TESIS

I
Escuela de Electrónica y Telecomunicaciones
CERTIFICACIÓN
Ingeniero
Jorge Luis Jaramillo Pacheco
DIRECTOR DE PROYECTO DE FIN DE CARRERA
C E R T I F I C A:
Que el presente Trabajo de Fin de Carrera, previo a la obtención del título de

INGENIERO EN ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONES, ha sido dirigido y
revisado en todas sus partes, por lo mismo, cumple con los requisitos legales exigidos
por la Universidad Técnica Particular de Loja, quedando autorizada su presentación.
Loja, Junio de 2012
----------------------------------------
Ing. Jorge Luis Jaramillo Pacheco
Visto Bueno
F)..........................................
Ing. Jorge Luis Jaramillo
COORDINADOR DE TITULACIÓN EN INGENIERÍA
DE ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONES
Junio de 2012
II
ACTA DE CESIÓN DE DERECHOS EN TESIS DE GRADO
Yo, Sandra Elizabeth González Palacios, declaró conocer y aceptar la disposición del
artículo 67 del Estatuto Orgánico de la Universidad Técnica Particular de Loja que en
su parte pertinente textualmente dice: “Forman parte del patrimonio de la Universidad
la propiedad intelectual de investigaciones, trabajos científicos o técnicos y tesis de
grado que se realicen a través, o con el apoyo financiero, académico o institucional
(operativo) de la Universidad”
Sandra Elizabeth González Palacios

III
AUTORÍA
Las ideas, opiniones, conclusiones, y, contenidos expuestos en el presente informe de

investigación son de exclusiva responsabilidad de sus autores.

IV
DEDICATORIA
Este trabajo se lo dedico a mis padres que con esfuerzo y paciencia siempre me han
guiado por el camino correcto. A mi esposo y mi hijo que son el pilar fundamental de
mi vida. A mi hermana y sobrinos que siempre me apoyan.
Sandra Elizabeth
V
AGRADECIMIENTO
En primer lugar agradezco a Dios el permitirme llegar hasta aquí, rodeado de una
familia maravillosa que confió en mí y en mi capacidad.
A mis padres por la confianza depositada en mí y el infinito amor que me dieron
A mi hermana que con su ejemplo de perseverancia siempre fue mi modelo
A mi esposo por estar siempre pendiente de mí, a mi hijo que me enseño lo bello de la
vida.
Al Ingeniero Jorge Luis por su guía y ayuda.
A mis amigos que siempre estuvieron dándome una mano y apoyando para seguir
adelante.

VI
RESUMEN
La creciente demanda de energía eléctrica y la destrucción del medio ambiente han

impulsado a la investigación de nuevas formas de generar energía amigable con el
medio ambiente. En este contexto, especial interés merece el harvesting (cosecha o
recolección) de energía
En el marco de este proyecto, se estudió el harvesting de energía a través de

generadores piezoeléctricos, los cuales emplean materiales activos que generan
cargas eléctricas al ser deformados mecánicamente. Los generadores piezoeléctricos
aparecen como una alternativa a las baterías, de uso restrictivo y no ecológico.
Como resultado del proyecto se diseñó e implementó un dispositivo que aprovecha la

energía mecánica aplicada a un material piezoeléctrico, para producir energía eléctrica
y potenciar una lámpara LED.
VII
TABLA DE CONTENIDO
CERTIFICACIÓN.......................................................................................................................... I
ACTA DE CESIÓN DE DERECHOS EN TESIS DE GRADO .............................................. II
AUTORÍA ..................................................................................................................................... III
DEDICATORIA ........................................................................................................................... IV
AGRADECIMIENTO ................................................................................................................... V
RESUMEN ................................................................................................................................... VI
TABLA DE CONTENIDO ......................................................................................................... VII
LISTA DE FIGURAS .................................................................................................................. IX
LISTA DE TABLAS ..................................................................................................................... X
INTRODUCCIÓN......................................................................................................................... 1
OBJETIVO .................................................................................................................................... 2
CAPITULO I ................................................................................................................................. 3
INTRODUCCIÓN A LA CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA ............................................... 3
1.1 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 3
1.2 CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA ......................................................................... 3
1.2.1 MATERIALES PIEZOELÉCTRICOS ................................................................ 3
1.2.2 EFECTO PIEZOELECTRICO............................................................................ 4
1.2.3 PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES
PIEZOELÉCTRICOS .......................................................................................................... 5
1.2.4 CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA ................................................................. 8
1.3 GENERACIÓN DE ENERGIA ELÉCTRICA .......................................................... 10
CAPÍTULO II .............................................................................................................................. 14
METODOLOGÍA DE DISEÑO DE UN GENERADOR PIEZOELÉCTRICO PARA
HARVESTING DE ENERGÍA .................................................................................................. 14
2.1 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 14
VIII
2.2 GENERALIDADES DE LOS GENERADORES PIEZOELÉCTRICOS. ............ 15

2.3 CÁLCULO DE UN GENERADOR PIEZOELÉCTRICO ....................................... 16
2.4 MODELO DE UN GENERADOR PIEZOELÉCTRICO ........................................ 21
CAPÍTULO III ............................................................................................................................. 26
CÁLCULO DE LOS COMPONENTES DE UNA LÁMPARA LED ALIMENTADA A
TRAVÉS DEL EFECTO PIEZOELÉCTRICO........................................................................ 26
3.1 INTRODUCCION ....................................................................................................... 26
3.2 DISEÑO PRELIMINAR. ............................................................................................ 26
3.2.1 FUENTE DE ENERGIA MECÁNICA .............................................................. 27
3.2.2 GENERADOR PIEZOELÉCTRICO ............................................................... 28
3.2.3 RECTIFICADOR ................................................................................................ 31
3.2.4 ALMACENAMIENTO DE ENERGÍA............................................................... 32
3.2.5 CARGA ............................................................................................................... 33
CAPITULO IV ............................................................................................................................. 37
IMPLEMENTACIÓN EXPERIMENTAL DE UNA LAMPARA LED POTENCIADA POR
EFECTO PIEZOELÉCTRICO.................................................................................................. 37
4.1 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 37
4.2 ETAPA DE PREINGENIERÍA.................................................................................. 37
4.2.1 SELECCIÓN DEL MATERIAL PIEZOELÉCTRICO ..................................... 38
4.2.2 SELECCIÓN DEL TIPO DE FUENTE MECÁNICA ..................................... 39
4.2.3 SELECCIÓN DEL RECTIFICADOR ............................................................... 43
4.2.4 SELECCIÓN DE ALMACENAMIENTO ......................................................... 43
4.2.5 SELECCIÓN DE LA CARGA ........................................................................... 44
4.2.6 IMPLEMENTACIÓN DEL PROTOTIPO ........................................................ 44
4.3 PRUEBAS DE DESEMPEÑO DEL SISTEMA EXPERIMENTAL ...................... 45
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 47
REFERENCIAS ......................................................................................................................... 50
IX
LISTA DE FIGURAS
Fig.1.1 Estructura Perovskita. ..........................................................................................4

Fig.1.2 Efecto piezoeléctrico directo. ...............................................................................5
Fig.1.3 Efecto piezoeléctrico inverso. ..............................................................................5
Fig.1.4 Proceso de transformación de energía mecánica a eléctrica. ...........................10
Fig.1.5 Circuito para generar energía eléctrica a partir de un elemento piezoeléctrico. 13
Fig.2.1 Principio de funcionamiento de un generador piezoeléctrico con estructura de
Cantilever, fijo en un extremo y curvado en el otro. .......................................................15
Fig.2.2 Circuito de almacenamiento de energía piezoeléctrica. ....................................20
Fig.2.3. a) Representación del material piezoeléctrico. b) Modelo eléctrico del
piezoeléctrico c) Modelo electromecánico del piezoeléctrico ........................................22
Fig.2.4 Modelo eléctrico del piezoeléctrico ....................................................................23
Fig.3.1 Arquitectura de una lámpara LED alimentada a través del efecto piezoeléctrico
.......................................................................................................................................27
Fig.3.2 Generador Piezoeléctrico Cantilever .................................................................28
Fig.3.3 Representación del material piezoeléctrico escogido para diseño. ...................29
Fig.3.4 Supercondensadores. ........................................................................................32
Fig.3.5 LED de alto rendimiento.....................................................................................33
Fig.3.6 Esquema del circuito oscilador diseñado. ..........................................................34
Fig.3.7 Diagrama de conexión del esquema LMC555 CMOS. .....................................34
Fig.3.8 Circuito utilizando transistor 2N22. ...................................................................35
Fig.3.9 Esquema electrónico de la lámpara. ..................................................................36
Fig.4.1 Arquitectura de una lámpara LED alimentada a través del efecto piezoeléctrico.
Autores. ..........................................................................................................................38
Fig.4.2 Altavoz piezoeléctrico Panasonic.......................................................................39
Fig.4.3 Altavoz piezoeléctrico genérico..........................................................................39
Fig.4.4 Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico, tipo “tapa de
radiador” .........................................................................................................................40
Fig.4.5 Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico, tipo estructura
cantilever ........................................................................................................................40
Fig.4.6 Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico, con el uso de una
rueda dentada. ...............................................................................................................40
Fig.4.7 Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2, empleando una
estructura tipo “tapa de radiador” ...................................................................................41
Fig.4.8 Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2, empleando una
estructura tipo cantiléver ................................................................................................42
Fig.4.9 Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2, empleando una rueda
dentada. Autores ............................................................................................................43
Fig.4.10 Vista general de la lámpara LED implementada. Autores ...............................42
X
LISTA DE TABLAS
Tabla 1.1 Propiedades de los materiales Piezoeléctricos................................................6

Tabla 1.2 Clasificación de los materiales piezoeléctricos ................................................7
Tabla 1.3 Intervalo de propiedades y clasificación de acuerdo con la norma americana
DOD-STD-1376A (SH) ....................................................................................................7
Tabla 1.4 Aplicaciones recomendadas para los materiales piezoeléctricos ....................8
Tabla 2.1 Relación de unidades.....................................................................................22
Tabla 3.1 Características del material piezoeléctrico escogido para diseño .................29
Tabla 3.2 Datos técnicos del material piezoeléctrico escogido para diseño ..................29
Tabla 4.1 Resultados de las pruebas realizadas con materiales piezoeléctricos ..........42
1
INTRODUCCIÓN
La creciente demanda de energía eléctrica y la destrucción del medio ambiente han

impulsado la búsqueda de nuevas formas de generar energía amigable con el medio
ambiente. En este contexto, especial interés merece el harvesting (cosecha o
recolección) de energía.
En el marco de este proyecto, se estudió el harvesting de energía a través de

generadores piezoeléctricos que, emplean materiales activos que generan cargas
eléctricas al ser deformados mecánicamente. Los generadores piezoeléctricos
aparecen como una alternativa a las baterías, de uso restrictivo y no ecológico. Como
resultado del proyecto se diseñó e implementó un dispositivo que aprovecha la energía
mecánica aplicada a un material piezoeléctrico, para producir energía eléctrica y
potenciar una lámpara LED.
Este documento, que recoge los resultados obtenidos, contiene cuatro capítulos. En el
primero, se establece la línea base sobre las generalidades de los materiales
piezoeléctricos, y, describe como se obtiene energía eléctrica a partir de energía
mecánica. En el segundo, se describen las generalidades del generador piezoeléctrico,
se explica el cálculo de los componentes, y, se presenta uno de los modelos
equivalentes. En el tercero, se realiza el diseño preliminar de la lámpara LED
potenciada por efecto piezoeléctrico; se describe la fuente de energía, el generador
piezoeléctrico, el dispositivo de almacenamiento, y, la carga a utilizar. En el cuarto
capítulo, se describen las pruebas realizadas con el dispositivo implementado y se
analizan los resultados.
2
OBJETIVO
 Calcular, diseñar, e, implementar un dispositivo que utilice energía humana

para convertirla en energía eléctrica.
3
CAPITULO I
INTRODUCCIÓN A LA CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA
1.1 INTRODUCCIÓN
Las propiedades piezoeléctricas fueron descubiertas en 1880, por Jacques y Pierre

