Nuestra
esencia
Industrias Haceb
Nit 890.900.281-4
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Autopista Norte
Cl. 59 No. 80 km 13
Copacabana - Antioquia
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Edición periodística y gráfica:
Taller de Edición, Medellín.
www.tallerdeedicion.co
AVISO LEGAL
El material contenido en el presente
manual ha sido desarrollado por
Industrias Haceb con fines informativos
y de capacitación. No se permite la
reproducción total o parcial sin expresa
autorización de la Compañía.
Ningún lineamiento en el Manual
de Proveedores cambia los términos
establecidos en acuerdos de calidad
y comerciales u órdenes de compra
creadas previamente entre el Proveedor
e Industrias Haceb.
El Proveedor debe considerar como
única copia controlada del Manual de
Proveedores la última versión enviada
vía correo electrónico.
 Nuestra esencia

Enfocados
en la sostenibilidad
Las personas son lo más importante para Haceb y es a través de ellas
que la Empresa ha construido una historia de más de siete décadas.

Nuestra
Ustedes, nuestros Proveedores, son nuestros grandes aliados. Es res-
ponsabilidad de todos trabajar unidos para que esta Compañía per-

esencia dure en el tiempo.

Y es en los valores humanos y cercanos en los que don José María
Acevedo, nuestro fundador, cimentó esta Organización, donde todas
las cartas están sobre la mesa. Él, con un espíritu visionario, defi-
nió, mucho antes de que estuviera en una guía, que las operaciones
Enfocados en la sostenibilidad 7 sostenibles y la rentabilidad a largo plazo deben ir de la mano de la
justicia social y de la protección al planeta.
Mensaje a los Proveedores 9 Ser capaces de desarrollar el modelo de sostenibilidad que prac-
ticamos, con generación de valor para los grupos de interés –accio-
nistas, colaboradores, clientes, Proveedores, comunidad, y consumi-
Estrategia del Modelo dores– se debe a la alineación estratégica entre quienes integramos
de Excelencia 10 esta familia, donde prima la inteligencia colectiva sobre la individual,
un hecho que se evidencia en cada proyecto, donde la cohesión de
Sobre Industrias Haceb 11 equipo es fundamental para consolidar a la Compañía y conservar la
competitividad.
Haceb es un milagro industrial y comercial que ha sorteado todo
Expectativas 14 tipo de obstáculos, y hoy sigue ampliando su capacidad manufactu-
rera demostrando que sí se puede hacer empresa en Colombia, ser el
Política de calidad número uno del mercado y competir con los mejores del mundo. El
Industrias Haceb 15 reto, de la mano de nuestros Proveedores, es proteger y acrecentar
ese liderazgo, que es base fundamental para la estabilidad y sosteni-
bilidad de la Organización y sus aliados.
Política de compras 15 Este Manual de Proveedores es una oportunidad trascendental
para seguir creciendo juntos, de la mano, ser más competitivos y so-
Política de lavado de activos lidarios. Los invito a ratificar que los resultados de hoy son la cosecha
y listas restrictivas 16 de 75 años de proceder pensando siempre en devolver a la sociedad
lo bueno que nos pasa.

Código de ética 16 Con admiración y respeto,

CIPRIANO LÓPEZ
Gerente General Industrias Haceb
4 www.haceb.com 5
 Nuestra esencia
Apreciados
Proveedores:
De la mano de ustedes, Industrias Haceb cumple 75 años de historia
en los que ha sabido afrontar grandes retos que le han permitido cre-
cer hasta convertirse en la marca líder del mercado de línea blanca en
Colombia y llegar a catorce países. Es nuestro reto permanente ga-
rantizar el futuro de esta Organización generando empleo, calidad de
vida a nuestros grupos de interés y sostenibilidad en nuestro entorno.
Colombia se ha convertido en uno de los mercados más atractivos
de América, con grandes oportunidades para nuestros competidores
gracias a la apertura del mercado, cosa que nos obliga a ser cada vez
más competitivos, a través de la generación de valor con enfoque
hacia nuestros clientes finales.
Conocer el entorno, los competidores y las mejores prácticas para
desarrollar los productos y servicios deben ser el punto de partida
para convertirnos en los mejores en lo que hacemos, desarrollan-
do permanentemente nuevas habilidades, competencias y destrezas
que nos permitan enamorar a un consumidor global, cada vez más
informado y exigente.
Nuestra competencia cambió, ya no son las grandes multinacio-
nales asiáticas, europeas o americanas, sino los países que acogen a
compañías locales para ayudarlas a conquistar mercados como los de
la Región Andina. La innovación, la calidad, la competitividad, el cui-
dado por el medio ambiente y la responsabilidad social son los pilares
para ejercer la soberanía de un mercado, y eso lo lograremos solo en la
medida en que ustedes, nuestros Proveedores, se sientan comprome-
tidos con estas iniciativas y las apliquen dentro de sus organizaciones.
Los invito entonces a construir juntos una nueva historia para In-
dustrias Haceb, para ustedes y para Colombia, donde cumplamos
nuestra meta de ser felices, de enamorar a nuestros clientes y de
tener procesos eficientes que nos permitan crecer rentablemente.
ÁLVARO ARBELÁEZ JARAMILLO
Director de Negociación
6 www.haceb.com
Mensaje
a los Proveedores
Las facilidades para acceder a la información y compartirla con otros,
la variedad del mercado, la necesidad de experiencias positivas y, en
general, la exigencia cada vez mayor por parte de los clientes, hacen
que las empresas tengan que buscar estrategias en el corto, mediano
y largo plazo para lograr ser atractivas y, a la vez, satisfacer los deseos
de sus públicos.
Una de esas estrategias importantes desde el punto de vista es-
tructural es el trabajo en conjunto con los Proveedores. Este trabajo
se enmarca en los pilares de calidad, costo, plazo y recurso humano,
buscando una relación íntegra con objetivos claros y exigentes, don-
de el intercambio de información y conocimiento sea fundamental
para lograr los más altos niveles de desempeño.
En Haceb nos esforzamos por ser mejores en cada proceso y en
cada entrega, por eso somos exigentes con los Proveedores, tal y
como los clientes lo son con nuestros servicios y productos. Los invi-
tamos a la excelencia, así nuestra relación se mantendrá en el tiempo
y seguiremos siendo una industria sólida.
Al final podemos hablar de indicadores, de metodologías, de he-
rramientas administrativas y técnicas, pero si ellas no nos llevan a
satisfacer 100% a nuestros clientes, no estaríamos haciendo bien
nuestro trabajo y, adicionalmente, estaríamos olvidando una idea
que hemos escuchado muchas veces: “hacer las cosas bien, desde
la primera vez”.
Esta última frase es la que ha llevado a las empresas a pensar en
“el cero defectos”. Esto parecía utópico años atrás, pero hacia allá
tenemos que llegar lo más rápido posible. Los clientes no están dis-
puestos a comprar productos defectuosos y las empresas no pueden
permitirse, independiente de su posición en la cadena de valor, la
producción de mala calidad. Esto último cuesta dinero, tiempo, ima-
gen, desánimo en las personas de la Organización y conlleva a que
los clientes busquen alternativas que sí los satisfagan.
Este Manual de Proveedores contempla muchas herramientas con
las que queremos obtener excelencia, “cero defectos” y “producir
bien desde la primera vez”, nuestra invitación es a adoptarlo como
parte vital de la estrategia de crecimiento y desempeño para llegar a
ser Proveedores de clase mundial.
CARLOS MARIO VALENCIA FRANCO
Director de Calidad
7
 Nuestra esencia

Estrategia del Modelo Sobre

de Excelencia Industrias Haceb
Somos una empresa fundada en 1940 por
José María Acevedo. Producimos y comer-
cializamos alrededor de dos millones de
¿QUÉ ES electrodomésticos de línea blanca, con alta
EXCELENCIA tecnología y diseño atractivo. Contamos con
cerca de 3.000 colaboradores y somos líderes
EN HACEB? en el sector: llegamos a catorce países de la
Región Andina, Centroamérica y el Caribe.

Hacemos las cosas bien MISIÓN

desde la primera vez Somos personas felices y líderes apasiona-
dos que evolucionamos contigo mejorando
tu calidad de vida con electrodomésticos,
servicios, soluciones integrales, rentables e
innovadoras que cuidan el medio ambiente.
¿PARA ¿EN
QUÉ? DÓNDE? ¿CÓMO?
VISIÓN
Buscamos enamorar a nuestros clientes. Ser Es
una de las marcas preferidas de la Región An-
dina por nuestro servicio integral, innovación,
responsabilidad
Ser feliz En todos Con gestión
los procesos Corporativa calidad y diseño. Comprometernos con nues- de todos
Enamorar
al cliente
y grupos
de interés
y Gestión
de Cambio
tros grupos de interés. Desarrollamos alianzas
estratégicas, negocios incluyentes, rentables y
trabajar unidos
Crecer oferta sostenible. para que juntos
rentablemente perduremos
Procesos
eficientes VALORES en el tiempo.
CORPORATIVOS
 Humanos.
Garantizamos que los Proveedores de la Compañía  Cercanos.
crezcan y se desarrollen al mismo ritmo que Industrias  Apasionados.
Haceb, asegurando así la competitividad y sostenibili-  Abiertos al cambio.
dad del negocio en el marco del Modelo de Excelencia.  Íntegros.

