Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
1
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
INDICE
Objetivos………………………………………………………………..……………4
Objetivo general……………………………………………………………...4
Objetivos específicos......................................................................….4
Marco teórico……………………………………………………..………….…..…..5
1. Concreto
1.1 Agregados finos y gruesos…………………………………….….6
1.2 Cemento…………………………………………………….….…….6
1.3 Relación agua /cemento………………………………….…..…...9
1.4 Propiedades del concreto y sus componentes……..…….….10
2. Métodos de ensayo…………………………………………….………11
2.1 AASHTO T248…………………………………………………….12
2.2 ASTM C29/ C29M-97………………………………………..……12
2.3 ASTM C117 / C566…………………………………………..…...13
2.4 ASTM C136………………………………………………….…….14
2.5 ASTM D5821-01…………………………………………………..15
2.6 ASTM C40………………………………………………………….16
2.7 ASTM C192………………………………………………………...17
2.8 ASTM D2419……………………………………………………….22
2.9 ASTM C39…………………………………………………………..22
3. Proporciona miento de mezclas de concreto de peso normal..….29
4. Modulo de finura………………………………………………..………30
Resultados……………………………………………………………………..……34
2
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Porcentaje de humedad………………………………….………….….35
Equivalencia de arenas…………………………………………..…….……….39
Caras fracturadas…………………………………………………………………39
Análisis de resultados…………………………………………………...……..44
Conclusiones…………………………………………………………...………..47
Bibliografía………………………………………………………………………..48
Anexos…………………………………………………………………………….50
3
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Objetivo general:
Analizar los resultados de los ensayos de laboratorio realizados durante el curso:
Laboratorio de materiales de construcción
Conocer las propiedades del concreto, sus componentes y su fabricación.
Diseñar una mezcla de concreto basados en los análisis realizados por los
ensayos.
Objetivos específicos:
Conceptuar las normas ASTM y ASHTO implementadas para la realización del
informe.
Demostrar que los procedimientos se realizaron en base a las normas.
Justificar mediante las pruebas de laboratorio la viabilidad de la mezcla en base a
los estándares.
Operacionalizar los resultados para diseñar la mezcla.
Definir la terminología de las propiedades del concreto.
4
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
MARCO TEORICO
Cemento. Los cementos hidráulicos son aquellos que tienen la propiedad de fraguar y
endurecer en presencia de agua, porque reaccionan químicamente con ella para formar
un material de buenas propiedades aglutinantes.
Agua. Es el elemento que hidrata las partículas de cemento y hace que estas desarrollen
sus propiedades aglutinantes.
Agregados. Los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos materiales
inertes que poseen una resistencia propia suficiente que no perturban ni afectan el
proceso de endurecimiento del cemento hidráulico y que garantizan una adherencia con la
pasta de cemento endurecida.
5
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
1. Concreto
1.1 Agregados finos y gruesos
Los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% del volumen
del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recién mezclados y endurecidos, en las proporciones de la mezcla y en la
economía. Los agregados finos comúnmente consisten en arena natural o piedra triturada
siendo la mayoría de sus partículas menores que 5mm.
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de grava o agregado
triturado cuyas partículas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente
entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depósitos naturales de agregado, a veces llamados
gravas de mina, rió, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca
de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamaño. La escoria de alto
horno enfriada al aire y triturada también se utiliza como agregado grueso o fino.
1.2 Cemento
6
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
“El cemento se fabrica a partir de una mezcla de clinker y yeso que actúa como
controlador de fraguado. Además se le pueden añadir otro tipo de adiciones activas como
cenizas volantes, escorias de alto horno, caliza, humo de sílice o puzolanas. El proceso
de fabricación consta de 6 etapas importantes:
Materias primas: Las materias primas para la fabricación de clinker son dos
principalmente:
Un aporte de carbonato: generalmente calizas o margas. Son las encargadas de
aportar el CaO que luego reaccionará en el horno para formar los silicatos que son los
componentes realmente activos en el clinker.
Moliendo al crudo: El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda
de molinos, generalmente verticales. El resultado de esta molienda es un material que
recibe el nombre de harina o crudo que es almacenado en unos silos dotados de un
sistema de homogeneización neumática.