Curie.
Hoy en día los materiales piezoeléctricos se utilizan para la conversión de energía

mecánica en energía eléctrica, y, son parte fundamental de un gran número de
iniciativas de harvesting de energía, incluyendo las que aprovechan la energía humana.
Este capítulo tiene como objetivo presentar una introducción a los materiales
piezoeléctricos, propiedades, y, aplicaciones.
1.2 CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA
1.2.1 MATERIALES PIEZOELÉCTRICOS
Los materiales piezoeléctricos son cristales con centros eléctricos no simétricos, es

decir, el centro de cargas negativas no coincide con el centro de cargas positivas, al
nivel de la celda unitaria. La Fig.1.1 muestra un material de centro simétrico (Fig.1.1.a),
y, uno de centro no simétrico (Fig.1.1.b). El material de centro no simétrico presenta el
ion positivo desplazado del centro de las cargas negativas. Este desplazamiento
provoca que en cada celda unitaria aparezca un momento dipolar eléctrico [1].
4
Fig. 1.1 Estructura Perovskita. a) Material con centro simétrico, b) Material con centro no simétrico [1].
Dentro de los materiales piezoeléctricos, se encuentran los materiales piroeléctricos,

que además de poseer un centro no simétrico, presentan polarización en la ausencia
de un campo eléctrico externo, efecto conocido como polarización espontánea.
Algunos piroeléctricos son también materiales ferroeléctricos, ya que poseen la
propiedad de cambiar la dirección de la polarización espontánea, en la dirección de un
campo eléctrico externo.
1.2.2 EFECTO PIEZOELECTRICO
Cuando los cristales piezoeléctricos son deformados por la aplicación de una tensión
externa, en la superficie del cristal aparecen cargas eléctricas, cuya polaridad depende
de la dirección de la tensión. Este efecto se conoce como efecto piezoeléctrico directo,
y, los cristales que lo presentan se denominan cristales piezoeléctricos (ver Fig.1.2) [2].
5
Tensión Compresión
Fig. 1.2. El efecto piezoeléctrico directo [2]
Por otra parte, cuando el cristal piezoeléctrico se encuentra bajo la influencia de un

campo eléctrico, o, cuando cargas eléctricas externas se aplican a las caras del cristal,
las dimensiones del cristal varían. Este efecto se conoce como efecto piezoeléctrico
inverso [2] (Ver Fig. 1.3.)
Fig. 1.3. Efecto piezoeléctrico inverso [2]
1.2.3 PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES

PIEZOELÉCTRICOS
En el mercado existen diferentes proveedores y materiales piezoeléctricos utilizables

en diferentes aplicaciones. La tabla 1.1 resume las propiedades, características de
aplicación, y, limitaciones de algunos de estos materiales.
6
Tabla 1.1:
Propiedades de los materiales Piezoeléctricos. Autores
Propiedades de los materiales piezoeléctricos
• Constante de carga piezoeléctrica (dij)

• Unidad: m/V o C/N
• Indica: La proporción entre la variación dimensional (∆l) del material piezoeléctrico y la
diferencia de potencial aplicada y entre la generación de cargas eléctricas y la fuerza aplicada
en el material.
• Valores: 0,2 a 8 Angstrom por Voltio aplicado, y de 20 a 800 pico Coulomb por Newton
aplicado, para cerámicas piezoeléctricas de PZT
• Utilización: Posicionador piezoeléctrico y sensor de fuerza/deformación.
• Constante de tensión piezoeléctrica (gij)
• Unidad:(V*m)/N
• Indica: La proporción entre a diferencia de potencial generada y la fuerza aplicada para una
cerámica comprimida 1 metro.
• Valores. -1 a 60 Volts por cada Newton aplicado para cerámicas piezoeléctricas PZT.
Disminuyendo la dimensión de la cerámica o aumentando la fuerza, el módulo de la tensión
generada también aumenta.
• Utilización: Detonador de impacto y generador de chispa.
• Coeficientes de acoplamiento (Kp)
• Unidad: Adimensional
• Indica: La eficiencia del material en la transducción de energía eléctrica en mecánica y
viceversa
• Valores: 0.02 ( 2% de eficiencia) a 0.75 (75% de eficiencia), para cerámicas piezoeléctricas de
PZT
• Utilización: Control de calidad de las cerámicas piezoeléctricas
• Factor de calidad mecánico (Q)
• Indica: La disminución mecánica (amortiguamiento) del material.
• Valores: De 50 a 1500, para cerámicas piezoeléctricas de PZT.
• Utilización: Dispositivos dinámicos de alta potencia.
• Factor de disipación dieléctrica (Tan δ)
• Indica: Medida relacionada con las disminuciones dieléctricas del material.
• Valores: 2x10-3 a 25x10-3 para cerámicas piezoeléctricas de PZT
• Utilización: dispositivos dinámicos de alta potencia y/o sometidos a altos campos eléctricos
• Temperatura de Curie (Tc)
• Unidad: oC
• Indica: La temperatura en la cual la estructura cristalina del material sufre una transición de
fase dejando de presentar propiedades piezoeléctricas.
• Valores: 150 a 350 °C, para cerámicas piezoeléctricas de PZT
• Utilización: Dispositivos que funcionan en altas temperaturas y alta potencia.
• Constantes de frecuencia (Nk )
• Unidad: Hz*m
• Indica: La estimación de la frecuencia de resonancia de dispositivos piezoeléctricos
• Valores: 800 a 3000 Hz*m, para cerámicas piezoeléctricas de PZT.
• Utilización: Dispositivos que operarán en resonancia.
• Impedancia Acústica (Za)
• Unidad: kg/m2*s
• Indica: Tasa con que la energía se propaga por el medio, es una propiedad análoga al índice
de refracción.
• Valores: De 25 a 40 kg/m2*s, para cerámicas piezoeléctricas de PZT (Za de agua = 2 kg/m2*s y
del aire ≅ 1x10–3kg/m2*s
• Utilización: Dispositivos emiten o captan ultrasonido/vibraciones mecánicas.
7
Los materiales piezoeléctricos se clasifican de acuerdo a sus propiedades, tal como

lo muestra la tabla 1.2 [3].
Tabla 1.2:
Clasificación de los materiales piezoeléctricos [3].
Maeriales Hard: Alta potencia Navy Type I
Piezoeléctricos
Navy Type III
Soft: Alta sensibilidad Navy Type II

Navy Type IV
Navy Type V
Especiales: Cerámicas Monocristales de Cuarzo
piezoeléctricas y mono cristales
Titanato de Plomo
Adicionalmente, los materiales “Hard” y “Soft” se subdividen en sub-grupos, a través de

intervalos de propiedades (ver Tabla 1.3).
Tabla 1.3:
Intervalo de propiedades y clasificación de acuerdo con la norma americana DOD-STD-1376A
(SH) Autores.
Navy I Navy II Navy III Navy IV Navy V Navy VI
•K33 = 1275 •K33 = 1725 •K33=1025 •K33 = 1275 •K33 = 2500 •K33 = 3250
•tg(δ) ≤ •tg(δ)≤ •tg(δ)≤ •tg(δ)≤ •tg(δ)≤ •tg(δ) ≤
0.006 0.020 0.004 0.010 0.025 0.025
•Kp =0.58 •Kp = 0.60 •Kp = 0.50 •Kp = 0.30 •Kp = 0.63 •Kp = 0.64
•d33 =290 •d33 = 390 •d33 = 215 •d33 = 140 •d33 = 495 •d33 = 575
•Nk= 2200 •Nk = 1950 •Nk = 2300 •Nk = 3150 •Nk = 1950 •Nk = 1940
•Q ≥500 •Q ≥ 75 •Q ≥ 800 •Q ≥ 400 •Q ≥ 70 •Q ≥65
•Tc = 325 •Tc = 350 •Tc = 325 •Tc = 115 •Tc =240 •Tc =65
Las principales aplicaciones de los materiales piezoeléctricos, se resumen en la

tabla 1.4.
8
Tabla 1.4:
Aplicaciones recomendadas para los materiales piezoeléctricos
Aplicaciones de los materiales piezoelectricos
•Navy Type I o PZT4 ((“Hard")

•Recomendado: Aplicaciones de media y alta tensión
•Utilizado: Sistemas de limpieza por ultrasonido y sonares.
•Navy Type II o PZT5A (“Soft”)
•Recomendado: Dispositivos de transmisión y recepción de baja potencia
•Aplicación: Dispositivos para NDT, hidrófonos y acelerómetros.
•Navy Type III o PZT8 (“Hard”)
•Recomendado: Aplicaciones de alta potencia
•Aplicaciones: Sistemas de soldadura por ultrasonido y procesamiento de materiales.
•Navy Type IV o Titanato de Bario (“Soft”)
•Recomendado: Aplicaciones de media potencia
•Aplicación: Manutención de equipamientos antiguos.
•Navy Type V o PZT5J (“Soft”)
•Recomendado: Aplicaciones que requieren altas energías y diferencia de potencial
•Aplicación: Detonadores de impacto y magic clicks
•Navy Type VI o PZT5H (“Soft”)
•Recomendado: Aplicaciones que requieren grandes deformaciones mecánicas
•Aplicación: posicionadores y actuadores.
•Monocristales de Cuarzo
•Recomendado: Aplicaciones con altos factores de calidad.
•Aplicación: Osciladores de precisión
•Titanato de Plomo (PT)
•Aplicación: Acelerómetros y sensores unidireccionales.
1.2.4 CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA
En general, cuando una fuerza externa es aplicada sobre un sólido, causa en este una
deformación proporcional, relacionada por el módulo elástico [4] a través de la
expresión (1):
ζ = Y*ε (1)
En dónde,
ζ, es la fuerza externa aplicada (stress)
Y, es la constante de rigidez elástica (módulo de Young)
9
ε, es la deformación del material (strain)
En los materiales piezoeléctricos, la aplicación de la fuerza también provoca el

