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DISCIPLINA: ELETRÔNICA BÁSICA E PROJETOS ELETRÔNICOS

PROFESSOR: CLÓVIS ANTÔNIO PETRY


MÓDULO 01 – TURMA 132

FONTE LINEAR
PROJETO E MONTAGEM

ALUNOS:
DANILO FELICIO JR.
ALTIERES SCOTTI

FLORIANÓPOLIS, JULHO DE 2007.


SUMÁRIO

INTRODUÇÃO ............................................................................................................... 03
1. FONTE LINEAR ......................................................................................................... 04
1.1 ESCOLHA DO PROJETO .......................................................................................... 04
1.2 PROJETO E SIMULAÇÃO DA FONTE ................................................................... 05
1.2.1 PROJETO .................................................................................................................. 05
1.2.2 FUNCIONAMENTO DA FONTE ............................................................................. 07
1.2.3 SIMULAÇÃO ............................................................................................................. 08
2. MONTAGEM DA FONTE ......................................................................................... 15
2.1 COMPONENTES E MATERIAIS UTILIZADOS ..................................................... 15
2.2 MONTAGEM EM MATRIZ DE CONTATOS .......................................................... 20
2.2.1 TESTES DA FONTE EM MATRIZ DE CONTATOS ................................................ 22
2.3 MONTAGEM EM PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO (PCI) ................................ 26
2.3.1 PROJETO E CONFECÇÃO DA PCI ........................................................................ 26
2.3.2 MONTAGEM DA FONTE NA PCI ........................................................................... 30
2.3.3 ACONDICIONAMENTO DA FONTE EM GABINETE ............................................ 32
2.3.4 TESTES FINAIS DA FONTE NA PCI ....................................................................... 33
2.4 CONSIDERAÇÕES FINAIS ...................................................................................... 39
CONCLUSÃO .................................................................................................................. 40
ANEXOS ........................................................................................................................... 41

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INTRODUÇÃO

O objetivo deste documento é mostrar a montagem e o funcionamento de uma fonte


linear com tensão de entrada de 220 V e saídas reguláveis fixas de 5 e 12 V, analisando,
através de testes em laboratório, o comportamento teórico e prático da corrente e das
tensões de saída, e apresentar os resultados obtidos.
A fonte linear montada é composta por um transformador 220V/15+15V com TAP
central , um circuito retificador de onda completa com dois diodos e TAP central, filtro,
regulador de tensão e outro filtro após a regulação, como mostra a Figura 01. Esta fonte
apresenta na saída uma corrente de no máximo 1A e sua potência máxima é de 12W.

TRAFO RETIFICADOR FILTRO

REGULADOR FILTRO CARGA

Figura 01 – Diagrama esquemático da fonte linear

De uma forma resumida o trafo abaixa a tensão alternada da rede de 220V para
15V, o retificador coloca o semi-ciclo negativo da tensão para o semi-ciclo positivo e o
filtro atenua a ondulação (ripple) da tensão retificada. Um transistor atua como regulador
série da tensão retificada e filtrada e após a regulação, um outro filtro elimina qualquer
ondulação indesejável.

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1. FONTE LINEAR

1.1 ESCOLHA DO PROJETO

Inicialmente procuramos um projeto de uma fonte linear qualquer e o escolhido foi


um projeto de uma edição especial da revista Saber Eletrônica sobre fontes de alimentação.
O projeto escolhido pode ser visto na Figura 02.

Figura 02 – Projeto original da fonte linear

S1 – chave liga-desliga da fonte; R3 - resistor de 10kΩhms;


F1 – Fusível de vidro de proteção; LED1 – led indicador de funcionamento da fonte;
T1 – Transformador 220V / 15+15V 1A; Z1 – diodo zener 12,6V 1W;
D1 e D2 – diodos 1N4002; Q1 – transistor TIP31;
C1 – capacitor de 1000µF; P1 – potenciômetro linear 4,7kΩhms;
C2 – capacitor de 10µF; P2 – trimpot 47kΩhms;
C3 – capacitor de 100µF; M1 – Instrumento de bobina móvel de 200µA a
R1 – resistor de 470Ωhms 1/8W; 1mA;
R2 – resistor de 2,2kΩhms 1/8W; J1 e J2 – Bornes vermelho e preto.

A fonte foi originalmente projetada para uma corrente máxima de 1A e tensão de


saída variável de 0 a 12V com um instrumento indicador analógico para mostrar a tensão
de saída. Após estudarmos o projeto escolhido, decidimos alterar o projeto da fonte para
apenas duas tensões fixas de 5V ou 12V na saída, ajustadas por uma chave seletora. Desse
modo eliminamos do projeto inicial o potenciômetro (P1), o trimpot (P2) e o instrumento
indicador analógico (M1). O diodo zener (Z1) foi substituído por um de 13V porque não
achamos no comércio um zener de 12,6V e foi adicionado outro diodo zener de 5,6V.
Todos os resistores do circuito original foram redimensionados segundo a nova
configuração. Os diodos 1N4002 não foram encontrados no comércio e foram substituídos
por diodos 1N4004, mas isso não altera nenhuma característica do circuito, haja vista que a
única diferença entre os dois é a maior tolerância do diodo 1N4004 à picos repetitivos de
tensão (ver Anexo 01). Foram incluídos ainda, dois leds para indicar a tensão de saída da
fonte – 5 ou 12V – conforme a posição da chave seletora.
Verificada a viabilidade do projeto e a funcionalidade do mesmo junto ao profº
Petry, iniciamos o projeto no simulador.

