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La bomba de cavidad progresiva (BCP) de fondo, está totalmente capacitada para levantar la
producción petrolera nacional con una alta efectividad.
Sus siglas son BCP, significan Bomba de Cavidad Progresiva, es una bomba de desplazamiento
positivo compuesta por un rotor metálico móvil y una fase estacionaria (estator) que está
recubierto internamente por elastómero de forma de doble hélice.
Al accionarse la bomba, el movimiento entre el rotor y el estator crea cavidades progresivas donde
se desplaza el fluido. Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja velocidades y permitir
manejar volúmenes de gas, sólidos en suspensión y cortes de agua.
Las bombas de cavidad progresiva, utilizan un rotor de forma helicoidal de (n) número de lóbulos,
el cual hace girar dentro de un estator en forma de helicoide de (n+1) número de lóbulos.
Las dimensiones de los dos elementos que componen la bomba BCP (rotor y estator) generan una
interferencia, la cual crea líneas de sellos que definen las cavidades. Al girar el rotor, estas
cavidades se desplazan o progresan, en un movimiento combinado de traslación y rotación lo cual
se manifiesta en un movimiento helicoidal de las cavidades desde la succión a la descarga de la
bomba.
VENTAJAS
Configuración Tubular
Para su asentamiento en fondo de pozo, se cuenta con dos (2) tipos de sistema de anclaje:
Anclaje con Niple-11 posee un ancla axial superior (trava del Niple N-11) la cual es asentada en el
Niple N-11, estándar en toda la Faja Petrolífera del Orinoco, el cual es instalado junto con la
tubería de producción antes de la instalación de BCP Insertable; y un ancla radial de tubería en la
parte inferior (diámetros de tubería de 3 1/2", 4 1/2" y 5 1/2") para evitar vibraciones y
movimiento giratorio del sistema.
Anclaje con Niple N-12 Modificado posee un Niple de Trava Tipo Garra (inferior) para ser anclado
en el Niple N-12 el cual es instalado junto con las camisas de asentamiento de la BCP Insertable y
la sarta de tubería de producción; y en la parte superior un Buje con Anillo de Veda como función
para maniobra de asentamiento y hermeticidad de equipo inserto.
Su versátil diseño permite manejar cortes de agua y sedimentos de hasta un 50%, además
temperaturas hasta 300ºF para aplicaciones térmicas, manejo de alto caudal de hasta 83 m3/d y
es ideal para la instalación en pozos desviados y horizontales debido a su fácil anclaje y desanclaje.
ELASTÓMEROS
Los elastómeros son la base del sistema BCP en el que está moldeado el perfil de doble hélice del
estator. De su correcta determinación y su interferencia con el rotor depende en gran medida la
vida útil y eficiencia de la BCP.
GEOMETRÍA
Existen distintas geometrías en bombas BCP, y las mismas están relacionadas directamente con el
número de lóbulos del estator y rotor.
Más producción.
Más levantamiento.
Menos velocidad.
Bombas más cortas.
ACCESORIOS
BOP Integrales
Acople Flexible
Anclas de Torque
Anclas de Gas
Niple de Paro
CILA 2S CIMA 2S BCP CABEZALES DE ROTACIÓN M
BOP INTEGRALES
Sus siglas en inglés Blowout Preventer significan Sistema que Impide Reventones. Es un equipo
mecánico proyectado a la seguridad del sistema BCP de fondo, creando una restricción en el
espacio anular ubicado entre la sarta de cabillas y la sarta de la tubería del pozo.
Una de las grandes ventajas del sistema, determinante como catalogación integral, es que posee
un cuerpo rígido que reduce la altura de la instalación del cabezal debido a que la T de flujo está
integrada en este sistema, posee orificio para prueba del sello, ojales para izamiento y sirve de
colgadera de tubería de producción.
Es un dispositivo nuevo en sistemas BCP, fue diseñado para cumplir con diferentes necesidades,
una de ellas es proteger al personal que labora durante las instalaciones de la bomba, ya que no se
contaba con la forma de evitar arremetidas mientras se bajan las cabillas. Otra de las finalidades
del BOP es disminuir el tamaño del cabezal del pozo para acceder con facilidad al motorreductor y
cabezal de rotación para cualquier mantenimiento correctivo y preventivo de estos equipos.
