BASE PARA COLUMNAS Y PLACAS DE

SOPORTE PARA VIGAS
En esta sección se describe el procedimiento de diseño para cada uno de los casos
siguientes:
• Placas base para columnas

o Carga axial
Sin utilizar confinamiento de concreto
Utilizando confinamiento de concreto
o Carga axial, momento flector y cortante
Momento de magnitud pequeña
Momento de magnitud grande
o Carga axial y cortante resistido con diafragma de acero
o Carga axial y cortante resistido con mortero
• Placas de soporte para vigas
En placas base para columnas, el diseño por momento y el diseño por cortante se
realizan de manera independiente, asumiendo que no existe una interacción significativa
entre ambos.
Para cada caso de diseño se proveen ejemplos numéricos en el siguiente capítulo.
3.1. Carga Axial
Cuando una columna está sometida solo a cargas axiales, su placa base debe ser lo
suficientemente grande y gruesa para resistir las presiones ejercidas por el concreto y la
columna.
9
3.1.1. Capacidad de Soporte del Concreto
La resistencia de diseño del concreto se especifica en el “Reglamento para Concreto

Estructural” (ACI 318-02), publicado por el “American Concrete Institute” (ACI) y se
define como:
φ ( 0.85 f'c A1)
cuando la superficie de soporte no es mayor que la placa base.

Cuando el área de soporte es mayor que la superficie cargada, entonces la
resistencia anterior puede multiplicarse por:
A2
≤ 2
A1
En la sección J8, de las especificaciones 2005 del AISC, se define la fuerza de

soporte “Pp”, como se indica a continuación.
Para un área de soporte de concreto igual a la superficie cargada:
Pp = 0.85 f'c A1 (3.1-1)
Para un área de soporte de concreto mayor que la superficie cargada:
A2
Pp = ( 0.85 f'c A1) ≤ 1.7 f'c A1
A1 (3.1-2)
El método LRFD indica que las ecuaciones anteriores deben multiplicarse por el
factor de reducción de resistencia al aplastamiento Φc = 0.65.
Dividiendo las ecuaciones 3.1-1 y 3.1-2 entre el área cargada, se obtiene la presión
ejercida por la fuerza de soporte nominal. Las ecuaciones resultantes se muestran a
continuación.
fpmax = 0.85 f'c (3.1-3)
A2
fpmax = ( 0.85 f'c) ≤ 1.7 f'c
A1 (3.1-4)
10
La siguiente ecuación determina la presión última, que se obtiene al multiplicar la

presión nominal por el factor de reducción de resistencia a la compresión.
fpumax = φ c fpmax (3.1-5)
Si el esfuerzo máximo del concreto es función de su resistencia a la compresión y de

la relación existente entre el área de la placa base y el área del concreto, entonces:
A2
fpmax = φ c ( 0.85 f'c)
A1 (3.1-6)
A2
≤ 2
A1
Donde:
fpmax = Esfuerzo máximo que soporta el concreto
Φc = Factor de reducción de resistencia al aplastamiento, igual a 0.65
f’c = Resistencia a la compresión del concreto
A1 = Área de la placa base
A2 = Área de soporte máxima, que es geométricamente similar y concéntrica
con el área cargada.
El incremento en la capacidad de soporte del concreto, que está asociado con el

término ⁄ , se debe a los efectos benéficos causados por el confinamiento con
concreto. No obstante, existe un límite para tales efectos y por esta razón debe cumplirse
que ⁄ 2 . Nótese que “A2” es la mayor área geométricamente similar (que tiene la
misma relación de aspecto) a la placa base y puede inscribirse en la superficie superior del
concreto sin rebasar sus límites.
11
La presión ejercida sobre el concreto no debe ser mayor que “fpmax”, es decir:
Pu
≤ fpumax
A1
por lo tanto
Pu
A1req =
fpumax
Cuando no existe confinamiento de concreto (A2 = A1), el área mínima requerida
para la placa base puede determinarse como:
Pu
A1req =
φ c 0.85 f'c
(3.1-7)
Cuando existe confinamiento de concreto (A2 > 4A1), entonces el área mínima
requerida para la placa base se calcula de la siguiente manera:
1  Pu 
A1req =  
2  φ c 0.85 f'c 
(3.1-8)
3.1.2. Fluencia de la Placa Base
En placas base cargadas axialmente, la presión bajo la placa se asume

uniformemente distribuida y puede expresarse como:
Pu
fpu =
BN (3.1-9)
Dicha presión genera flexiones en la placa base de acero. El grosor de una placa base puede
determinarse a través del siguiente procedimiento.
La resistencia requerida para la placa se obtiene con la expresión siguiente:
 l2 
Mpl = fpu  
2 (3.1-10)
12
Para el voladizo en la placa, la longitud crítica “l” se toma como la mayor de las
dimensiones m, n y λn’:
Donde:
N − 0.95 d
m =
2 (3.1-11)
B − 0.8 bf
n =
2 (3.1-12)
d bf
λn' = λ
4 (3.1-13)
2 X
λ = ≤ 1
1+ 1−X (3.1-14)
 4 d bf  Pu
X = 
 ( d + bf) 2  φ c Pp
  (3.1-15)
A2
Pp = 0.85 f'c A1
A1
Pu = La carga axial última

N = Largo de la placa base
B = Ancho de la placa base
bf = Ancho del patín de la columna
d = Peralte de la columna
13
Para el estado límite de fluencia, el espesor mínimo requerido en la placa base se

calcula con la siguiente ecuación:
2 Pu
tmin = l
φ f Fy B N
(3.1-16)
Donde:
Φf = Factor de reducción de resistencia a la flexión, igual a 0.90
Fy = Esfuerzo de fluencia especificado para la placa base
3.1.3. Procedimiento General de Diseño
Existen tres casos generales de diseño para placas base sujetas solo a cargas axiales:
Caso I: A2 = A1
Caso II: A2 > 4A1
Caso III: A1 < A2 < 4A1
La aproximación más directa es tomar, conservadoramente, “A2” igual a “A1” (Caso
I); no obstante, esto generalmente arroja las dimensiones más grandes de una placa base.
Las dimensiones más pequeñas se obtienen cuando la relación, entre el área de concreto y
el área de la placa, es mayor o igual a cuatro, esto es A2 > 4A1 (Caso II). Usualmente el
área de concreto “A2” es mayor que el área de la placa base “A1”, pero menor que 4A1, lo
que conduce al Caso III.
A continuación se presentan los pasos a seguir para el cálculo de las dimensiones de
placas base sometidas a cargas axiales. 5
Caso I: No se utiliza confinamiento de concreto (A2 = A1).
1. Calcular la carga axial última Pu.

2. Calcular el área mínima requerida para la placa base.
Pu
A1req =
φ c 0.85 f'c
5
3. Optimizar las dimensiones N y B de la placa base.
N = A1req + ∆
Donde:
0.95 d − 0.8 bf
∆ =
2
Calcular:
A1req
B =
N
4. Determinar el espesor mínimo requerido para la placa base.
N − 0.95 d
m =
2
B − 0.8 bf
n =
2
d bf
λn' = λ
4
Donde:
2 X
λ = ≤ 1
1+ 1−X
 4 d bf  Pu
X = 
 ( d + bf) 2  φ c Pp φ c Pp = φ c 0.85 f'c A1
 
Encontrar:
l = max( m , n , λn' )
2 Pu
tmin = l
φ f Fy B N
15
5. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas. Para columnas

sometidas solo a cargas axiales, basta con utilizar cuatro anclas ASTM F1554,
Grado 36, de diámetro igual a ¾ de pulgada y una longitud de 12 pulgadas (30.5
cm).
Caso II: Utilizando confinamiento de concreto (A2 > 4A1).

Pu
A1req =
2 φ c 0.85 f'c
3. Optimizar las dimensiones N y B de la placa base. Usar el mismo procedimiento

del Caso I (Paso 3).
4. Verificar si existe un área de concreto A2 suficiente para la aplicación del Caso II
(A2 > 4A1). De ser así, calcular el espesor mínimo requerido para la placa base
utilizando el mismo procedimiento mostrado en el Paso 4 del Caso I, con la
excepción de que:
φ c Pp = φ c f'c 2 A1

cm).
Caso III: Utilizando confinamiento de concreto (A1 < A2 < 4A1).

Pu
A1req =
2 φ c 0.85 f'c
16
3. Optimizar las dimensiones N y B de la placa base. Usar el mismo procedimiento

del Caso I (Paso 3).
4. Calcular el área de concreto A2, que es geométricamente similar al área A1.
5. Determinar si se cumple que:
A2
Pu ≤ φ c Pp = φ c 0.85 f'c A1
A1
De no ser así, volver a calcular las áreas, iterando N y B, hasta que se satisfaga la
condición anterior.
6. Calcular el espesor mínimo requerido para la placa base utilizando el mismo
procedimiento mostrado en el Paso 4 del Caso I.
cm).
3.2. Carga Axial, Momento Flector y Cortante
Considerar el diagrama de fuerzas mostrado en la Figura 3.2.1. El concreto ejerce una

presión cuya fuerza resultante se define como el producto
, donde:
q = fp × B
(3.2-1)
fp = Presión entre la placa base y el concreto

B = Ancho de la placa base
La fuerza resultante actúa en el centro del área de soporte, es decir, en Y/2 a la
izquierda del punto “A”, por lo tanto, la distancia “ε” que va desde la resultante hasta el
centro de línea de la placa, se expresa como:
N Y
ε = −
2 2 (3.2-2)
17
A medida que la dimensión de “Y” disminuye, la distancia “ε” se hace más grande.
La longitud “Y” alcanzará su menor valor cuando “q” llegue a su máximo valor, es decir:
Pr
Ymin =
qmax (3.2-3)
Donde:
qmax = fpmax × B
(3.2-4)
La expresión para ubicar la fuerza resultante, dada en la ecuación 3.2-2, muestra que
la distancia “ε” alcanza su valor máximo cuando “Y” alcanza su mínimo valor, luego
entonces:
N Ymin N Pu
ε max = − −
2 2 2 2 qmax (3.2-5)
Para lograr el equilibrio de momentos, la línea de acción de la carga aplicada “Pu”

debe coincidir con la de la fuerza resultante “qY”. Esto sucede cuando e = ε.
Si la excentricidad ⁄ (3.2-6) excede el valor máximo que “ε” puede
alcanzar, entonces las anclas se encontrarán sometidas a tensión.
El valor crítico para la excentricidad puede expresarse como:
N Pr
ecrit = ε max −
2 2 qmax (3.2-7)
En resumen, cuando las anclas no intervienen en el equilibrio de
momentos y se consideran momentos de magnitud pequeña. Por otro lado, si las
anclas si intervienen y los momentos serán de gran magnitud.
18
Figura 3.2.1 Placa Base con Momento Pequeño
3.2.1. Capacidad de Soporte en el Concreto
La presión sobre el concreto puede asumirse como uniformemente distribuida en el área