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1.2 PROJETO E SIMULAÇÃO DA FONTE

Para alterarmos o projeto original e simularmos a fonte, utilizamos o software para


projetos eletrônicos e simulação Proteus ISIS 6.9 SP5.

1.2.1 PROJETO

Transcrevemos o projeto com as alterações para o software, e podemos ver o


projeto final da fonte linear na Figura 03:

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LEGENDA

V1 – tensão alternada da rede – 220V;


ON-OFF – chave liga-desliga da
fonte;
F1 – Fusível de vidro de proteção;
TRAFO – Transformador 220V /
15+15V 1A;
D1 e D2 – diodos 1N4004;
C1 – capacitor de 1000µF;
C2 – capacitor de 10µF;
C3 – capacitor de 100µF;
R1 – resistor de 1kΩhm;
R2 – resistor de 120Ωhms;
R3 - resistor de 180Ωhms;
TRAFO R4 - resistor de 10kΩhm;
R5 – resistor de 1kΩhm;
R6 – resistor de 1kΩhm;
LED1 – led indicador de
funcionamento da fonte;
LED2Z1 – led indicador de tensão de
saída 12V;
LED2Z2 – led indicador de tensão de
saída 5V;
Z1 – diodo zener 1N4743 13V;
Z2 – diodo zener 1N4734 5,6V;
H1A/H1B – chave seletora de tensão
que também aciona os leds
indicadores de tensão da saída;
Q1 – transistor TIP31.

Figura 03 – Projeto final da fonte linear

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1.2.2 FUNCIONAMENTO DA FONTE

O transformador com TAP central abaixa a tensão alternada da rede (V1), fornecida
pela concessionária de energia, de 220V para 15+15V também alternada e a chave ON-
OFF liga ou desliga o transformador da rede. O fusível F1 protege toda a fonte contra
alguma eventual sobre-corrente. A tensão alternada 15+15V é retificada pelos diodos D1 e
D2 passando a parcela negativa da onda para o lado positivo. Em seguida a tensão é
filtrada pelo capacitor C1 restando então uma tensão contínua de 15V ainda com uma
pequena ondulação (ripple). O resistor R1 limita a corrente e abaixa a tensão evitando a
queima do LED1, que indica o estado da fonte, ou seja, ligada ou desligada da rede de
energia elétrica. O resistor R2 abaixa a tensão para o diodo zener Z1, que irá manter a
tensão em 13V e ,do mesmo modo, o resistor R3 abaixa a tensão para o diodo Z2, que irá
manter a tensão em 5,6V. A chave de contatos duplos H1A/B irá selecionar a tensão de
saída em 5V ou 12V e, ao mesmo tempo, irá acender o LED2Z1 ou o LED2Z2,
dependendo do diodo zener selecionado, indicando a tensão de saída da fonte. Os resistores
R5 e R6 abaixam a tensão e limitam a corrente para os leds indicadores de tensão. O
transistor Q1, cuja tensão da base será fornecida pelo Z1 ou Z2, irá regular a tensão de
saída em 5V ou 12V, conforme o zener selecionado pela chave H1, eliminando as
ondulações (ripple) que não foram eliminados pelo filtro (C1). O capacitor C2 garante que
não haja queda de tensão na base do transistor Q1 durante uma fração de segundo quando a
chave seletora H1 for acionada com a fonte ligada e o capacitor C3 funciona como um
último filtro mantendo a tensão de saída de acordo com a tensão fornecida pelo transistor
Q1. Finalmente, o resistor R4 descarrega o capacitor C3. Essa função se torna importante
quando a fonte está com uma tensão de saída de 12V e trocamos, através da chave seletora
H1, a tensão da fonte para 5V. Caso não houvesse esse resistor a tensão de saída da fonte
iria diminuir lentamente até o patamar de 5V.

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1.2.3 SIMULAÇÃO

Com o projeto finalizado, simulamos a fonte nas situações sem carga, com meia-
carga e com carga completa com as tensões de saída 5V e 12V. Obtivemos assim, para
cada tensão nominal de saída da fonte, valores simulados de tensão e corrente fornecidas
pela fonte nas três situações anteriormente citadas. Abaixo temos as tabelas com os valores
encontrados:

Tabela 01 – Tensão de saída: 5V


TENSÃO (V) CORRENTE (A)
Nominal 5,00 1,00
Sem carga 5,44 -
Meia-carga 5,14 0,51
Carga completa 4,98 1,00

Tabela 02 – Tensão de saída: 12V


TENSÃO (V) CORRENTE (A)
Nominal 12,00 1,00
Sem carga 12,70 -
Meia-carga 12,30 0,51
Carga completa 11,80 0,98

As quedas de tensão verificadas na simulação, conforme mostram a Tabela 01 e a


Tabela 02, ocorrem em função do aumento da carga e estão dentro do que se considera
normal.
Concluídas as simulações e verificado o correto funcionamento da fonte e sua
viabilidade, partimos então para a etapa de montagem da fonte.
A seguir temos as figuras obtidas a partir da simulação no software:

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Figura 04 – Simulação da fonte com saída 5V; fonte sem carga

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Figura 05 - Simulação da fonte com saída 12V; fonte sem carga

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Figura 06 - Simulação da fonte com saída 5V; fonte com meia-carga

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Figura 07 - Simulação da fonte com saída 12V; fonte com meia-carga

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Figura 08 - Simulação da fonte com saída 5V; fonte com carga completa

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Figura 09 - Simulação da fonte com saída 12V; fonte com carga completa

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2. MONTAGEM DA FONTE

Após a conclusão do projeto e das simulações da fonte no software Proteus ISIS 6.9
SP5, partimos então para a aquisição dos componentes e materiais necessários à execução
do projeto.

