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Palabras de Bienvenida a los Participantes de CONMINUTEK 2016

Juan Giglio Fernández


Señores ejecutivos de empresas mineras; señores representantes de
empresas proveedoras; señores académicos; señoras y señores
profesionales de la operación, diseño y mantenimiento de Plantas
Mineras. Me ha correspondido el honor, en representación del Consejo
Directivo del Quinto Congreso de Chancado y Molienda de Minerales
CONMINUTEK 2015, darles una cordial bienvenida al evento que hoy se
inicia.

La industria chilena del cobre cerró 2015, obteniendo un resultado


relevante a nivel general, ratificando y manteniendo su liderazgo como
principal productor mundial del metal rojo, alcanzando 5.76 millones de
toneladas de cobre fino, levemente mayor a la producción del año 2014,
según datos publicados por Cochilco.

Sin embargo, la caida del precio del cobre ha sido brutal de sobre 3
centavos de dolar la libra el 2014 y años anteriores, hemos llegado a un
promedio de 2.5 centavos de dolar la libra el pasado año 2015, y
actualmente 2,13 cUS$/ibra en 2016.

El impacto del precio ha provocado pérdidas millonarias en resultados


del 2015, Ej. Codelco 1.357 MMUS$; Sierra Gorda 927 MMUS$;
Caserones 110 MMUS$. Compraventas y cierre de mineras. Desempleo
de 10.000 a 15.000 por año. Disminución de asistencia a seminarios.

Lo anterior nos obliga a enfocarnos en las mejoras operativas de


nuestras operaciones mineras.

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Segundo, un aumento de costos sostenido en los últimos años, en
materia energética, otros insumos y en mano de obra. "El costo de
producir una tonelada de cobre se ha triplicado en la última década. En
esas materias Chile conservaba hasta hace unos años una posición
competitiva en la minería mundial, pero las dificultades que enfrenta hoy
el desarrollo minero ha mermado esa situación" según destacó Nelson
Pizarro en entrevista reciente.

Y tercero, la judicialización de temas ambientales y las relaciones con


las comunidades aledañas a los proyectos requieren una mayor
atención. Y además últimamente el impacto de la transparencia a nivel
país también afecta la minería, introduciendo mayores niveles de control
y por consiguiente mas tiempo y costo en el desarrollo de nuevos
proyectos.

En resumen para cumplir el requerimiento actual de mantener o


aumentar producción por un lado y de bajar costos por otro
considerando además las exigencias ambientales y de responsabilidad
social. En lo que a los presentes nos compete, es que las empresas
mineras deben buscar, los más altos estándares de excelencia en el
diseño, la operación y el mantenimiento de sus plantas de beneficio.

Uno de los mecanismos clave para progresar y avanzar en esta


búsqueda, es el acto de compartir e intercambiar experiencias y
conocimiento, de modo de identificar estos estándares de excelencia,
desde un punto de vista técnico, económico, autosustentable, ambiental
y social.

Este Congreso tiene como unos de sus objetivos reflejar los avances
logrados en estos temas, y en particular identificar las mejores prácticas
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en los procesos de Chancado y Molienda, y, conocer las tecnologías y
procedimientos que permiten lograrlas.

En la explotación minera, los minerales se obtienen mediante los


procesos de extracción, conminución, concentración y fundición. La
conminución corresponde a la reducción de tamaño del mineral,
generalmente mediante el uso de Chancadores y Molinos, y es el tema
que nos convoca por ser el centro neurálgico de la producción y da el
nombre al presente congreso Conminutek 2016, que integra los
procesos de Chancado y molienda.

Creo que los presentes, estamos aquí, para adquirir información acerca
de las nuevas tecnologías y prácticas que optimizarán sus procesos.

Hay innovaciones tecnológicas probadas en otras faenas que puedan


ser de utilidad en la mía?

La pregunta anterior refleja nuestra cultura de disminuir los riesgos de la


innovación tecnológica, usando solo aquellas ya probadas exitosamente.
Esto hace que nuestros aumentos de competitividad sean más lentos.