. Tomando la ecuación 3.2-2 y asumiendo que e = ε, entonces:
N Y
− = e
2 2
por lo tanto
Y = N − ( 2) ( e) (3.2-8)
Para la condición en que e = ecrit, la longitud “Y” puede obtenerse utilizando las
ecuaciones 3.2-7 y 3.2-8, de la siguiente manera. 6
N Pr  Pr
Y = N−2 − 
2 2 qmax qmax (3.2-9)
6
Fisher, J.M. and Doyle, J. M. Discussion: Beam-Column Base Plate Design-LRFD. Pág. 2 19
3.2.2. Fluencia por Flexión de la Placa Base
La presión entre el concreto y la placa base causará flexión sobre las longitudes en
voladizo “m” y “n”. Cuando la flexión actúa sobre el eje fuerte de la placa, la longitud “m”
se verá afectada. En este caso, la presión “fp” se calcula como:
Pr Pr
fp =
BY B ( N − 2 e) (3.2-10)
La resistencia requerida en la placa base puede determinarse de la siguiente manera:
Para Y > m:
 m2 
Mpl = fp  
 2  (3.2-11)
Para Y < m:

Mpl = fpmax Y  m −
Y

 2 (3.2-12)
Donde:
Mpl = Momento flector por unidad de ancho de placa
La resistencia nominal a la flexión por unidad de ancho puede expresarse como:
2
Fy tp
Rn =
4
Donde:
Fy = Esfuerzo de fluencia especificado para la placa base
tp = Espesor de la placa base
La resistencia disponible a la flexión, por unidad de ancho, en la placa es:
2
tp
φ f Rn = φ f Fy
4 (3.2-13)
Donde:
20
Para determinar el espesor de la placa se pueden utilizar las ecuaciones 3.2-11,

3.2-12 y 3.2-13. Sustituyendo “tp” por “tpreq” y despejando esta variable, se obtiene que:
Para Y > m:
  m2 
4 fp  
tpreq =
  2  1.5 m
fp
0.90 Fy Fy (3.2-14)
Para Y < m:

fp Y  m −
Y

tpreq = 2.11
 2
Fy (3.2-15)
Donde:
tpreq = Espesor mínimo requerido para la placa base
Cuando la dimensión de “n” es mayor que la de “m”, el espesor requerido está
gobernado por “n”. Para determinar tal espesor se debe sustituir el valor de “n” por el de
“m” en las ecuaciones 3.2-14 y 3.2-15.
3.2.3. Momento de Magnitud Pequeña
El siguiente procedimiento muestra los pasos a seguir para diseñar placas base, que
soportan columnas sometidas a momentos de magnitud pequeña. 7
1. Determinar la carga axial última Pu y el momento último Mu.
2. Proponer las dimensiones N y B de la placa base, para realizar una primera
iteración.
3. Determinar la excentricidad equivalente
Mr
e =
Pr
y la excentricidad crítica.
N Pr
ecrit = −
2 2 qmax
7
Si e < ecrit pasar al siguiente punto, de lo contrario, referirse al diseño por

momento de magnitud grande (Sección 3.2.4).
4. Determinar la longitud de soporte Y.
Y = N − ( 2) ( e)
5. Calcular el espesor mínimo requerido tpreq para la placa base.
6. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas (Referirse a la
sección 3.2.5). Cuando el momento es de magnitud pequeña (e < ecrit) no hay
tensión en las anclas, 0.
3.2.4. Momento de Magnitud Grande
Los momentos de gran magnitud son comunes en marcos rígidos diseñados para
resistir sismos o cargas laterales por viento. La Figura 3.2.2 ilustra lo que ocurre en la base
de una columna cuando se presentan estos fenómenos.
Figura 3.2.2 Placa Base con Momento Grande
22
El diseño de placas base por momento de magnitud grande, se presenta si cumple la

siguiente condición:
N Pr
e > ecrit = −
2 2 qmax (3.2-16)
Para excentricidades mayores que “ecrit”, la presión de soporte “q” es igual a su

valor máximo “qmax”. Asumiendo lo anterior y utilizando la Figura 3.2.2, se puede calcular
la fuerza de tensión.
El equilibrio de fuerzas verticales requiere que:
0
por lo tanto
T = qmax Y − Pr
(3.2-17)
Donde:
T = Fuerza de tensión requerida en las anclas.
La sumatoria de momentos con respecto al punto B, también debe ser igual a cero,
por lo tanto:
 N − Y + f − P ( e + f) = 0
qmax Y   r
2 2 
Reacomodando los términos de la expresión anterior se obtiene una ecuación de

segundo orden. Si se resuelve dicha ecuación para la variable “Y”, resulta:
2 2 P ( e + f)
 N  N
Y = f +  − f +  −
r
 2  2 qmax (3.2-18)
Una vez obtenida la longitud de soporte “Y” de la fórmula anterior, basta con
resolver la ecuación 3.2-17 para obtener la fuerza de tensión “T” en las anclas.
23
Para ciertas combinaciones de fuerza, momento y geometría, no existe una solución

real de la ecuación 3.2-18. Particularmente si se cumple lo siguiente:
2
 f + N  < 2 Pr ( e + f)
 
 2 qmax (3.2-19)
En tal caso, el valor dentro de la raíz cuadrara (ecuación 3.2-18) será negativo y no
habrá solución real posible. Si la expresión 3.2-19 se satisface, entonces se requiere un
incremento en las dimensiones de la placa.
Fluencia en la Interface de Compresión
En situaciones donde se presentan momentos de gran magnitud, la presión se

encuentra en su valor límite, es decir fp = fpmax. El espesor requerido para la placa puede
determinarse utilizando las ecuaciones 3.2-14 y 3.2-15. Cuando la dimensión de “n” es
mayor que la de “m”, el espesor requerido está gobernado por “n”. Para determinar tal
espesor, se debe sustituir el valor de “n” por el de “m” en las ecuaciones 3.2-14 y 3.2-15.
Fluencia en la Interface de Tensión
La fuerza de tensión “Tu” en las anclas, causa flexión en la placa base. La longitud
“x” del claro en voladizo sometido a flexión, va desde el centro del patín hasta el centro de
línea del ancla. Para un ancho unitario de placa base, la resistencia a la flexión requerida
puede determinarse como:
Tu x
Mpl =
B (3.2-21)
Donde:
N d
x = − − 1.5
2 2 (3.2-22)
El peralte total de la columna es “d” y “N” es el largo de la placa base.
24
La ecuación 3.2-13 proporciona la resistencia disponible por unidad de longitud en

la placa. Si tal resistencia debe ser igual al momento obtenido en la ecuación 3.2-21,
entonces el espesor requerido para la placa puede calcularse como:
Tu x
tpreq = 2.11
B Fy (3.2-23)
El siguiente procedimiento muestra los pasos a seguir para diseñar una placa base,
que soportan columnas sometidas a momentos de gran magnitud. 8
2. Proponer las dimensiones N y B de la placa base, para realizar una primera
iteración.
3. Determinar la excentricidad equivalente
Mr
e =
Pr
y la excentricidad crítica.
N Pr
ecrit = −
2 2 qmax
Si e > ecrit pasar al siguiente punto, de lo contrario, referirse al diseño por
momento de magnitud pequeña (Sección 3.2.3).
4. Verificar si se satisface la siguiente expresión:
2
 f + N  ≥ 2 Pr ( e + f)
 
 2 qmax
Si no se cumple la desigualdad anterior, se deben proponer unas dimensiones

mayores para la placa.
5. Determinar la longitud de soporte Y, y la fuerza de tensión Tu en las anclas.
6. Calcular el espesor requerido tanto en la interface de compresión, como en la de
tensión. El espesor requerido tpreq para la placa, será el mayor de los anteriores.
7. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas (Sección 3.2.5).
8
3.2.5. Diseño de Anclas
A continuación se describe el procedimiento para diseñar anclas sometidas a tensión

y cortante. 9
1. Determinar el cortante último Vu.
2. Proponer un diámetro Dr para las anclas.
3. Calcular la resistencia a la tensión Tr disponible en el ancla.
Tr = φ t 0.75 Fu Ar
Donde:
Φt = Factor de reducción de resistencia a la tensión, igual a 0.75
Fu = Resistencia a la tensión especificada para el ancla
Ar = Área del ancla
4. Determinar el número de anclas necesarias nr para resistir la fuerza de tensión.
Tu
nr =
Tr
Donde:
Tu = Fuerza de tensión en las anclas.
Cuatro anclas deben utilizarse como mínimo, por lo tanto, al menos dos
deben resistir tensión, es decir 2.
5. Calcular el momento flector Ml en las anclas.
Vu Brazo
Ml =
nr
Donde:
tp + 0.125 in
Brazo =
2
9
6. Determinar el esfuerzo fta debido a la tensión y el esfuerzo ftb debido a la flexión.

Tu Ml
fta = ftb =
nr Ar S
Donde:
3
Dr
S =
6
7. Verificar que se cumpla la siguiente desigualdad:
 Fnt 
ft ≤ φ v F'nt φ v  1.3 Fnt − fv  ≤ φ v Fnt
 φ v Fnv 
Donde:
ft = fta + ftb
Fnt = 0.75 Fu
Fnv = 0.4 Fu
φ v = 0.75
Vu
fv =
nr Ar
Probar con anclas de mayor diámetro en caso de que la expresión anterior no
se satisfaga.
8. Proponer una profundidad de anclaje hef y revisar si es suficiente para impedir que
el ancla se zafe del concreto.
Si 1.5 hef > 6 Dr entonces:
ANc = 12 Dr + ( nr − 1) ( 3 Dr) × ( 6 Dr + 1.5 hef )
ANco = ( 6 Dr + 1.5 hef )

2
Si 1.5 hef 6 Dr entonces:

ANc = 3 hef + ( nr − 1) ( 3 Dr) × 3 hef
ANco = ( 3 hef )
2
27
Para hef < 11 in.
1.5 ANc
φ p Ncbg = φ p ψ 3 24 f'c hef
ANco
Para hef > 11 in.
5
3 ANc
φ p Ncbg = φ p ψ 3 16 f'c hef
ANco
Donde:
Φp = Factor de reducción, igual a 0.70
Ψ3 = 1.25, considerando un concreto no agrietado. Usar 1.0 en caso
contrario.
ANc = Cono de ruptura del concreto, para el grupo de anclas
ANco = Cono de ruptura del concreto, para un ancla
Si !p Ncbg ≥ Tu entonces la profundidad de anclaje es adecuada, de no ser

así, la dimensión de “hef” debe incrementarse.
Figura 3.2.3 Cono de Ruptura del Concreto (Corte)
28
Figura 3.2.4 Cono de Ruptura del Concreto (Planta)
Las Figuras 3.2.3 y 3.2.4 ilustran el cono de ruptura del concreto para un ancla
sometida a tensión.
3.3. Carga Axial y Cortante Resistido con Diafragma de Acero
Hay tres formas de transferir el cortante de las placas base al concreto. La primera, descrita
anteriormente, es utilizando un sistema de anclas embebidas en la cimentación. Las otras
dos consisten en transmitir la fuerza cortante mediante el uso de un diafragma de acero o
empotrando la columna en el cimiento. Estos métodos se ilustran en las Figuras 3.3.1 y
3.3.2.
Cuando se utiliza un diafragma de acero, este debe empotrarse en el concreto de la
cimentación. Para determinar la profundidad de empotramiento, es necesario tomar en
cuenta la resistencia del concreto, tanto a la compresión como al cortante.
29
Figura 3.3.1 Uso del Diafragma de Acero
Figura 3.3.2 Empotramiento de una Columna
30
La resistencia última a la compresión, del concreto en contacto con el diafragma, se