2.1 COMPONENTES E MATERIAIS UTILIZADOS

Na Tabela 03 temos a relação de componentes e materiais utilizados na montagem


da fonte, juntamente com as respectivas quantidades e os preços encontrados no mercado:

Tabela 03 – Lista de componentes


PREÇO PREÇO
QUANTITADE
COMPONENTE UNITÁRIO TOTAL
(un.)
(R$/un.) (R$)
Cabo de força 01 2,70 2,70
Chave ON-OFF 01 1,00 1,00
Fusível de vidro 01 0,30 0,30
Porta-fusível 01 0,20 0,20
Barra sindal 01 0,90 0,90
Transformador 220V/15+15V 1A 01 14,90 14,90
Diodo 1N4004 1w 02 0,10 0,20
Diodo Zener 1N4743 13V 1w 01 0,35 0,35
Diodo Zener 1N4734 5,6V 1w 01 0,35 0,35
Resistor 1kΩhm 1w 03 0,15 0,45
Resistor 120Ωhms 1w 01 0,15 0,15
Resistor 180Ωhms 1w 01 0,15 0,15
Resistor 10kΩhms 1w 01 0,15 0,15
LED difuso 5mm 03 0,50 1,50
Capacitor eletrolítico de 10µF 01 0,30 0,30
Capacitor eletrolítico de 100µF 01 0,30 0,30
Capacitor eletrolítico de 1000µF 01 0,60 0,60
Transistor TIP31 01 1,20 1,20
Dissipador de calor 01 - -
Chave HH 01 3,50 3,50
Bornes 02 0,60 1,20
Gabinete metálico 01 - -
PREÇO TOTAL 30,40

Inicialmente projetamos um gabinete metálico para esta fonte (ver Anexo 06), mas
pela dificuldade em achar alguma empresa que confeccionasse o gabinete e por não
encontrarmos no mercado um gabinete de dimensões adequadas ao projeto, reutilizamos
um gabinete de fonte para computador para acondicionar o projeto.
O dissipador de calor colocado no transistor TIP31 também foi reutilizado de uma
fonte para computador.
Segue abaixo uma seqüência de fotos dos componentes e materiais que compõe a
fonte linear:

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Foto 01 - Cabo de força

Foto 02 - Transformador – 220V/15+15V 1A

Foto 03 - Chave ON-OFF Foto 04 – Fusível e porta-fusível

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Foto 05 - Diodo 1N4004 Foto 08 – Dissipador de calor

Foto 06 – Resistor de 10kΩhms/1w Foto 09 - Resistor de 120Ωhms/1w

Foto 07 – Resistor de 1kΩhms/1w Foto 10 - Resistor de 180Ωhms/1w

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Foto 11 - Diodo Zener 1N4734 de 5,6V/1w Foto 14 - Capacitor eletrolítico de 10µF

Foto 12 - Diodo Zener 1N4743 de 13V/1w Foto 15 - Capacitor eletrolítico de 100µF

Foto 13 - LEDs Foto 16 - Capacitor eletrolítico de 1000µF

18
Foto 17 - Transistor TIP31 Foto 19 - Chave HH

Foto 18 - Bornes

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2.2 MONTAGEM EM MATRIZ DE CONTATOS

Adquiridos os componentes e materiais, montamos a fonte em matriz de contatos


para que pudéssemos testá-la em laboratório.
Após montada a fonte, conforme o projeto na matriz de contatos, iniciamos os
testes utilizando um osciloscópio digital.

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Foto 20 - Fonte linear montada em matriz de contatos

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2.2.1 TESTES DA FONTE EM MATRIZ DE CONTATOS

A seguir temos as formas de onda encontradas nos testes em matriz de contatos


com o osciloscópio digital:

A Figura 10 mostra a forma das ondas, as tensões máximas e as tensões eficazes


nas duas saídas do secundário do transformador 220V/15+15V. Cada canal (Ch1 e Ch2)
mostra os resultados de uma das saídas do transformador. A tensão neste ponto ainda é
alternada.

Figura 10 – Forma das ondas no secundário do trafo

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Na Figura 11 temos a comparação entre as tensões máxima e eficaz no secundário
do transformador (Ch1) e a tensão média retificada e filtrada (Ch2) e suas respectivas
formas de onda.

Figura 11

A Figura 12 permite a comparação entre a ondulação (ripple) da tensão retificada e


filtrada antes da regulação do transistor TIP31 (Ch1), e a ondulação da tensão regulada
pelo transistor.

Figura 12

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A Figura 13 mostra a tensão média logo após a retificação e a filtragem (Ch1) e a
tensão média regulada pelo transistor TIP31, cuja referência (13V) está sendo fornecida
pelo diodo zener 1N4743.

Figura 13

A Figura 14 mostra a tensão média logo após a retificação e a filtragem (Ch1) e a


tensão média regulada pelo transistor TIP31, cuja referência (5,6V) está sendo fornecida
pelo diodo zener 1N4734.

