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Planeamiento general del problema de productividad en obra

A muchas empresas constructoras se les presentan problemas en sus proyectos
actualmente, ya que éstas optan por seguir usando el método tradicional y no usar
herramientas más modernas y eficientes, lo que genera que aumenten sus variabilidades
que pueden ocurrir en cada proceso y que genera un aumento en el costo y tiempo de
ejecución de la obra y la utilidad de éstas. Estas variabilidades se dan ante la idea de seguir
con el método tradicional que se ha usado durante mucho tiempo en el país con la excusa
de ser la más confiable a través del tiempo, cerrando posibilidades de usar nuevas y más
eficientes metodologías. Pero ante esto se ha demostrado la efectividad de sistemas como
el Last Planner que ayuda a reducir la variabilidad y aumenta la utilidad en obra.

Es por ello que en este proyecto se utilizó la filosofía de Last Planner, ya que es una
alternativa que se viene usando con buenos resultados en las mejores empresas del mundo
y desde hace algunos años en nuestro país, a proyectos de edificaciones para poder
estudiar los resultados del uso y compararlos cuán mejor es con respecto a los métodos
tradiciones. El Sistema Last Planner posee algunas herramientas para la ejecución del
proyecto entre las que se encuentran: El Master Plan, Lookahead, Plan Semanal,
Porcentaje del Plan Cumplido (PPC) y Elaboración del Back Log. Para nuestro caso se hizo
un Plan Semanal con el tren de actividades que hemos hecho previamente. Para el éxito
del sistema, se trabajó midiendo y mejorando la productividad y para medir este término en
obras de construcción se usaron dos herramientas. Una de ellas el nivel general de
actividad y el otro la carta balance. Con ambas se logró determinar en porcentaje cuantos
trabajadores realizan trabajos productivos, contributivos y los no contributivos.

Lo que nos llamó mucho la atención sobre nuestro proyecto en relación con la productividad
fue que mucho personal obrero, específicamente los denominados ayudantes, cumplían
funciones que sólo lo cumplen personas con algunos estudios técnicos dedicados a la
construcción (como lo son los albañiles, fierreros, encofradores, tuberos, electricistas, entre
otros). Este personal técnico tiene una forma de trabajar muy marcada y con buen
desempeño y el hecho que los ayudantes realicen el mismo trabajo que estos nos favorece,
ya que podemos asegurar las metas semanales que nos marcamos y a su vez reducimos
el costo de personal porque pagamos por ayudantes que al final realizan trabajos de
operarios.

Un problema que ha estado siempre presente en nuestro proyecto es el incumplimiento de

cualquiera de los proveedores en la entrega de los materiales, lo cual producen
estancamiento del trabajo y, por lo tanto, pérdida en el avance programado semanalmente.
Esto no solo afecta a la planificación ya establecida, sino también se estaría dejando de
utilizar la mano de obra que se ve reflejado en la pérdida de la utilidad por no terminar el
trabajo a tiempo. Por esto, ante cualquiera de estos inconvenientes la primera disposición
que se hizo fue la de tener en agenda a un segundo proveedor por si el proveedor principal
no cumplía con las entregas de manera oportuna y en la fecha indicada, por otro lado la
segunda disposición que tuvimos fue de tener en almacén un suficiente stock relativo a una
semana de trabajo para tener un buffer con el que podamos contar por si ocurra cualquiera
eventualidad con el cumplimiento de los materiales que la obra necesite. (González, 2011)
Otro de los factores que afectan la productividad en el proyecto del Edificio Multifamiliar
“BOULEVARD 286” se encuentra identificada dentro de los conceptos que conforman las 7
pérdidas en la construcción. La espera producto de los retrabajos que no permiten avanzar
con los plazos establecidos para actividades como el vaciado de losa aligerada pues se
debe de reforzar algunas columnas que no han sido ejecutadas correctamente por cambios
de diseño en los planos estructurales de los elementos verticales, en cuanto al
sobreprocesamiento nos referimos a la existencia de un registro de calidad con muchas
aprobaciones que se tienen que realizar para la liberación de las actividades y continuar
con el flujo normal de las actividades. El inventario es otro factor resaltante en el proyecto
Juan de Arona, pues se puede evidenciar mediante las fotografías que se tiene una gran
cantidad de materiales almacenados en el 4 piso del edificio.