aparecimiento de una carga eléctrica proporcional al módulo de la fuerza. La
polarización eléctrica P, y, el stress ζ, están ligados por la expresión (2):
P = d*ζ (2)
En dónde,
P, es la polarización eléctrica
d, es el coeficiente piezoeléctrico
ζ, es la fuerza externa aplicada (stress)
En el efecto piezoeléctrico inverso, la deformación del cristal puede ser de expansión o

de contracción, dependiendo de la polaridad del campo eléctrico aplicado. Entonces,
es válida la relación (3) entre el campo eléctrico E y la deformación ε.
ε = d*E (3)
En dónde,
ε, es la deformación del material (strain)
d, es el coeficiente piezoeléctrico
E, es el campo eléctrico
El coeficiente piezoeléctrico“d” aparece como constante de proporcionalidad en ambos

efectos. Para aplicaciones de harvesting a partir de vibración, se procura valores
elevados de este coeficiente.
10
Otra constante piezoeléctrica utilizada con frecuencia es el voltaje piezoeléctrico g, el

mismo que representa el valor del campo eléctrico producido por el cristal como
respuesta a una fuerza externa. Las constantes d y g, están relacionadas por la
expresión (4):
(4)
En dónde, k, y , son las permisividades eléctricas en el medio.
Valores altos del coeficiente “g” son deseados en materiales destinados a generar
corriente en respuesta a una tensión mecánica.
Existen otras constantes piezoeléctricas, como la tensión piezoeléctrica “e” que

relaciona el stress ζ con el campo eléctrico E y la constante piezoeléctrica “h” que
relaciona el strain ε con el campo E; y, el factor de acoplamiento electro-mecánico K2,
que corresponde a la fracción de la energía eléctrica total que es convertida en energía
mecánica y viceversa, con un significado siempre menor a uno.
1.3 GENERACIÓN DE ENERGIA ELÉCTRICA
La generación de energía eléctrica utilizando efecto piezoeléctrico, puede ser descrita

como un proceso de tres fases (ver Fig. 1.4).
Transferencia de la energía mecánica
Transformación de la energía mecánica a electrica
Conversión de Corriente Alterna a Corriente continua
Fig. 1.4. Proceso de transformación de energía mecánica a eléctrica. Autores.

11
Transferencia de energía mecánica
En una aplicación de harvesting de energía, se captura aquella que está disponible y

no se aprovecha como por ejemplo, la deformación que ocurre en el suelo debido al
tránsito de personas y vehículos, la vibración de una máquina, etc.
La captura de energía puede darse a través del calzado (recoger la energía al caminar),
la vestimenta (recoger la energía generada al movernos), etc.
Transformación de energía mecánica a eléctrica
El proceso de transformación de la energía mecánica a eléctrica se basa en el efecto

piezoeléctrico. Al aplicar presión sobre un material piezoeléctrico, se induce una carga
definida por la expresión (5) [5]:
(5)
En dónde,
Q, es la carga inducida
P, es la polarización eléctrica (P=d*Pa)
A, es el área en la cual se aplica la presión
Pa, es la presión aplicada
Al colocar varias capas de material piezoeléctrico, una sobre otra, y, conectarlas

eléctricamente en paralelo, la cantidad de carga eléctrica generada por la presión
aplicada es mayor. La carga eléctrica total generada para por un "n" número de capas
de material piezoeléctrico, está dada por la expresión (6):
(6)
12
El voltaje de salida para el “arreglo” de capas de material piezoeléctrico, está definido

por la expresión (7):
(7)
En dónde,
es la capacitancia de los piezoeléctricos apilados.
Al conectar un condensador entre los extremos del “arreglo” de capas, se puede

cosechar una energía definida por la expresión (8):
(8)
Conversión de CA a CD
El voltaje obtenido de la transformación de energía mecánica a eléctrica en un

piezoeléctrico, es un voltaje CA. Para convertirlo a CD se puede utilizar diferentes
esquemas de rectificación, generalmente montados sobre diodos de baja potencia para
formar un puente rectificador [6].
La Fig. 1.5, muestra el circuito total utilizado para la generación de energía eléctrica a
partir de un elemento piezoeléctrico.
13
Fig. 1.5. Circuito para generar energía eléctrica a partir de un elemento piezoeléctrico. Autores
14
CAPÍTULO II
METODOLOGÍA DE DISEÑO DE UN GENERADOR PIEZOELÉCTRICO PARA

HARVESTING DE ENERGÍA
2.1 INTRODUCCIÓN
El panorama creado por la interacción de la reducción de las reservas de petróleo, la

creciente demanda de energía, y, el aparecimiento de movimientos pro-conservación
del medio ambiente, ha impulsado la investigación sobre el harvesting (cosecha o
Se define como harvesting de energía, al proceso de captura de la energía que rodea a

un sistema (y que generalmente se disipaba), y, a su conversión en energía eléctrica
utilizable.
Un capítulo especial del harvesting es la recolección de energía a través de

generadores piezoeléctricos. Estos generadores emplean materiales activos, en los
que se generan cargas eléctricas al ser activados mecánicamente.
El uso de generadores piezoeléctricos permite aprovechar la energía no utilizada o

disipada en las actividades humanas diarias, en el movimiento de los vehículos, etc.
Los generadores piezoeléctricos aparecen como una alternativa a las baterías, de uso
restrictivo y no ecológico.
En este capítulo, se describe el proceso de diseño de un generador piezoeléctrico.

15
2.2 GENERALIDADES DE LOS GENERADORES PIEZOELÉCTRICOS.
En términos generales un generador piezoeléctrico convierte energía mecánica en

eléctrica. En la eficiencia de esta conversión influyen algunos factores tales como la
variación de la fuerza aplicada sobre el material piezoeléctrico, y, la impedancia de la
carga conectada al generador, que podría generar despolarización.
Al aplicar una fuerza estática sobre un generador piezoeléctrico sin carga, éste es
capaz de generar un voltaje de salida del orden de los KV [7]. Existen generadores
piezoeléctricos multicapas y de una sola capa, cuya diferencia principal es el voltaje de
salida. Los generadores piezoeléctricos de multicapas tienen un voltaje de salida
menor, debido a su gran capacitancia interna , razón por la cual se utilizan en
aplicaciones de bajo voltaje.
Uno de los diseños de generadores piezoeléctricos más populares, es el conocido

como de “estructura de Cantilever” (Ver Fig. 2.1). Cuando esta estructura es excitada
por una vibración mecánica, la deformación curva la barra y origina tensión en la capa
superior y compresión en la inferior; esto conduce al aparecimiento de una diferencia
de potencial entre las capas. Tal como la vibración origina cambios en los valores de
tensión y compresión de las placas, entonces la estructura genera un voltaje de
corriente alterna [8].
Fig. 2.1 Principio de funcionamiento de un generador piezoeléctrico con estructura de Cantilever, fijo en un
extremo y curvado en el otro [8].
16
2.3 CÁLCULO DE UN GENERADOR PIEZOELÉCTRICO
En función de la aplicación del generador piezoeléctrico, el diseño de esto incluye

validar la cantidad de energía a generar en la deformación, el voltaje de salida, la carga
potencial, las opciones de storage de la energía generada, etc. El diseño de un
piezoeléctrico analiza fenómenos eléctricos y mecánicos.
Partiendo de la fuerza aplicada sobre el material piezoeléctrico, se puede encontrar el

nivel de stress del material, con ayuda de la expresión (9) [7], [9]:
(9)
En dónde,
, es el nivel de stress del material, N / m2

F, es la fuerza aplicada sobre el material, N.
A, es el área del generador (área del material), m2.
Calculado el stress, se determina la magnitud del campo eléctrico potencialmente

generable, utilizando la expresión (10):
(10)
En dónde,
, es el campo eléctrico generable, V/m.

, es la constante de tensión piezoeléctrica del material, V*m / N.
, es el nivel de stress del material, dado en N / m2
El voltaje de salida se determina a través de la expresión (11):

17
(11)
En dónde,
, es el voltaje de salida, V.
, es el campo eléctrico generable, V/m
, es el espesor del material, m.
La deformación del material piezoeléctrico se calcula considerando al generador sin

carga, es decir para un circuito abierto, con ayuda de la expresión (12):
(12)
En dónde,
, es la deformación del material, magnitud adimensional.

, es la constante elástica en circuito abierto, m2 / N.
, es el stress del material, dado en N / m2
Debido a la deformación del material, en éste se puede registrar una variación en el

espesor, cuya magnitud se determina por la expresión (13):
(13)
En dónde,
, es la variación del espesor del material piezoeléctrico, m.

, es el número de capas del material, adimensional.
, es la deformación del material, adimensional.
18
La energía mecánica disipada en el generador piezoeléctrico se determina con ayuda

de una de las variantes de la ecuación (14):
| |
(14)
En dónde,
, es la energía mecánica, N*m.

, es la fuerza aplicada sobre el material, N.
, es la variación del espesor del material piezoeléctrico, m.
, es el número de capas del material, adimensional.
, es el área del generador (área del material), m2
Entonces, la energía eléctrica producida en el generador piezoeléctrico, en

condiciones de circuito abierto, se determina como (15):
(15)
En dónde,
, es la energía eléctrica, N*m.

19
, es el coeficiente de acoplamiento, adimensional.

, es el número de capas del material, adimensional
La energía de deformación en el generador se obtiene a través de la expresión (16):
(16)
En dónde,
, es la energía de deformación, N*m

La energía total en el generador piezoeléctrico, se determina a través de la ecuación

(17):
( ) (17)
En dónde,
, es la energía total del generador, N*m

20

, es el espesor del material, m
La carga generada se determina por la expresión (18):
√ (18)
En dónde,
, es la carga, C = A*s
, es la energía total del generador, N*m
, es la capacitancia interna del piezoeléctrico, F.
La Fig. 2.2 muestra un circuito básico de almacenamiento de energía generada bajo

efecto piezoeléctrico.
Piezoeléctrico D1
Co D2 Cext
Fig. 2.2 Circuito de almacenamiento de energía piezoeléctrica [7].
El voltaje aplicado sobre el condensador Cext puede ser calculado a través de la caída
de voltaje en diodo D1, para un circuito con rectificador de media onda (Fig.2.2) [7]:
21
(19)
En dónde,
, es el voltaje en el capacitor externo, V

, es la carga, C.
, es la capacitancia interna del piezoeléctrico, F.
, es la capacitancia del capacitor externo, F.
es el voltaje en el diodo 1 (D1), V.
La energía almacenable en el capacitor externo, se calcula a través de la expresión

(20):
(20)
En dónde,
, es la energía almacenada por el capacitor externo, N.