Figura 14

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A Figura 15 mostra a curva da tensão em função do tempo no instante em que a
fonte é ligada e, em seguida, a curva da tensão em função do tempo no instante em que a
fonte é desligada. O canal 1 (Ch1) corresponde à tensão de saída 12V e o canal 2 (Ch2)
corresponde à tensão de saída 5V.

Figura 15

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2.3 MONTAGEM EM PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO (PCI)

Após a montagem da fonte em matriz de contatos e os testes subseqüentes, partimos


para a etapa de projeto e confecção da placa de circuito impresso.

2.3.1 PROJETO E CONFECÇÃO DA PCI

O projeto da placa de circuito impresso foi realizado no software Eagle 4.16R2, que
é um software específico para projeto de placas de circuito impresso. Utilizando o Eagle,
primeiramente foi desenhado um esquema da fonte (Figura 16) para então, a partir deste
esquema, gerar o layout da placa de circuito impresso (Figura 17).

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Figura 16 - Esquema da fonte para confecção do layout da PCI

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Tendo o desenho esquemático da fonte, o software gera um projeto de layout com
todos os componentes desenhados em tamanho real. Nesta etapa apenas organizamos os
componentes sobre a placa buscando a melhor disposição dos mesmos e desenhamos as
trilhas.

Figura 17 - Layout da PCI

Com o layout da PCI pronto, iniciamos a confecção da placa por um processo


artesanal de transferência térmica. Este processo consiste em transferir a tinta da impressão
a laser para o cobre da placa protegendo assim a parte do cobre que interessa. Para criar
uma placa de circuito impresso usando este método deve-se seguir os passos abaixo:

1. Imprimir o projeto da placa de circuito impresso invertido (espelhado) numa


impressora laser em papel comum. A impressão em impressoras com o
sistema de jato de tinta não funcionará corretamente;

2. Recortar a placa de fenolite no tamanho desejado;

3. Colocar a folha com o projeto do circuito impresso sobre o cobre na placa


de fenolite e fixar a folha de modo a não haver movimento;

4. Molhar o papel com um pouco de álcool e espalhar com o dedo de modo a


molhar toda a parte que esta em contato com a placa;

5. Utilizar um ferro de passar roupa ligado pressionando-o e fazendo


movimentos sobre o papel e a placa. Com o calor e a pressão do ferro sobre
o papel, a tinta da impressão irá aderir ao cobre;

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6. Em seguida, a placa, juntamente com o papel sobre a mesma, deve ser
colocada sob água fria (corrente ou num recipiente qualquer) de modo a
causar um resfriamento rápido;

7. Com o papel totalmente molhado e a placa resfriada, retirar o papel


esfregando o mesmo com os dedos sob a água fria. Este passo deve ser feito
com cuidado para que a tinta não seja retirada junto com o papel;

8. Após retirado todo o papel, utilizar um caneta com tinta permanente para
retroprojetor para preencher espaços vazios que possam haver nas trilhas
criadas decorrentes da não transferência da impressão do papel para a placa
ou por falhas causadas na retirada do papel. A tinta da caneta irá proteger as
falhas da corrosão, que será o próximo passo;

9. Protegidas as trilhas, colocar a placa num recipiente com percloreto de ferro


para que seja feita a corrosão química do cobre não protegido. Deve-se
utilizar um furador de placas para fazer um pequeno furo, normalmente num
dos cantos da placa, para que seja colocado um arame ou fio de modo a
permitir a colocação e retirada da placa do ácido sem que haja contato do
mesmo com as mãos, ou ainda, pode-se usar uma pinça;

10. Em aproximadamente 01 hora o processo de corrosão deverá estar


concluído. Após a corrosão deve-se lavar a placa e utilizar uma esponja de
aço para retirar totalmente a tinta que está sobre as trilhas de cobre. O ácido
pode ser reutilizado várias vezes, no entanto, quanto mais contaminado o
ácido ficar com o cobre, mais tempo levará o processo de corrosão de novas
placas.

Concluída a corrosão da placa, utilizamos um furador de placas para fazer os furos


de acordo com o projeto da placa de circuito. O resultado pode ser visto na Foto 21.

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Foto 21 - Placa de circuito impresso

2.3.2 MONTAGEM DA FONTE NA PCI

Com a placa de circuito impresso pronta, soldamos todos os componentes na placa


e também aplicamos uma camada de estanho sobre as trilhas (Foto 22). Além de dar maior
capacidade de corrente, o estanho protege o cobre da oxidação, evitando assim falhas no
funcionamento da fonte. Na Foto 23 podemos ver a fonte completa montada na PCI.

Foto 22 – Placa de circuito impresso com trilhas estanhadas

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Foto 23 – Fonte linear montada na PCI

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2.3.3 ACONDICIONAMENTO DA FONTE EM GABINETE

Finalizada a montagem da fonte na PCI, acondicionamos a mesma num gabinete


metálico reutilizado de uma fonte para computador. A Foto 24 mostra a fonte finalizada:

Foto 24 – Fonte no gabinete

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2.3.4 TESTES FINAIS

Com a fonte montada na PCI, iniciamos os testes definitivos de tensão e carga


primeiramente utilizando um multímetro e posteriormente utilizando um osciloscópio
digital para adquirirmos as formas de onda em diversos pontos da fonte. Os resultados
obtidos através dos testes com multímetro estão na Tabela 04 e na Tabela 05:

LEGENDA DAS TABELAS 04 E 05:

VS1 – Tensão alternada entre o negativo e um dos secundários do transformador;


VS2 – Tensão alternada entre o negativo e o outro secundário do transformador;
VC1 – Tensão contínua entre os terminais do capacitor C1;
VO – Tensão contínua na saída da fonte;
IO – Corrente na carga.