8 www.haceb.com 9
 Nuestra esencia

LA PRESENCIA DE HACEB
EN EL MUNDO

Turquía

China
Bélice
México República Dominicana
Guatemala Honduras
Costa Rica Panamá
Colombia Venezuela
Ecuador
Perú
Bolivia Brasil
Chile

Sede de la Organización
(Copacabana, Antioquia)

Países donde operamos

Países donde vendemos

10 www.haceb.com 11
 Nuestra esencia

de aseguramiento de la calidad conocido

como Proceso de Aprobación de Partes
para la Producción (PPAP).
Además, con el Modelo de Alianza con

Expectativas Proveedores Industrias Haceb (MAPHA)

Desarrollar Proveedores competitivos
con altos niveles de calidad y cero de-
fectos desde el origen, para garantizar
electrodomésticos con los mejores es-
tándares, a través de la transferencia del
conocimiento en el manejo del modelo
se busca que sean más competitivos, que
lleguen a ser Proveedores Palanca en la
Nuestra filosofía
de trabajo
Matriz de Clasificación de Proveedores, es hacer las cosas bien
implementando herramientas de mejo- desde la primera vez,
ramiento y de solución de problemas,
en ella apoyamos todas
así como medidas de protección laboral,
talento humano, asuntos ambientales y nuestras actuaciones.
buen gobierno.

MATRIZ DE CLASIFICACIÓN
DE PROVEEDORES
Política
de calidad
PALANCA
CRÍTICOS Industrias Política
Haceb de compras
Desarrollo de Proveedores.
Relación estratégica
Agrupar volúmenes de compra.
con el Provedor.
Acercamiento de Proveedores
Importancia en la compra

Relación forzosa
fuera de Medellín.
con el Proveedor. En el camino de la competitividad, y En Industrias Haceb se tiene una Política
Exclusividad por potenciamiento
Ruptura de la relación. buscando cada vez con más contun- de Compras que busca regular la adqui-
tecnológico.
dencia la satisfacción total de nuestros sición de materias primas, bienes y servi-
clientes, tanto internos como externos, cios requeridos por la Compañía, para el
la política de calidad de Haceb se cir- desarrollo normal de sus actividades. En
NO CRÍTICOS cunscribe en ser una empresa líder en ella se incluyen varios principios regula-
CUELLOS DE BOTELLA la calidad de sus productos y servicios, torios a tener en cuenta:
Agrupar Proveedores.
Aceptar dependencia partiendo de la premisa de fabricar
Simplificación de procesos
disminuyendo riesgo. nuestros productos bien desde la prime-  Buena fe.
administrativos (operación
Reducir dependencia. ra vez, garantizando la estabilidad de los  Transparencia.
y administración In house).
procesos a través de la estandarización,  Economía.
y escuchando permanentemente la voz  Equidad.
de nuestro cliente para mejorar nuestro  Responsabilidad.
desempeño día a día.  Autocontrol.
Nivel de dependencia  Celeridad.
 Responsabilidad social y ambiental.

12 www.haceb.com 13
 Nuestra esencia

Aliados
de nuestro
Política
de lavado
crecimiento
de activos
y listas
restrictivas
Los Proveedores y contratistas de la
Compañía, declaran y se comprometen
con la lucha contra el lavado de activos
y la financiación de terrorismo, en con-
secuencia, garantizan que tanto los re-
cursos utilizados en la ejecución de sus
negocios con Industrias Haceb al igual
que sus ingresos generales, provienen
de actividades lícitas, que no se encuen- Código
tran con registros negativos en listados
de prevención de lavado de activos na-
cionales o internacionales, ni incurren
de ética
en una de las dos categorías de lavado El Código de ética se construye para ar-
de activos (conversión o movimiento) y ticular a los Proveedores, contratistas o
en consecuencia se obligan a responder terceros con los valores característicos de
frente a Haceb por todos los perjuicios la Organización, la responsabilidad social
que se llegaren a causar si se incumple el empresarial y el fortalecimiento del go-
presente compromiso. bierno corporativo. Está definido con el
La inclusión de alguno de los Provee- ánimo de fortalecer las relaciones comer-
dores o contratistas o de sus socios, ac- ciales y establecer los criterios de transpa-
cionistas o administradores en los lista- rencia y comportamiento en los negocios.
dos de la OFAC (Office of Foreign Assets Industrias Haceb es una Compañía
Control) o de cualquier otra autoridad comprometida con la ejecución de ne-
local, extranjera o internacional como gocios transparentes y responsables, que
sospechoso de actividades de lavado de garanticen los principios éticos y que
activos, será motivo suficiente para la construyan una empresa justa, equitati-
terminación de la relación comercial que va y en armonía con la responsabilidad
los vinculara con Industrias Haceb. social y el desarrollo sostenible.

14 www.haceb.com 15
 Aliados de nuestro crecimiento

Aporte Selección de Proveedores

de Industrias La selección de Proveedores en Industrias Haceb se desarrolla en diferentes etapas:

Haceb
1. REQUERIMIENTO DESDE
El proceso de Aseguramiento y Desarro- UN ÁREA DE HACEB

Aliados
llo de Proveedores se compromete con Área usuaria
el acompañamiento, asesoría y capaci-

de nuestro
tación de los Proveedores para llegar a PROYECTOS TERCERIZACIÓN
cumplir satisfactoriamente con los re- PROYECTOS PORTAFOLIO PROYECTOS MEJORAMIENTO
Materias primas que se trasladan

crecimiento
Materias primas nuevas Rediseño de la pieza
querimientos de Industrias Haceb, desde de Haceb a un Proveedor externo
Área usuaria Área usuaria
el mejoramiento continuo de la calidad, Área usuaria
tipificación de tecnologías y fortaleci-
miento del liderazgo (con la estrategia, 2. ETAPA EXPLORATORIA
estructura y Balance Score Card). Negociación
Aporte de Industrias Haceb 18

Aporte
3. RECEPCIÓN, ANÁLISIS
Aporte del Proveedor 18 Y PRESELECCIÓN DE OFERTAS
COMERCIALES
Selección de Proveedores 19 del Proveedor Negociación

4. EVIPH
Desde el Modelo de Aprobación de Par- Aseguramiento y Desarrollo
tes para la Producción (PPAP), el Provee- de Proveedores
dor debe garantizar un sistema de cali-
dad efectivo, con cero defectos desde el
origen, cumpliendo a satisfacción las au- 5. NEGOCIACIÓN 6. VALORACIÓN DE RIESGO
Negociación Aseguramiento y Desarrollo
ditorías in situ realizadas por el equipo de de Proveedores
Aseguramiento y Desarrollo de Provee-
dores (EVIPH: Evaluación Integral de Pro-
veedores Industrias Haceb y la auditoría 7. REVISIONES DE PRODUCIBILIDAD
de preproducción), donde se evalúan los Aseguramiento y Desarrollo
requerimientos de calidad exigidos. de Proveedores
Con el Modelo de Alianza de Provee-
dores (MAPHA) se espera compromiso y
participación activa del Proveedor, apli- 8 PROCESO DE APROBACIÓN DE
PARTES PARA LA PRODUCCIÓN (PPAP)
cando satisfactoriamente los planes de Aseguramiento y Desarrollo
acción sugeridos por el equipo de exper- de Proveedores
tos de Industrias Haceb y garantizando
el continuo mejoramiento de la calidad
y productividad en sus procesos. 9. FIRMA DE ACUERDOS DE CALIDAD,
COMERCIAL Y COMODATO
Negociación

16 www.haceb.com 17
 Aliados de nuestro crecimiento

4. EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
INDUSTRIAS HACEB
PPM
La Evaluación integra una Evaluación de Calidad
(EVIPH), Nivel de Servicio (aplica para Proveedores EVIPH
actuales), Evaluación Financiera realizada por un Gestión
1. REQUERIMIENTO DESDE tercero, Gestión de las 8D, Gestión de Proyectos de PPAP
UN ÁREA DE INDUSTRIAS HACEB PPAP y Desempeño de PPM.
Por medio de una autoevaluación, validada pos-
Un usuario interno define una necesidad al equipo teriormente por el equipo de Aseguramiento y Nivel de
Gestión servicio
de negociación encargado en alguno de los siguien- Desarrollo de Proveedores de Industrias Haceb, se
de las
tes tipos de proyecto: mide el sistema de calidad, gestión ambiental, res- 8D
 Portafolio: materias primas nuevas, ponsabilidad social y acciones de mejoramiento, Evaluación
que anteriormente no se suministraban. dando como resultado una clasificación del Provee- financiera
 Mejoramiento: un rediseño de una pieza dor en Exit, Fix o Grow.
o producto actual.
 Tercerización: cuando Industrias Haceb
Exit Fix Grow
procesa internamente un componente, pero
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
decide entregarlo a algún Proveedor para que
Dirección de calidad
continúe con el abastecimiento de la parte.
Habilidades y competencias
Los valores
Calidad de entrada materiales representan
2. ETAPA EXPLORATORIA Control de proceso los promedios
Control de producto
por cada
El equipo de negociación encargado investiga acer- sección
ca de las opciones actuales del mercado, se realiza Control de producto terminado
una preselección de los Proveedores potenciales y Prevención y mejora continua
finalmente se solicita una oferta comercial a cada
Prueba de confiabilidad
uno de ellos.
Autoevaluación Primera evaluación Seguimiento

3. RECEPCIÓN, ANÁLISIS
Y PRESELECCIÓN DE OFERTAS
COMERCIALES
Se solicitan las propuestas de los Proveedores po-
tenciales, se evalúan y se comparan, buscando la
mejor opción.
Al tener las ofertas preseleccionadas se entra en
la fase de la Evaluación Integral de Proveedores a
cargo del equipo de Aseguramiento y Desarrollo de
Proveedores.
Si la calificación total es menor que 70%, el Provee-
dor es Exit; si está entre 70% y 90%, es Fix; y si es
mayor de 90% es Grow. Un Proveedor Fix puede
continuar el proceso únicamente con planes de ac-
ción ejecutados, al igual que un Proveedor actual
con calificación Exit. Si es un Proveedor nuevo y la
calificación es Exit, no puede continuar en el proce-
so de asignación de piezas.
Tener calidad de talla mundial es un reto que de-
bemos asumir juntos.