, es la capacitancia del capacitor externo, F.
, es el voltaje en el capacitor externo, V.
2.4 MODELO DE UN GENERADOR PIEZOELÉCTRICO
La figura 2.3, muestra uno de los modelos equivalentes más utilizados para representar
a un material piezoeléctrico. Este modelo tiene dos variantes, una exclusivamente
eléctrica, y, otra que incluye elementos electromecánicos. Existe una relación definida
entre las variables que aparecen en los modelos mecánicos y en los modelos eléctricos
(Ver tabla 2.1)
22
Fig. 2.3. a) Representación del material piezoeléctrico. b) Modelo eléctrico del piezoeléctrico c) Modelo
electromecánico del piezoeléctrico [7].
Tabla 2.1
Relación de unidades [10]
Sistema Mecánico Sistema Eléctrico
Fuerza F [N] Voltaje U [V]
Velocidad V [m/s] Corriente I [A]
Masa mecánica [Kg] Inductancia L [H]
Resistencia
[Ns/m] Resistencia R [Ω]
Mecánica
Acoplamiento
[m/N] Capacitancia C [F]
Mecánico
El primer paso en la construcción de un modelo equivalente, es el de encontrar la

relación entre los componentes electromecánicos y los componentes eléctricos. Para
esto se parte del circuito resonante que modeliza el comportamiento del generador
piezoeléctrico alrededor de la frecuencia de resonancia (ver Fig.2.4). En este circuito
aparece , definida como la capacitancia entre los electrodos; , que es un valor
proporcional a la rigidez del material piezoeléctrico; un valor proporcional a la masa
de la cerámica piezoeléctrica; y, definida como una resistencia de pérdidas y de
radiación.
23
C0
L
Fig. 2.4. Modelo eléctrico del piezoeléctrico. Autores.
El circuito modelizante presenta un máximo en el módulo de la impedancia de entrada,

en una frecuencia muy próxima a la frecuencia de resonancia en paralelo , y, un
mínimo en una frecuencia próxima a la frecuencia de resonancia en serie . Estas
frecuencias se calculan a través de las expresiones (21) y (22) [11]
√ (21)
√ (22)
En dónde,
, es la frecuencia de resonancia en serie, Hz.

, es la frecuencia de resonancia paralelo, Hz.
, es la capacitancia interna, F.
, es la inductancia, H.
, es la capacitancia, F.
24
Para encontrar los valores de C y debemos encontrar la capacitancia total dado

por la Ec. (23) [7].
(23)
En dónde,
, es la capacitancia total, F.
, es una frecuencia baja escogida, Hz.
, es la impedancia medida, Ω.
Una vez obtenida la capacitancia total calculamos los componentes , , y, con

ayuda de las ecuaciones (24), (25), y, (26) [7].
( ) (24)
(25)
(26)
En dónde,
, es la capacitancia, F.
, es la frecuencia de resonancia serie, Hz.
, es la frecuencia de resonancia paralela, Hz.
, es la capacitancia interna, F.
, es la inductancia, H.
La resistencia es ajustada a la respuesta de la impedancia medida por analizador de

ganancia-fase.
25
A partir de los datos obtenidos, se encuentra el valor de los componentes del modelo
electromecánico del piezoeléctrico, con ayuda de las expresiones (27), (28), y, (29) [7].
( ) (27)
(28)
√ (29)
En dónde,
, es el acoplamiento mecánico, m/N.

, es la frecuencia de resonancia en serie, Hz
, es la frecuencia de resonancia paralelo, Hz.
, es la capacitancia, F
, es la capacitancia interna, F
, es la inductancia, H
, es la resistencia mecánica, N*s/m
, es la carga, C.
26
CAPÍTULO III
CÁLCULO DE LOS COMPONENTES DE UNA LÁMPARA LED ALIMENTADA A

TRAVÉS DEL EFECTO PIEZOELÉCTRICO
3.1 INTRODUCCION
El panorama creado por la interacción de la reducción de las reservas de petróleo, la

creciente demanda de energía, y, el aparecimiento de movimientos pro-conservación
del medio ambiente, ha impulsado la investigación sobre el harvesting (cosecha o
Los logros obtenidos en el diseño de dispositivos de bajo consumo, han abierto una
aplicación potencial para los diferentes métodos de harvesting como la
piezoelectricidad o la termoelectricidad.
En este capítulo, se describe el proceso de diseño, cálculo de elementos, y, simulación

del funcionamiento de una lámpara LED alimentada a través de efecto piezoeléctrico.
3.2 DISEÑO PRELIMINAR.
La Fig. 3.1 muestra el diagrama de bloques funcionales de la arquitectura propuesta

para la lámpara a diseñar. La energía mecánica proporcionada a la lámpara, pasa al
material piezoeléctrico en el que se realiza la transformación a energía eléctrica. La
energía generada es rectificada, almacenada, y, utilizada en la lámpara LED.
27
Fig. 3.1. Arquitectura de una lámpara LED alimentada a través del efecto piezoeléctrico. Autores
3.2.1 FUENTE DE ENERGIA MECÁNICA
La energía mecánica requerida por el sistema, proviene del usuario a través de un

botón de 2 x 3 cm de área. Este botón, al ser presionado por el usuario, deforma el
material piezoeléctrico.
Para determinar la fuerza ejercida sobre el piezoeléctrico, se utilizó la información de

un estudio realizado por Alcalde y otros, al personal de General Motors en España [12].
28
El estudio pretendía determinar la carga física de trabajo en extremidades superiores,

los límites del sistema mano-brazo.
Se realizaron 6.114 mediciones, correspondientes a pruebas con 1.927 trabajadores,

todos ellos varones de una edad promedio de 46 años. El valor máximo obtenido para
la fuerza del pulgar es de 413.0 N. El valor medio más alto fue de 276.2 N. El estudio
no determinó diferencias importantes entre los valores obtenidos con una u otra mano.
Para efectos de este proyecto, se considerará que la pulsación del botón es capaz de
aportar al sistema una fuerza promedio de 276 N.
3.2.2 GENERADOR PIEZOELÉCTRICO
El generador piezoeléctrico está conformado por material piezoeléctrico formando una

estructura del tipo Cantiléver (ver Fig.3.2). En esta estructura, el piezoeléctrico
recuperará su estado original cuando cese la fuerza aplicada sobre él.
Fig. 3.2. Generador Piezoeléctrico Cantilever. [13]
Las características del material piezoeléctrico seleccionado, se muestran en las tablas

3.1 y 3.2.
29
Tabla 3.1:
Características del material piezoeléctrico escogido para diseño [7]
Grupo ML-03-03-11-A
Material Escogido diseño
Numero de capas n 76
Espesor de la capa Thlayer [um] 23
Capacitancia C0 [nF] 619
Stroke [um] 2
Fuerza blocking [N] 1000
Tabla 3.2
Datos técnicos del material piezoeléctrico escogido para diseño [7]
Símbolo Unidad Esco-

gido
diseño
Constante dieléctrica relativa 1800
Factor de acoplamiento 0.70
Constante de tensión piezoeléctrica. [10-3Vm/N] 27
Constante elástica en circuito cerrado [10-12m2/N] 23
Constante elástica en circuito abierto [10-12m2/N] 12
Factor de calidad mecánico. 80
El material piezoeléctrico escogido para diseño, puede ser representado a través del
esquema que se muestra en la Fig. 3.3.
Material
Piezoeléctrico
Co
Fig. 3.3. Representación del material piezoeléctrico escogido para diseño. Autores
30
Para determinar el voltaje entregado por el piezoeléctrico para el diseño, se calcula el

nivel de stress a partir de la expresión (30) [7]. A partir de los valores seleccionados
para este proyecto, el nivel de stress se determinó en 46E6 N/m2
(30)
En dónde:
, es el nivel de stress
, es la fuerza aplicada sobre el piezoeléctrico
, es el área del piezoeléctrico
7
0
4 0
El campo eléctrico inducido en el piezoeléctrico, se calcula con ayuda de la ecuación
(31) [7]. Este campo se determinó en 4 0 .
(31)
En dónde,
, es el campo eléctrico.
, es la constante de tensión piezoeléctrica, ver tabla 3.2.
, es el nivel de stress
( 7 0 ) (4 0 )
31
4 0
Finalmente, el voltaje generado por la fuerza aplicada al material piezoeléctrico, se

determina a través de la expresión (32) [7], obteniéndose un valor de 28.6V.
(32)
En dónde,
, es el voltaje generado
, es el campo eléctrico inducido
, es el espesor del material, ver tabla 1.
4 0 0
Como resultado, el voltaje a generar se ha calculado en 29 V, y, de acuerdo a la tabla

3.1, el valor del capacitor interno C0 en el esquema equivalente será de 619nF. C 0 es
la capacidad equivalente del arreglo de láminas piezoeléctricas utilizadas.
3.2.3 RECTIFICADOR
Dado que el piezoeléctrico ha sido montado en una estructura del tipo Cantiléver, el
voltaje de salida es de 29 VAC, por lo que es necesario utilizar un arreglo de diodos
para convertir el voltaje AC a DC. En este proyecto se ha utilizado un rectificador de
media onda montado sobre un diodo tipo 1N4001.
32
El voltaje DC a la salida del rectificador de media onda, se determina con ayuda de la

ecuación (33) [14]. El voltaje DC se calculó en 9.22 V.
0 (33)
En dónde,
, es el voltaje DC a la salida del rectificador

, es el voltaje de entrada al rectificador (voltaje entregado por el piezoeléctrico)
3.2.4 ALMACENAMIENTO DE ENERGÍA
Para seleccionar el dispositivo de almacenamiento de la energía generada por el

piezoeléctrico, se comparó las características técnicas de las baterías y de los
supercondensadores, descritas en la bibliografía [15]. Considerando que un
supercondensador tiene un proceso de carga rápido, no requiere de mantenimiento, y,
no es tóxico, este fue el dispositivo seleccionado (Ver Fig. 3.4).
b)
Fig. 3.4. Supercondensadores [15].
Para determinar la capacitancia requerida partimos de la ecuación (34) [7] que

relaciona la carga y el voltaje.
33
(34)
En dónde,
, es la capacitancia del supercondensador, F

, es la carga adquirida por el condensador, C
, es el voltaje obtenido de la rectificación (9.22 V)
La carga que adquiere el condensador es la entregada por el piezoeléctrico y su valor

es de 1.44E-5, con lo que la capacitancia del supercondensador se calcula en 1.56 μF.
3.2.5 CARGA
Dentro de este proyecto, como carga actúa un LED de alto rendimiento, de 1W de

potencia, un voltaje requerido entre el rango de 3.2 a 3.4 V, y, con una corriente de 350
mili Amperios (ver Fig. 3.5)
Fig. 3.5. LED de alto rendimiento [16].
Para ahorrar energía, en el sistema se utiliza un oscilador montado sobre un circuito

LMC555 CMOS (Ver Fig. 3.6 y 3.7). El ahorro de energía se debe a que el oscilador
tiene la particularidad de no poseer un estado fijo, es decir pasa de estado alto a bajo y
viceversa, en intervalos de tiempo constantes a lo largo de las oscilaciones. El
oscilador entrega una señal pulsante, casi del mismo nivel de tensión que la fuente de
la cual se alimenta, y, envía pulsos al LED para encenderlo. Estas variaciones no son
percibidas a partir de los 60Hz, que es la frecuencia para cual se diseñó el circuito.
34
Fig. 3.6. Esquema del circuito oscilador diseñado. Autores

.
Fig.3.7.Diagrama de conexión del esquema LMC555 CMOS [17].
Los componentes del oscilador, se calcularon por medio de la ecuación de la

frecuencia de oscilación (6) [17].
(35)
En dónde,
, es la frecuencia de oscilación, Hz.