7
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
rápido enfriamiento con el fin de que no se reviertan las reacciones que acaban de
producirse. Este proceso se hace mediante aire que se calienta y posteriormente se
utilizará en la combustión.
El aporte calorífico del horno se realiza mediante la combustión en el mechero de
combustibles, principalmente coque de petróleo. No obstante, hoy en día, muchas
fábricas utilizan residuos industriales (aceites, disolventes o neumáticos usados) como
combustible, valorizando así los mismos y evitando los posibles daños al medio ambiente
que su almacenamiento provoca.
Dependiendo de las necesidades de producción el clinker puede pasar al molino o bien
almacenarse en el silo de clinker.
El hinchamiento es el aumento del volumen total del agregado fino húmedo con
relación a la misma masa seca. La tensión superficial en el agua mantiene las partículas
separadas, resultando en un aumento de volumen. El hinchamiento del agregado fino
(como la arena) ocurre cuando se lo manosea o se lo mueve en la condición húmeda,
aunque se lo haya consolidado totalmente de antemano. El hinchamiento del agregado
fino varía con el contenido de humedad y la granulometría: el agregado más fino abulta
más que agregados con granulometrías más gruesas para una dada cantidad de
humedad. Como la mayoría de los agregados se entregan en la condición húmeda,
8
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
𝑤
𝑅=
𝑐
La relación agua / cemento crece cuando aumenta la cantidad de agua y decrece cuando
aumenta el contenido de cemento. En todos los casos, cuanto más baja es la relación
agua / cemento tanto más favorables son las propiedades de la pasta de cemento
endurecida.
9
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
La importancia de la relación agua / cemento fue descubierta hace 60 años por Duff A.
Abrams especialista de EE. UU. Después de haber estudiado un gran número de mezclas
de concreto de diferentes composiciones, anunció la ley que expresa que con un
agregado dado, la resistencia depende sólo de la relación agua / cemento del concreto
fresco. Este descubrimiento ha provocado desarrollos importantes puesto que otras
propiedades de gran valor del concreto, también dependen de la relación agua / cemento.
Las propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas. Las cuatro
propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD,
COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD. (IMCYC, 2004).
10
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
Estado fresco. Al principio el concreto parece una “masa”. Es blando y puede ser trabajado
o moldeado en diferentes formas. Y así se conserva durante la colocación y la
compactación. Las propiedades más importantes del concreto fresco son la trabajabilidad
y la cohesividad.
Trabajabilidad. Significa qué tan fácil es: COLOCAR, COMPACTAR y dar un ACABADO
a una mezcla de concreto.
11
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Alcance
Significado y uso
Alcance
12
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
2.3 Método por lavado por la malla 200. Y contenido de humedad ASTM
C117/C566
Alcance
Significado y uso.
Este ensayo se utiliza para determinar la graduación de materiales, los resultados se usan
para determinar la graduación de los materiales.
El agua corriente es adecuada para separar el material más fino que 0,075 mm del
material más grueso, en la mayoría de los agregados. En algunos casos, el material más
fino está adherido a partículas más grandes, como el caso de algunas capas de arcillas y
capas en agregados que han sido extraídos de mezclas bituminosas. En estos casos, el
material fino se separa más fácilmente con un agente humectante en el agua
13
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Significado y uso
14
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Propósito y alcance
Significado y uso
Preparación de la muestra
15
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
37,5 (1 ½) 7500
63,0 (2 ½) 30000
Significado y uso
16
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
PROPÓSITO Y ALCANCE
Esta práctica cubre los procedimientos para hacer y curar especímenes de ensayo de
concreto en el laboratorio, bajo el control estricto de materiales y condiciones de ensayo,
utilizando concreto que se puede consolidar por envarillado.
SIGNIFICADO Y USO
Moldes.
Varillas de apisonamiento.
Mazos.
Herramientas pequeñas.
Aparato de revenimiento
Muestra y recipiente de mezclado.
Balanzas
Dispositivo para Medir Temperatura.
Mezcladora de concreto.