Tabela 04 – Tensões obtidas com multímetro; tensão de saída 12V


TENSÃO (V)
COMPONENTES Carga
Sem Carga Meia-carga Regulação
completa
VS1 14,00 12,20 11,20 25 %
VS2 14,00 12,20 11,40 23 %
VC1 17,95 14,25 12,30 46 %
VO 13,43 12,40 10,40 29 %
IO (A) - 0,48 0,80

Tabela 05 – Tensões obtidas com multímetro; tensão de saída 5V


TENSÃO (V)
COMPONENTES Carga
Sem Carga Meia-carga Regulação
completa
VS1 14,00 12,30 11,70 20 %
VS2 14,00 12,30 11,50 22 %
VC1 17,90 14,32 12,92 38 %
VO 5,10 5,09 4,74 07 %
IO (A) - 0,48 0,73

Vs / c arg a − Vc / c arg a
A regulação foi obtida através da fórmula .100%
Vc / c arg a

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Também foi monitorada a temperatura do trafo, dos diodos zener, Z1 ou Z2,
conforme o caso, e do transistor Q1 da fonte com um termômetro infravermelho nas
situações desligado, sem carga, meia-carga e com carga completa:

Tabela 06 – Temperatura do trafo, Z1 e Q1; tensão de saída 12V


TEMPERATURA (°C)
COMPONENTES Carga
Desligado Meia-Carga Variação
completa
TRAFO 25 33 40 15
Z1 27 28 28 1
Q1 25 29 32 7

Com tensão de saída de 12V, o componente que teve a maior variação de


temperatura foi o transformador.

Tabela 07 - Temperatura do trafo, Z2 e Q1; tensão de saída 5V


TEMPERATURA (°C)
COMPONENTES Carga
Desligado Meia-carga Variação
completa
TRAFO 25 35 35 10
Z1 27 30 31 4
Q1 25 45 68 43

Com tensão de saída de 5V, o componente que teve a maior variação de


temperatura foi o transistor Q1.
A temperatura maior sobre o transistor Q1 com a tensão de saída em 5V, ocorre
porque a diferença entre a tensão retificada e filtrada e a tensão de saída é maior. Esta
diferença acaba dissipada na forma de calor sobre o transistor.
A variação da temperatura (∆T) foi obtida através da fórmula:

∆T = Tmaior – Tmenor

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A seguir temos as formas de onda obtidas nos testes sem carga e com meia-carga
com a fonte montada na PCI:

A Figura 18 mostra a forma das ondas, as tensões máximas e as tensões eficazes


nas duas saídas do secundário do transformador 220V/15+15V. Cada canal (Ch1 e Ch2)
mostra os resultados de uma das saídas do transformador. A tensão neste ponto ainda é
alternada. Fonte sem carga.

Figura 18

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Na Figura 19 temos a comparação entre as tensões máxima e eficaz no secundário
do transformador (Ch1) e a tensão média retificada e filtrada (Ch2) e suas respectivas
formas de onda. Fonte sem carga.

Figura 19

A Figura 20 mostra a tensão média logo após a retificação e a filtragem (Ch1) e a


tensão média regulada pelo transistor TIP31, cuja referência (5,6V) está sendo fornecida
pelo diodo zener 1N4734. Fonte sem carga.

Figura 20

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A Figura 21 mostra a tensão média logo após a retificação e a filtragem (Ch1) e a
tensão média regulada pelo transistor TIP31, cuja referência (13V) está sendo fornecida
pelo diodo zener 1N4743. Fonte sem carga.

Figura 21

A Figura 22 mostra a tensão máxima e média logo após a retificação e a filtragem


(Ch1), a tensão média na saída da fonte (Ch2) e a corrente da fonte (Ch3) na condição de
saída em 12V com meia-carga.

Figura 22

37
Na Figura 23 temos a comparação entre a ondulação (ripple) logo após a
retificação e filtragem (Ch1) e a ondulação na saída da fonte (Ch2) na condição de tensão
de saída 12V sem carga.

Figura 23

Na Figura 24 temos a comparação entre a ondulação (ripple) logo após a


retificação e filtragem (Ch1) e a ondulação na saída da fonte (Ch2) na condição de tensão
de saída 12V com meia-carga.

Figura 24

38
Na Figura 25 temos a comparação entre a ondulação (ripple) logo após a
retificação e filtragem (Ch1) e a ondulação na saída da fonte (Ch2) na condição de tensão
de saída 5V sem carga.

Figura 25

Na Figura 26 temos a comparação entre a ondulação (ripple) logo após a


retificação e filtragem (Ch1) e a ondulação na saída da fonte (Ch2) na condição de tensão
de saída 5V com meia-carga.