, , son las resistencias del circuito,Ω
, es la capacitanciadel circuito, F.
35
Se fijó los valores de C1, R2, y, f, en 47 nF, 51 KΩ, y, 60 Hz. Con lo que, R1 se calculó
en 400 KΩ.
[ ]
(36)
40
Como la corriente que necesita el LED es de 350mA, y, la corriente entregada por el

circuito LMC 555 es de máximo 100mA, se requiere de un circuito adicional para
compensar esta corriente, utilizando el transistor 2N222 (Ver Fig. 3.8).Para asegurar la
saturación del transistor, se calculó la resistencia de base. Para esto, se determinó la
corriente de la base utilizando la expresión (37) [18]. Para una corriente del colector de
350 mA y una ganancia del transistor de 1000, la corriente de la base es de 3.5 mA.
Vo
Ic
Rb
LMC555 Vin Ib
B=100
Vbe=0.7V
Fig. 3.8. Circuito utilizando transistor 2N22. Autores.
(37)
En dónde:
, es la corriente en la base, mA
, es la corriente en el colector, mA
, ganancia de corriente del transistor
36
Puesto que la tensión en la resistencia de la base, es la diferencia entre la tensión que

suministra el LM555 y la tensión entre la base y el emisor del transistor VBE,
aplicando la Ley de Ohm (38), se determina el valor de esta resistencia. Para una
diferencia de tensión de 8.52V y una corriente de 3.5mA, la resistencia de la base se
calcula en 27 KΩ.
(38)
En dónde:
, es la resistencia en la base, Ω
, es la diferencia entre el voltaje entregado por el LM555 y el voltaje base-emisor,
V
, es la corriente de la base, mA
La Fig.3.9, muestra el circuito electrónico completo de la lámpara diseñada, montado y

validado en Proteus.
Fig. 3.9. Esquema electrónico de la lámpara. Autores

37
CAPITULO IV
IMPLEMENTACIÓN EXPERIMENTAL DE UNA LAMPARA LED POTENCIADA POR

EFECTO PIEZOELÉCTRICO
4.1 INTRODUCCIÓN
La creciente demanda de energía, la reducción de las reservas de petróleo, y, el

surgimiento de movimientos pro-conservación del medio ambiente, han propiciado un
creciente interés en la I+D+D de tecnologías de harvesting de energía.
Entre las tecnologías de harvesting, se destaca por el amplio espectro de aplicaciones,

la generación piezoeléctrica.
Este capítulo describe el proceso de diseño, implementación experimental, y, pruebas

de desempeño de una lámpara LED de bajo consumo, potenciada a través del efecto
piezoeléctrico
4.2 ETAPA DE PREINGENIERÍA
En esta etapa, se seleccionó la arquitectura de la lámpara LED, y, se describió los

elementos funcionales de cada uno de los módulos arquitectónicos.
La revisión bibliográfica, descrita en trabajos anteriores, permitió definir para la lámpara

LED, la arquitectura mostrada en la Fig. 4.1.
38
Fig. 4,1. Arquitecturade una lámpara LED alimentada a través del efecto piezoeléctrico. Autores
4.2.1 SELECCIÓN DEL MATERIAL PIEZOELÉCTRICO
Originalmente, se planteó utilizar el material piezoeléctrico mencionado en el capítulo

anterior, pero debido a su no disponibilidad en el mercado, se optó por elegir entre
elementos de piezocerámica obtenidos de versiones de mercado de altavoces o
tweeters. (Ver Fig. 4.2 y 4.3). Un tweeter utiliza el principio de transducción
piezoeléctrica, empleando cristales como el cuarzo o la turmalina. El altavoz recibe
un voltaje asociado a la señal de audio, y, el cristal vibra produciendo una onda
sonora correspondiente.
39
Para efectos de este trabajo, se representó al material piezoeléctrico del altavoz

Panasonic como P1, y, al material piezoeléctrico de un tweeter genérico como P2.
a) b)
Fig. 4.2. Altavoz piezoeléctrico Panasonic. a). Vista general, b).Material piezoeléctrico.
Autores
a) b)
Fig. 4.3. Altavoz piezoeléctrico genérico. a). Vista general, b).Material piezoeléctrico.
Autores
4.2.2 SELECCIÓN DEL TIPO DE FUENTE MECÁNICA
La fuente de energía mecánica deforma el material piezoeléctrico. Como potenciales

fuentes de energía mecánica, se consideró tres opciones.
En la primera, que se denominará tipo “tapa de radiador”, un cuerpo macizo ejerce una
fuerza sobre el piezoeléctrico, y, un sistema de resortes permite la recuperación de la
posición original (Ver Fig. 4.4).
En la segunda, conocida como estructura Cantilever, una viga recta horizontal,

sostenida en un extremo y libre por otro, soporta una carga vertical ante la cual se
deforma. Cuando la carga cesa, la viga recupera su forma original. El material
piezoeléctrico se encuentra adherido como lo muestra la Fig.4.5.
40
En la tercera, se utilizó una rueda dentada para producir vibración del piezoeléctrico
(Ver Fig. 4.6).
Fig. 4,4. Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico, tipo “tapa de radiador”. Autores.
Fig. 4.5. Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico, tipo estructura Cantilever [19].
Fig. 4.6.Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico, con el uso de una rueda dentada.
Autores.
41
La selección de la opción óptima para la fuente de energía mecánica, se basó en la

comparación de la energía generada por cada tipo de piezoeléctrico.
La Fig. 4.7 muestra el procedimiento empleado para deformar los piezoeléctricos P1 y

P2, utilizando la estructura “tapa de radiador”. Sobre una base se colocó cada uno de
los piezoeléctricos, se los deformó utilizando la estructura referida, y, se midió el voltaje
generado entre los extremos del material. La Tabla 4.1, resume los resultados
obtenidos.
a)
b)
c)
Fig. 4.7. Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2, empleando una estructura tipo “tapa de
radiador”. a). P1 montado sobre la base, b). P2 montado sobre la base, c). vista del sistema completo.
Autores.
42
Tabla 4.1:
Resultados de las pruebas realizadas con materiales piezoeléctricos.
Material Tipo de prueba Vpromedio de mediciones

P1 Tapa de radiador 8.69
Estructura Cantilever 3.66
Rueda dentada 12.12
P2 Tapa de radiador 5.27
Estructura cantilever 1.95
Rueda dentada 1.38

P2, utilizando la estructura tipo cantiléver. Los materiales piezoeléctricos se montaron
sobre una regla plástica, y, se utilizó la fuerza del pulgar para deformar la estructura.
La Tabla 4.1, resume los resultados obtenidos.
a)
b)
Fig. 4.8. Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2, empleando una estructura tipo cantiléver.
a). P1 montado sobre la base, b). P2 montado sobre la base.

P2, utilizando una rueda dentada. La Tabla 4.1, resume los resultados obtenidos.
43
El análisis de los resultados mostrados en la Tabla 4.1, muestra que los mejores
parámetros de generación piezoeléctrica se obtienen para la combinación de material
piezoeléctrico tipo P1, y, una rueda dentada como fuente de energía mecánica.
Fig. 4.9. Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2, empleando una rueda dentada. Autores.
4.2.3 SELECCIÓN DEL RECTIFICADOR
Dado que el piezoeléctrico entrega un voltaje de salida AC, y, considerando la

naturaleza de la carga proyectada, es necesario utilizar un arreglo de diodos para
convertir a DC.
En este proyecto, se probó inicialmente el desempeño de un rectificador de media

onda, montado sobre un diodo tipo 1N4001. Las pruebas efectuadas demostraron que
debido a la eliminación de la mitad de la señal de entrada, el voltaje a la salida del
rectificador era bajo, por lo que se decidió trabajar con un rectificador de onda
completa.
4.2.4 SELECCIÓN DE ALMACENAMIENTO
Debido a sus diferentes prestaciones, los condensadores y las baterías no son

elementos que rivalicen entre sí, sino que son complementarios en muchas
44
aplicaciones. La batería aporta la energía, mientras que un condensador

(supercondensador) aporta los picos de potencia.
Mientras que los condensadores electrostáticos se han empleado durante más de un

siglo como acumuladores de energía, sus bajos valores de capacidad los han limitado
tradicionalmente a aplicaciones de baja potencia, como componentes en circuitos
analógicos. En los últimos años, el aparecimiento de materiales de gran área interna y
de electrodos de baja resistencia, ha posibilitado la fabricación de condensadores que
acumulan mucha más energía, condensadores electroquímicos de alta potencia
comúnmente denominados supercondensadores [20],[21].
En el marco de este proyecto, para el almacenamiento se utilizó tanto una batería

como dos condensadores de 40uF cada uno. Los condensadores fueron obtenidos del
circuito del flash de una cámara fotográfica. Al no poseer los datos característicos del
material piezoeléctrico no se pudo calcular el valor del capacitor necesario para
almacenar la energía, por lo tanto se hizo la prueba con los dos de 40uF que se tenía
disponible.
4.2.5 SELECCIÓN DE LA CARGA
Para este proyecto, como carga se seleccionó un LED de alto rendimiento, de 1W de

potencia. El Led requiere de un voltaje entre 3.2 y 3.4 V, y, exige una corriente de
350mA [22].
4.2.6 IMPLEMENTACIÓN DEL PROTOTIPO
Una vez terminadas las pruebas de los componentes, se buscó la forma de

implementar todo el sistema, para lo cual se adoptó un mouse. Por motivos de espacio,
se prescindió del oscilador.
45
4.3 PRUEBAS DE DESEMPEÑO DEL SISTEMA EXPERIMENTAL
El sistema experimental implementado se muestra en la Fig. 4.10. Para probar su

desempeño, se sometió al prototipo a pruebas mecánicas a fin de validar su
operatividad y la cantidad de energía producida.
Fig. 4.10. Vista general de la lámpara LED implementada. Autores.
Demostrada la operatividad del prototipo, se calculó la cantidad de energía producida.

Para tal efecto, se “enceró” la energía reservada en el almacenamiento, y, se deformó
el piezoeléctrico durante un tiempo de 30s, obteniéndose energía suficiente para el
funcionamiento del LED durante aproximadamente 20 minutos. Se aproximó la
potencia consumida por la carga, de acuerdo a la expresión (39):
(39)
En dónde,
46
es la potencia consumida en la carga, W.