18
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Agregados. Con el fin de impedir la segregación del agregado grueso, se debe separar
en fracciones por tamaño individual y, para cada lote o mezcla, recombinar en las
proporciones apropiadas para producir la graduación deseada.
A menos que el agregado fino esté separado en fracciones por tamaño individual, se debe
mantener en una condición húmeda o llevar esta condición hasta su uso, para impedir la
segregación, a menos que el agregado uniformemente graduado se subdivida en
fracciones por tamaño utilizando un cuarteador con el tamaño de aberturas apropiado. Si
se está estudiando graduaciones inusuales, puede que sea necesario secar el agregado
fino y separarlo en tamaños individuales. En este caso, si la cantidad total de agregado
fino requerido es mayor que la que se pueda mezclar eficientemente de una sola vez,
entonces el tamaño individual de las fracciones debe ser determinada en una masa para
cada mezcla o lote individual. Cuando la cantidad total de agregado fino necesario para la
investigación completa es tal que pueda ser mezclado completamente, dosificado y
mantenido en una condición húmeda, entonces se debe realizar de la manera indicada
anteriormente. Se debe determinar la gravedad específica y la absorción de los
agregados de acuerdo con cualquiera de las normas AASHTO T 85 (ASTM C127) o
AASHTO T 84 (ASTM C128).
Antes de incorporar los agregados al concreto, se deben preparar para asegurar una
condición definida y uniforme de la humedad. Se debe determinar la masa del agregado a
hacer usado en la mezcla por medio del siguiente procedimiento:
19
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
humedad de los agregados debe determinarse para permitir el cálculo de las cantidades
apropiadas del agregado húmedo. La cantidad de humedad superficial presente debe ser
considerada como una parte de la cantidad requerida de agua de mezclado. La humedad
superficial en el agregado fino puede determinarse de acuerdo con la norma AASHTO T
255 tomando en cuenta la cantidad de agua absorbida. El método esbozado aquí
(contenido de humedad excediendo ligeramente la absorción) es particularmente útil para
agregado fino. Es menos frecuente su uso en agregado grueso debido a la dificultad de
determinar exactamente la humedad contenida, pero si se usa, cada fracción por tamaño
debe ser manipulada por separado para asegurar que se obtenga la graduación
apropiada.
PROCEDIMIENTO
Mezclado manual
Se debe mezclar el lote en un tazón o bandeja de metal impermeable, limpio (ver nota 7),
húmedo con una cuchara de albañil despuntada, utilizando el siguiente procedimiento
donde los agregados se hayan preparado de acuerdo con el apartado 5.4.2.3.2.1.
Se debe mezclar el cemento, el aditivo en polvo (si se utiliza) y el agregado fino sin
adicionar agua hasta que estén completamente mezclados.
Se debe añadir el agregado grueso y mezclar el lote entero sin adicionar el agua hasta
que el agregado grueso esté uniformemente distribuido en todo el lote.
Se debe agregar el agua y la solución del aditivo si es requerida, mezclar la masa hasta
que el concreto sea homogéneo en apariencia y tenga la consistencia deseada. Si se
necesita un mezclado prolongado debido a la adición incremental de agua mientras se
ajusta la consistencia, se debe descartar la mezcla y hacer una nueva en la cual el
mezclado no se interrumpa para hacer pruebas de consistencia.
Revenimiento y temperatura
20
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Elaboración de especímenes
Lugar de moldeo. Se debe moldear los especímenes tan cerca como sea posible al lugar
donde van a ser almacenados por las primeras 24 h. Si no es práctico realizar el moldeo
de los especímenes donde van a ser almacenados, se deben mover al lugar de
almacenamiento inmediatamente después de ser enrasados. Se debe colocar los moldes
sobre una superficie rígida libre de vibraciones u otros disturbios. Se debe evitar sacudir,
golpear, inclinar o marcar la superficie de los especímenes cuando se están moviendo al
sitio de almacenamiento.