evalúa como:
0.8 f'c Al
(3.3-1)
Dicha resistencia debe ser suficiente para soportar la fuerza cortante, es decir:
0.8 f'c Al = Vu
Donde:
Al = Área del diafragma de acero
Vu = Fuerza cortante última
Resolviendo la ecuación anterior para la variable “Al”, se obtiene el área requerida
“Alreq” para el diafragma.
Posteriormente se establece un ancho de diafragma “Bl” igual al ancho de la placa
base. Una vez obtenido este valor, se procede a determinar la profundidad de
empotramiento “d’ ” requerida para el diafragma:
Alreq
d' =
Bl (3.3-2)
En la Figura 3.3.3 se esquematiza la profundidad de empotramiento requerida. Se
debe verificar que, utilizando esa profundidad, el concreto resistirá la fuerza cortante.
Figura 3.3.3 Profundidad de Empotramiento del Diafragma
31
Finalmente, para obtener la profundidad total “dl” del diafragma, se debe sumar el
espesor del mortero que se encuentra entre el concreto y la placa base, luego entonces:
dl = d' + G
(3.3-3)
Donde:
G = Espesor del mortero (Grout)
La resistencia del concreto al cortante se evalúa como un esfuerzo uniforme de
tensión, igual a 4!√f'c con Φ = 0.75, actuando sobre un área de esfuerzo efectiva. Dicha
área se define proyectando un plano de 45°, desde la superficie del diafragma hasta la
superficie libre del concreto. La Figura 3.3.4 muestra el plano de falla proyectado sobre el
concreto.
Figura 3.3.4 Plano de Falla del Concreto
Utilizando la figura anterior, se pueden determinar las dimensiones “a”, “b” y “c”
de la siguiente manera.
32
Asumiendo que el diafragma tiene un espesor igual a “tl” y se encuentra situado en

medio del pedestal, entonces:
Ancho − Bl
a =
2 (3.3-4)
b = d' + c (3.3-5)
Donde:
Largo − tl
c =
2
Excluyendo el área del diafragma de acero, el área proyectada “Av” del plano de
falla puede calcularse como:
Av = Ancho b − Bl d'
(3.3-6)
La resistencia al cortante “Vuc” del concreto en frente del diafragma, puede

determinarse usando el área obtenida en la ecuación 3.3-6, de la siguiente manera:
Vuc = 4 φ f'c Av (3.3-7)

Donde:
Φ = Factor de reducción de resistencia al cortante, igual a 0.75
Si no se cumple que Vuc Vu entonces la profundidad “d’ ” debe incrementarse.
Una vez que se ha determinado la profundidad de empotramiento, el siguiente paso
es calcular el espesor del diafragma. Utilizando un modelo en voladizo para el diafragma de
acero, se obtiene la ecuación siguiente:
Ml = φ f Fy Z (3.3-8)
Donde:
Fy = Esfuerzo de fluencia especificado para el diafragma
33
Ml = Vu  G +
 d' 

 2
2
Bl t
Z =
4
Resolviendo la ecuación 3.3-8 para la variable “t”, se puede calcular el espesor

mínimo requerido para el diafragma “tlreq”. Es recomendable usar un espesor mínimo de
placa base igual al espesor del diafragma de acero.
A continuación se describen los pasos a seguir para el diseño de diafragmas de

acero. 10
2. Determinar el empotramiento requerido para el diafragma d’.
3. Calcular el espesor requerido para el diafragma tlreq
4. Diseñar la soldadura entre la placa base y el diafragma.
Para adherir el diafragma de acero a la placa base se utiliza una soldadura de filete.
La siguiente figura muestra las fuerzas que actúan sobre la soldadura.
Figura 3.3.5 Diagrama de Fuerzas en la Soldadura
10
La fuerza resultante sobre la soldadura se define como:
2 2
fr = fv + fc (3.3-9)
Donde:
Vu
fv =
2 Bl
Ml
fc =
Bl S
S = tl + 2 
 w

3
w = Tamaño de la soldadura
tl = Espesor del diafragma de acero
La resistencia de diseño para la soldadura puede calcularse con la siguiente

expresión:
Rw = w 0.707 Fw
(3.3-10)
Donde:
Fw = φ ( 0.60) FEXX
FEXX = Resistencia por clasificación de la soldadura
Φ = Factor de reducción de resistencia al cortante, igual a 0.75
Si se cumple que R w fr entonces la soldadura es adecuada. En el caso contrario,

se debe incrementar el tamaño o la resistencia de la soldadura.
35
3.4. Carga Axial y Cortante Resistido con Mortero
Cuando no se desee utilizar diafragmas de acero para resistir cortante, existe la

opción de empotrar la columna usando mortero estructural. Este absorbe los esfuerzos
producidos por el cortante al mismo tiempo que transfiere parte de ellos al concreto.
A continuación se describe el procedimiento general de diseño, para determinar la
profundidad total de empotramiento de una columna sometida a carga axial y cortante. 11

2. Calcular el área proyectada de la placa base Abrg.
Abrg = tp B
(3.4-1)
Donde:
tp = Espesor de la placa base
B = Ancho de la placa base (perpendicular a la fuerza cortante)
3. Determinar la resistencia al cortante Rv del mortero en el borde de la placa.
Rv = 0.6 ( 0.85) f'cg Abrg (3.4-2)
Donde:
f’cg = Resistencia a la compresión del mortero
4. Calcular la diferencia entre el cortante último Vu y la resistencia al cortante Rv.
Vur = Vu − Rv
Si R v Vu entonces no es necesario empotrar la columna; el soporte

proporcionado por la plantilla es suficiente.
5. Determinar la profundidad mínima h de empotramiento para la columna.
El cortante “Vur” que sobra, debe ser resistido por el empotramiento, por lo
tanto, el área requerida es:
Vur
Abrg =
0.6 ( 0.85) f'cg (3.4-3)
11
La profundidad “h” de empotramiento, se calcula de la siguiente manera:

 Abrg 
h = tp +  
 bf  (3.4-4)
Donde:
bf = Ancho del patín de la columna
En la siguiente figura se esquematiza la profundidad de empotramiento para una
columna.
Figura 3.4.1 Profundidad de Empotramiento con Mortero
3.5. Placas de Soporte para Vigas
Cuando los extremos de una viga se apoyan sobre placas de soporte, se asume que en cada
extremo la reacción se distribuye uniformemente a través de la placa y que el concreto
reacciona contra dicha placa con una presión uniforme que es igual a la reacción última
“Ru” dividida entre el área “A1” de la placa. 12
12
McCormamc, Jack C. Diseño de Estructuras de Acero Método LRFD. Pág. 307 37
3.5.1. Fluencia del Alma
La fluencia del alma tiene lugar sobre la sección más cercana de espesor “tw”. En un perfil
de acero, esta sección está en la punta del filete, es decir, a una distancia “k” del eje
longitudinal de la viga. La distancia “k” es la misma que la distancia de la cara exterior del
patín al límite del filete del alma, dado en tablas para cada sección (o igual al espesor del
patín, más el radio del filete).
Suponiendo que la carga se distribuye según una pendiente de 1:2.5, entonces el
área en el soporte sometido a fluencia es -2.50 1 2345 . Multiplicando esta área por el
esfuerzo de fluencia, se obtiene la resistencia nominal por fluencia del alma en el soporte:
Rn = ( 2.5 k + N) Fy tw (3.5-1)
Donde:
Fy = Esfuerzo de fluencia especificado para la placa de soporte
tw = Grosor del alma de la viga
La longitud “N” de apoyo en el soporte no debe ser menor que “k”. Esta longitud se
ilustra en la Figura 3.5.1.
La resistencia de diseño por fluencia del alma es 678 , donde Φ = 1.0.
Figura 3.5.1 Geometría de una Placa de Soporte
38
3.5.2. Aplastamiento del Alma
Para una reacción en o cerca del soporte (distancia no mayor que la mitad del peralte de la
viga), la resistencia nominal es:
Cuando -2⁄9 3 0.2
 N   tw  
1.5
2  Fy tf
Rn = 68 tw 1 + 3 d   tf  
    tw (3.5-2)
Cuando -2⁄9 3 0.2

  tw  
1.5
2  N  Fy tf
Rn = 68 tw 1 +  4 d − 0.2   tf  
    tw (3.5-3)
El factor de reducción de resistencia para este estado límite es Φ = 0.75.
3.5.3. Resistencia de Apoyo del Concreto
En la sección J8, de las especificaciones 2005 del AISC, se define la fuerza de

soporte “Pp”, como se indica a continuación.
Pp = 0.85 f'c A1 (3.5-4)
A2
Pp = ( 0.85 f'c A1) ≤ 1.7 f'c A1
A1 (3.5-5)
El método LRFD indica que las ecuaciones anteriores deben multiplicarse por el
factor de reducción de resistencia a la compresión, Φc = 0.65.
39
3.5.4. Espesor de la Placa
La presión de apoyo promedio se trata como carga uniforme sobre la cara inferior de la
placa, que se supone soportada en su parte superior sobre un ancho central 2k (en apoyos
interiores) y longitud “N”. La placa se considera entonces flexionada respecto a un eje
paralelo al claro de la viga. La placa es tratada así como un voladizo de claro - :
203/2 y ancho “N”. Véase la Figura 3.5.1
El momento flector máximo en la placa puede calcularse como:
Ru n
Mu = × n×
BN 2
Donde:
Ru/BN = La presión de apoyo promedio entre la placa y el concreto
Para una sección transversal rectangular flexionada respecto al eje menor, la

resistencia nominal por momento “Mn” es igual a la capacidad por momento plástico “Mp”.
Para una sección transversal rectangular de ancho unitario y profundidad “t”, el momento
plástico es:

Mp = Fy  1 ×
t  t
 
 2  2
Como Φf Mn debe ser por lo menos igual a “Mu”, entonces:
φ f Mp ≥ Mu
por lo tanto
2 2
t Ru n
0.9 Fy ≥
4 2BN
40
Despejando la variable “t” de la desigualdad anterior, se obtiene la expresión

siguiente:
2
2.222 Ru n
t≥
B N Fy
(3.5-6)
Donde:
t = Grosor de la placa
Ru = Reacción última en el apoyo
N = Largo de la placa de soporte
B = Ancho de la placa de soporte
Fy = Esfuerzo de fluencia especificado para la placa de soporte
A continuación se describen los pasos a seguir para el diseño de placas de soporte

para vigas. 13
1. Determinar la reacción última en el apoyo Ru.
2. Determinar la longitud de apoyo N requerida para prevenir la fluencia del alma.
Utilizar la ecuación 3.5-1
3. Calcular el valor requerido de N para prevenir el aplastamiento del alma. Utilizar las
ecuaciones 3.5-2 y 3.5-3
4. Determinar la dimensión B considerando la resistencia de apoyo del concreto.
Ru A1
A1 ≥ B =
φ c 0.85 f'c N
5. Calcula el espesor requerido para la placa t.
13
Segui, William T. Diseño de Estructuras de Acero con LRFD. Pág. 195 41
4. EJEMPLOS NUMÉRICOS DE DISEÑO
4.1. Ejemplo: Placa base para columna con carga axial (sin utilizar confinamiento
de concreto).
Una columna W12 x 96 está asentada sobre un pedestal de concreto cuya resistencia a la
compresión es f’c = 3 ksi. El esfuerzo de fluencia de la placa base es Fy = 36 ksi.
Determinar las dimensiones de la placa base que pueda resistir una carga axial última
Pu = 700 kips. Asumir que A2 = A1 (Caso I).