Creo que ante los desafíos anteriores, y los riesgos de perder nuestro
liderazgo, debemos propiciar el desarrollo de la innovación tecnológiga y
productividad aprovechando la capacidad de los profesionales
presentes, fomentando el diálogo y trabajo en equipo, del personal
propio, y de la cadena formada por los clientes, proveedores de equipos,
materiales y servicios, universidades, empresas de ingeniería, empresas
constructoras, contratistas, etc. que pueden desarrollar proyectos de
innovación tecnológica en instancias tales como proyectos cluster,

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centros de investigación, etc. proporcionadas ya sea por empresas
mineras o el gobierno.

Tenemos molinos SAG operando en Chile desde 1981, los cuales han
ido aumentando en número y tamaño sin cesar. Tenemos recientemente
entrando en operación y además proyectos que consideran estos
equipos a futuro, compitiendo con otras tecnologías. Esto confirma que
el proceso de molienda SAG y sus accesorios, está absolutamente
vigente.

Durante estos últimos años, sin embargo, el foco en bajar costos,


aumentar productividad , incrementar producción y eficiencia energética,
ha significado un cambio en la mirada de los ingenieros sobre el proceso
total de conminución y tratamiento de minerales. Esto ha significado dar
atención a atender la innovación, basada en la creatividad y capacidad
de innovar. De romper con la cultura de esperar que otros hagan las
pruebas antes de atreverse a innovar.

Por una parte, las operaciones de lixiviación (baja ley) han aumentado
fuertemente y por otra se ha incorporado la nueva tecnología de los
Chancadores de Rodillo de Alta Presión (HPGR), Sizers e Híbridos, los
cuales están desplazando a los Molinos SAG para minerales muy duros.
También los circuitos de Chancado y Molienda tienen cada vez más
alternativas de incorporar nuevas tecnologías propias para cada
operación.

También se han optimizado los diseños, los materiales, etc., sin


embargo aún es necesario seguir mejorando para obtener mejores
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rendimientos y a tasas de consumo energético menor. Por ello nuestro
gran desafío como profesionales es mantenernos a la vanguardia en el
conocimiento y aplicación de esta verdadera ciencia que es la
conminución, y contribuir a lograr mayor producción y consecuentes
beneficios en nuestras empresas y países.

Indiscutiblemente, esto no lo podemos hacer sólo los organizadores del


evento. Por una parte se requiere la participación de los expertos que
harán sus presentaciones en cada uno de los aspectos del proceso de
Conminución y además se requiere de los participantes que
enriquecerán el intercambio de experiencias y conocimiento con sus
preguntas y comentarios. Son todos ustedes los que otorgarán el valor
al programa técnico de este Congreso.
Para los autores y participantes, vayan nuestros agradecimientos por
estar presentes en este Quinto Congreso en Chancado y Molienda
CONMINUTEK 2016. Agradecemos la contribución de todos los
presentadores y esperamos que en los dos días de desarrollo de este
Congreso les permita obtener a todos ustedes un gran beneficio. Y por
supuesto, un agradecimiento especial a nuestros participantes del
extranjero, que han realizado un mayor esfuerzo para llegar a nuestro
país, a pesar de las distancias.

Este Congreso ha sido posible debido a la participación de muchas


personas y es por eso que deseo agradecer también, la gran labor de la
señorita Isabel Espinosa y de la Sra. Catherine Rivano (Cumpleaños),
Gerentes de Fuente Minera, y la de su equipo de trabajo quienes han
facilitado se desarrolle este evento con el nivel de organización y
calidad, a la altura de todos ustedes.

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Además extiendo mi agradecimientos a las empresas auspiciadoras de
este evento como: FLsmidth y TIAR de quienes apreciamos el auspicio
entregado indispensable para esta actividad.
Muchas gracias por la atención que me han prestado y bienvenidos al
CONMINUTEK 2016.

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