Figura 26

39
2.4 CONSIDERAÇÕES FINAIS

Ao final de todos os testes e aquisições, verificamos que, quando colocamos uma


carga que exigisse a corrente nominal máxima da fonte, a mesma não conseguiu manter a
tensão de saída e a corrente. Na condição de tensão de saída 12V e carga completa (Tabela
04), a tensão real na saída da fonte chegou a 86,67% da tensão nominal e a corrente
máxima foi de 80% da corrente nominal. Já na condição de tensão de saída 5V e carga
completa (Tabela 05), a tensão real na saída da fonte foi de 94,8% da tensão nominal,
portanto bem próximo da tensão que deveria apresentar, mas a corrente máxima foi de
73% da corrente nominal. Analisando as tabelas 04 e 05, observamos que o transformador,
apesar das especificações indicarem uma tensão nominal no secundário de 15V e uma
corrente nominal máxima de 1A, não conseguiu manter a tensão no secundário nem
mesmo com a fonte em meia-carga. Comparando os resultados práticos com os resultados
obtidos na simulação (Tabela 01 e Tabela 02), concluímos que o transformador foi a
causa da não obtenção dos resultados simulados na prática.

40
CONCLUSÃO

Finalizada a fonte linear e após os diversos testes e aquisições feitos, a fonte


funcionou satisfatoriamente. O fato de a fonte não ter mantido a tensão de saída em 12V ou
5V e 1A de corrente com carga completa, fato esse que deveu-se à qualidade do
transformador, não compromete o seu funcionamento e uso. É bom lembrar que, em
qualquer equipamento, é interessante evitar o seu uso no limite da sua capacidade máxima,
sob pena da queima de algum componente, ou de todo o equipamento, ou, no mínimo, a
diminuição da sua vida útil.

41
ANEXOS

42
ANEXO 01

1N4001-1N4007
1N4001 - 1N4007

Features
• Low forward voltage drop.

• High surge current capability.

DO-41
COLOR BAND DENOTES CATHODE

General Purpose Rectifiers


Absolute Maximum Ratings* TA = 25°C unless otherwise noted

Symbol Parameter Value Units


4001 4002 4003 4004 4005 4006 4007
VRRM Peak Repetitive Reverse Voltage 50 100 200 400 600 800 1000 V
IF(AV) Average Rectified Forward Current,
1.0 A
.375 " lead length @ TA = 75°C
IFSM Non-repetitive Peak Forward Surge
Current 30 A
8.3 ms Single Half-Sine-Wave
Tstg Storage Temperature Range -55 to +175 °C
TJ Operating Junction Temperature -55 to +175 °C
*These ratings are limiting values above which the serviceability of any semiconductor device may be impaired.

Thermal Characteristics
Symbol Parameter Value Units
PD Power Dissipation 3.0 W
RθJA Thermal Resistance, Junction to Ambient 50 °C/W

Electrical Characteristics TA = 25°C unless otherwise noted

Symbol Parameter Device Units


4001 4002 4003 4004 4005 4006 4007
VF Forward Voltage @ 1.0 A 1.1 V
Irr Maximum Full Load Reverse Current, Full 30 µA
Cycle TA = 75°C
IR Reverse Current @ rated VR TA = 25°C 5.0 µA
TA = 100°C 500 µA
CT Total Capacitance 15 pF
VR = 4.0 V, f = 1.0 MHz

2003 Fairchild Semiconductor Corporation 1N4001-1N4007, Rev. C1


1N4001-1N4007
General Purpose Rectifiers
(continued)

Typical Characteristics

Forward Current Derating Curve Forward Characteristics


1.6 20
1.4 10
FORWARD CURRENT (A)

FORWARD CURRENT (A)


1.2 4
2
1
1
0.8 SINGLE PHASE
HALF WAVE 0.4
0.6 60HZ
RESISTIVE OR
0.2
0.4 INDUCTIVE LOAD 0.1 T J = 25ºC
.375" 9.0 mm LEAD µS
Pulse Width = 300µ
LENGTHS 0.04
0.2 2% Duty Cycle
0.02
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 0.01
AMBIENT TEMPERATURE ( º C) 0.6 0.8 1 1.2 1.4
FORWARD VOLTAGE (V)

Non-Repetitive Surge Current Reverse Characteristics


30 1000
FORWARD SURGE CURRENT (A) pk

REVERSE CURRENT (µ A)

24 100 TJ = 150ºC

18 10

TJ = 100ºC
12 1

6 0.1 T J = 25ºC

0 0.01
1 2 4 6 8 10 20 40 60 100 0 20 40 60 80 100 120 140
NUMBER OF CYCLES AT 60Hz RATED PEAK REVERSE VOLTAGE (%)

2003 Fairchild Semiconductor Corporation 1N4001-1N4007, Rev. C1


ANEXO 02

Zeners (1N4728A - 1N4752A)


Zeners
1N4728A - 1N4752A
Absolute Maximum Ratings* TA = 25°C unless otherwise noted
Tolerance: A = 5%
Sym bol Param eter Value Units
PD Pow er D issipation 1.0 W
D erate above 50°C 6.67 m W /°C
T ST G Storage Tem perature R ange -65 to +200 °C
TJ O perating Junction Tem perature + 200 °C
R θJL Therm al resistance Junction to Lead 53.5 °C /W
R θJA Therm al resistance Junction to A m bient 100 °C /W
Lead Tem perature (1/16” from case for 10 + 230 °C
seconds)
Surge Pow er** 10 W
DO-41
*These ratings are limiting values above which the serviceability of the diode may be impaired. COLOR BAND DENOTES CATHODE
**Non-recurrent square wave PW = 8.3 ms, TA = 55 degrees C.
NOTES:
1) These ratings are based on a maximum junction temperature of 200 degrees C.
2) These are steady state limits. The factory should be consulted on applications involving pulsed
or low duty cycle operations.