Pu = 700 kips
Pu 700 × kips 2
A1req = = A1req = 422.323 in
φ c 0.85 f'c 0.65 × 0.85 × 3 × ksi
0.95 d − 0.8 bf 0.95 × 12.7 × in − 0.8 × 12.2 × in

∆ = = ∆ = 1.152 in
2 2
2
N = A1req + ∆ = 422.323 × in + 1.152 × in N = 21.702 in
4. Calcular A2 geométricamente similar a A1.

Probar con N = 22 in
2
A1req 422.323 × in
B = = B = 19.197 in
N 22 × in
42
Probar con B = 20 in
2
A1 = N × B = 22 × in × 20 × in A1 = 440 in
La placa cubrirá toda el área de concreto, por lo tanto: A2 = A1.
5. Determinar si se cumple la siguiente desigualdad.

Pu < φPp
2
A2 2 440 × in
φPp = φ c 0.85 f'c A1 = 0.65 × 0.85 × 3 × ksi × 440 × in ×
A1 2
440 × in
φPp = 729.3 kips
Pu < φPp → 700 × kips < 729.3 × kips Es correcto
6. Calcular el espesor mínimo requerido para la placa base.
N − 0.95 d 22 × in − 0.95 × 12.7 × in

m = = m = 4.968 in
2 2
B − 0.8 bf 20 × in − 0.8 × 12.2 × in
n = = n = 5.12 in
2 2
 4 d bf  P u 4 × 12.7 × in × 12.2 × in 700 × kips

X =   = × X = 0.959
 ( d + bf) 2 φPp ( 12.7 × in + 12.2 × in)
2 729.3 × kips
 
2 X 2× 0.959
λ = < 1.0 = λ = 1.629 → 1
1+ 1−X 1+ 1 − 0.959
d bf 12.7 × in × 12.2 × in
λn' = λ = 1× λn' = 3.112 in
4 4
l = max( m , n , λn') = max( 4.968 × in, 5.12 × in, 3.112 × in) l = 5.12 in
43
2 Pu 2 × 700 × kips
tmin = l = 5.12 × in ×
φ f Fy B N 0.9 × 36 × ksi × 20 × in × 22 × in
tmin = 1.604 in
Utilizar un espesor de placa tp = 1 5/8 in.
7. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas.

Para columnas sometidas solo a cargas axiales, basta con utilizar cuatro anclas ASTM
F1554, Grado 36, de diámetro igual a ¾ de pulgada y una longitud de 12 pulgadas.
de concreto).
Se debe diseñar una placa base para una columna W12 x 152 que soportará una carga axial
factorizada Pu = 960 kips. Determine las dimensiones para la placa de acero A36 y para un
pedestal de concreto f’c = 3 ksi, si la placa cubrirá toda el área de concreto (Caso I).

Pu = 960 kips
Pu 960 × kips 2
A1req = = A1req = 579.186 in
φ c 0.85 f'c 0.65 × 0.85 × 3 × ksi
0.95 d − 0.8 bf 0.95 × 13.71 × in − 0.8 × 12.48 × in

∆ = = ∆ = 1.52 in
2 2
44
2
N = A1req + ∆ = 579.186 × in + 1.52 × in N = 25.586 in

2
A1req 579.186 × in
B = = B = 22.276 in
N 26 × in
2
A1 = N × B = 26 × in × 23 × in A1 = 598 in
La placa cubrirá toda el área de concreto, por lo tanto: A2 = A1.

Pu < φPp
2
A2 2 598 × in
φPp = φ c 0.85 f'c A1 = 0.65 × 0.85 × 3 × ksi × 598 × in ×
A1 2
598 × in
φPp = 991.185 kips
N − 0.95 d 26 × in − 0.95 × 13.71 × in

m = = m = 6.488 in
2 2
B − 0.8 bf 23 × in − 0.8 × 12.48 × in

n = = n = 6.508 in
2 2
 4 d bf  P u 4 × 13.71 × in × 12.48 × in 960 × kips

X =   = ×
 ( d + bf) 2  φPp ( 13.71 × in + 12.48 × in) 2 991.185 × kips
 
45
X = 0.966
2 X 2× 0.966
λ = < 1.0 = λ = 1.66 →1
1+ 1−X 1+ 1 − 0.966
d bf 13.71 × in × 12.48 × in
λn' = λ = 1× λn' = 3.27 in
4 4
2 Pu 2 × 960 × kips
tmin = l = 6.508 × in×
φ f Fy B N 0.9 × 36 × ksi × 23 × in × 26 × in
tmin = 2.049 in
Utilizar un espesor de placa tp = 2 ¼ in.

4.3. Ejemplo: Placa base para columna con carga axial (utilizando confinamiento
de concreto).
Determinar las dimensiones de la placa base para el Ejemplo 4.1, utilizando un pedestal de
concreto de 24-in x 24-in.

Pu = 700 kips
46
Pu 700 × kips 2
A1req = = A1req = 211.161 in
2 φ c 0.85 f'c 2 × 0.65 × 0.85 × 3 × ksi
0.95 d − 0.8 bf 0.95 × 12.7 × in − 0.8 × 12.2 × in

∆ = = ∆ = 1.152 in
2 2
2
N = A1req + ∆ = 211.161 × in + 1.152 × in N = 15.683 in
2
A1req 211.161 × in
B = = B = 13.198 in
N 16 × in
2
A1 = N × B = 16 × in × 14 × in A1 = 224 in
Tomar el lado mayor del pedestal: N2 = 24 in
B 14 × in
Proporción = = Proporción = 0.875
N 16 × in
B2 = ( Proporción) N 2 = 0.875 × 24 × in B2 = 21 in
2
A2 = N 2 × B2 = 24 × in × 21 × in A2 = 504 in
2 2
A2 < 4 A1 → 504 × in < 4 × 224 × in Aplica el Caso III
47
5. Las dimensiones N = 16 in y B = 14 in no son suficientes para satisfacer que Pu ≤ ΦPp,

por lo tanto, se debe utilizar una solución iterativa.
Probar con N = 21 in y B = 19 in
2
A1 = N × B = 21 × in × 19 × in A1 = 399 in
B 19 × in
N 21 × in
B2 = ( Proporción) N2 = 0.905 × 24 × in B2 = 21.72 in
2
A2 = N2 × B2 = 24 × in × 21.72 × in A2 = 521.28 in

Pu < φPp
2
A2 2 521.28 × in
φPp = φ c 0.85 f'c A1 = 0.65 × 0.85 × 3 × ksi × 399 × in ×
A1 2
399 × in
φPp = 755.919 kips
Pu < φPp → 700 × kips < 755.919 × kips

Es correcto
N − 0.95 d 21 × in − 0.95 × 12.7 × in

m = = m = 4.468 in
2 2
B − 0.8 bf 19 × in − 0.8 × 12.2 × in

n = = n = 4.62 in
2 2
 4 d bf  Pu 4 × 12.7 × in × 12.2 × in 700 × kips

X =  = × X = 0.926
 ( d + bf) 2 φPp ( 12.7 × in + 12.2 × in) 2 755.919 × kips
 
48
2 X 2× 0.926
λ = < 1.0 = λ = 1.513 → 1
1+ 1−X 1+ 1 − 0.926
λ = 1
d bf 12.7 × in × 12.2 × in
λn' = λ = 1× λn' = 3.112 in
4 4
2 Pu 2 × 700 × kips
tmin = l = 4.62 × in ×
φ f Fy B N 0.9 × 36 × ksi × 19 × in × 21 × in
tmin = 1.52 in

4.4. Ejemplo: Placa base para columna con carga axial (utilizando confinamiento
de concreto).
Diseñar una placa base de acero A36 para una columna W12 x 65 que soporta una carga
axial factorizada Pu = 720 kips. El concreto tiene una resistencia especificada a compresión
f’c = 3 ksi. Suponga que la columna descansa sobre una zapata de 9-ft x 9-ft.

Pu = 720 kips
49
Pu 720 × kips 2
A1req = = A1req = 217.195 in
2 φ c 0.85 f'c 2 × 0.65 × 0.85 × 3 × ksi
0.95 d − 0.8 bf 0.95 × 12.12 × in − 0.8 × 12.00 × in

∆ = = ∆ = 0.957 in
2 2
2
N = A1req + ∆ = 217.195 × in + 0.957 × in N = 15.695 in
2
A1req 217.195 × in
B = = B = 13.575 in
N 16 × in
2
A1 = N × B = 16 × in × 14 × in A1 = 224 in
Tomar el lado mayor del pedestal: N2 = 108 in
B 14 × in
N 16 × in
B2 = ( Proporción) N 2 = 0.875 × 108 × in B2 = 94.5 in
4 2
A2 = N2 × B2 = 108 × in × 94.5 × in A2 = 1.021 × 10 in
4 2 2
A2 > 4 A1 → 1.021 × 10 × in > 4 × 224 × in Aplica el Caso II
50

Pu < φPp
2
φPp = φ c f'c 2 A1 = 0.65 × 3 × ksi × 2 × 224 × in φPp = 873.6 kips
N − 0.95 d 16 × in − 0.95 × 12.12 × in

m = = m = 2.243 in
2 2
B − 0.8 bf 14 × in − 0.8 × 12.00 × in

n = = n = 2.2 in
2 2
 4 d bf  P u 4 × 12.12 × in × 12.00 × in 720 × kips

X =   = × X = 0.824
 ( d + bf) 2 φPp ( 12.12 × in + 12.00 × in) 2 873.6 × kips
 
2 X 2× 0.824
λ = < 1.0 = λ = 1.279 → 1
1+ 1−X 1+ 1 − 0.824
d bf 12.12 × in × 12.00 × in
λn' = λ = 1× λn' = 3.015 in
4 4
2 Pu 2 × 720 × kips
tmin = l = 3.015 × in×
φ f Fy B N 0.9 × 36 × ksi × 14 × in× 16 × in
tmin = 1.343 in
51

4.5. Ejemplo: Placa base para columna con carga axial, momento flector y
cortante.
Diseñe una placa base para soportar una columna W12 x 120 con carga axial de 620 kips,
un momento flector de 1800 kip-in y un cortante de 37 kips. Utilizar acero A36 para la
placa y una zapata de concreto f’c = 3 ksi.

Pu = 620 kips
Mu = 1800 kip ⋅ in
2. Proponer las dimensiones N y B de la placa base.
Probar con anclas de diámetro Dr = 1 ¾ in.
N > d + ( 10 Dr) = 14.48 × in + 10 × 1

3
× in = 32.0 × in
4
B > bf + ( 6 Dr) = 14.67 × in + 6 × 1 × in = 25.2 × in

3
4
Probar con N = 32 in y B = 26 in.
3. Dimensionar la zapata de concreto.