Colocado. Se debe colocar el concreto en los moldes utilizando una cuchara, paleta
despuntada o pala. Seleccionar cada cucharada o palada de concreto de la bandeja de
mezclado asegurando que es representativa del lote. Puede ser necesario remezclar el
concreto en la bandeja con una pala o cuchara para prevenir la segregación durante el
moldeo de los especímenes. Se debe mover la cuchara o la paleta alrededor del filo
superior del molde cuando el concreto se descarga con el propósito de asegurar una
distribución simétrica del concreto y para minimizar la segregación del agregado grueso
dentro del molde. Seguidamente, se debe distribuir el concreto mediante el uso de la
varilla antes de iniciar la consolidación. Al colocar la capa final, el operador debe intentar
agregar una cantidad de concreto que exactamente llene el molde después de la
21
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Este ensayo asigna un valor empírico a la cantidad relativa, finura, el carácter de material
arcilloso. Este valor funciona para determinar en campo la calidad de los agregados
durante su producción o colocación.
Significado y Uso
Los resultados de este método de ensayo se utilizan como base paracontrol de calidad de
dosificación de concreto, la mezcla y la colocación de las operaciones, la determinación
22
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
La persona que pone a prueba cilindros de concreto para la aceptación las pruebas se
han demostrado un conocimiento y capacidad para realizar el procedimiento de prueba
equivalente al mínimo directrices para la certificación de Técnico de Laboratorio de
hormigón,
Aparato
Control de la máquina-La máquina de prueba será de un tipo que tiene una capacidad
suficiente y capaz de proporcionar eltasas de carga prescrita en 7,5.
Siempre que haya motivos para dudar de la exactitud de la los resultados, sin tener en
cuenta el intervalo de tiempo desde la última verificación.
requisitos de 7,5), debe estar provisto de unos suplementarios medios para la carga a una
velocidad adecuada para su verificación. Este medios complementarios de carga puede
ser el poder o en la mano operada. Alta resistencia de los concretos cilindros con más
intensidad que la ruptura cilindros de resistencia normal. Como una precaución de
seguridad, se recomienda quelas máquinas de prueba deben estar equipadas con
protectores de fragmentos de protección.
El espacio previsto para las muestras de ensayo deberán ser grande lo suficiente para
acomodar, en una posición legible, un elástico calibración del dispositivo que es de
capacidad suficiente para cubrir el intervalo de carga potencial de la máquina de ensayo y
que cumple con los requisitos de la Práctica E 74.Nota 3-Los tipos de dispositivos de
calibración más elásticos en general, disponibles y más comúnmente usado para este
propósito son el proving circular anillo o celda de carga.
El porcentaje de error para las cargas dentro del rango propuesto de uso de la máquina
de ensayo no excederá 61,0% de la carga indicada.
La prueba de carga como se indica por la máquina de ensayo yla carga aplicada
calculado a partir de las lecturas de la verificación dispositivo se registra en cada punto de
prueba. Calcular el error,
Error E, y el porcentaje de, Ep, para cada punto de estos Datos como sigue:
24
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
E 5 A 2 B (1)
Ef 5 100 ~ A 2 B! / B
Donde:
En ningún caso el rango de carga de ser declarado como incluyendo cargas fuera del
rango de cargas aplicadas durante el prueba de verificación.
La máquina de prueba deberá estar equipado con dos de acero bloques que llevan con
rostros endurecidos (Nota 4), uno de los cuales es un bloque esféricamente sentado que
se referirá a la superficie superior del la muestra, y el otro un bloque sólido en el que el
muestra deberá descansar. Caras de apoyo de los bloques tendrá una dimensión mínima
de al menos 3% mayor que el diámetro de la muestra a ensayar. A excepción de los
25
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
0,001 pulgadas [0.02 mm] en el diámetro de cualquier bloque más pequeño, y nuevos
bloques deberá ser fabricado dentro de un medio de este tolerancia. Cuando el diámetro
de la cara de apoyo del bloque esféricamente sentado excede el diámetro de la muestra
por más de 0,5 pulgadas [13 mm], no más de círculos concéntricos 0,03 pulg [0,8 mm] de
profundidad y no más de 0,04 pulg [1 mm] de ancho se inscribirá para facilitar la
adecuada centrado. NOTA 4-Es deseable que las caras de apoyo de bloques utilizado
para ensayo de compresión de hormigón tienen una dureza Rockwell de no menos de 55
HRC. Bloques de apoyo sobre el fondo se ajustará a los siguientes requisitos:
Las muestras
NOTA 9-Esto puede ocurrir cuando los moldes de un solo uso se dañan o deformada
durante el envío, cuando los moldes flexibles de un solo uso se deforman durante el
moldeo o cuando una se desvía de núcleos de perforación o los cambios durante la
perforación.