V, es el voltaje en el que opera el LED, V.
, es la corriente en el LED, A.
Para un voltaje medido de 1.41V, y, una corriente medida de 110 mA, la potencia
consumida es de 155.1 mW.
Considerando el que LED estuvo funcionando por un tiempo equivalente al empleado

en la carga de la lámpara, la energía generada se aproximó con la expresión (40),
obteniendo un valor de 1.29 mWh.
(40)
En dónde,
, es la energía generada, Wh.

es la potencia consumida en la carga, W.
es el tiempo de consumo, h.
47
CONCLUSIONES
 El harvesting de energía apunta a capturar la energía que rodea a un sistema,

para luego convertirla en energía eléctrica utilizable.
 Los materiales piezoeléctricos son ampliamente utilizados para harvesting de
energía, debido a la propiedad de generar energía bajo deformación.
 Los materiales piezoeléctricos permiten convertir señales eléctricas en ondas
mecánicas, y, viceversa.
 Las características eléctricas y mecánicas de los dispositivos piezoeléctricos
dependen del tipo de material y de las dimensiones geométricas.
 Existe una amplia ventaja al utilizar cerámica piezoeléctrica frente a cristales
piezoeléctricos naturales.
 La temperatura a la que se expone el material piezoeléctrico y la deformación a
la que se somete, tienen límites relacionados con la pérdida de las propiedades
piezoeléctricas.
 El uso de materiales piezoeléctricos en el harvesting de energía, permite crear
sistemas autónomos que no necesiten alimentación externa para su
funcionamiento.
 Entre las aplicaciones de los materiales piezoeléctricos, un lugar importante
ocupa los llamados generadores piezoeléctricos.
 En términos generales un generador piezoeléctrico convierte energía mecánica
en eléctrica.
 Existen generadores piezoeléctricos multicapas y de una sola capa, cuya
diferencia principal es el voltaje de salida.
 Uno de los diseños de generadores piezoeléctricos más populares, es el
conocido como de “estructura de Cantilever”. Cuando esta estructura es
excitada por una vibración mecánica, la deformación curva la barra y origina
tensión en la capa superior y compresión en la inferior; esto conduce al
aparecimiento de una diferencia de potencial entre las capas. Tal como la
vibración origina cambios en los valores de tensión y compresión de las placas,
entonces la estructura genera un voltaje de corriente alterna.
48
 En función de la aplicación del generador piezoeléctrico, el diseño de esto

incluye validar la cantidad de energía a generar en la deformación, el voltaje de
salida, la carga potencial, las opciones de storage de la energía generada, etc.
El diseño de un piezoeléctrico analiza fenómenos eléctricos y mecánicos.
 El modelo equivalente para un material piezoeléctrico más utilizado tiene dos
variantes, una exclusivamente eléctrica, y, otra que incluye elementos
electromecánicos.
 La investigación sobre el harvesting (cosecha o recolección) de energía surge
de la necesidad de encontrar energías alternativas que permitan cuidar el
medio ambiente y satisfacer la creciente demanda de energía existente
actualmente.
 El aprovechamiento de energía humana para resolver problemas en la escala
humana, es una opción potencial que debe ser explotada.
 La arquitectura propuesta para una lámpara LED, potenciada por efecto
piezoeléctrico, consta de una fuente de energía mecánica, del material
piezoeléctrico, del rectificador, del elemento almacenador, y, de un LED.
 El cálculo de los elementos de cada uno de los bloques propuestos, se basó en
metodologías y datos técnicos promedios, disponibles en la bibliografía.
 Para efectos de este proyecto, se considerará que la pulsación del botón es
capaz de aportar al sistema una fuerza promedio de 276 N.
 El generador piezoeléctrico estará conformado por material piezoeléctrico
formando una estructura del tipo Cantiléver, en la que el voltaje a generar se ha
calculado en 29 V.
 Ya que el piezoeléctrico ha sido montado en una estructura Cantiléver, el
voltaje de salida calculado es de 29 VAC, por lo fue necesario utilizar un
arreglo de diodos para convertir el voltaje AC a DC. En este proyecto se utilizó
un rectificador de media onda montado sobre un diodo tipo 1N4001.
 El dispositivo seleccionado para storage de energía, considerando que tiene un
proceso de carga rápido, que no requiere de mantenimiento, y, que no es tóxico,
fue un supercondensador de 1.56 μF, esto para los cálculos del capítulo 3.
49
 Como carga actúa un LED de alto rendimiento, de 1W de potencia, un voltaje

requerido de 3.2 a 3.4 V, y, con una corriente de 350 mA.
 Para ahorrar energía, en el sistema se utiliza un oscilador montado sobre un
circuito LMC555 CMOS
 La lámpara LED se diseñó e implementó siguiendo la metodología propuesta.
 El bloque de generación piezoeléctrica se montó sobre un altavoz piezoeléctrico
Panasonic.
 Para rectificar el voltaje AC generado en el piezoeléctrico, se implementó un
rectificador de onda completa.
 En la etapa de diseño, se seleccionó como dispositivo de almacenamiento a un
supercondensador, pero en la implementación se observó el aparecimiento de
picos de potencia, por lo cual se colocó una batería.
 Para la lámpara se utilizó como carga un LED de alto rendimiento, de 1W de
potencia, y, que debido a su alto brillo, es muy utilizado en lámparas.
50
REFERENCIAS
[1] Michel Venet Zambrano, Antonio Henrique Alves Pereira. Materiales y Dispositivos
Piezoeléctricos. Documento 1. ATCP de Brasil Soluciones Piezoeléctricas Disponible
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http://www.atcp.com.br/imagenes/productos/ceramicas/articulos/Documento-3.pdf
Piezoeléctricos.Documento2. ATCP de Brasil Soluciones Piezoeléctricas Disponible en:
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[8] Luis Miguel Gutiérrez Gómez. La energía de nuestro entorno sustituye a las baterías
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[9] A.J. Moulson and J.M. Herbert. Electroceramics, materials, properties, applications. 2
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[12] Víctor Alcalde, José Álvarez, Javier Bascuas, Ana García, Ana Germán, Emilio Rubio.
La carga física de trabajo en extremidades superiores, los límites delsistema mano-
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[14] Boylestad Nashelstad. Electrónica: teoría de circuitos y dispositivos electrónicos.
Prentice Hall, Pearson Educación., 2003.
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Universidad de Sevilla.
[16] Características de Led. Disponible en:
http://es.aliexpress.com/product-fm/384024274-High-Power-Led-Bulbs-80-90lm-1W-
Led-Lamps-Warm-White-Great-Sale-Wholesale-F-LED-wholesalers.html
[17] DatasheetLMC555 CMOS, Texas Instrument. Disponible en:
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[18] Carlos de la Rosa Sánchez. Introducción a la electrónica. Pag.7
[19] MustharasanLab. Disponible en:
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[20] B. E. Conway, Electrochemical supercapacitors (Plenum Publishing, New York, 1999).
[21] A. M. Namisnyk, Thesis - A survey of electrochemical supercapacitor technology
(Sydney, 2003).
http://es.aliexpress.com/product-fm/384024274-High-Power-Led-Bulbs-80-90lm-1W-
Led-Lamps-Warm-White-Great-Sale-Wholesale-F-LED-wholesalers.html
EnergyMove: diseño de un dispositivo
piezoeléctrico para harvesting de energía
humana
Sandra González#1, Jorge Luis Jaramillo#2
#1Profesional en formación, Universidad Técnica Particular de Loja

#2 Docente de la EET, Universidad Técnica Particular de Loja
Loja, Ecuador 2012

1
segonzalezxx@utpl.edu.ec,2jorgeluis@utpl.edu.ec
Resumen- En este documento se describe el proceso de centro no simétrico presenta el ion positivo
diseño, implementación, y, pruebas de desempeño, de una desplazado del centro de las cargas negativas. Este
lámpara LED potenciada por efecto piezoeléctrico. desplazamiento provoca que en cada celda unitaria
aparezca un momento dipolar eléctrico [1].
Índice de términos: efecto piezoeléctrico, generador
piezoeléctrico.
I. INTRODUCCIÓN
La creciente demanda de energía eléctrica y la

destrucción del medio ambiente han impulsado la
búsqueda de nuevas formas de generar energía
amigable con el medio ambiente. En este contexto Fig. 1.Estructura Perovskita. a) Material con centro simétrico, b)
especial interés merece el harvesting (cosecha o Material con centro no simétrico [1].
B. Efecto Piezoeléctrico
En el marco de este documento, se estudió el
harvesting de energía a través de generadores Cuando los cristales piezoeléctricosson
piezoeléctricos que, emplean materiales activos que deformados por la aplicación de una tensión externa,
generan cargas eléctricas al ser deformados en la superficie del cristal aparecen cargas eléctricas,
mecánicamente. Los generadores piezoeléctricos cuya polaridad depende de la dirección de la tensión.
aparecen como una alternativa a las baterías, de uso Este efecto se conoce como efecto piezoeléctrico
restrictivo y no ecológico. Como resultado del directo, y, los cristales que lo presentan se denominan
proyecto se diseñó e implementó un dispositivo que cristales piezoeléctricos (ver Fig.2) [2].
aprovecha la energía mecánica aplicada a un material
piezoeléctrico, para producir energía eléctrica y C. Propiedades y aplicaciones de los materiales
potenciar una lámpara LED. piezoeléctricos
II. CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA En el mercado existen diferentes proveedores y