Db = 1.75 Dr
Largo > N + 2 ( 6 Dr − Db ) = 32 × in + 2 ×  6 × 1 × in

3 3
× in − 1.75 × 1
 4 4 
Largo = 46.875 in
52
Ancho > B + 2 ( 6 Dr − Db) = 26 × in + 2 ×  6 × 1 × in − 1.75 × 1 × in

3 3
 4 4 
Ancho = 40.875 in
Probar con un pedestal de Largo = 47 in y Ancho = 41 in.
3 2
A2 = Largo × Ancho = 47 × in × 41 × in A2 = 1.927 × 10 in

2
A1 = N × B = 32 × in × 26 × in A1 = 832 in
Tomar el lado mayor de la zapata: N2 = 47 in.
B 26 × in
N 32 × in
3 2
A2 = N2 × B2 = 47 × in × 38.211 × in A2 = 1.796 × 10 in
5. Determinar la excentricidad equivalente y la excentricidad crítica.
Mu 1800 × kip × in
e = = e = 2.903 in
Pu 620 × kips
3 2
A2 1.796 × 10 × in
fpmax = φ c ( 0.85 f'c) = 0.65 × 0.85 × 3 × ksi ×
A1 2
832 × in
fpmax = 2.435 ksi
kips
qmax = fpmax × B = 2.435 × ksi × 26 × in qmax = 63.31
in
53
N Pu 32 × in 620 × kips
ecrit = − = − ecrit = 11.103 in
2 2 qmax 2 −1
2 × 63.31 × kips × in
Debido a que e < ecrit se cumple el criterio para el diseño por momento de magnitud
pequeña.
6. Determinar la longitud de soporte.

Y = N − 2 e = 32 × in − 2 × 2.903 × in Y = 26.194 in
Verificar la presión de soporte:
Pu 620 × kips kips

q = = q = 23.67
Y 26.194 × in in
kip kip
q < qmax → 23.67 × < 63.31 ×
in in Es correcto
7. Determinar el espesor mínimo requerido, tpreq, para la placa.
N − 0.95 d 32 × in − 0.95 × 14.48 × in

m = = m = 9.122 in
2 2
B − 0.8 bf 26 × in − 0.8 × 14.67 × in

n = = n = 7.132 in
2 2
Pu 620 × kips
fp = = fp = 0.91 ksi
BY 26 × in × 26.194 × in
Como Y > m entonces:
fp 0.91 × ksi
tp1req = 1.5 m = 1.5 × 9.122 × in × tp1req = 2.175 in
Fy 36 × ksi
54
Como Y > n entonces:
fp 0.91 × ksi
tp2req = 1.5 n = 1.5 × 7.132 × in × tp2req = 1.701 in
Fy 36 × ksi
tpreq = max( tp1req , tp2req ) = max( 2.175 × in, 1.701 × in) tpreq = 2.175 in
Utilizar un espesor de placa tp = 2 ¼ in.
Revisar las anclas por tensión y cortante. Asumir que se utiliza un total de 4 anclas (dos
sometidas a tensión, es decir, nr = 2).

Vu = 37 kips
9. Calcular el esfuerzo al cortante de las anclas.
Vu 37 × kips
fv = = fv = 7.676 ksi
nr Ar 2
2 × 2.41 × in
tp + 0.125 in 2.25 × in + 0.125 × in

Brazo = = Brazo = 1.188 in
2 2
Vu Brazo 37 × kips × 1.188 × in

Ml = = Ml = 21.978 kips ⋅ in
nr 2
55
3 3
Dr ( 1.75 × in) 3
S = = S = 0.893 in
6 6
Ml 21.978 × kips × in
ftb = = ftb = 24.611 ksi
S 3
0.893 × in
Tu 0 × kips
fta = = fta = 0 ksi
nr Ar 2
2 × 2.41 × in
12. Verificar que se cumpla la siguiente desigualdad.
 Fnt 
 φ v Fnv 
ft = fta + ftb = 0 × ksi + 24.611 × ksi ft = 24.611 ksi
Probar con anclas Grado 36: Fu = 58 ksi.
Fnt = 0.75 Fu = 0.75 × 58 × ksi Fnt = 43.5 ksi
Fnv = 0.4 Fu = 0.4 × 58 × ksi Fnv = 23.2 ksi
 Fnt 
φF'nt = φ v  1.3 Fnt − fv 
 φ v Fnv 
56

φF'nt = 0.75 ×  1.3 × 43.5 × ksi −
43.5 × ksi 
× 7.676 × ksi
 0.75 × 23.2 × ksi 
φF'nt = 28.02 ksi
φFnt = φ v Fnt = 0.75 × 43.5 × ksi φFnt = 32.625 ksi
φF'nt < φFnt → 28.02 × ksi < 32.625 × ksi
ft < φF'nt → 24.611 × ksi < 28.02 × ksi

Es correcto
Como el momento es de magnitud pequeña (e ≤ ecrit) no hay tensión en las anclas,

por lo tanto, estas no tenderán a zafarse del concreto. Utilizar cuatro anclas ASTM
F1554, Grado 36, de diámetro igual a 1 ¾ de pulgada y una longitud de 12
pulgadas.
57
4.6. Ejemplo: Diseño de placa base para carga axial, momento flector y cortante.
Diseñar una placa base para una columna W12 x 96 sometida a las siguientes
solicitaciones:
• Carga Axial Muerta = 70 kips.
• Carga Axial Viva = 80 kips.
• Momento debido a Carga Muerta = 1000 kip-in.
• Momento debido a Carga Viva = 1500 kip-in.
El esfuerzo de fluencia de la placa base es Fy = 36 ksi. La resistencia a la compresión del
concreto es f’c = 4 ksi. Además, el elemento estará sometido a un cortante Vu = 50 kips.

Pu = 1.2 ( 70 kips) + 1.6 ( 80 kips) Pu = 212 kips
Mu = 1.2 ( 1000 kip ⋅ in) + 1.6 ( 1500 kip ⋅ in) Mu = 3600 kip ⋅ in
2. Proponer las dimensiones N y B de la placa base.

Probar con anclas de diámetro Dr = 2 ¼ in.
N > d + ( 10 Dr) = 12.7 × in + 10 × 2

1
× in = 35.2 × in
4
B > bf + ( 6 Dr) = 12.2 × in + 6 × 2 × in = 25.7 × in

1
4
Probar con N = 36 in y B = 26 in.
3. Dimensionar la zapata de concreto.

Db = 1.75 Dr
Largo > N + 2 ( 6 Dr − Db ) = 36 × in + 2 ×  6 × 2 × in − 1.75 × 2 × in

1 1
 4 4 
Largo = 55.125 in
58
Ancho > B + 2 ( 6 Dr − Db ) = 26 × in + 2 ×  6 × 2 × in − 1.75 × 2 × in

1 1
 4 4 
Ancho = 45.125 in
Probar con un pedestal de Largo = 56 in y Ancho = 46 in.
4. Determinar A2 geométricamente similar a A1.

2
A1 = N × B = 36 × in × 26 × in A1 = 936 in
Tomar el lado mayor de la zapata: N2 = 56 in.
B 26 × in
N 36 × in
3 2
A2 = N2 × B2 = 56 × in × 40.432 × in A2 = 2.264 × 10 in
5. Determinar la excentricidad equivalente y la excentricidad crítica.

Mu 3600 × kip × in
e = = e = 16.981 in
Pu 212 × kips
3 2
A2 2.264 × 10 × in
fpmax = φ c ( 0.85 f'c) = 0.65 × 0.85 × 4 × ksi ×
A1 2
936 × in
fpmax = 3.437 ksi
kips
qmax = fpmax × B = 3.437 × ksi × 26 × in qmax = 89.362
in
N Pu 36 × in 212 × kips
ecrit = − = − ecrit = 16.814 in
2 2 qmax 2 −1
2 × 89.362 × kips × in
59
Debido a que e > ecrit se cumple el criterio para el diseño por momento de magnitud
grande.
6. Verificar si se cumple la siguiente desigualdad.

2
 f + N  ≥ 2 Pu ( e + f)
 
 2 qmax
N 36 × in
f = − 1.5 in = − 1.5 × in f = 16.5 in
2 2
f = 16.5 in
2 2
 f + N  =  16.5 × in + 36 × in = 1190.3 × in2
   
 2  2 
2 Pu ( e + f) 2 × 212 × kips × ( 16.981 × in + 16.5 × in) 2

= = 158.9 × in
qmax −1
89.362 × kips × in
Como 1190.3 in2 > 158.9 in2, entonces existe una solución real para Y.
7. Determinar la longitud de soporte equivalente Y y la fuerza de tensión Tu en las anclas.
2 2 P ( e + f)
 N  N
Y = f +  − f +  −
u
 2  2 qmax
2 2
Y = 34.5 × in − 1190.3 × in − 158.9 × in Y = 2.385 in
Tu = qmax Y − Pu
−1
Tu = 89.362 × kips × in × 2.385 × in − 212 × kips Tu = 1.128 kips
60
8. Determinar el espesor mínimo requerido en la interface de compresión.
N − 0.95 d 36 × in − 0.95 × 12.7 × in

m = = m = 11.968 in
2 2
B − 0.8 bf 26 × in − 0.8 × 12.2 × in

n = = n = 8.12 in
2 2
fp = fpmax = 3.437 × ksi fp = 3.437 ksi
Como Y < m entonces:

fp Y  m −
Y

tp1req = 2.11
 2
Fy

3.437 × ksi × 2.385 × in ×  11.968 × in −
2.385 × in

tp1req = 2.11 ×
 2 
36 × ksi
tp1req = 3.305 in
Como Y < n entonces:

fp Y  n −
Y

tp2req = 2.11
 2
Fy

3.437 × ksi × 2.385 × in ×  8.12 × in −
2.385 × in

tp2req = 2.11 ×
 2 
36 × ksi
tp2req = 2.65 in
61
9. Determinar el espesor mínimo requerido en la interface de tensión.

N d 36 × in 12.7 × in
x = − − 1.5 in = − − 1.5 × in x = 10.15 in
2 2 2 2
Tu x 1.128 × kips × 10.15 × in

tp3req = 2.11 = 2.11 × tp3req = 0.233 in
B Fy 26 × in × 36 × ksi
tpreq = max( tp1req , tp2req , tp3req) = max( 3.305 × in, 2.65 × in, 0.233 × in)
tpreq = 3.305 in
Utilizar un espesor de placa tp = 3 ½ in.
Revisar las anclas por tensión y cortante. Asumir que se utiliza un total de 4 anclas (dos
sometidas a tensión, es decir, nr = 2).

Vu = 50 kips
11. Calcular el esfuerzo al cortante de las anclas.