26
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
0,002 pulgadas [0,050 mm] debe ser cortado o molido para satisfacer esa la tolerancia, o
un tope de acuerdo con la Práctica C 617 o bien o de la Práctica C 1231. El diámetro
utilizado para calcular el área de sección transversal de la muestra de ensayo se
determinará a aproximación de 0.01 pulgadas [0,25 mm] por un promedio de dos
diámetros medido en ángulos rectos entre sí alrededor de media altura de la espécimen.
Procedimiento
27
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Las pruebas de compresión de especímenes curados en húmedo será hará tan pronto
como sea posible después de la salida de almacén húmedo.
Las muestras de ensayo se mantiene húmedo por cualquier práctica método durante el
período comprendido entre la salida de almacén húmedo y pruebas. Ellos se someterán a
ensayo en condiciones húmedas.
Todas las muestras de prueba para una edad de ensayo determinado se rompe dentro de
las tolerancias permisibles establecidas de tiempo de la siguiente manera:
24 h 6 0,5 h o 2,1%
3 días 2 h, o 2,8%
7 días 6 h, o 3,6%
28 días 20 h, o 3,0%
7.4 Colocación de la pieza-Place de la llanura (inferior) del cojinete bloqué, con su rostro
endurecido para arriba, sobre la mesa o la placa de la máquina de ensayo directamente
bajo el asiento esférica (superior) teniendo bloque. Limpie las superficies de apoyo de la
parte superior y menores bloques de apoyo y de la probeta de ensayo y coloque la
prueba.
28
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
29
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
4. MODULO DE FINURA
El modulo de finura del agregado fino, es el índice aproximado que nos describe en forma
rápida y breve la proporción de finos o de gruesos que se tiene en las partículas que lo
constituyen.
Es útil para estimar las proporciones de los agregados finos y gruesos en las mezclas de
concreto.
30
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
31
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
32
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
aconsejable para realizar la prueba para el efecto de las impurezas orgánicas en la fuerza
de mortero en conformidad con el Método de Ensayo C87.
Esta práctica cubre los procedimientos para hacer y curar especímenes de ensayo de
concreto en el laboratorio, bajo el control estricto de materiales y condiciones de ensayo,
utilizando concreto que se puede consolidar por envarillado.
Los resultados de este método de ensayo se utilizan como base para control de calidad
de dosificación de concreto, la mezcla y la colocación de las operaciones, la
determinación del cumplimiento de las especificaciones; de control para evaluar la eficacia
de los aditivos y similares utiliza.
Este ensayo asigna un valor empírico a la cantidad relativa, finura, el carácter de material
arcilloso. Este valor funciona para determinar en campo la calidad de los agregados
durante su producción o colocación.
33
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
RESULTADOS
Resultados obtenidos en los ensayos de laboratorio.
(kg/m3)
Promedio 1391,4 1276,5
35
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
GRANULOMETRIA AGREGADO GRUESO
TAMAÑO DE % RETENIDO %
ABERTURA MASA % RETENIDO
MALLAS ACUMULADO PASANDO
TM 1 25,40 0,00 0,00 0,00 100,00 TMN
3/4 19,05 460,10 13,90 13,90 86,10
12,70 1776,30 53,67 67,58 32,42
3/8 9,53 681,30 20,59 34,49 65,51
4 4,76 312,50 9,44 43,93 56,07
8 2,36 31,70 0,96 44,89 55,11
16 1,18 8,70 0,26 45,15 54,85
30 0,59 6,90 0,21 45,36 54,64
50 0,30 8,00 0,24 45,60 54,40
100 0,15 10,40 0,31 45,92 54,08
200 0,08 11,80 0,36 46,27 53,73
CHAROLA 1,80 0,05 46,33 53,67
NOTA: CANTIDADES CALCULADAS EN GRAMOS
36
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
TAMAÑO DE % RETENIDO
ABERTURA MASA % RETENIDO % PASANDO
MALLAS ACUMULADO
37
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
% TOTAL PASANDO LA #
12,06
200
38
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Equivalente de arena
capsula peso capsula con agregado seco
F 81,9 grs 202,1 grs 190,8 grs
E 88,2 grs 211,4 grs 199,9 grs
D 89,5 grs 211,3 grs 199,8 grs
G 87,6 grs 207,2 grs 196 grs
Porcentaje de arcilla
Peso muestras
a. 1659.5 grs b. 1524.8 grs
Caras fracturadas
a. 2.4 grs b. 7.5 grs
39
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Requerimos una resistencia de 180 Kg/cm2, y nuestro concreto no tiene aire incluido:
Donde:
Fc= f´c / (1-(t*v))
t: factor que depende del uso que se le dará a la estructura, si hay vidas en peligro
t=1.282, si no t= 0.842.