18 www.haceb.com 19
 Aliados de nuestro crecimiento
Ser éticos
nos permite
construir capital
social, ser más
productivos,
y crear lazos
de integridad
y confianza
con nuestros
grupos de interés.
5. NEGOCIACIÓN
Luego de preseleccionar a los Proveedores
basados en las ofertas y en la EVIPH, el equi-
po de negociación inicia la etapa de evalua-
ción de condiciones comerciales, teniendo en
cuenta la mejores características de competi-
tividad (precio, calidad, oportunidad, riesgo y
alianza estratégica) ofrecidas a nivel nacional
e internacional.
6. VALORACIÓN DE RIESGO
Teniendo en cuenta el nivel de riesgo de la
parte y del Proveedor con base en la EVIPH,
el equipo de Aseguramiento y Desarrollo de
Proveedores realiza el Risk Assessment, donde
se valora el riesgo de la criticidad del compo-
nente y del Proveedor, determinando así los
pasos del PIQ que se deben aplicar (ver p. 46).
20 www.haceb.com
7. REVISIONES DE PRODUCIBILIDAD
Crecemos
de la mano
Una vez se tenga un Proveedor seleccionado
por el área comercial con el aval del equipo
de Aseguramiento y Desarrollo de Proveedo-
res, se inician las Revisiones de Producibilidad,
donde se reúnen el Proveedor con las áreas
de Ingeniería de Producto, Ingeniería de Pro-
cesos, Calidad, Logística, y Aseguramiento y
Desarrollo de Proveedores de Industrias Ha-
ceb, para llegar a un acuerdo respecto a los
objetivos de diseño de la parte, calidad, de-
sempeño, etc. (ver p. 49).
8. PROCESO DE APROBACIÓN
DE PARTES PARA LA
PRODUCCIÓN (PPAP)
El Proceso de Aprobación de Partes para la
Producción sigue los lineamientos de la norma
ISO TS 16949, con el fin de que los Proveedo-
res, mediante el apoyo del equipo de Asegu-
ramiento y Desarrollo de Proveedores, asegu-
ren la calidad de sus procesos de fabricación y
de los materiales suministrados.
9. FIRMA DE ACUERDOS
DE CALIDAD, COMERCIAL
Y COMODATO
Finalmente, después de asegurarse que tan-
to el Proveedor como los diferentes proce-
sos de Haceb están alineados hacia un mis-
mo objetivo de calidad y mejora del sistema
de producción, se procede a la firma de los
acuerdos de calidad, comercial y comodato
en los que participan el Proveedor, el jefe de
Aseguramiento y Desarrollo de Proveedores
de Industrias Haceb, y el representante legal
de ambas empresas.
21
 BENEFICIOS

Corto plazo Mediano plazo Largo plazo

Gestión
del conocimiento
(Capacitaciones)

Acompañamiento
técnico

Crecemos Mejora en
competitividad

de la mano Sinergia con Competitividad

el Proveedor de clase mundial

Implementación Socio estratégico

de metodologías
Modelo de
Modelo de alianza con de clase mundial Inversiones
Proveedores Industrias compartidas
Haceb (MAPHA) 24
alianza con
 Beneficios 25 Proveedores
Industrias
 Compromiso
de colaboración 25 COMPROMISO DE COLABORACIÓN
 Etapas
 Modelo de Excelencia
26
28 Haceb El Proveedor se compromete a:

 8D (8 disciplinas) 38 (MAPHA)  Asegurar el mantenimiento del sistema

a lo largo de la misión.
 Mantener disponibles los recursos necesarios
Con este modelo se propicia que los en cada fase del proyecto.
Proveedores sean más competitivos e  Nombrar un piloto del proyecto
implementen medidas de protección (coordinador).
laboral, beneficios y talento humano,  Asegurar un ambiente de trabajo
asuntos ambientales y buen gobierno. transparente.
Los Proveedores de materias primas  Poner en marcha el plan de acción acordado.
que estén en etapa de desarrollo de un
proyecto cuyo puntaje esté entre 70% Industrias Haceb se compromete a:
y 90% (FIX) en la EVIPH, serán suscep-  Respetar la confidencialidad
tibles de participar en los modelos de de las informaciones recibidas.
aseguramiento y desarrollo para poder  Aplicar las herramientas necesarias.
ingresar a la Compañía.  Pilotar la gestión durante la fase de puesta
en marcha de los planes de acción.

23
 Crecemos de la mano
ETAPAS
DP: Carta al Proveedor
KICK
OFF
0,5 días
GROSS
EVALUATION
GROSS EVALUATION
El equipo de Aseguramiento y De-
sarrollo de Proveedores con el equi-
po directivo del Proveedor hacen
un diagnóstico para definir en qué
frente de MAPHA se debe traba-
jar (Competitividad; Tipificación de
tecnologías; Liderazgo), esto se rea-
liza validando in situ con el Provee-
dor, donde se pueden encontrar las
oportunidades de mejora y en qué
puede apoyarlo Industrias Haceb en
su desarrollo.
Fase 1
Sensibilización Acuerdo Mutuo
Informe Previo
24 www.haceb.com
KICK OFF
Desde el área de Aseguramiento y Desarrollo de Pro-
veedores se envía una carta al Proveedor donde se le
informa que fue seleccionado para participar en el pro-
Cumplir
con la reglamentación
grama MAPHA y lo invita a ser parte de este modelo. necesaria para proteger
El Proveedor debe enviar la respuesta escrita aceptan- los intereses de la Compañía,
do participar y de allí se hace la reunión formal para clientes, accionistas, Pro-
explicar en mayor detalle los pasos del proceso y los veedores y demás grupos de
compromisos de ambas compañías. interés, es la base del gobier-
no corporativo de Haceb,
cuyos principios rectores
son la transparencia y
STEERING COMMITEE la integridad.
Solicitud información
Proveedor
Acuerdo
DEEP Plan FOLLOW STEERING
EVALUATION de Acciones
Valorado UP COMMITTEE
2-3 días 0,5 días End
DEEP EVALUATION (WE DO O YOU DO) FOLLOW UP STEERING COMMITTEE
Por medio de un trabajo en equipo realizado en Es el seguimiento, en las instalaciones Cuando el trabajo realizado con
las instalaciones del Proveedor con un grupo in- del Proveedor, del plan de acción que el Proveedor se convierte en un
terdisciplinario de expertos de Industrias Haceb, se resultó del Deep Evaluation. Depen- caso de éxito, este presenta a
buscan acciones de mejora enfocados al frente se- diendo de la complejidad y del hori- la Gerencia de Industrias Haceb
leccionado en la Gross Evaluation. Este trabajo está zonte de tiempo definido, se realizan los avances y los resultados de
sustentado en la información clara y transparente de cuatro a seis seguimientos en las su experiencia en el programa
que ambas empresas deben poner a disposición del instalaciones. MAPHA.
equipo con el fin de lograr que el resultado del tra-
bajo conjunto de inmersión de dos o tres días sea
productivo y fructífero.
Fase2 Fase 3 Fase 4
Diagnóstico de mejoras: >Producto Seguimiento Plan de Acciones
>Proceso >Logística >Estructura de costos y formación
25
 Crecemos de la mano

UNIDAD BÁSICA DE NEGOCIO (UBN)

Es un modelo de gestión usado en Indus-
trias Haceb donde una UBN es un equipo En Haceb
MODELO DE EXCELENCIA autónomo, que actúa como una empresa la excelencia
independiente al resto de las pequeñas es un modo de ser,
En la intervención de MAPHA se usan empresas, con sus estrategias, estándares
varias herramientas que varían de acuer- propios, presupuestos, clientes, etc. Cada
de vivir y de trabajar.
do con el proceso, con el tipo de empre- UBN tiene un líder, quien se encarga de
sa y con las oportunidades de mejora de dirigir el proceso y gestionar la estrategia
cada una. del negocio.
De acuerdo con la madurez de la UBN, se
pueden clasificar en uno de cuatro niveles.
PILARES
DE LA EXCELENCIA

NIVEL NIVEL

1 NIVEL
3 NIVEL

Conozco y aplico
con disciplina 2 Mejoro
(Kaisen) 4
Corrijo Capitalizo
(QRQC) (Personas autónomas)

LIDERAZGO su gestión corporativa. Desde el enfoque

Se busca socializar el modelo de Gestión del Modelo de Excelencia de Industrias Ha-
Corporativa y Modelo de Excelencia Indus- ceb, se apoya al Proveedor en la definición
trias Haceb para garantizar la transferencia de una estrategia clara, a partir de la cual
del conocimiento a nuestros proveedores. se puedan desplegar y mapear los métodos
La intervención en este eje consiste en rea- que permitirán su cumplimiento, así como
Herramientas Herramientas Herramientas lizar un diagnóstico para detectar las brechas establecer una estructura que responda a las
para gestionar para optimizar para solución que pueda tener el Proveedor en cuanto a mediciones de los indicadores consolidados.
los líderes alineados y controlar de problemas
con la estrategia. los procesos. y mejora
en los procesos.
FORMULACIÓN IMPLEMENTACIÓN
DIAGNÓSTICO
* Competitividad dentro del modelo de excelencia Haceb
se refiere a la metodología LEAN Manufacturing.
DEL PROYECTO Y SEGUIMIENTO

26 www.haceb.com 27
 Crecemos de la mano

COMPETITIVIDAD
El objetivo es lograr la optimización del costo del producto o
servicio por medio de un análisis de un equipo interdisciplinario
integrado por personal de Industrias Haceb y del Proveedor.
Dentro del módulo Competitividad, normalmente se trabaja
por medio de la filosofía de Competitividad, que a través de va-
rias herramientas busca la mejora continua de los procesos por
medio de la eliminación de los despilfarros de material y tiempo,
con el único fin de tener solo actividades que generen valor al
proceso y al producto.
Un sistema Competitividad surge cuando se integran todas
estas herramientas de mejora entre sí, y se convierte en una
cultura en la que cada miembro de la organización practica el
sistema de manera natural.
5’S
La herramienta de las 5’S, denominada así
por la primera letra (en japonés) de cada
una de sus cinco etapas, se debe desarrollar
para implementar el sistema Competitivi-
dad. Es una técnica de gestión que busca
reducción en tiempos, accidentes y riesgos
por medio de la organización del puesto de
trabajo. Se basa en cinco principios simples:
ANTES

DESPUÉS
CULTURA DE LA COMPETITIVIDAD

SISTEMA

Seiri: Clasificación. Separar innecesarios.