Vu 50 × kips
fv = = fv = 6.281 ksi
nr Ar 2
2 × 3.98 × in
tp + 0.125 in 3.5 × in + 0.125 × in

Brazo = = Brazo = 1.812 in
2 2
Vu Brazo 50 × kips × 1.812 × in

Ml = = Ml = 45.3 kips ⋅ in
nr 2
62
3 3
Dr ( 2.25 × in) 3
S = = S = 1.898 in
6 6
Ml 45.3 × kips × in
ftb = = ftb = 23.867 ksi
S 3
1.898 × in
Tu 1.128 × kips
fta = = fta = 0.142 ksi
nr Ar 2
2 × 3.98 × in
14. Verificar que se cumpla la siguiente desigualdad:
 Fnt 
 φ v Fnv 
ft = fta + ftb = 0.142 × ksi + 23.867 × ksi ft = 24.009 ksi
Probar con anclas Grado 36: Fu = 58 ksi.
Fnt = 0.75 Fu = 0.75 × 58 × ksi Fnt = 43.5 ksi
Fnv = 0.4 Fu = 0.4 × 58 × ksi Fnv = 23.2 ksi
 Fnt 
φF'nt = φ v  1.3 Fnt − fv 
 φ v Fnv 

φF'nt = 0.75 ×  1.3 × 43.5 × ksi −
43.5 × ksi 
× 6.281 × ksi
 0.75 × 23.2 × ksi 
φF'nt = 30.636 ksi
φFnt = φ v Fnt = 0.75 × 43.5 × ksi φFnt = 32.625 ksi
63
φF'nt < φFnt → 30.636 × ksi < 32.625 × ksi
ft < φFnt → 24.009 × ksi < 30.636 × ksi

Es correcto
15. Proponer una profundidad de anclaje hef y revisar si es suficiente para que el ancla no se
zafe del concreto.
Probar con hef = 12 in.
1.5 hef > 6 Dr → 18.0 × in > 13.50 × in
ANc = 12 Dr + ( nr − 1) ( 3 Dr) × ( 6 Dr + 1.5 hef )
ANc = [ 12 × 2.25 × in + ( 2 − 1) × 3 × 2.25 × in] × ( 6 × 2.25 × in + 1.5 × 12 × in)
3 2
ANc = 1.063 × 10 in
ANco = ( 6 Dr + 1.5 hef )

2 2
= ( 6 × 2.25 × in + 1.5 × 12 × in)
2
ANco = 992.25 in
5
3 ANc
φN cbg = φ p × ψ 3 × 16 × f'c × hef ×
ANco
5
3 2
3 1.063 × 10 × in
φNcbg = 0.70 × 1.25 × 16 × 4000 × 12 ×
2
992.25 × in
φN cbg
= 59.663
1000
φNcbg = 59.663 kips
64
φN cbg > Tu → 59.663 × kip > 1.128 × kip

Es correcto
Utilizar cuatro anclas ASTM F1554, Grado 36, de diámetro igual a 2 ¼ de pulgada y una
longitud de 12 pulgadas.
4.7. Ejemplo: Diseño de placa base para carga axial y cortante resistido con
diafragma de acero.
Diseñar un diafragma de acero para transmitir al concreto un cortante último Vu = 36.8 kips,
utilizando las mismas condiciones del problema 4.1. Asumir que las anclas no están
diseñadas para resistir cortante y que este deberá ser transmitido en su totalidad por medio
del diafragma. La plantilla de mortero tiene un espesor de 2 in y está asentada sobre un
pedestal de concreto de 23-in x 21-in.

Vu = 36.8 kips
2. Determinar el empotramiento requerido para el diafragma d’.

Del problema 4.1 se sabe que N = 22 in, B = 20 in y tp = 1.625 in.
Vu 36.8 × kips 2
Alreq = = Alreq = 15.333 in
( 0.8) f'c 0.8 × 3 × ksi
Bl = B = 20 × in Bl = 20 in
2
Alreq 15.333 × in
d' = = d' = 0.767 in
Bl 20 × in
Utilizar d’ = 7/8 in.
65
3. Verificar que el área de concreto sea suficiente para resistir el cortante.
Asumir que el diafragma tiene un espesor tl = 1 in y se encuentra situado en medio

del pedestal.
Largo − tl 23 × in − 1 × in
c = = c = 11 in
2 2
Ancho − Bl 21 × in − 20 × in
a = = a = 0.5 in
2 2
b = d' + c = b = 11.875
b = d' + c = 0.875 × in + 11 × in b = 11.875 in
Av = Ancho b − Bl d' = 21 × in × 11.875 × in − 20 × in × 0.875 × in
2
Av = 231.875 in
Vuc = 4 φ f'c Av = 4 × 0.75 × 4000 × 231.875 × lbf Vuc = 43.995 kips
Vuc > Vu → 43.995 × kip > 36.8 × kip

Es correcto
dl = d' + G = 0.875 × in + 2 × in dl = 2.875 in
Utilizar una profundidad total de diafragma dl = 2.875 in.
66
4. Calcular el espesor requerido para el diafragma tlreq.
Ml = Vu ×  G +
 d'   0.875 × in
 = 36.8 × kips ×  2 × in +  Ml = 89.7 kip ⋅ in
 2  2 
4 Ml 4 × 89.7 × kip × in
tlreq = = tlreq = 0.744 in
φ f Fy Bl 0.90 × 36 × ksi × 20 × in
Utilizar un espesor de diafragma tl = ¾ in.
5. Diseñar la soldadura entre la placa base y el diafragma.

Probar con una soldadura w = 5/16 in y FEXX = 70 ksi.
Vu 36.8 × kips kips

fv = = fv = 0.92
2 Bl 2 × 20 × in in
S = tl + 2 
 w  = 0.75 × in + 2 × 0.3125 × in
 S = 0.958 in
3 3
Ml 89.7 × kip × in kips

fc = = fc = 4.682
Bl S 20 × in × 0.958 × in in
fr =
2
fv + fc =
2 ( 0.92 × kips × in− 1) 2 + ( 4.682 × kip × in− 1) 2
kips
fr = 4.772
in
Fw = φ ( 0.60) FEXX = 0.75 × 0.60 × 70 × ksi Fw = 31.5 ksi
67
kips
Rw = w 0.707 Fw = 0.3125 × in × 0.707 × 31.5 × ksi Rw = 6.96
in
kip kip
Rw > fr → 6.96 × > 4.772 ×
in in
Es correcto
Utilizar una soldadura de filete w = 5/16 in.
mortero.
Calcular la profundidad mínima de empotramiento para una columna W12 x 50 en un

mortero con resistencia a la compresión f’cg = 6000 psi, si la columna se encuentra sometida
a un cortante último Vu = 100 kips. La columna está asentada sobre una placa base de 19-in
x 13-in y 1 ¼ in de espesor.

Vu = 100 kips
2. Calcular el área proyectada de la placa base Abrg.

2
Abrg = tp B = 1.25 × in × 13 × in Abrg = 16.25 in
3. Determinar la resistencia al cortante Rv del mortero en el borde de la placa.

2
Rv = 0.6 ( 0.85) f'cg Abrg = 0.6 × 0.85 × 6 × ksi × 16.25 × in
Rv = 49.725 kips
4. Calcular la diferencia entre el cortante último Vu y la resistencia al cortante Rv.
Vur = Vu − Rv = 100 × kips − 49.725 × kips Vur = 50.275 kips
68
5. Determinar la profundidad mínima h de empotramiento para la columna.
Vur 50.275 × kips 2

Abrg = = Abrg = 16.43 in
0.6 ( 0.85) f'cg 0.6 × 0.85 × 6 × ksi
2
 Abrg  16.43 × in
h = tp +   = 1.25 × in + h = 3.283 in
 bf  8.08 × in
Utilizar un recubrimiento de mortero con profundidad h = 3.283 in.
4.9. Ejemplo: Diseño de placa de soporte para viga.
Diseñe una placa de apoyo para distribuir la reacción última Ru = 99.73 kips de un perfil
W21 x 68. La viga estará soportada sobre muros de concreto reforzado con f’c = 3500 psi.
La placa y la viga son de acero A36.
1. Determinar la reacción última en el apoyo Ru.

Ru = 99.73kips
2. Determinar la longitud de apoyo N requerida para prevenir la fluencia del alma.
Ru 99.73 × kips
N = − 2.5 k = − 2.5 × 1.438 × in
φ 1 Fy tw 1.0 × 36 × ksi × 0.430 × in
N = 2.848 in
69
3. Calcular el valor requerido de N para prevenir el aplastamiento del alma.

Suponer que N/d > 0.2
 tf Fy 2  tw 
d tf Ru + 13.6 φ tw  tw − 5 tf
N =
 tw  tf  = 512.695
tf Fy 3 tw 97.317
272 φ tw
tw tf
N = 5.268 in
Revisar la suposición:
N 5.268 × in
= = 0.249 > 0.2
d 21.13 × in Es correcto
Probar con N = 6 in.
4. Determinar la dimensión B considerando la resistencia de apoyo del concreto.
Ru 99.73 × kips 2
A1 = = A1 = 51.573 in
φ c 0.85 f'c 0.65 × 0.85 × 3.5 × ksi
2
A1 51.573 × in
B = = B = 8.596 in
N 6 × in
Probar con B = 9 in.
70
5. Calcula el espesor requerido para la placa t.

B− 2 k 9 × in − 2 × 1.438 × in
n = = n = 3.062 in
2 2
2 2
2.222 Ru n 2.222 × 99.73 × kips × ( 3.062 × in)
t = = t = 1.034 in
B N Fy 9 × in × 6 × in × 36 × ksi
71
5. EJEMPLOS DE DISEÑO MEDIANTE EL USO DEL SOFTWARE
En este capítulo se describen algunos problemas resueltos con el software desarrollado en

el presente trabajo. Los problemas que a continuación se muestran, y sus respectivas
soluciones, son los ejemplos utilizados en el capítulo anterior.
Para empezar a usar el software primero se debe dar doble clic en el ícono
correspondiente al programa “Diseño de Placas Base”. Al hacer esto, el programa se
ejecuta y muestra la ventana de presentación que se ilustra en la figura 5.1. En esa ventana,
el botón “Continuar” sirve para acceder a la pantalla principal del software y el botón
“Salir” para finalizar la ejecución del programa.
Figura 5.1 Ventana de Presentación
La pantalla principal es una ventana denominada “Home” que posee una barra de
menú con las opciones “Archivo” y “Diseñar”. Esta última constituye la herramienta
primordial para la solución de problemas de diseño, tanto de placas base como de placas de
soporte. En los problemas subsecuentes se describen las características más relevantes de
dicha herramienta y los pasos a seguir para diseñar placas mediante el uso de este software.
72
de concreto).
Una columna W12 x 96 está asentada sobre un pedestal de concreto cuya resistencia a la
compresión es f’c = 3 ksi. El esfuerzo de fluencia de la placa base es Fy = 36 ksi.
Determinar las dimensiones de la placa base que pueda resistir una carga axial última
Pu = 700 kips. Asumir que A2 = A1 (Caso I). Véase el Ejemplo 4.1
1. Elegir el tipo de problema.

Para este ejemplo se debe seleccionar la opción “Placas base para columnas” del
menú “Diseñar”. Una vez hecho esto, aparecerá un conjunto de opciones de las cuales se
debe elegir “Carga axial pura” ya que esta corresponde al tipo de problema planteado en
este ejemplo. Este primer paso se ilustra en la figura que se muestra a continuación.
Figura 5.2 Ventana Principal - Placas Base para Columnas con Carga Axial
2. Ingresar los datos del problema.