Asimismo, permite alinear con facilidad el pozo a la línea de flujo.
Utilizado para transferir el movimiento generado por el motor al cabezal de rotación. Consta de
dos piezas metálicas y una goma en su interior, la cual posee una resistencia a la torsión
dependiendo de la potencia de los equipos de superficie. En la fig. 5 se muestra el acople
flexible.Existen cuatro formas de flexión. Absorben todo tipo de golpes, vibración y
desalineamiento.
TORSIONAL: Los acoples de elemento flexible tienen una capacidad excepcional de absorber los
golpes y amortiguar las vibraciones. Los elementos flexibles Hytrel pueden deformarse
torsionalmente hasta 7º dentro de su rango de torque.
ANGULAR: el diseño único de los acoples dentados, permite la absorción del desalineamiento
angular sin desgaste. Estos límites permiten alinear acople mediante el uso de una escala y de un
compás.
AXIAL: Los acoples flexibles pueden ser usados en aplicaciones con un limitado movimiento axial.
La compresibilidad axial de los elementos flexibles permite que el eje flote, sin transmitir en lo
absoluto la carga en ella.
CILA 2S CIMA 2S BCP CABEZALES DE ROTACIÓN MOTORREDUCTOR SISTEMAS DE BOMBEO DE
SUPERFICIE
Son un accesorio mecánico conectado directamente al niple de paro de la bomba cuya función es
evitar la desconexión del tubo sobre la bomba. El ancla antitorque es accionado girando la sarta de
tubería en sentido horario (180 °) hasta que el accesorio despliegue las aletas que se fijarán
directamente en el revestidor.
Son tres secciones de anclas de 3 pies cada una, con céntricos en los revestidos de producción
cuya función es provocar una doble separación de gas en el fluido que se desea producir, la
primera separación es natural el gas es desprendido del fluido que genera un nivel de sumergencia
en el espacio anular del revestidor-tubería.
La otra separación es producto de las secciones de anclas, estas secciones poseen en su superficie
una especie de copas bordeadas por agujeros mientras que el líquido a través de los orificios
produce una caída de presión lo cual ocasiona un desprendimiento de gas en el crudo que entra a
la otra fase de separación, una vez que el fluido entra a través de las secciones de anclas, el fluido
descansa en un tubo de barro y dentro de este se encuentra otro tubo conocido como el tubo de
succión. El tubo de succión es por donde se hace el fluido con el menor porcentaje de gas en
solución para la entrada de la bomba.
Las ancla de gas, son colas de BCP o separadores de gas, son instalados en pozos con relación gas-
líquido alta de 450-900 RGP o en aquellos pozos donde la cantidad de gas en el crudo pueda incidir
en el aumento de la velocidad de la bomba y provoque una disminución abrupta de la vida útil de
la BCP.
El ancla de gas se instala en la parte de la succión de la bomba para hacer efectivo la separación
del mismo.
Ancla de Gas Tipo Poorman se emplea para aplicaciones de separación de gas en pozos con crudos
altamente viscosos y en donde las Anclas Tipo Copas representan una restricción a la entrada de
fluido a la succión de la bomba tomando en cuenta que la gravedad API de los crudos manejados
sea tal que se vea limitada la movilidad del crudo en este punto.
Las anclas Tipo Poorman son completadas en pozos en donde se requiere propiciar (al igual que la
función del Ancla tipo Copas) la separación del gas en solución que se encuentra en los fluidos
provenientes del yacimiento y que migran hacia el pozo desde donde sea desea producir, por lo
cual su uso está recomendado en los casos donde se manejen RGP mayores o iguales a 200
PCN/BN y que profundizadas con tubos lisos entre Ancla y BCP garanticen una separación más
efectiva y menor entrada de gas a la succión de la Bomba de Cavidad Progresiva.
NIPLE DE PARO
Tubo de acero que va colocado en el extremo inferior del estator, el cual puede ser tipo pin o
estrella, constituye el punto base para el espaciamiento de la bomba y son fabricados lisos o
ranurados.