HERRAMIENTAS
Seiton: Ordenar. Situar necesarios.
Seisõ: Limpieza. Suprimir suciedad.
Seiketsu: Estandarización. Señalizar anomalías.
KANBAN 5’S KAISEN SMED Shitsuke: Autodisciplina. Seguir mejorando.

LIMPIEZA INICIAL OPTIMIZACIÓN FORMALIZACIÓN PERPETUIDAD

5’S 1 2 3 4
Separar Clasificar Revisar
TPM OEE JIT VSM CLASIFICAR
lo necesario as cosas y establecer las ESTABILIZAR
Seiri
de lo innecesario. necesarias. normas de orden.
Definir la manera Colocar
ORGANIZAR Desechar
de darle orden a la vista las MANTENER
Seiton lo que no es útil.
a los objetos. normas definidas.
GESTIÓN
VISUAL 8D ETC Localizar los Buscar las causas
LIMPIAR Limpiar lugares difíciles de de la suciedad
MEJORAR
Seisõ las instalaciones. limpiar y buscar y poner remedio
una solución. a las mismas.
ESTANDARIZAR
Implementar escalas de limpieza. Señalar anomalías. EVALUAR
Seiketsu
AUTODISCIPLINA CULTURA 5’S: continuar aplicación de las 5’s en equipo (AUDITORÍAS
Shitsuke y respetar los procedimientos en el lugar de trabajo. 5’S)

28 www.haceb.com 29
 Crecemos de la mano

Estandarización de puestos de trabajo (SPT) TPM (Total Productive Maintenance

Tiene por objetivo principal definir una única forma o Mantenimiento Productivo Total)
de trabajo, de modo que se reduzca la variabilidad Es una filosofía que busca la máxima Los resultados se notan según las dimensiones
de los procesos y se aumente la eficiencia, calidad, eficiencia del sistema de producción, QCAMS.
ergonomía, etc. eliminar todas las pérdidas y maximizar Q: calidad 100%, cero reclamaciones del cliente.
el ciclo total de vida útil de los equipos, C: reducción costo de mantenimiento.
involucrando todas las personas y proce- A: reducción de plazo de entrega,
sos de la empresa necesarios. de inventario (material en proceso)
y cero paro de los equipos.
Estandarización Estandarización Estandarización Estandarización Otros M: aumento de propuestas de mejora,
de la de los controles de las de los controles estandarizados
administración de los equipos operaciones de calidad y mejor ambiente de trabajo.
S: cero accidentes, cero exposiciones
a riesgos y cero contaminación.

Referencial Manual de Hoja de operación Plan de control, Aprendizaje

de procedimientos utilización de estándar, hojas reglas de en tres etapas,
administrativos medios, gama de operaciones calidad, etc. cuadro Mantenimiento Mantenimiento Mejora
generales, etc. de automante- de procesos, tiempo de exigencias autónomo planeado específica
nimiento, etc. estándar, etc. operatorias,
normas
de seguridad,
etc. Capatacitación Cero paros, Reducir pérdidas
(habilidad aumento y aumentar
Gestión visual y competencia el potencial
de eficiencia
Incluye mecanismos de comunicación visual para técnica). y eficacia productivo
facilitar, entre otras cosas, el trabajo de las personas, de los equipos. de los activos
mejorar la seguridad y garantizar la obtención de de la empresa..
mejores resultados. Sin embargo, la gestión visual
va mucho más allá del recurso de señalización o in-
dicación. En esta se establecen sistemas de trabajo Mejoramiento continuo (KAIZEN)
que pretenden aprovechar la información en el día a La esencia del Kaizen es:
día para asegurar que los objetivos se logren. “Cuanto más simple y sencillo, mejor”.
KAI ZEN Mejorar los estándares significa
KAIZEN
Las principales características de la Gestión Visual son: (cambio) (mejorar) establecer estándares más altos.
Mantenimiento: procurar que se
1. Reducción de la información escrita conserven los nuevos estándares.
al mínimo imprescindible. Kaizen es un herramienta también conocida como El mejoramiento duradero: la gente
2. Utilización de imágenes o simbología Mejoramiento Continuo, que pretende un progre- trabaja para estándares más altos.
de fácil comprensión. so permanente, gradual y consistente por parte de
3. Concepto One Point Lesson (lección de un todos los empleados. Kaizen es el proceso de en- El mejoramiento continuo se logra a
punto): información importante, básica y clara. contrar y eliminar desperdicio (muda) en el menor través de todas las acciones diarias que
tiempo y al menor costo posible una y otra vez. desempeña una Compañía para que los
procesos y la Organización sean más
competitivos en la satisfacción del cliente.

30 www.haceb.com 31
 Crecemos de la mano

KANBAN Dispositivos para prevenir errores (POKA YOKE)

Es una herramienta o método de auto- PROCESO La idea del Poka Yoke es un sistema a prueba de errores que
CÓDIGO NOMBRE
rización de producción y movimiento de ACTUAL permite detectar las fallas en determinado punto del proce-
material en el sistema “justo a tiempo”. Bandeja so antes de continuar con la siguiente operación.
80210500 Termoformado
Señala la necesidad de más partes y ase- de carnes Pueden ser de diferentes tipos, bien sea identificación de co-
gura que estas se produzcan a tiempo UNIDADES PROCESO lores, formas determinadas en los ensambles, y/o alarmas que
LOTE
respondiendo a la fabricación secuencial POR LOTE SIGUIENTE notifiquen al operario cuando se presenta un error.

1
por medio de un sistema pull.
10 Ensamble
En el lenguaje japonés significa marca-
dor (tarjeta, símbolo, placa, etc.), utiliza- DEFECTO GARANTÍA ASEGURADA
do para controlar la secuencia de activi- NIVEL DE ¿Paso
CONTROL ¿Prod.
dades a través de un proceso continuo. posible
posible?
al cliente? 0 20 40 60 80 100
Poka Yoke
ALERTA
SI SI 30%
Estantes Cliente Caja Cliente Poka Yoke
CONTROL
SI NO 100%
1 2 Poka Yoke
PROHIBICIÓN
NO NO 100%

Cambio rápido de modelo (SMED

Tabla de 5a o Single Minute Exchange of Die)
ordenación Permite aumentar la flexibilidad en los procesos productivos,
KANBAN Almacén mediante la reducción de tiempos de alistamiento.
El método SMED se utiliza en el marco de cambios de utillaje
de las máquinas empleadas en la fabricación, este proceso no
4 debería durar más de diez minutos, de ahí la frase Single Minu-
3
te, es decir, expresar los minutos en un solo dígito.
Recepción
KANBANS
de producción Tiempo de preparación

5b 1 Separación de fases de trabajo

en internas y externas.
Externo Interno Externo

6
7 8 2 Reducción de los tiempos de preparación
internos con mejoras de método.
Externo Interno Externo

Externo Interno Externo

3 Reducción de los tiempos de preparación
internos y externos con mejoras de método.
Tarjeta de movimiento
Tarjeta de producción

32 www.haceb.com 33
 Crecemos de la mano

SESIONES DE INNOVACIÓN
Es una herramienta que entrega elemen- Como herramienta de apoyo, se usa la cáp-
tos de innovación y gestión tecnológica sula de solución de problemas, la cual ayuda
para garantizar el crecimiento sostenido a detectar las oportunidades de mejora. Los
del Proveedor al ritmo que Industrias pasos a seguir son:
Haceb lo requiere. La metodología usada
se muestra a continuación: 1. Listado de componentes: se hace
un listado de componentes internos
y externos que interactúen o tengan
influencia en el problema.
Se analizan dos tipos Fenómeno deseado
de componentes: componentes
CONCEPTUALI- DESCUBRIR PORTAFOLIO DESARROLLO IMPLEMENTAR del problema (afectados
ZACIÓN TECNOLÓGICO ¿Y qué?
i+DyT y los causantes) y los componentes
del entorno que están en el área Fenómeno indeseado
del problema, pero no participan
directamente. ¿Por qué?
2 semanas 1 semana 3 semanas
2. Cadena de fenómenos indeseados:
Duración: 6 semanas partiendo del efecto principal
de la problemática tratada
o “fenómeno ancla”, se crea
una cadena de causas y efectos
que permitirán convertir el problema
FASE PARA QUÉ ENTREGABLES en un “fenómenos deseado”.