Identificar estas causas nos permite prevenir y tomar acciones antes que sucedan. Una de
las acciones que se van a tomar es la divulgación de una cultura de mejora continua hacia
todos los trabajadores de nuestra empresa, la aplicación de diversas herramientas
anteriormente mencionadas para el aumento de la productividad en nuestros proyectos y
hacer uso también de herramientas que nos permitan optimizar los procesos utilizando
conjuntamente la metodología de Lean Construction. (Ramirez, 2018)

Métodos para mejorar la productividad

La identificación de las pérdidas que nosotros consideramos importantes y relevantes están

siendo registradas en una base de datos y poder de esta manera no volver a cometer los
mismos errores en nuestros siguientes proyectos. Esto junto a la experiencia y formación
profesional de cada uno de los integrantes de la empresa aportará a un aumento de la
productividad y también a las utilidades pues nuestra gestión del conocimiento va
aumentando así como también nuestra curva de aprendizaje. Sin embargo, hemos
identificado que no se está haciendo un uso eficiente de la filosofía Just in Time (JIT), pues
como se pudo ver en las imágenes la acumulación de materiales como estribos u otros
materiales ubicados en el lugar de trabajo sin ser necesarios en ese momento no forma
parte de esta filosofía. Así mismo, somos conscientes que nuestros proveedores no
practican esta filosofía junto con nuestra empresa.

Otra manera de mejorar la productividad se debe a que la empresa a través del tiempo ha
ido implementando la filosofía de Lean Construction en cada uno de sus áreas y a su vez
aplicándolas en cada obra en la que ha estado encargada de construir. Esto no puede
llevarse a cabo sin antes obtener el compromiso de cada uno de los trabajadores la
empresa. Al principio se presentó algunos problemas para la implementación de esta
filosofía, ya que era un campo desconocido y que presentó algunos inconvenientes al
principio pero que fueron correctamente solucionados. Es por este motivo, que nosotros
estamos dispuestos a implementar esta filosofía y compartirla hacia nuestros proveedores
además de hacer uso de otra herramienta que aún hace falta para el éxito de nuestros
proyectos. La otra herramienta a la cual hacemos referencia es el Poka-Yoke, pues esto
nos ayudaría en el aumento de la productividad de nuestros operarios ya que les
permitiríamos una mejor concentración en sus labores con la expectativa de que sus
rendimientos aumenten. El uso de esta herramienta está orientada a la prevención de
accidentes en obra y posteriores pérdidas en tiempo y dinero. Para la presente obra se
consideraron algunos aspectos en los que se debe mejorar para tener más beneficios en la
productividad:

- Mejorar las condiciones de paso en los ambientes de trabajo.

- Promover la participación activa del personal en cada una de las áreas inmersas
en el proyecto “BOULEVARD 286 “.
- Actividades de confraternidad por parte de todo el personal involucrado en la obra.
- El ambiente donde realizarán actividades la maquinaria de trabajo debe estar
adecuadamente restringida y sin problemas en el paso de trabajo.
- La retroalimentación de los procesos desarrollados de la obra y también teniendo
en cuenta experiencia de obras anteriores. Esto ayudará a tener una mejora
continua constante.
- Tener una buena relación con los proveedores, así como una comunicación
constante en caso de cualquier imprevisto.
-
Metodología Last Planner

- Hacer un zoom de 3 a 5 semanas de trabajo: Lookahead

- Analizar cada tarea del Lookahead e identificar las restricciones y asignar
responsables.
- Determinar cuáles son las tareas ejecutables, así como negociar con la utilización
de recursos compartidos y establecer compromisos en la ejecución.
- Se determina el cumplimiento y razones por las que no se pudo cumplir el 100%
en el total de actividades programadas.
-
Adecuada gestión de compras

A esta parte del proyecto muchas de las empresas no le toman la debida atención que en
realidad se merece, ya que aún se puede encontrar en muchas obras que carecen de una
buena gestión de obras. Esto comprende a que muchas veces las empresas no tienen un
proveedor de cada material definido haciendo q exista confusiones en cuanto a el
abastecimiento. Erróneamente se piensa que el sobreabastecimiento de materiales, lo cual
implica un desembolso de caja importante, es una buena manera de mantener seguro las
provisiones para la obra. Pero lo que esto genera es solo el sobrecosto de mantenimiento
y tener todo el material en el almacén, exponiendo todo el material a distintos agentes
externos que puedan malograrlo. (UPC, 2014)
BIBLIOGRAFIA

-RAMIREZ, H.(17 noviembre 2018).(sf).VARIABILIDADES. [diapositivas de power point].

-UPC. (17 de Noviembre de 2014). Scrib: Variabilidad en la construcciónn. Obtenido de

Variabilidad en la construcción: https://www.scribd.com/doc/299041901/Variabilidad-en-La-
Construccion

-Vicente González, L. F. (2011). BUFFERS DE PROGRAMACIÓN: UNA ESTRATEGIA

COMPLEMENTARIA PARA. Revista Ingeniería De Construcción , 109-119.