materiales piezoeléctricos utilizables en diferentes
A. Materiales Piezoeléctricos aplicaciones. La tabla 1 resume las propiedades,
características de aplicación, y, limitaciones de
Los materiales piezoeléctricos son cristales con algunos de estos materiales.
centros eléctricos no simétricos, es decir, el centro de
cargas negativas no coincide con el centro de cargas
positivas, al nivel de la celda unitaria. La Fig.1
muestra un material de centro simétrico (Fig.1a), y,
uno de centro no simétrico (Fig.1b). El material de
Tabla 1: Los materiales piezoeléctricos se clasifican de
Propiedades de los materiales Piezoeléctricos. Autores
acuerdo a sus propiedades, tal como lo muestra la
Propiedades de los materiales piezoeléctricos tabla 2 [3].
•Constante de carga piezoeléctrica (dij)
•Unidad: m/V o C/N Tabla 2
•Indica: La proporción entre la variación dimensional (∆l) del Clasificación de los materiales piezoeléctricos
material piezoeléctrico y la diferencia de potencial aplicada y
entre la generación de cargas eléctricas y la fuerza aplicada Maeriales Hard: Alta potencia Navy Type I
en el material. Piezoeléctricos
•Valores: 0,2 a 8 Angstrom por Voltio aplicado, y de 20 a 800
Navy Type III
pico Coulomb por Newton aplicado, para cerámicas
piezoeléctricas de PZT
•Utilización: Posicionador piezoeléctrico y sensor de Soft: Alta sensibilidad Navy Type II
fuerza/deformación.
•Constante de tensión piezoeléctrica (gij) Navy Type IV
•Unidad:(V*m)/N
•Indica: La proporción entre a diferencia de potencial Navy Type V
generada y la fuerza aplicada para una cerámica comprimida
1 metro. Especiales: Cerámicas Monocristales de
•Valores. -1 a 60 Volts por cada Newton aplicado para piezoeléctricas y mono Cuarzo
cerámicas piezoeléctricas PZT. Disminuyendo la dimensión cristales
Titanato de Plomo
de la cerámica o aumentando la fuerza, el módulo de la
tensión generada también aumenta.
•Utilización: Detonador de impacto y generador de chispa.
•Coeficientes de acoplamiento (Kp) D. Conversión piezoeléctrica
•Unidad: Adimensional
•Indica: La eficiencia del material en la transducción de
energía eléctrica en mecánica y viceversa En los materiales piezoeléctricos, la aplicación de
•Valores: 0.02 ( 2% de eficiencia) a 0.75 (75% de eficiencia), la fuerza provoca el aparecimiento de una carga
para cerámicas piezoeléctricas de PZT eléctrica proporcional al módulo de la fuerza. La
•Utilización: Control de calidad de las cerámicas polarización eléctrica P, y,el stress σ, están ligados
piezoeléctricas
por la expresión (1):
•Factor de calidad mecánico (Q)
•Unidad: Adimensional
•Indica: La disminución mecánica (amortiguamiento) del P = d*σ (1)
material.
•Valores: De 50 a 1500, para cerámicas piezoeléctricas de
PZT.
En dónde,
•Utilización: Dispositivos dinámicos de alta potencia.
•Factor de disipación dieléctrica (Tan δ)
P, es la polarización eléctrica
•Unidad: Adimensional d, es el coeficiente piezoeléctrico
•Indica: Medida relacionada con las disminuciones σ, es la fuerza externa aplicada (stress)
dieléctricas del material.
•Valores: 2x10-3 a 25x10-3 para cerámicas piezoeléctricas de El coeficiente piezoeléctrico “d” aparece como
PZT
constante de proporcionalidad. Para aplicaciones de
•Utilización: dispositivos dinámicos de alta potencia y/o
sometidos a altos campos eléctricos harvesting a partir de vibración, se procura valores
•Temperatura de Curie (Tc) elevados de este coeficiente.
•Unidad: oC
•Indica: La temperatura en la cual la estructura cristalina del Otra constante piezoeléctrica utilizada con
material sufre una transición de fase dejando de presentar frecuencia es el voltaje piezoeléctrico g, el mismo
propiedades piezoeléctricas.
•Valores: 150 a 350 °C, para cerámicas piezoeléctricas de PZT
que representa el valor del campo eléctrico producido
por el cristal como respuesta a una fuerza externa.
•Utilización: Dispositivos que funcionan en altas temperaturas Las constantes d y g, están relacionadas por la
y alta potencia. expresión (2):
•Constantes de frecuencia (Nk )
•Unidad: Hz*m
•Indica: La estimación de la frecuencia de resonancia de
dispositivos piezoeléctricos (2)
•Valores: 800 a 3000 Hz*m, para cerámicas piezoeléctricas de
PZT.
•Utilización: Dispositivos que operarán en resonancia.
•Impedancia Acústica (Za) En dónde, k, y , son las permisividades
•Unidad: kg/m2*s eléctricas en el medio.
•Indica: Tasa con que la energía se propaga por el medio, es
una propiedad análoga al índice de refracción.
Valores altos del coeficiente “g” son deseados en
•Valores: De 25 a 40 kg/m2*s, para cerámicas piezoeléctricas
de PZT (Za de agua = 2 kg/m2*s y del aire ≅ 1x10–3kg/m2*s materiales destinados a generar corriente en respuesta
•Utilización: Dispositivos emiten o captan a una tensión mecánica.
ultrasonido/vibraciones mecánicas.
Existen otras constantes piezoeléctricas, como la , es el campo eléctrico generable, V/m.
tensión piezoeléctrica “e” que relaciona el stress σ , es la constante de tensión
con el campo eléctrico E y la constante piezoeléctrica del material, V*m / N.
piezoeléctrica “h” que relaciona el strain ε con el , es el nivel de stress del material, dado
campo E; y, el factor de acoplamiento electro- en N / m2
mecánico K2, que corresponde a la fracción de la
energía eléctrica total que es convertida en energía El voltaje de salida se determina a través de la
mecánica y viceversa, con un significado siempre expresión (5):
menor a uno.
(5)
III. GENERADOR PIEZOELÉCTRICO
En dónde,
En términos generales un generador , es el voltaje de salida, V.

piezoeléctrico convierte energía mecánica en , es el campo eléctrico generable, V/m
eléctrica. En la eficiencia de esta conversión influyen , es el espesor del material, m.
algunos factores tales como la variación de la fuerza
aplicada sobre el material piezoeléctrico, y, la La deformación del material piezoeléctrico se
impedancia de la cargaconectada al generador, que calcula considerando al generador sin carga, es decir
podría generar despolarización. para un circuito abierto, con ayuda de la expresión
(6):
Existen generadores piezoeléctricos multicapas y
de una sola capa, cuya diferencia principal es el
(6)
voltaje de salida. Los generadores piezoeléctricos de
multicapas tienen un voltaje de salida menor, debido
En dónde,
a su gran capacitancia interna , razón por la cual se
utilizanen aplicaciones de bajo voltaje.
, es la deformación del material,
A. Cálculo de un generador piezoeléctrico magnitud adimensional.
, es la constante elástica en circuito
En función de la aplicación del generador abierto, m2 / N.
piezoeléctrico, el diseño de esto incluye validar la , es el stress del material, dado en N / m2
cantidad de energía a generar en la deformación, el
voltaje de salida, la carga potencial, las opciones de Debido a la deformación del material, en éste se
storage de la energía generada, etc. El diseño de un puede registrar una variación en el espesor, cuya
piezoeléctrico analiza fenómenos eléctricos y magnitud se determina por la expresión (7):
mecánicos.
(7)
Partiendo de la fuerza aplicada sobre el material
piezoeléctrico, se puede encontrar el nivel de stress En dónde,
del material,con ayuda de la expresión (3) [4], [5]:
, es la variación del espesor del material
piezoeléctrico, m.
(3)
, es el número de capas del material,
adimensional.
En dónde, , es el espesor del material, m.
, es la deformación del material,
, es el nivel de stress del material, N / m2 adimensional.
F, es la fuerza aplicada sobre el material,
N. La energía mecánica disipada en el generador
A, es el área del generador (área del piezoeléctrico se determina con ayuda de una de las
material), m2. variantes de la ecuación (8):
Calculado el stress, se determina la magnitud del
campo eléctrico potencialmente generable, utilizando | |
la expresión (4):
(4) (8)
En dónde,
En dónde, , es el área del generador (área del
material), m2
, es la fuerza aplicada sobre el material, La energía total en el generador piezoeléctrico, se
N. determina a través de la ecuación (11):
, es la variación del espesor del material
piezoeléctrico, m.
, es la constante elástica en circuito ( )
abierto, m2 / N.
, es el espesor del material, m. (11)
adimensional. En dónde,
, es el área del generador (área del
material), m2 , es la energía total del generador, N*m
, es el coeficiente de acoplamiento,
Entonces, la energía eléctrica producida en el adimensional.
generador piezoeléctrico, en condiciones de circuito , es la constante elástica en circuito
abierto, se determina como (9): abierto, m2 / N.
, es la fuerza aplicada sobre el material,
N.
, es el espesor del material, m
(9) adimensional
material), m2
En dónde,
La carga generada se determina por la expresión
, es la energía eléctrica, N*m. (12):
adimensional. √ (12)
, es la constante elástica en circuito
abierto, m2 / N. En dónde,
N. , es la carga, C = A*s
, es el espesor del material, m. , es la energía total del generador, N*m
, es el número de capas del material, , es la capacitancia interna del
adimensional piezoeléctrico, F.
material), m2 La Fig. 2 muestra un circuito básico de
, es la energía mecánica, N*m. almacenamiento de energía generada bajo efecto
piezoeléctrico.
La energía de deformaciónen el generador se
obtiene a través de la expresión (10):
(10)
Piezoeléctrico D1
En dónde, Cext
Co D2
, es la energía de deformación, N*m
adimensional.
, es la constante elástica en circuito Fig. 2. Circuito de almacenamiento de energía piezoeléctrica [4].
abierto, m2 / N.
N. El voltaje aplicado sobre el condensador Cext
, es el espesor del material, m. puede ser calculadoa través de la caída de voltaje en
, es el número de capas del material, diodo D1, para un circuito con rectificador de media
adimensional onda (Fig.2)[4]:
.
(13)
En dónde,
, es el voltaje en el capacitor externo, V

, es la carga, C.
, es la capacitancia interna del
piezoeléctrico, F.
, es la capacitancia del capacitor externo,
F.
es el voltaje en el diodo 1 (D1), V.
La energía almacenable en el capacitor externo, se

calcula a través de la expresión (14):
(14)
En dónde,
, es la energía almacenada por el

capacitor externo, N.
, es la capacitancia del capacitor externo,
F.
, es el voltaje en el capacitor externo, V.
IV. LÁMPARA LED ALIMENTADA A

TRAVÉS DEL EFECTO
PIEZOELÉCTRICO
En la etapa de pre ingeniería, se seleccionó la

arquitectura de la lámpara LED, y, se describió los
elementos funcionales de cada uno de los módulos
arquitectónicos. La arquitectura utilizada se Fig. 3. Arquitecturade una lámpara LED alimentada a través
del efecto piezoeléctrico. Autores
muestra en la Fig. 3.
A. Diseño Preliminar
Originalmente, se planteó utilizar material

piezoeléctrico tipo S1, pero debido a su no
disponibilidad en el mercado, se optó por elegir entre
elementos de piezocerámica obtenidos de versiones
de mercado de altavoces o tweeters. (Ver Fig.4 y 5). a) b)
Un tweeter utiliza el principio de transducción Fig. 4. Altavozpiezoeléctrico Panasonic. a). Vista
piezoeléctrica, empleando cristales como el cuarzo general, b).Material piezoeléctrico. Autores
o la turmalina. El altavoz recibe un voltaje asociado
a la señal de audio, y, el cristal vibra produciendo
una onda sonora correspondiente.
Para efectos de este trabajo, se representó al

material piezoeléctrico del altavoz Panasonic como
P1, y, al material piezoeléctrico de un tweeter
genérico como P2.
a) b)
Fig. 5. Altavozpiezoeléctrico genérico. a). Vista
general, b).Materialpiezoeléctrico. Autores
B. Selección del tipo de fuente de energía En la tercera, se utilizó una rueda dentada para
mecánica producir vibración del piezoeléctrico (Ver Fig. 8).
La fuente de energía mecánica deforma el material

piezoeléctrico.Como potenciales fuentes de energía
mecánica, se consideró tres opciones.
En la primera, que se denominará tipo “tapa de

radiador”, un cuerpo macizo ejerce una fuerza sobre
el piezoeléctrico, y, un sistema de resortes permitela
recuperación de la posición original (Ver Fig. 6).
Fig. 8. Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico,

con el uso de una rueda dentada. Autores.
La selección de la opción óptima para la fuente de

energía mecánica, se basó en la comparación de la
energía generada por cada tipo de piezoeléctrico.
La Fig. 9 muestra el procedimiento empleado para

deformar los piezoeléctricos P1 y P2, utilizando la
estructura “tapa de radiador”. Sobre una base se
colocó cada uno de los piezoeléctricos, se los
deformó utilizando la estructura referida, y, se midió
el voltaje generado entre los extremos del material.
La Tabla 3, resume los resultados obtenidos.
Fig. 6. Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico,