Electrical Characteristics TA = 25°C unless otherwise noted

Device VZ ZZ @ IZT ZZK @ IZK VR @ IR ISURGE IZM


(V) Ω)
(Ω (mA) Ω)
(Ω (mA) (V) µA)
(µ (mA) (mA)
1N4728A 3.3 10 76 400 1.0 1.0 100 1380 276
1N4729A 3.6 10 69 400 1.0 1.0 100 1260 252
1N4730A 3.9 9.0 64 400 1.0 1.0 50 1190 234
1N4731A 4.3 9.0 58 400 1.0 1.0 10 1070 217
1N4732A 4.7 8.0 53 500 1.0 1.0 10 970 193
1N4733A 5.1 7.0 49 550 1.0 1.0 10 890 178
1N4734A 5.6 5.0 45 600 1.0 2.0 10 810 162
1N4735A 6.2 2.0 41 700 1.0 3.0 10 730 146
1N4736A 6.8 3.5 37 700 1.0 4.0 10 660 133
1N4737A 7.5 4.0 34 700 0.5 5.0 10 605 121
1N4738A 8.2 4.5 31 700 0.5 6.0 10 550 110
1N4739A 9.1 5.0 28 700 0.5 7.0 10 500 100
1N4740A 10 7.0 25 700 0.25 7.6 10 454 91
1N4741A 11 8.0 23 700 0.25 8.4 5.0 414 83
1N4742A 12 9.0 21 700 0.25 9.1 5.0 380 76
1N4743A 13 10 19 700 0.25 9.9 5.0 344 69
1N4744A 15 14 17 700 0.25 11.4 5.0 304 61
1N4745A 16 16 15.5 700 0.25 12.2 5.0 285 57
1N4746A 18 20 14 750 0.25 13.7 5.0 250 50
1N4747A 20 22 12.5 750 0.25 15.2 5.0 225 45
1N4748A 22 23 11.5 750 0.25 16.7 5.0 205 41
1N4749A 24 25 10.5 750 0.25 18.2 5.0 190 38
1N4750A 27 35 9.5 750 0.25 20.6 5.0 170 34
1N4751A 30 40 8.5 1000 0.25 22.8 5.0 150 30
1N4752A 33 45 7.5 1000 0.25 25.1 5.0 135 27
VF Forward Voltage = 1.2 V Maximum @ IF = 200 mA for all 1N4700 series

2001 Fairchild Semiconductor Corporation 1N4700A Rev. C


ANEXO 03

TIP31 Series(TIP31/31A/31B/31C)
TIP31 Series(TIP31/31A/31B/31C)
Medium Power Linear Switching Applications
• Complementary to TIP32/32A/32B/32C

1 TO-220

1.Base 2.Collector 3.Emitter


NPN Epitaxial Silicon Transistor
Absolute Maximum Ratings TC=25°C unless otherwise noted
Symbol Parameter Value Units
VCBO Collector-Base Voltage : TIP31 40 V
: TIP31A 60 V
: TIP31B 80 V
: TIP31C 100 V
VCEO Collector-Emitter Voltage : TIP31 40 V
: TIP31A 60 V
: TIP31B 80 V
: TIP31C 100 V
VEBO Emitter-Base Voltage 5 V
IC Collector Current (DC) 3 A
ICP Collector Current (Pulse) 5 A
IB Base Current 1 A
PC Collector Dissipation (TC=25°C) 40 W
PC Collector Dissipation (Ta=25°C) 2 W
TJ Junction Temperature 150 °C
TSTG Storage Temperature - 65 ~ 150 °C

Electrical Characteristics TC=25°C unless otherwise noted


Symbol Parameter Test Condition Min. Max. Units
VCEO(sus) * Collector-Emitter Sustaining Voltage
: TIP31 IC = 30mA, IB = 0 40 V
: TIP31A 60 V
: TIP31B 80 V
: TIP31C 100 V
ICEO Collector Cut-off Current
: TIP31/31A VCE = 30V, IB = 0 0.3 mA
: TIP31B/31C VCE = 60V, IB = 0 0.3 mA
ICES Collector Cut-off Current
: TIP31 VCE = 40V, VEB = 0 200 µA
: TIP31A VCE = 60V, VEB = 0 200 µA
: TIP31B VCE = 80V, VEB = 0 200 µA
: TIP31C VCE = 100V, VEB = 0 200 µA
IEBO Emitter Cut-off Current VEB = 5V, IC = 0 1 mA
hFE * DC Current Gain VCE = 4V, IC = 1A 25
VCE = 4V, IC = 3A 10 50
VCE(sat) * Collector-Emitter Saturation Voltage IC = 3A, IB = 375mA 1.2 V
VBE(sat) * Base-Emitter Saturation Voltage VCE = 4V, IC = 3A 1.8 V
fT Current Gain Bandwidth Product VCE = 10V, IC = 500mA 3.0 MHz
* Pulse Test: PW≤300µs, Duty Cycle≤2%

©2000 Fairchild Semiconductor International Rev. A, February 2000


TIP31 Series(TIP31/31A/31B/31C)
Typical Characteristics

VBE(sat), VCE(sat)[mV], SATURATION VOLTAGE


1000 10000
VCE = 4V IC /IB = 10
hFE, DC CURRENT GAIN

100 1000 V BE(sat)

10 100

V CE(sat)