Después de escoger el tipo de problema se despliega la ventana de ingreso de datos.
En esa ventana se debe elegir el sistema de unidades que sea consistente con los datos del
problema, mismos que deben introducirse en cada una de las casillas correspondientes.
73
Las casillas son cuadros de texto que solamente admiten valores numéricos
positivos. Dichos valores pueden introducirse manualmente o pegarse utilizando el
comando “ctrl + v”. Si se deja alguna de las casillas en blanco, al presionar el botón
“Calcular” el software muestra un mensaje de error indicando el valor faltante. Además, el
cursor de texto se sitúa en la casilla donde debe ingresarse el dato que hace falta.
En la figura 5.3 se aprecia la ventana para el ingreso de datos una vez que se ha
elegido el “Sistema Inglés” de unidades y se han introducido los valores siguientes:
• Dimensiones del perfil de acero:
o d: 12.7 in.
o bf: 12.2 in.
• Resistencia de los materiales:
o Esfuerzo de Fluencia del Acero Fy: 36 ksi.
o Resistencia a la Compresión del Concreto f’c: 3 ksi.
• Solicitaciones:
o Carga Última de Compresión Pu: 700 kips.
Figura 5.3 Ventana de Ingreso de Datos - Placas Base para Columnas con Carga Axial
74
3. Diseñar la placa base.

Habiendo ingresado los datos correctamente, basta con presionar el botón
para obtener la solución al problema planteado.
4. Leer los resultados.

Después de dar clic al botón “Calcular”, se despliega la ventana de resultados en la
que se pueden leer las dimensiones de la placa base, del pedestal de concreto y de las
anclas. Los resultados obtenidos para este ejemplo muestran que debe colocarse una placa
base con dimensiones 1 5/8” x 22” x 20”, asentada sobre una cimentación de concreto de
22” x 20”, usando para el anclaje 4 barras de diámetro ¾” y longitud igual a 12”.
Figura 5.4 Ventana de Resultados - Placas Base para Columnas con Carga Axial
75
En el caso de columnas con carga axial pura, la ventana de resultados presenta las
tres opciones siguientes:
a. Modificar los datos iniciales.
b. Proporcionar un área de concreto mayor.
c. Ambas.
Si se selecciona la opción “a” y se presiona el botón “Aceptar”, el programa cierra
la ventana de resultados y muestra la ventana de ingreso de datos. De ese modo se pueden
cambiar las condiciones iniciales y rediseñar la placa base. En caso de elegir cualquiera de
las opciones “b” o “c” y dar clic al botón “Aceptar”, entonces se abre una nueva ventana
para introducir las dimensiones (largo y ancho) del pedestal de concreto. En dicha ventana,
que se ilustra en la figura 5.5, también se pueden modificar los datos del problema si así se
desea.
Figura 5.5 Ventana para Ingresar las Dimensiones del Pedestal de Concreto.
Para cerrar la ventana sin realizar operación alguna, se debe dar clic al botón
“Cancelar” y al hacer esto el programa vuelve a la ventana de ingreso de datos. Por el
contrario, al presionar el botón “Aceptar” se realiza el diseño de placas base utilizando un
área de concreto mayor. Posteriormente se despliega la ventana de resultados con las
dimensiones obtenidas para una placa base, con carga axial, utilizando confinamiento de
concreto.
76
5. Exportar a Microsoft Word®.

Después de haber analizado los resultados, el usuario puede exportarlos a un
documento de Word utilizando el menú “Archivo” → “Exportar a Microsoft Word”, como
se muestra en la Figura 5.6. En ese documento se pueden realizar diversas acciones como
imprimir, guardar, cambiar el formato, etc.
Figura 5.6 Submenú Exportar a Microsoft Word
En el menú “Archivo” también se muestran las opciones “Nuevo problema” y

“Salir”. La primera sirve para borrar todos los valores introducidos en la ventana de ingreso
de datos. La segunda cierra la ventana principal y finaliza la ejecución del programa.
5.2. Ejemplo: Diseño de placa base para cara axial, momento flector y cortante.
Diseñar una placa base para una columna W12 x 96 sometida a las siguientes
solicitaciones:
• Carga Axial Muerta = 70 kips.
• Carga Axial Viva = 80 kips.
• Momento debido a Carga Muerta = 1000 kip-in.
• Momento debido a Carga Viva = 1500 kip-in.
El esfuerzo de fluencia de la placa base es Fy = 36 ksi. La resistencia a la compresión del
concreto es f’c = 4 ksi. Además, el elemento estará sometido a un cortante Vu = 50 kips.
Véase el Ejemplo 4.6.
77

Pu = 1.2 ( 70 kips) + 1.6 ( 80 kips) Pu = 212 kips
Mu = 1.2 ( 1000 kip ⋅ in) + 1.6 ( 1500 kip ⋅ in) Mu = 3600 kip ⋅ in

Dentro del menú “Diseñar” existe una opción que permite al usuario dimensionar
placas base para columnas sometidas a carga axial, fuerza cortante y momento flector. La
figura 5.7 muestra el submenú que debe seleccionarse para resolver este tipo de problemas
mediante el uso del software.
Figura 5.7 Ventana Principal - Placas Base para Columnas con Carga Axial, Momento
Flector y Cortante

Para este ejemplo primero se elige el “Sistema Inglés” de unidades y posteriormente
se introducen los valores siguientes:
78

o d: 12.7 in.
o bf: 12.2 in.
• Solicitaciones:
o Momento Flector Último Mu: 3600 kip-in.
o Cortante Último Vu: 50 kips.
En la siguiente imagen se puede apreciar la ventana con los datos del problema
ingresados en sus casillas correspondientes.
Figura 5.8 Ventana de Ingreso de Datos - Placas Base para Columnas con Carga Axial,
Momento Flector y Cortante
79
En la figura 5.8 también se muestra el acomodo de las casillas dentro de la ventana

para el ingreso de datos. En la parte izquierda de la ventana se encuentran los recuadros
correspondientes a las dimensiones de los elementos estructurales, mientras que al centro se
localizan los recuadros para ingresar las propiedades de dichos elementos. Por último, la
ventana en su parte derecha posee las casillas para introducir las magnitudes de las
solicitaciones.
4. Seleccionar las características de las anclas.

Además de ingresar los datos ya mencionados, también se requiere que el usuario
elija el diámetro de las anclas de una lista de opciones. Del mismo modo se debe
seleccionar el grado (36, 55 ó 105) de resistencia a la tensión que poseen dichas anclas.
Esto último se realiza mediante tres botones situados junto a la lista de diámetros. Tanto la
lista como los botones se localizan en la parte central inferior de la ventana, tal como se
aprecia en la figura siguiente.
Figura 5.9 Ventana de Ingreso de Datos - Dimensión y Propiedades de las Anclas
80
5. Diseñar la placa base.

Una vez que los datos correctos han sido ingresados, basta con presionar el botón

Después de dar clic al botón “Calcular” se despliega la ventana de resultados en la
que se pueden leer las dimensiones de la placa base, del pedestal de concreto y de las
anclas. Los resultados obtenidos para este ejemplo muestran que debe colocarse una placa
base con dimensiones 3 ½” x 36” x 26”, asentada sobre una cimentación de concreto de
56” x 46”, utilizando para el anclaje 4 barras de diámetro 2 ¼” y longitud igual a 12”.
Cabe mencionar que el diámetro de las anclas propuesto en la ventana de resultados,
puede coincidir o no con el diámetro que el usuario seleccionó inicialmente. Esto se debe a
que el software determina si las características de las anclas son suficientes para resistir las
condiciones de tensión por momento y cortante.
Figura 5.10 Ventana de Resultados - Placas Base para Columnas con Carga Axial,
Momento Flector y Cortante
81
diafragma de acero.
Diseñar un diafragma de acero para transmitir al concreto un cortante último Vu = 36.8 kips,
utilizando las mismas condiciones del problema 5.1. Asumir que las anclas no están
diseñadas para resistir cortante y que este deberá ser transmitido en su totalidad por medio
del diafragma. La plantilla de mortero tiene un espesor de 2 in y está asentada sobre un
pedestal de concreto de 23-in x 21-in. Véase el Ejemplo 4.7.
El software cuenta con dos opciones para el diseño de placas base que soportan
columnas sometidas a carga axial y cortante. Esto permite al usuario diseñar no solo la
placa base, sino también la estructura que transmitirá el cortante a la cimentación de
concreto.
En este ejemplo se describe el procedimiento a seguir para diseñar, mediante el uso
del software, una placa base y un diafragma de acero para resistir cortante.
Como primer paso se debe seleccionar la opción “Carga axial y cortante resistido
con diafragma de acero” del menú “Diseñar”, tal como se muestra en la figura 5.11.
Figura 5.11 Ventana Principal - Placas Base para Columnas con Carga Axial y Cortante
Resistido con Diafragma de Acero
82

Para este ejemplo se elige el “Sistema Inglés” de unidades y posteriormente se
introducen los valores siguientes:
o d: 12.7 in.
o bf: 12.2 in.
o Resistencia a la Tensión de la Soldadura FEXX: 70 ksi.
• Solicitaciones:
o Cortante Último Vu: 36.8 kips.
En la figura 5.12 se aprecia la ventana de ingreso de datos con los valores anteriores
introducidos en sus casillas correspondientes.
Figura 5.12 Ventana de Ingreso de Datos - Placas Base para Columnas con Carga Axial y
Cortante Resistido con Diafragma de Acero
83
3. Ingresar las características del mortero.

Además de los datos anteriores, también se requiere que el usuario introduzca el
espesor de la plantilla de mortero y su resistencia a la compresión. Estos valores se ingresan
en dos recuadros localizados en la parte central inferior de la ventana, tal como se muestra
en la figura 5.13.
Figura 5.13 Ventana de Ingreso de Datos - Características de la Plantilla de Mortero

Estructural
4. Diseñar la placa base y el diafragma de acero.

84

que se pueden leer las dimensiones de la placa base, del pedestal de concreto y del
diafragma de acero. Los resultados obtenidos para este ejemplo muestran que se debe
colocar una placa base con dimensiones 1 5/8” x 22” x 20”, asentada sobre una cimentación
de concreto de 23” x 21”. Además, es necesario utilizar un diafragma de ¾” x 20” x 2 7/8”,
unido a la placa base usando una soldadura de filete de 5/16”.
En la figura 5.14 se pueden apreciar los valores anteriores plasmados en la ventana

de resultados.
Figura 5.14 Ventana de Resultados - Placas Base para Columnas con Carga Axial y
Cortante Resistido con Diafragma de Acero
85
mortero.
Calcular la profundidad mínima de empotramiento con mortero para una columna W12 x
50 sobre la cual actúa un cortante último Vu = 100 kips. Considerando que la columna se
encuentra sometida a una carga axial Pu = 400 kips y según el diseño de placas base, es
necesario utilizar una placa de acero A36 con dimensiones 19-in x 13-in y 1.25 in de
espesor. Además, se asume que el pedestal de concreto tiene una resistencia a la
compresión f’c = 3 ksi mientras que el mortero posee una resistencia de f’cg = 6000 psi.
Véase el Ejemplo 4.8.
En este ejemplo se describe el procedimiento para diseñar, mediante el uso del
software, una placa base y el recubrimiento con mortero necesario para resistir y transmitir
la fuerza cortante.