CONCEPTUALIZACIÓN
Nivelar los conceptos
de innovación y tecnología.
i+DyT
Definición, elementos y tipos.
Evaluar la situación actual
DESCUBRIR de la gestión de innovación
y tecnología de la empresa.
Identificar y clasificar
MAPA TECNOLÓGICO
tecnologías, grado de madurez.
Presentación
3. Generación de ideas: a partir
Diagnóstico y variables
críticas.
Portafolio tecnológico,
inventario de tecnologías
(conocimiento y recursos).
de los componentes identificados
en la Etapa 1 se crea una pre-idea,
que luego se convierte en idea
o en la solución del problema.
Pre-idea: el componente _____________
____________________________________
va a hacer el fenómeno deseado ______
____________________________________
Idea: _______________________________
____________________________________

Plan tecnológico
Estructurar plan tecnológico (tipificación).
Aplicación cápsula
DESARROLLAR Ideas y plan
de innovación 4. Plan de acción: es el cronograma
de implementación Fecha de
“Solución de problemas”. Actividad Responsable
para un problema específico. de actividades con su responsable implementación
y fecha de entrega.
IMPLEMENTAR Generar valor. No incluido.

34 www.haceb.com 35
 Crecemos de la mano

8D (8 DISCIPLINAS)
Las 8D es una metodología desarrollada
por Ford Motor Company para la solu-
ción de problemas. Se llama 8D porque
tiene asociadas ocho disciplinas.
Los Proveedores deben aplicar esta
metodología para responder a los pro-
blemas notificados desde la Compañía.
PASOS DE LAS 8D
EN EL PROVEEDOR
D1. Asignar el equipo
El logro Se debe formar un equipo interdisciplina-
rio para la solución de problemas, dentro
D4. Análisis de causa raíz
Con ayuda del paso D2 se hace un aná- Formación, habilidad,
lisis de identificación de causas del pro- MANO respeto al estándar,
blema para llegar finalmente a la causa DE OBRA conocimiento de puntos
raíz. Como en algunas ocasiones no es clave, etc.
tan sencillo llegar a ella, se utilizan dife-
rentes herramientas de análisis de causas Estándares, punto clave
tales como las 4Ms, 5W2H, 5 por qué. relativo al problema,
instrucciones, alertas, hojas
4Ms: Se busca la causa del problema MÉTODOS de registro, manuales,
estado de referencia
desde la mano de obra, los métodos,
del puesto, etc.
los medios, y/o los materiales.

de nuestras del cual debe haber un grupo de aproba-

Máquinas, utillajes,
herramientas, medios
metas ción de las 8D para su respectivo cierre
que tenga conocimiento y experiencia MEDIOS
de control y de
manutención son
es gracias para entender el problema, autoridad los especificados,

a nuestros para tomar decisiones y que esté en con-

tacto directo con Industrias Haceb.
mantenimiento,
parámetros, etc.
equipos internos
y Proveedores D2. Descripción del problema Productos, componentes,
conformidad
estratégicos. Se hace un análisis del problema desde la
descripción detallada y clara de los sín-
MATERIALES
con especificación,
embalajes.
tomas y aspectos más importantes que
puedan influir.
La información para este paso se debe
obtener con las personas que trabajan
directamente con el objeto del problema. W H AT
D3. Acción de contención
Se determina una acción que impida la
WHO 5W2H: Es una herramienta de ges-
continuidad del problema en Industrias
Haceb. Esta medida debe llegar en un WHEN tión y planeación que realiza siete
preguntas para buscar las posibles

lapso de 24 horas máximo una vez re-
cibida la notificación, a menos que se
especifique lo contrario.
Esta acción se toma para dar tiempo
al equipo de encontrar la causa raíz del
WHERE
causas de un problema. Estas pregun-
tas, qué, quién, cuándo, dónde, por
qué, cómo y cuánto, están represen-
WHY tadas por las 5 w y 2 h por sus inicia-
les en inglés:

HOW
problema y efectuar una solución de-
finitiva. Debe ser probada y muy bien
documentada para que en el momento
que se implemente la solución perma-
nente, la acción de contención sea total- HOW MUCH
mente removida.
36 www.haceb.com 37
 Crecemos de la mano

En Haceb buscamos
relaciones responsables
y productivas
que contribuyan
a la sostenibilidad
5 por qué: Consiste en preguntar tan- de ambas partes.
tos “por qué” como sea necesario has-
ta identificar una o varias causas huma-
nas que nos permita deducir la acción.

ACCIÓN

¿POR QUÉ? ¿POR QUÉ? ¿POR QUÉ? QUÉ

PROBLEMA ¿POR QUÉ? ¿POR QUÉ? Se superó No hay Nadie tuvo Escribir
Fuga a nivel Daño en la unión Unión desgastada recomendación recomendaciones QUIÉN CUÁNDO
ciclo de vida este problema
de la válvula de la válvula por el producto para cambiar y darlas
del producto en cuenta
la unión a los operarios

Así qué Así qué Así qué Así qué Así qué

Nadie Actualizar
No hay una recomendó la instrucción
Unión Unión herramienta guía QUIÉN CUÁNDO
la herramienta de proceso.
mal sellada difícil de ubicar para ubicar en la instrucción Fabricar
la unión del proceso herramienta

Así qué Así qué Así qué Así qué

Se debe validar el análisis en sentido inverso,
el cual debe tener también una secuencia lógica.

38 www.haceb.com 39
 Crecemos de la mano

D5. Verificar solución Excelencia

en nuestros
y desarrollar la acción correctiva
Medición cuantitativa del plan de acción llevado a cabo
para solucionar el problema en Industrias Haceb, verifican-

productos
do que sí es una medida efectiva sin efectos colaterales.
Se analizan además las posibles soluciones permanen-
tes evaluando una y otra vez la efectividad de las mismas
hasta que se esté seguro que son una respuesta efectiva
y permanente.

D6. Implementar la acción correctiva

(validación/verificación)
En esta etapa se lleva la acción correctiva a la implemen-
tación y se extiende a todos los procesos y/o productos
que pueden presentar el mismo problema. A esta etapa
solo se llega cuando se está seguro de que la solución no
va a fallar y que no se presentará nuevamente el mismo
problema. Para esto es recomendable tomar mediciones,
de modo que se pueda monitorear el comportamiento de
la acción.

D7. Prevención de la recurrencia

(y eliminación de la contención)
Las 8D es una herramienta que aporta mucho al aprendi-
zaje de la Empresa, ya que permite solucionar un proble-
ma y replicarlo en otros procesos o productos que estén
presentando el mismo inconveniente. La siguiente etapa
entonces consiste en modificar las normas de operaciones,
planes de control, AMEF, sinópticos de fabricación y todos
los estándares y documentos que hagan de esta acción
correctiva una solución permanente y replicable.

D8. Cierre y aprobación

El Proveedor e Industrias Haceb revisan la documentación
del proceso, el progreso y el impacto de la medida imple-
mentada en la solución del problema. Se elimina la medida
de contención aplicada en D3, a menos que sea parte de
la solución permanente.
Es recomendable hacer retroalimentación con el equipo
para analizar el trabajo de cada uno de ellos, si se encon-
traron nuevos problemas, si las medidas tomadas fueron
las más óptimas, etc.

40 www.haceb.com 41
 Calidad Variación Satisfacción
del proceso del proceso del cliente
Calidad Costos Confianza

Excelencia
de producto
Producto no Credibilidad
Eficiencia conforme

en nuestros
productos
Un Proveedor al que se le asigne una parte, bien sea nue-

Proceso de calificación Proceso va o transferencia de otro Proveedor, debe participar en el

PIQ antes de empezar a suministrar las piezas a Industrias
del ítem comprado (PIQ:
Purchased Item Qualification) 44 de calificación Haceb. Esto con el fin de asegurar la calidad y el cumpli-
miento de los requerimientos de diseño y calidad desde el

 PIQ 0: Kick off 47

del ítem inicio del proyecto.

comprado PROTOTIPO PRESERIE LOTE INDUSTRIAL

 PIQ 1: Definición
de producibilidad (PIQ: Purchased D. PROYECTOS + NEGOCIACIÓN D. NEGOCIACIÓN D. CALIDAD

y plan de acción 49
Item PIQ 0 PIQ 1 PIQ 2 PIQ 3 PIQ 4

Qualification)
Kick off Definición Liberación Calidad Aprobación
 PIQ 2: Liberación de de del Proveedor final del PPAP
producibilidad especificaciones y cadencia
de especificaciones y plan y desarrollo de producción
y desarrollo del proceso 53 Es el proceso por el cual Industrias Haceb de acción del proceso
califica los componentes, partes y pro-
ductos terminados. Se verifica que el Pro-
 PIQ 3: Calidad veedor entienda a cabalidad las especifi-
del Proveedor y cadencia caciones técnicas y de calidad del ítem, se El PPAP (Proceso de Aprobación de Partes para la Produc-
de producción 55 comprueba la capacidad del proceso para ción), es el proceso que avanza a través de todo el PIQ y
su fabricación, la cantidad solicitada por en el cual el Proveedor debe entregar la documentación
Haceb y se toma en cuenta la experiencia que evidencia todo el proceso de aseguramiento de la ca-
 PIQ 4: Aprobación final
del Proveedor para ajustar la pieza a la lidad de la parte y del proceso y aprueba el suministro de
del PPAP 61 funcionalidad requerida. piezas para la producción.