tipo “tapa de radiador”. Autores.
En la segunda, conocida como estructura

cantilever, una viga recta horizontal, sostenida en un
extremo y libre por otro, soporta una carga vertical a)
ante la cual se deforma. Cuando la carga cesa, la
viga recupera su forma original. El material
piezoeléctrico se encuentra adherido como lo muestra
la Fig.7.
b)
c)
Fig. 7. Fuente de energía mecánica de un sistema piezoeléctrico, Fig. 9. Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2,
tipo estructura cantilever [6]. empleando una estructura tipo “tapa de radiador”. a). P1 montado
sobre la base, b). P2 montado sobre la base, c). Vista del sistema
completo. Autores.
Tabla 3 El análisis de los resultados mostrados en la Tabla
Resultados de las pruebas realizadas con
materiales piezoeléctricos.
3, muestra que los mejores parámetros de generación
Material Tipo de prueba Vpromedio de valores piezoeléctrica se obtienen para la combinación de
medidos material piezoeléctrico tipo P1, y, una rueda dentada
Tapa de radiador 8.69 como fuente de energía mecánica.
P1 Estructura cantilever 3.66
Rueda dentada 12.12 C. Selección del rectificador
Tapa de radiador 5.27
P2 Estructura cantilever 1.95 Dado que el piezoeléctrico entrega un voltaje de
Rueda dentada 1.38 salida AC, y, considerando la naturaleza de la carga
proyectada, es necesario utilizar un arreglo de diodos
La Fig. 10 muestra el procedimiento empleado para convertir a DC.
para deformar los piezoeléctricos P1 y P2, utilizando
la estructura tipo cantiléver. Los materiales En este proyecto, se probó inicialmente el
piezoeléctricos se montaron sobre una regla plástica, desempeño de un rectificador de media onda,
y, se utilizó la fuerza del pulgar para deformar la montado sobre un diodo tipo 1N4001. Las pruebas
estructura. La Tabla 1, resume los resultados efectuadas demostraron que debido a la eliminación
obtenidos. de la mitad de la señal de entrada, el voltaje a la
salida del rectificador era bajo, por lo que se decidió
trabajar con un rectificador de onda completa.
D. Selección del almacenamiento
Debido a sus diferentes prestaciones, los

condensadores y las baterías no son elementos que
rivalicen entre sí, sino que son complementarios en
a) muchas aplicaciones. La batería aporta la energía,
mientras que un condensador (supercondensador)
aporta los picos de potencia.
Mientras que los condensadores electrostáticos se

han empleado durante más de un siglo como
acumuladores de energía, sus bajos valores de
capacidad los han limitado tradicionalmente a
b) aplicaciones de baja potencia, como componentes en
Fig. 10. Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2,
empleando una estructura tipo cantiléver. a). P1 montado sobre la
circuitos analógicos. En los últimos años, el
base, b). P2 montado sobre la base. aparecimiento de materiales de gran área interna y de
electrodos de baja resistencia, ha posibilitado la
La Fig. 11 muestra el procedimiento empleado fabricación de condensadores que acumulan mucha
para deformar los piezoeléctricos P1 y P2, utilizando más energía, condensadores electroquímicos de alta
una rueda dentada. La Tabla 3, resume los resultados potencia comúnmente denominados
obtenidos. supercondensadores [7], [8].
En el marco de este proyecto, para el

almacenamiento se utilizótanto una batería como dos
condensadores de 40uF cada uno. Los condensadores
fueron obtenidos del circuito del flash de una cámara
fotográfica.Al no poseer los datos característicos del
material piezoeléctricono se pudo calcular el valor
del capacitor necesario para almacenar la energía, por
lo tanto se hizo la prueba con los dos de 40uF que se
tenia disponible.
E. Selección de la carga
Para este proyecto, como carga se seleccionó un

LED de alto rendimiento, de 1W de potencia. El LED
requiere de un voltaje en un rango entre 3.2 y 3.4 V,
Fig. 11. Deformación de los materiales piezoeléctricos P1 y P2, y, exige una corriente de 350 mili Amperios [9].
empleando una rueda dentada. Autores.
F. Implementación del prototipo (15)
Una vez terminadas las pruebas de los componentes, se En dónde,

buscó la forma de implementar todo el sistema, para lo cual
se adoptó un mouse. Por motivos de espacio, se prescindió es la potencia consumida en la carga, W.
del oscilador. V, es el voltaje en el que opera el LED, V.
, es la corriente en el LED, A.
I. PRUEBAS DE DESEMPEÑO DEL SISTEMA Para un voltaje medido de 1.41V, y, una corriente medida
EXPERIMENTAL de 110 mA, la potencia consumida es de 155.1 mW.
El sistema experimental implementado se muestra en la Considerando el que LED estuvo funcionando por un
Fig. 11. Para probar su desempeño, se sometió al prototipo a tiempo equivalente al empleado en la carga de la lámpara, la
pruebas mecánicas a fin de validar su operatividad y la energía generadase aproximó con la expresión (16),
cantidad de energía producida. obteniendo un valor de 1.29 mWh.
Demostrada la operatividad del prototipo, se calculó la (16)

cantidad de energía producida. Para tal efecto, se “enceró” la
energía reservada en el almacenamiento, y, se deformó el En dónde,
piezoeléctrico durante un tiempo de 30s, obteniéndose
energía suficiente para el funcionamiento del LED. Se , es la energía generada, Wh.
aproximó la potencia consumida por la carga, de acuerdo a la es la potencia consumida en la carga, W.
expresión (15): es el tiempo de consumo, h.
Fig. 11. Vista general de la lámparaLED implementada. Autores.
II. CONCLUSIONES  Existe una amplia ventaja al utilizar cerámica

piezoeléctrica frente a cristales piezoeléctricos
 El harvesting de energía apunta a capturar la naturales.
energía que rodea a un sistema, para luego  La temperatura a la que se expone el material
convertirla en energía eléctrica utilizable. piezoeléctrico y la deformación a la que se
 Los materiales piezoeléctricos son ampliamente somete, tienen límites relacionados con la
utilizados para harvesting de energía, debido a la pérdida de las propiedades piezoeléctricas.
propiedad de generar energía bajo deformación.  El uso de materiales piezoeléctricos en el
 Las características eléctricas y mecánicas de los harvesting de energía, permite crear sistemas
dispositivos piezoeléctricos dependen del tipo de autónomos que no necesiten alimentación externa
material y de las dimensiones geométricas. para su funcionamiento.
 Entre las aplicaciones de los materiales http://es.aliexpress.com/product-fm/384024274-High-Power-Led-Bulbs-
80-90lm-1W-Led-Lamps-Warm-White-Great-Sale-Wholesale-F-LED-
piezoeléctricos, un lugar importante ocupa los wholesalers.html
llamados generadores piezoeléctricos.
 En términos generales un generador
piezoeléctrico convierte energía mecánica en
eléctrica.
 Existen generadores piezoeléctricos multicapas y
de una sola capa, cuya diferencia principal es el
voltaje de salida.
 En función de la aplicación del generador
piezoeléctrico, el diseño de esto incluye validar
la cantidad de energía a generar en la
deformación, el voltaje de salida, la carga
potencial, las opciones de storage de la energía
generada, etc. El diseño de un piezoeléctrico
analiza fenómenos eléctricos y mecánicos.
 La arquitectura propuesta para una lámpara LED,
potenciada por efecto piezoeléctrico, consta de
una fuente de energía mecánica, del material
piezoeléctrico, del rectificador, del elemento
almacenador, y, de un LED.
 La lámpara LED se diseñó e implementó
siguiendo la metodología propuesta.
 El bloque de generación piezoeléctrica se montó
sobre un altavoz piezoeléctrico Panasonic.
 Para rectificar el voltaje AC generado en el
piezoeléctrico, se implementóun rectificador de
onda completa.
 En la etapade diseño, se seleccionó como
dispositivo de almacenamiento a
unsupercondensador,pero en la implementación
se observóel aparecimiento de picos de potencia,
por lo cual se colocó una batería.
 Para la lámpara se utilizó como carga un LED de
alto rendimiento, de 1W de potencia, y, que
debido a su alto brillo, es muy utilizado en
lámparas.
III. REFERENCIAS
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Dispositivos Piezoeléctricos. Documento 1. ATCP de Brasil
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I

Escuela de Electrónica y Telecomunicaciones

DIRECTOR DE PROYECTO DE FIN DE CARRERA

Que el presente Trabajo de Fin de Carrera, previo a la obtención del título de

Loja, Junio de 2012

Escuela de Electrónica y Telecomunicaciones

ACTA DE CESIÓN DE DERECHOS EN TESIS DE GRADO

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Escuela de Electrónica y Telecomunicaciones

Las ideas, opiniones, conclusiones, y, contenidos expuestos en el presente informe de

Sandra Elizabeth González Palacios

Escuela de Electrónica y Telecomunicaciones

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A mis padres por la confianza depositada en mí y el infinito amor que me dieron

A mi hermana que con su ejemplo de perseverancia siempre fue mi modelo

Al Ingeniero Jorge Luis por su guía y ayuda.

Sandra Elizabeth González Palacios

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En el marco de este proyecto, se estudió el harvesting de energía a través de

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2.2 GENERALIDADES DE LOS GENERADORES PIEZOELÉCTRICOS. ............ 15

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Fig.1.1 Estructura Perovskita. ..........................................................................................4

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Tabla 1.1 Propiedades de los materiales Piezoeléctricos................................................6

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La creciente demanda de energía eléctrica y la destrucción del medio ambiente han

En el marco de este proyecto, se estudió el harvesting de energía a través de

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 Calcular, diseñar, e, implementar un dispositivo que utilice energía humana

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INTRODUCCIÓN A LA CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA

Las propiedades piezoeléctricas fueron descubiertas en 1880, por Jacques y Pierre

Hoy en día los materiales piezoeléctricos se utilizan para la conversión de energía

1.2 CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA

1.2.1 MATERIALES PIEZOELÉCTRICOS

Los materiales piezoeléctricos son cristales con centros eléctricos no simétricos, es

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Dentro de los materiales piezoeléctricos, se encuentran los materiales piroeléctricos,

1.2.2 EFECTO PIEZOELECTRICO

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Fig. 1.2. El efecto piezoeléctrico directo [2]

Por otra parte, cuando el cristal piezoeléctrico se encuentra bajo la influencia de un

Fig. 1.3. Efecto piezoeléctrico inverso [2]

1.2.3 PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES

En el mercado existen diferentes proveedores y materiales piezoeléctricos utilizables

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• Constante de carga piezoeléctrica (dij)

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Los materiales piezoeléctricos se clasifican de acuerdo a sus propiedades, tal como

Soft: Alta sensibilidad Navy Type II

Adicionalmente, los materiales “Hard” y “Soft” se subdividen en sub-grupos, a través de

Navy I Navy II Navy III Navy IV Navy V Navy VI

Las principales aplicaciones de los materiales piezoeléctricos, se resumen en la

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Aplicaciones de los materiales piezoelectricos

•Navy Type I o PZT4 ((“Hard")

1.2.4 CONVERSIÓN PIEZOELÉCTRICA

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ε, es la deformación del material (strain)

En los materiales piezoeléctricos, la aplicación de la fuerza también provoca el