v: factor que depende de los controles de laboratorio presentes en la obra.
Control bueno= 0.12 y malo 0.25.
Entonces,
200
𝐹𝑐 =
1−(0.842∗0.12)
𝐹𝑐 = 222.5 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Asumiendo que para el diseño se toma en cuenta que no hay vidas en peligro y tenemos
buenos controles de laboratorio.
40
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
41
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
300
250
200
150
100
50
0
0 1 3 7 14 28 60
Resistencia esperada 0 55.5 93.24 155.4 188.7 222 288
Resistencia Obtenida 0 5 10 33.1 50.93 92.95
resistencia de 13000 libras, en conversión 33.1 kg/cm2, el segundo cilindro se falló a los
14 días con una resistencia de 20000 libras, 50,93 kg/cm2, el tercero y cuarto a los 28
días logrando una resistencia promedio de 36500 libras, 92.95 kg/cm2 .
43
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
Análisis de Resultados
Por medio de la tabla de dependencia entre relación agua – cemento para una resistencia
de 180 kg/cm2, es de 0.65.
Tabla de volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto, donde el tamaño
máximo nominal es de 25 mm y según el porcentaje retenido acumulado del agregado
fino que es igual a 3.00, por ende el agregado grueso por volumen unitario de concreto
es de 0.65.
Requerimos de un revenimiento de 75 mm y el tamaño máximo nominal del agregado
grueso es de 25 mm, basados en la tabla de Requisitos aproximados de agua de mezcla
y contenido de aire para diferentes revenimientos, nos da como resultado de 193 kg/m3.
𝟏𝟗𝟑
𝒄=
𝟎. 𝟔𝟓
El agregado grueso fue determinado mediante el peso unitario seco por el modulo
de finura.
44
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
𝒌𝒈
𝟏𝟓𝟏𝟓 ∗ 𝟎. 𝟔𝟓 = 𝟗𝟖𝟒. 𝟕𝟓 𝒌𝒈/𝒎𝟑
𝒎𝟑
El agregado fino se determina mediante la suma del agua, cemento y agregado grueso
entre m3.
193
𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 0.193 𝑚3
1000
296.9
𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 0.09896 𝑚3
3 ∗ 1000
984.75
𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = = 0.367 𝑚3
2.68 ∗ 1000
45
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
46
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
CONCLUSIONES
Tomando en cuenta los análisis de laboratorio, las propiedades mecánicas de los
agregados y las formulas establecidas, se logro determinar la proporción de
concreto para un metro cubico con una resistencia máxima en 28 días de 180
kg/cm2, un revenimiento de 75 mm, agregado grueso con peso bruto seco de
1515 kg/ m3, y agregado grueso con una finura de 3.4, pero mediante las pruebas
de resistencia obtuvimos un pobre desempeño del concreto debido a la mala
dosificación.
Cemento 296.9 kg
Agua 210 kg
47
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
BIBLIOGRAFIA
ASTM C143. (2004). Standard test method for slump of hydraulic cement concrete.
HORMIGÓN.
yucatán.
Frederick S. Merrit, Manual del ingeniero civil, McGraw- Hill, Tercera edición 1992, p. 8-2,
8-3.
48
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
49
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
ANEXOS:
50
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
52
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
53
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CENTROAMERICA
54