Producto no conforme 61

43
 Excelencia en nuestros productos

REQUERIMIENTOS ALTO MEDIO BAJO HACEB PROV. PIQ 1 PIQ 2 PIQ 3 PIQ 4
Objetivos de diseño PROTOTIPO
(FTM, planografía, MCAR, FCL)
Apertura de la reunión de revisión D. PROYECTOS + NEGOCIACIÓN
de la producibilidad

PIQ 1
Solicitud de cambios PIQ 0
(Formato de no conformidad) Kick off
Aprobación de cambios de ingeniería
ENTRADAS
Reunión final de la revisión  Selección
del Proveedor.
de la producibilidad
PIQ 0: KICK OFF
Compromiso de factibilidad de fabricación
(MFC) SALIDAS
 Cronograma En esta etapa se inicia oficialmente el
Cronograma de desarrollo del proceso del proyecto. PIQ. Los representantes de Industrias
 Volumen Haceb comparten con el Proveedor la
Sinóptico de fabricación del proyecto.
 Valoración información pertinente en cuanto a re-
AMEF - proceso del riesgo querimientos y cronograma del proyec-
de los to, volumen y productos del PIQ.
Plan de control componentes
y el proyecto.
Análisis del sistema de medición (MSA)

Resultados dimensionales

Registros de material EVALUACIÓN DEL RIESGO

PIQ 2
(RISK ASSESSMENT)
Resultados de las pruebas de desempeño
Es una evaluación que se realiza a nivel interno por
Estudios de capacidad de proceso la Compañía analizando los riesgos asociados al pro-
yecto debido al Proveedor o a la parte en desarrollo.
Aprobación del laboratorio del Proveedor De acuerdo con este nivel de riesgo, se determina
qué entregables del PIQ son necesarios.
Reporte de aprobación de apariencia (AAR)

Muestras patrón proceso productivo

RISK ASSESSMENT CRITICIDAD DE LOS COMPONENTES
Muestras patrón especificaciones cliente MATRIX BAJO MEDIO ALTO
Ayudas de verificación Medio riesgo Medio riesgo
Bajo riesgo
BAJO PIQ aprobación PIQ aprobación

RIESGO PROVEEDOR
Auditoría de preproducción PIQ 1 requerido PPAP Run & Rate PPAP Run & Rate
Validación del Run & Rate Medio riesgo Medio riesgo Alto riesgo
MEDIO
PIQ 3 Informe de inspección materiales preserie PIQ aprobación PIQ aprobación PIQ completo
PPAP Run & Rate PPAP Run & Rate PPAP Run & Rate
Desempeño preserie Medio riesgo Alto riesgo
Certificado de aceptación muestras lote ALTO Buscar Proveedor
PIQ 4 PIQ aprobación PIQ completo
industrial (PSW) PPAP Run & Rate PPAP Run & Rate