Para este ejemplo se debe seleccionar la opción “Carga axial y cortante resistido con
mortero”, tal como se muestra en la figura siguiente.
Figura 5.15 Ventana Principal - Placas Base para Columnas con Carga Axial y Cortante
Resistido con Mortero
86

En la figura 5.16 se aprecia la ventana para el ingreso de datos una vez que se ha
elegido el “Sistema Inglés” de unidades y se han introducido los valores siguientes:
o d: 12.19 in.
o bf: 8.08 in.
• Solicitaciones:
o Cortante Último Vu: 100 kips.
Figura 5.16 Ventana de Ingreso de Datos - Placas Base para Columnas con Carga Axial y
Cortante Resistido con Mortero
87
3. Ingresar las características del mortero.

Además de los datos anteriores, también se requiere que el usuario introduzca el
espesor de la plantilla de mortero y su resistencia a la compresión. Estos valores son 2-in y
6-ksi respectivamente, tal como se observa en la figura 5.17.
Figura 5.17 Ventana de Ingreso de Datos - Características de la Plantilla de Mortero

Estructural
4. Diseñar la placa base y el recubrimiento con mortero.

88

que se pueden leer las dimensiones de la placa base, del pedestal de concreto y del
recubrimiento con mortero. Los resultados obtenidos para este ejemplo muestran que se
debe colocar una placa base con dimensiones 1 ¼” x 19” x 13”, asentada sobre una
cimentación de concreto de 19” x 13”. Además, es necesario utilizar un recubrimiento con
mortero de 3.283” de altura para empotrar la columna.
Figura 5.18 Ventana de Resultados - Placas Base para Columnas con Carga Axial y
Cortante Resistido con Mortero
89
5.5. Ejemplo: Diseño de placa de soporte para viga.
Diseñe una placa de apoyo para distribuir la reacción última Ru = 99.73 kips de un perfil
W21 x 68. La viga estará soportada sobre muros de concreto reforzado con f’c = 3500 psi.
La placa y la viga son de acero A36. Véase el Ejemplo 4.9.
Además del diseño de placas base, el software también permite diseñar placas de
soporte para vigas. Muestra de ello es el procedimiento que a continuación se presenta y en
el cual se describen los pasos a seguir para el diseño de dichos elementos estructurales.

Como primer paso se debe seleccionar la opción “Placas de soporte para vigas”
localizada dentro del menú “Diseñar”. Esto se ilustra en la figura 5.19 que aquí se muestra.
Figura 5.19 Ventana Principal - Placas de Soporte para Vigas
90

Para este ejemplo se elige el “Sistema Inglés” de unidades y posteriormente se
introducen los valores siguientes:
o d: 21.13 in.
o k: 1.438 in.
o tf: 0.685 in.
o tw: 0.430 in.
o Resistencia a la Compresión del Concreto f’c: 3.5 ksi.
• Solicitaciones:
o Reacción Última Ru: 99.73 kips.
Figura 5.20 Ventana de Ingreso de Datos - Placas de Soporte para Vigas
91
3. Diseñar la placa de soporte.


que se pueden leer las dimensiones de la placa de soporte. Los resultados obtenidos para
este ejemplo muestran que debe utilizarse una placa con dimensiones 1 1/8” x 6” x 9”,
asentada sobre un muro de concreto.
Figura 5.21 Ventana de Resultados - Placas de Soporte para Vigas
92
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
• El objetivo principal de un diseñador de estructuras es lograr elementos estructurales

económicos, que cumplan con los requerimientos de seguridad, funcionalidad y
estética. Para ello se requiere de un buen análisis y diseño estructural; tareas que
comprenden un gran número de cálculos y operaciones numéricas. También hay que
destacar que muchas metodologías, desarrolladas en la actualidad para el diseño de
estructuras, utilizan soluciones iterativas que pueden ser desventajosas para los
diseñadores; sobre todo para aquellos con escasa experiencia. Por tales motivos se
vuelve necesario hacer uso de las herramientas y tecnologías disponibles en el presente.
Una de ellas es la utilización de programas de cómputo desarrollados especialmente
para el diseño estructural. Tal es el caso del software presentado en este trabajo y cuya
realización está justificada por todo lo anteriormente mencionado.
• El programa de cómputo desarrollado en este proyecto sirve para revisar o diseñar

placas base para columnas y placas de soporte para vigas. Se decidió enfocar el trabajo
en este tipo de miembros estructurales por dos motivos principalmente. Primero, porque
estos miembros son importantes y además necesarios en las estructuras de acero. Se
vuelven indispensables debido a que fungen como conexión entre elementos de
concreto y elementos de acero, para así lograr una adecuada transmisión y distribución
de las cargas. Segundo, porque resulta ser escasa la literatura concerniente al diseño de
dichos elementos estructurales tan importantes. Por ello, el trabajo aquí realizado puede
servir como apoyo en el estudio de placas base para columnas y placas de soporte para
vigas.
• Dentro de las estructuras ningún elemento tiene menor importancia que otro. Cada
miembro desempeña una tarea específica y con esto se logra el funcionamiento
adecuado de toda la estructura. Por tal motivo, el ingeniero tiene la obligación de
realizar el diseño de todos los elementos estructurales, apegándose a las normas
disponibles.
93
• La aportación más importante de este proyecto es el poner a disposición del usuario un

software de diseño de placas base para columnas y placas de soporte para vigas. La
potencia y eficacia de una computadora para realizar cálculos e iteraciones facilita las
tareas que el diseñador debe llevar a cabo. Por lo tanto, dicho programa de cómputo
constituye una herramienta útil para la revisión y diseño de tales elementos
estructurales.
• Cabe mencionar que para comprender correctamente la información del presente

trabajo, es necesario poseer conocimientos sobre el análisis estructural y sobre el diseño
de estructuras de acero. También es conveniente que el usuario revise la bibliografía
citada en este documento y que repase los procedimientos de diseño de placas base y
placas de soporte, descritos en los libros, manuales y en este trabajo. Esto último, con la
finalidad de que el diseñador entienda el funcionamiento del software y pueda hacer un
buen uso del mismo. Con esto se espera que el usuario interprete y utilice los resultados
adecuadamente y con el mejor criterio posible.
• Toda la teoría empleada y las conclusiones obtenidas en este trabajo están basadas en
investigaciones y documentos desarrollados por otros autores, mismos que deben
utilizarse como base para el estudio del diseño de placas. Por lo tanto, el presente
proyecto sólo constituye una ayuda para facilitar dicho estudio y debe usarse en
conjunción con los documentos ya mencionados.
• Vale la pena señalar que este proyecto puede ser ampliado de manera que su alcance
sea aún mayor. Por ejemplo, pudiera pensarse en la introducción de aquellos casos en
los que las columnas de acero se encuentran sometidas a fuerzas de tensión en lugar de
fuerzas compresivas. También resultaría interesante incorporar el software de diseño de
placas base, a un programa cuya función principal sea la de diseñar columnas de acero.
De este modo podría obtenerse un software que sea capaz proporcionar las dimensiones
tanto de la columna como de su placa base.
94
• La Ingeniería Civil no es una ciencia aislada ya que, para complementar y facilitar su

estudio y aplicación, es indispensable echar mano de los conocimientos utilizados en
otras ramas. Tal es el caso del presente proyecto donde se usó la informática para
obtener soluciones de diseño estructural.
95

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PROGRAMA PARA EL DISEÑO Y REVISIÓN DE PLACAS BASE Y ANCLAS PARA COLUMNAS DE ACERO

En el siguiente trabajo se presenta el desarrollo de un programa de cómputo, creado con la

Se decidió utilizar el lenguaje de programación Visual Basic de Microsoft®

Tabla de Equivalencias de Unidades

El presente trabajo está dirigido a estudiantes y profesionistas dentro del ámbito de

2. CARACTERÍSTICAS Y COMPORTAMIENTO DE LAS PLACAS BASE PARA

2.1. Placas Base y Anclas para Columnas de Acero

Figura 2.1.1 Geometría Típica de una Placa Base 2

• B = Ancho de la placa base

En los párrafos anteriores se mencionaron las características principales y el

Figura 2.1.2 Conexión de la Base de una Columna de Acero 3

Figura 2.1.3 Casos de Diseño de Placas Base para Columnas de Acero

2.2. Placas de Soporte para Vigas

3. CASOS DE DISEÑO DE PLACAS BASE PARA COLUMNAS Y PLACAS DE

• Placas base para columnas

3.1. Carga Axial

3.1.1. Capacidad de Soporte del Concreto

La resistencia de diseño del concreto se especifica en el “Reglamento para Concreto

φ ( 0.85 f'c A1)

cuando la superficie de soporte no es mayor que la placa base.

En la sección J8, de las especificaciones 2005 del AISC, se define la fuerza de

La siguiente ecuación determina la presión última, que se obtiene al multiplicar la

fpumax = φ c fpmax (3.1-5)

Si el esfuerzo máximo del concreto es función de su resistencia a la compresión y de

El incremento en la capacidad de soporte del concreto, que está asociado con el

3.1.2. Fluencia de la Placa Base

En placas base cargadas axialmente, la presión bajo la placa se asume

Pu = La carga axial última

Para el estado límite de fluencia, el espesor mínimo requerido en la placa base se

3.1.3. Procedimiento General de Diseño

Caso I: No se utiliza confinamiento de concreto (A2 = A1).

1. Calcular la carga axial última Pu.

3. Optimizar las dimensiones N y B de la placa base.

5. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas. Para columnas

Caso II: Utilizando confinamiento de concreto (A2 > 4A1).

1. Calcular la carga axial última Pu.

3. Optimizar las dimensiones N y B de la placa base. Usar el mismo procedimiento

5. Determinar el tamaño y la cantidad de anclas que serán utilizadas. Para columnas

Caso III: Utilizando confinamiento de concreto (A1 < A2 < 4A1).

1. Calcular la carga axial última Pu.

3. Optimizar las dimensiones N y B de la placa base. Usar el mismo procedimiento

3.2. Carga Axial, Momento Flector y Cortante

Considerar el diagrama de fuerzas mostrado en la Figura 3.2.1. El concreto ejerce una

fp = Presión entre la placa base y el concreto

Para lograr el equilibrio de momentos, la línea de acción de la carga aplicada “Pu”

Figura 3.2.1 Placa Base con Momento Pequeño

3.2.1. Capacidad de Soporte en el Concreto

La presión sobre el concreto puede asumirse como uniformemente distribuida en el área

3.2.2. Fluencia por Flexión de la Placa Base

La resistencia requerida en la placa base puede determinarse de la siguiente manera:

Para determinar el espesor de la placa se pueden utilizar las ecuaciones 3.2-11,

3.2.3. Momento de Magnitud Pequeña

Si e < ecrit pasar al siguiente punto, de lo contrario, referirse al diseño por

3.2.4. Momento de Magnitud Grande

Figura 3.2.2 Placa Base con Momento Grande

El diseño de placas base por momento de magnitud grande, se presenta si cumple la

Para excentricidades mayores que “ecrit”, la presión de soporte “q” es igual a su

Reacomodando los términos de la expresión anterior se obtiene una ecuación de

Para ciertas combinaciones de fuerza, momento y geometría, no existe una solución

Fluencia en la Interface de Compresión

En situaciones donde se presentan momentos de gran magnitud, la presión se

Fluencia en la Interface de Tensión

La ecuación 3.2-13 proporciona la resistencia disponible por unidad de longitud en

Si 1.5 hef 6 Dr entonces:

Cuando -2⁄9 3 0.2

Cuando -2⁄9 3 0.2