1 10
1 10 100 1000 10000 1 10 100 1000 10000

IC[mA], COLLECTOR CURRENT IC[mA], COLLECTOR CURRENT

Figure 1. DC current Gain Figure 2. Base-Emitter Saturation Voltage


Collector-Emitter Saturation Voltage

10 50

IC(MAX) (PULSE) 45

100µ s 40
IC[A], COLLECTOR CURRENT

PC[W], POWER DISSIPATION

IC(MAX) (DC)
5m

35
1m
s

30

1 25

20

15

TIP31 VCEO MAX. 10


TIP31A V CEO MAX.
TIP31B VCEO MAX. 5
TIP31C V CEO MAX.
0.1 0
10 100 0 25 50 75 100 125 150 175 200

o
VCE[V], COLLECTOR-EMITTER VOLTAGE TC[ C], CASE TEMPERATURE

Figure 3. Safe Operating Area Figure 4. Power Derating

©2000 Fairchild Semiconductor International Rev. A, February 2000


TIP31 Series(TIP31/31A/31B/31C)
Package Demensions

TO-220

1.30 ±0.10 9.90 ±0.20 4.50 ±0.20

(8.70)

2.80 ±0.10
(1.70)

+0.10
ø3.60 ±0.10 1.30 –0.05

18.95MAX.
(3.70)

15.90 ±0.20
9.20 ±0.20

(1.46)

(3.00)
(45°
)
(1.00)
13.08 ±0.20

10.08 ±0.30

1.27 ±0.10 1.52 ±0.10

0.80 ±0.10 +0.10


0.50 –0.05 2.40 ±0.20
2.54TYP 2.54TYP
[2.54 ±0.20] [2.54 ±0.20]

10.00 ±0.20

Dimensions in Millimeters

©2000 Fairchild Semiconductor International Rev. A, February 2000


ANEXO 04
3mm Yellow Green LED

OSNG3131A

■Features ■Outline Dimension


● Water-clear Type
● 3mm Standard Directivity

Superior Weather-resistance

■Applications
● Toys
● Audio
● Christmas Light

■Absolute Maximum Rating (Ta=25℃) ■Directivity

Item Symbol Value Unit


DC Forward Current IF 30 mA

Pulse Forward Current* IFP 160 mA

Reverse Voltage VR 5 V

Power Dissipation PD 100 mW

Operating Temperature Topr -40 ~ +95 ℃

Storage Temperature Tstg -40 ~ +100 ℃

Lead Soldering Temperature Tsol 260℃/5sec -

*Pulse width Max.10ms Duty ratio max 1/10

■Electrical -Optical Characteristics (Ta=25℃)

Item Symbol Condition Min. Typ. Max. Unit


DC Forward Voltage VF IF=20mA - 2.1 2.8 V

DC Reverse Current IR VR=5V - - 30 µA

Domi. Wavelength λD IF=20mA - 570 - nm

Luminous Intensity Iv IF=20mA - 90 - mcd

50% Power Angle 2θ1/2 IF=20mA - 30 - deg


LED & Application Technologies

VER A.0
ANEXO 05
3mm High Red LED

OSHR3134A-HH

■Features ■Outline Dimension


● High Bright LED
● 3mm Standard Directivity
● Superior Weather-resistance

UV Resistant Epoxy
● Color Diffused Type

■Applications
● Toys
● Games
● General Use
● Christmas Light

■Absolute Maximum Rating (Ta=25℃) ■Directivity

Item Symbol Value Unit


DC Forward Current IF 50 mA

Pulse Forward Current* IFP 150 mA

Reverse Voltage VR 5 V

Power Dissipation PD 200 mW

Operating Temperature Topr -30 ~ +85 ℃


Storage Temperature Tstg -30 ~ +100 ℃
Lead Soldering Temperature Tsol 260℃/5sec -
*Pulse width Max.10ms Duty ratio max 1/10

■Electrical -Optical Characteristics (Ta=25℃)

Item Symbol Condition Min Typ Max Unit


DC Forward Voltage VF IF=20mA 1.8 2.0 2.4 V

DC Reverse Current IR VR=5V - - 30 µA

Domi. Wavelength λD IF=20mA 620 625 630 nm

Luminous Intensity Iv IF=20mA 220 275 330 mcd

50% Power Angle 2θ1/2 IF=20mA - 30 - deg

LED & Application Technologies

VER A.0
ANEXO 06

175

7 161 7

6,2
DOBRA

63,6
79,8
47,5
DOBRA
1,5
65 2 IDEM 62,5

229,6
70

90

DOBRA
79,8

63,6

DOBRA
6,2
102

6 90 6

6
DOBRA

26,5
29

29
30,5 31 23 17,5

Ø3 Ø3
Ø3

5
10 24

20
DOBRA

DOBRA
70

26
Ø6 Ø6

12
21 19 23 20 19
6,93

DOBRA

12,6
DOBRA DOBRA

FURO Ø2mm
DOBRA FURO Ø2mm DOBRA

11 6 68 6 11

91,8
109
DOBRA

DOBRA
327

175

DOBRA DOBRA

FURO Ø2mm FURO Ø2mm


DOBRA DOBRA
12,6

VER DETALHE
74

11 6 68 6 11
19,9

DOBRA DOBRA

DOBRA
FURO Ø3mm FURO Ø3mm DOBRA
13,6

70

11,5 9 61 9 11,5
6,93

DOBRA
96,5
DOBRA

DOBRA
70

DOBRA
6
FURO Ø2mm
8 4,6
4,6

45°

14,34

74

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