44 www.haceb.com 45
 Excelencia en nuestros productos
Los criterios usados en el Risk Assess-
ment son:
1. Criticidad del componente
(Clase A, AA, B, C).
2. Nivel de tecnología herramental/
molde.
3. Cadena logística.
4. Riesgo estético.
5. Riesgo funcional.
6. Requisitos para las pruebas
de los componentes.
Dentro Teniendo en cuenta tanto el Proveedor
como la parte, según la Matriz de riesgo
de nuestra (Risk Assessment Matrix), la criticidad
estrategia, puede ir desde Riesgo bajo, en el que
solo se aplicaría el PIQ 1, a Riesgo alto,
uno de los temas en donde se debe aplicar el PIQ comple-
más importantes to. En caso de que tanto la parte como el
es la creación Proveedor sean calificados como alto, se
decide buscar otro Proveedor.
de lazos
REUNIÓN DE INICIO
a largo plazo En la reunión que da inicio oficial al PIQ,
con los el equipo de Industrias Haceb compar-
Proveedores. te con el Proveedor la información per-
tinente para el desarrollo del proyecto,
tales como cronograma, requerimientos
del proyecto, volumen y entregables del
PIQ. El Proveedor debe en esta etapa
asignar los recursos necesarios para el
progreso del PIQ.
46 www.haceb.com
PIQ 1: DEFINICIÓN PROTOTIPO
DE PRODUCIBILIDAD
Y PLAN DE ACCIÓN D. PROYECTOS + NEGOCIACIÓN
En este momento del PIQ, la Organi- PIQ 1
zación comparte con el Proveedor los Definición
detalles del producto, especificaciones de
producibilidad
técnicas, requerimientos de materiales,
y plan
pruebas de desempeño necesarias, entre de acción
otros, para ser discutidos entre ambos,
teniendo en cuenta la experiencia del ENTRADAS
Proveedor y las necesidades de producto  Valoración
del riesgo
de Industrias Haceb. 100% de los
En esta etapa del PIQ se inicia con el componentes.
desarrollo del PPAP, que requiere inicial-  Planografía
mente el sinóptico de fabricación, AMEF preliminar.
 AMEF -D
de proceso, AMEF de producto y Plan de
producto.
Control preliminares, elaborados por el  Referenciación
Proveedor para ser revisados por el equi-
po de la Compañía en las reuniones de
de calidad.
 Plan
Revisión de Producibilidad. de pruebas.
 Herramentales
ENTREGA DE PLANOGRAFÍA
y moldes.
Y NORMAS INTERNAS
 Condiciones
de embalaje.
El equipo de Haceb suministra la in-
SALIDAS
formación técnica inicial al Proveedor
(FTM/Planografía preliminar) y crono-
 Revisión
completa
grama detallado del desarrollo del pro- producibilidad.
ceso, con el propósito de que este último
revise detalladamente la información y
 Liberación
planos.
pueda realizar un estudio crítico de los
 Cronograma
de desarrollo
requerimientos, teniendo en cuenta su
experiencia y capacidad instalada para
del proceso.
llegar a un común acuerdo y aceptación
de las especificaciones presentadas.
APERTURA DE LA REVISIÓN
DE PRODUCIBILIDAD
Esta primera etapa es fundamental para rias para la fabricación de la parte, dis-
el desarrollo del producto y los términos positivos de control, herramentales, JIGs
de negociación, ya que las reuniones de de verificación, características críticas,
Revisión de Producibilidad se realizan condiciones de embalaje, lead time, etc.
con el fin de que el Proveedor tenga un Se realizan hasta tres reuniones de
entendimiento claro de los objetivos de acuerdo con el desarrollo de la revisión,
diseño definidos, las máquinas necesa- concluyendo así con una revisión final
47
 Excelencia en nuestros productos
de Producibilidad donde en definitiva tan-
to Proveedor como Industrias Haceb, están
en total acuerdo con los términos y requeri-
mientos establecidos.
Por su parte el Proveedor debe presen-
tar el sinóptico de fabricación, AMEF de
proceso, AMEF de diseño (en caso de ser
el Proveedor quien diseñe la parte) y Plan
de Control preliminares, para ser valida-
dos por el equipo interdisciplinario de la
Compañía, de acuerdo con las necesidades
internas. Al final se establecerá una lista
de oportunidades de mejora tanto para
el Proveedor como para Industrias Haceb,
con un plan de acción, responsable y fecha
de vencimiento.
INICIO DEL PPAP
En el PIQ 1 es donde se da inicio al desarro-
llo del PPAP con la entrega de la documen-
tación del Sinóptico de fabricación, AMEF y
Plan de Control preliminares; extendiéndo-
se hasta el PIQ 4 donde se aprueba toda la
documentación y procesos con la firma del
Certificado de Aceptación Muestras Lote
Industrial (PSW: Part Submission Warrant).
Además, en las reuniones de Producibili-
dad, a partir de la Evaluación de riesgo, se
deben tratar temas del PPAP tales como:
 Análisis de Cp y Cpk preliminares
y Plan de Control.
 Pruebas funcionales
y de confiabilidad.
 Requerimientos estéticos
y métodos de control.
 Dispositivos para garantizar
la calidad, así como accesorios
y equipos de prueba.
 Plan de capacitación de empleados.
 Prueba de validación de productos
no conformes.
 Embalaje.
 Instrucciones de trabajo
y ayudas visuales.
48 www.haceb.com
SINÓPTICO DE FABRICACIÓN
PRELIMINAR
Es un flujograma que describe los pasos y
la secuencia del proceso de fabricación de
la parte actual o propuesta. Va desde la re-
cepción de materia prima hasta el despacho
del producto terminado. Cuando se tienen
grupos de familias, es decir, varios produc-
tos con características similares, se pueden
agrupar en un mismo sinóptico siempre y
cuando tengan la misma secuencia de ope-
raciones de fabricación.
El sinóptico permite observar el proceso
general, y analizar variaciones por maqui-
naria, mano de obra, materiales o método.
AMEF PRELIMINAR
Es una herramienta que permite, median-
te un análisis sistemático, determinar y es-
tablecer acciones correctivas o de mejora
para la prevención de un fallo o detección
del mismo, evitando que productos defec-
tuosos o inadecuados lleguen al cliente. Es
un documento vivo que debe estar en cons-
tante revisión y actualización, y puede ser
elaborado por grupos de familia siempre y
cuando se revise regularmente por un equi-
po multidisciplinario del Proveedor.
Es un método de análisis preventivo, que
permite censar y corregir los fallos de un sis-
tema y/o de una parte. Se aplica así:
 A la parte, en la etapa de diseño
(área de Ingeniería de producto
y diseño) y de diseño de procesos
(Ingeniería de procesos).
 A los medios (herramentales
y moldes) durante el diseño
de los mismos.
 A los procesos durante la fase
de elaboración de muestras
y pruebas de la parte.
Ser sostenibles,
es una historia
enmarcada en los valores
y la mente puesta
en alcanzar las metas.
El AMEF de proceso siempre estará a car-
go del Proveedor, pero el AMEF de diseño
generalmente está a cargo del equipo de
Ingeniería de la Organización, exceptuando
los casos en el que el Proveedor sea el en-
cargado del diseño del producto.
PLAN DE CONTROL PRELIMINAR
Es una herramienta que busca asegurar la
calidad del producto, basándose en los ob-
jetivos de diseño, sinóptico de fabricación y
en el AMEF de proceso para describir de-
talladamente la forma como debe ser ma-
nufacturado y controlado durante todo el
proceso. Incluye, además, detalles de dispo-
sitivos e instrumentos de medición con sus
planes de calibración y control respectivos.
Es un documento vivo que, al igual que el
AMEF, debe ser actualizado cada vez que el
proceso sufra un cambio de material, mano
de obra, maquinaria, método, o cualquier
otro motivo que requiera modificar algún
aspecto de la producción o producto.
Es desarrollado por el Proveedor, con un
grupo multifuncional que incluyen los de-
partamentos de Diseño, Producción, Cali-
dad, Ingeniería de Procesos, Logística, etc.
CRONOGRAMA DE DESARROLLO
DEL PROCESO
El Proveedor debe realizar una planeación
con fechas de vencimiento y responsables,
con las mejoras o modificaciones que debe
hacer en el proceso para la fabricación de la
parte solicitada. Esto con el propósito de ali-
near las áreas de la Compañía y garantizar
el flujo del proyecto con éxito.
Este cronograma incluye toda la planea-
ción, es decir, las tareas que aporten al mejo-
ramiento de la calidad y eficiencia del sistema
productivo del Proveedor.
MAPA DE RIESGO DEL PROYECTO
El Proveedor debe presentar todos los po-
sibles riesgos que puedan comprometer
el correcto desarrollo del proyecto e idear
acciones de contención para evitar que ese
riesgo suceda, asignándole un responsable.
ENTREGA DE FICHAS DE EMPAQUE
El equipo de Ingeniería de procesos en
conjunto con el área de Logística, realiza
una propuesta del embalaje de la pieza, de
acuerdo con las necesidades de producción
y almacén, que se consigna en el formato
de Ficha de Condiciones Logísticas (FCL).
La FCL es entregada al Proveedor para
que desde su experiencia en el manejo del
material, complemente o sugiera los cam-
bios necesarios.
49
 Excelencia en nuestros productos
ACUERDO TÉCNICO ENTRE
LAS PARTES DE LAS CONDICIONES
DE EMPAQUE
Una vez el Proveedor revisa la propuesta de
embalaje, en caso de tener alguna modifi-
cación, se presenta al equipo de Haceb en
las reuniones de Revisión de Producibilidad
para ser discutido y llegar a un acuerdo.
Finalmente, se firma la FCL con las con-
diciones pactadas (unidad y tipo de empa-
que, frecuencia de entrega, propietario de
los medios, encargado de logística, Provee-
dor, etc.).
LIBERACIÓN DE PLANOGRAFÍA
El equipo de Diseño de la Organización en-
trega los planos oficiales de la parte luego
de hacer las modificaciones solicitadas bien
sea por el Proveedor o por algún área inter-
na de la Compañía.
50 www.haceb.com
CRONOGRAMA DE ENTREGA
DE HERRAMENTALES
Es la planeación con fechas de vencimien-
to y responsables de la entrega de los he-
rramentales, bien sea Industrias Haceb o
algún ente externo gestionado por el Pro-
veedor mismo.
El cronograma incluye compra, tiempo
de entrega, estudios de capabilidad de ca-
racterísticas críticas, muestras patrón, ma-
nual de mantenimiento y puesta a punto
del herramental.
REVISIÓN FINAL DE PRODUCIBILIDAD
En un documento de Excel se registran los
requerimientos revisados en conjunto con el
Proveedor, durante el desarrollo del PIQ 1, y
las áreas de Aseguramiento y Desarrollo de
Proveedores, Ingeniería, Diseño, Calidad y
Logística. Esta información incluye:
 Especificaciones de materia prima.
 Normas aplicables a la parte
y a la materia prima.
 Pruebas de desempeño.
 Características críticas.
 Número de PPM (partes por millón)
permitidas por Haceb.
 Ficha de Condiciones Logísticas
(FCL).
 Cronograma final del proyecto.
 Plan de contención.
 Herramentales, moldes
y dispositivos.
Una vez acordados todos los puntos de la
Revisión de Producibilidad y cerrados to-
dos los planes de acción planteados en las
reuniones y consignados en el formato, se
firma el documento por todas las personas
asistentes, que además aprobaron y estu-
vieron de acuerdo con los términos.
PRESERIE definitivo actualizado con las mejoras propues-
tas por Industrias Haceb. El equipo de Asegu-
D. NEGOCIACIÓN
ramiento y Desarrollo de Proveedores comparte
con el Proveedor el formato de Auditoría SPR
PIQ 2
Liberación de (Supplier Process Review) que contiene el check
especificaciones list de la documentación y pruebas que debe te-
y desarrollo ner el Proveedor cuando se realice la misma.
de proceso
REGISTROS DE DISEÑO FINAL
ENTRADAS Todos los cambios en los registros de diseño su-
 Factibilidad de geridos por el Proveedor deben ser previamente
compromiso
de fabricación aprobados por la Organización. Posteriormente
(MFC). se comparte con el Proveedor la documentación
 Cronograma técnica actualizada.
del desarrollo
del proceso.
 Reuniones de
DISPOSITIVOS, HERRAMENTALES
seguimiento Y EQUIPOS DE MEDICIÓN
de desarrollo En el PIQ 1 se determinaron los dispositivos, he-
del proceso. rramentales y equipos de medición necesarios
para el desarrollo y fabricación de la parte. Para
SALIDAS
 Check list del esta etapa del PIQ se procede a la adquisición
proceso audi- de instrumentos de medición, puesta a punto y
toría (SPR). planes de mantenimiento, Análisis de Sistema de
 Desarrollo Medición (MSA) y aseguramiento metrológico
final del
proceso. correspondiente.
 Liberación de Puede incluir actividades como compra de
documentos instrumentos, fabricación de dispositivos de
del proceso. control, subcontratación de laboratorios para
pruebas de confiabilidad o aseguramiento me-
trológico, entre otros.
CERTIFICADO DE CALIDAD
DE MATERIA PRIMA
PIQ 2: LIBERACIÓN Según los requerimientos técnicos, el Proveedor
DE ESPECIFICACIONES debe garantizar el cumplimiento de las especi-
Y DESAROLLO DEL PROCESO ficaciones exigidas en fichas técnicas. Para esto
debe presentar una certificación por parte de
En esta etapa se realizan todas las accio- su proveedor o de algún laboratorio acreditado
nes de mejora, mediciones y actividades que enliste las pruebas y el cumplimiento de ca-
que aseguren la calidad y confiabilidad del racterísticas críticas.
proceso y finalmente del producto. Incluye Del mismo modo, debe presentar un certifi-
compra de máquinas, instrumentos de me- cado que garantice el cumplimiento de especifi-
dición, puesta a punto, etc. caciones requeridas para la parte por Industrias
El Proveedor debe suministrar el sinópti- Haceb, con sus respectivas pruebas de desempe-
co de fabricación, AMEF y Plan de Control ño y resultados.
51
 Excelencia en nuestros productos
MEDIOS DE EMBALAJE
Se debe adquirir o fabricar los medios de
embalaje acordados en la FCL, para enviar
una muestra que será validada en las ins-
talaciones de la Compañía, en almacén y
producción, certificando su correcto funcio-
namiento de acuerdo con las necesidades.
Los medios serán propiedad del Provee-
dor o de Industrias Haceb según se defina
en la FCL.
VALIDACIÓN DE MUESTRAS
El Proveedor debe suministrar muestras de
la parte con todos los requerimientos acor-
dados hasta el momento.
Estas muestras son validadas por el equi-
po de Ingeniería de Producto y en compañía
del equipo de Aseguramiento y Desarrollo
de Proveedores, avalan la continuidad del
proceso en caso de tener resultados satisfac-
torios en la validación de muestras. En caso
contrario, se solicitan las mejoras necesarias.
MANUAL DE CRITERIOS
DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO (MCAR)
Cada tipo de proceso tiene algunas toleran-
cias naturales que en ocasiones no alcanzan
las especificaciones exigidas. Para tales casos
el Proveedor propone el MCAR con la des-
cripción detallada del defecto y con toleran-
cias máximas permitidas.
El MCAR propuesto por el Proveedor
es revisado por el equipo de Calidad y de
Aseguramiento y Desarrollo de Proveedo-
res de Industrias Haceb, quienes comple-
mentan, aprueban o rechazan los criterios
planteados allí.
52 www.haceb.com
ANÁLISIS DE CAPACIDAD INSTALADA COMPROMISO DE FACTIBILIDAD
(RUN & RATE) DE FABRICACIÓN (MFC)
Consiste en un análisis preliminar que el Pro- Consiste en un documento donde el Pro-
veedor hace para medir su capacidad y sa- veedor se compromete a cumplir con los
ber si, según los recursos con los que cuenta, requerimientos de fabricación, ensamble,
puede cumplir con la demanda requerida. embalaje y entrega de Haceb, acordados en
Este análisis se basa en estudios de tiem- las Revisiones de Producibilidad.
pos y movimientos, número de máquinas En caso de realizar algún cambio al di-
disponibles para fabricar la parte, cantidad seño, fabricación, material o proceso, se
de hora máquina y hora hombre disponible. debe firmar un nuevo MFC donde se ga-
rantice la adecuada revisión de las modifi-
PLAN DE MANTENIMIENTO caciones planteadas.
El Proveedor debe presentar un cronogra-
ma detallado del mantenimiento de los
equipos, planes y control de calibración de
instrumentos de medición. Con este plan
Industrias Haceb busca asegurarse del co- LOTE INDUSTRIAL
rrecto funcionamiento de los equipos del D. CALIDAD
Proveedor por medio de mantenimientos
preventivos, predictivos y correctivos y ga- PIQ 3
rantizar el suministro de la parte solicitada. Calidad PIQ 3: CALIDAD DEL PROVEEDOR
del Proveedor Y CADENCIA DE PRODUCCIÓN
SISTEMA DE RASTREABILIDAD y cadencia
Para garantizar el control de la parte a tra- de producción Se realiza la validación del proceso y producto por medio
vés del tiempo y del proceso, el Proveedor del análisis de muestras representativas, fabricadas para
debe presentar un documento escrito deta- ENTRADAS una prueba piloto solicitada por la Compañía. Estas mues-
 Entrega final
llando cada elemento usado para asegurar del proceso. tras deben estar acompañadas, además, de análisis esta-
la trazabilidad de la parte. Esto con el fin de  Cierre de dísticos dimensionales y de capacidad de proceso, asegu-
que al presentarse un problema se cuente pendientes rando el cumplimiento de especificaciones y capacidad de
con las herramientas necesarias para detec- de auditoría. abastecimiento.
 Cronograma
tar el origen y corregirlo antes que llegue a Run & Rate.
Se debe realizar el cronograma del Run & Rate de común
la Organización o que se repita. acuerdo entre el Proveedor y la Organización. Antes de ser
SALIDAS aprobada esta validación, el Proveedor no puede suminis-
INSTRUCTIVOS DE FABRICACIÓN  Validación de trar piezas a menos que se requieran específicamente.
DE PROCESO Run & Rate.
 Entrega de
Todos los procesos del Proveedor deben lote preserie. CRONOGRAMA DE RUN & RATE
estar descritos en instructivos y normas de  Emisión del El proceso de Run & Rate se usa con el fin de analizar la
operación para garantizar el estándar. De PPAP. capacidad del Proveedor para producir la parte en la tasa
igual modo, deben estar a disposición y to- acordada y cumpliendo todos los requerimientos exigidos
tal conocimiento de los operarios, por me- por Industrias Haceb. El Proveedor debe presentar un cro-
dio de gestión visual y/o capacitaciones. nograma detallando la evolución del Run & Rate.
53
 Excelencia en nuestros productos

ANÁLISIS DEL SISTEMA DE MEDICIÓN
(MSA)
Un sistema inadecuado de medición dificul-
ta la identificación de las causas asignables,
por lo tanto se resta validez a los resulta-
dos obtenidos en los gráficos de control y/o
evaluación de la capacidad de un proceso.
El MSA determina el desempeño y la va-
riabilidad del sistema de medición; se hace
para asegurarse que la exactitud, precisión y
estabilidad de este sistema no estén interfi-
riendo con las mediciones.
REPETIBILIDAD
Sistema de Medición 1
Master value
Buena
repetibilidad
Master
value
Un aspecto importante dentro del MSA es
el Estudio de Repetibilidad y Reproducibi-
lidad (GR&R: Gage Repeatability and Re-
producibility), pues analiza la variabilidad
asociada al sistema de medición.
 Reproducibilidad: se refiere a
la variación que resulta cuando
condiciones diferentes son usadas
para hacer las mediciones.
 Repetibilidad: es la variación que
ocurre cuando las mediciones repetidas
son hechas en la misma variable
en condiciones semejantes.
Las máquinas repiten y los seres
humanos reproducen.
Sistema de Medición 2
Master value
Mala
repetibilidad
Se considera satisfactorio un sistema de me-
dición que no consuma más del 10% de la
tolerancia especificada. Dicho porcentaje se
calcula así:
Capacidad del instrumento
% Tolerancia = * 100%
LTS – LTI
LTS = Límite de Tolerancia Superior.
LTI = Límite de Tolerancia Inferior.
RESULTADOS DIMENSIONALES
Son evidencias de las mediciones realizadas
según el Plan de Control y del seguimiento
a las características críticas de la parte, para
garantizar el cumplimiento de las especifi-
caciones acordadas en el PIQ 1. Estas medi-
ciones se hacen sobre muestras selecciona-
das del piloto realizado por el Proveedor y
los soportes se envían a Haceb como parte
de los entregables del PPAP.
REGISTROS DE MATERIAL
Es un certificado que enlista las pruebas y me-
diciones realizadas al material y sus respecti-
vos resultados, donde el Proveedor garantiza
el cumplimiento de los requerimientos exigi-
dos en la ficha técnica. Generalmente este
certificado lo debe exigir el Proveedor a su
respectivo proveedor. Sin embargo, la Com-
pañía también lo solicita para comprobar el
cumplimiento de especificaciones.
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS
DE DESEMPEÑO
Se debe presentar un informe detallado de
las pruebas realizadas por el Proveedor a la
parte, con características críticas de la prue-
ba, criterios de aceptación y/o rechazo, re-
sultados, etc. Estas evaluaciones pueden ser
de tipo vida útil, ciclaje, etc.
Con las pruebas de desempeño de la par-
te, el Proveedor está demostrando el co-
rrecto funcionamiento de la parte y el cum-
plimiento de las especificaciones.
ÁRBOL DE MUESTREO
Para los análisis estadísticos de procesos es
fundamental tener un plan de muestreo y
recolección de datos claro y estructurado
que incluya todas las fuentes de variación
presentes en la producción continua. El ár-
bol de muestreo ayuda a elegir el tamaño
de muestra de modo que todas las fuentes
de variación estén representadas.
Para el árbol de muestreo, se agrupan las
fuentes de variación en subgrupos, en los
que cada elemento del subgrupo (máquinas,
molde, parte, etc.) tiene una tasa de variación
similar en el proceso de la siguiente forma:

REPRODUCIBILIDAD
Sistema de Medición 1 Sistema de Medición 2
Máquina 1 1
Operador 2 Master value Master value
Operador 1
Operador 3 Molde 1 1 1 1
Operador 1
Operador 3
Lote 1 2 1 2 1 2 1 2

Operador 2 Parte 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Buena Mala Muestra
reproducibilidad reproducibilidad
Master Cada ramificación del árbol corresponde a una muestra
value y la última línea del árbol es el tamaño de la muestra.

54 www.haceb.com 55
 Excelencia en nuestros productos

ESTUDIOS DE CAPACIDAD DEL PROCESO

Es la aptitud de un proceso para generar un producto que cumpla con de-
terminadas especificaciones. La verdadera mejora de un proceso nace del Los criterios de aceptación de Industrias
equilibrio entre la repetición, la consistencia y la capacidad para satisfacer Haceb respecto a los estudios de capacidad
los requerimientos del cliente. están definidos de la siguiente forma:
Los índices de capabilidad son Capacidad Potencial (Cp) e índice de
Capacidad (Cpk). CRITICIDAD Cpk
La Capacidad Potencial es la relación entre la tolerancia especificada y DE LA PARTE
la tolerancia natural del proceso. Representa el valor que indica qué tan ALTO Cpk ≥ 1,67 MUESTRAS PATRÓN
bueno podría ser el proceso si estuviese centrado y funcionando en un MEDIO Cpk ≥ 1,33 ESPECIFICACIONES CLIENTE
estado de control estadístico. (INDUSTRIAS HACEB)
BAJO Cpk ≥ 1,33
El Proveedor debe proporcionar una muestra
LSE – LIE patrón de la pieza terminada, la cual servi-
Cp =
6 En caso de tener un Cpk inferior al definido rá para efectos de inspección. Esta muestra
debe plantearse un plan de mejoramiento debe cumplir con los requerimientos dimen-
El Índice de Capacidad es el valor que caracteriza la relación existente para llegar al nivel requerido. sionales y sus respectivos análisis solicitados
entre la media del proceso y su distancia al límite de especificación. Indica por el PPAP. Cuando el Proveedor hace en-
qué tan centrado está el proceso entre los límites de especificación. A me- DOCUMENTACIÓN trega de la muestra, esta pasa por revisión y
dida que el Cpk es menor que el Cp, el promedio del proceso se desvía del DEL LABORATORIO CERTIFICADO aprobación para asegurarse del cumplimien-
punto medio de los límites de especificación, es decir, más descentrado. Todas las pruebas y estudios dimensionales to de las especificaciones.
que el Proveedor realice para el cumpli-
miento del PPAP deben ser con instrumen- PLAN DE CONTENCIÓN ANTICIPADO
X – LIE , LSE – X tos calibrados en laboratorios certificados, (LANZAMIENTO SEGURO)
Cpk = Min
3 3 bien sea un laboratorio interno o externo, y También se conoce como Embarque Con-
debe presentar a la Organización evidencia trolado y se define en el formato de produ-
de las certificaciones. cibilidad en caso de que Industrias Haceb,
LSE: Límite Superior de Especificación. dependiendo de la criticidad de la parte, de
LIE: Límite Inferior de Especificación. REPORTE DE APROBACIÓN la experiencia del Proveedor con el proceso
TAMAÑO DE
: Desviación estándar SUBGRUPO d2 DE APARIENCIA (AAR) o de la experiencia con la parte, lo considere
El AAR (Appearance Approval Report) apli- necesario para evitar cualquier inconvenien-
=Rd2 ó =MRd2 2 1,128
ca para las piezas de riesgo estético, donde te que se pueda presentar en el momento
3 1,693 se realizan mediciones de colorimetría y se del lanzamiento del producto.
4 2,059 validan con una Muestra Patrón Aprobada El Embarque Controlado consiste en una
Una desviación por Haceb. El Proveedor debe presentar un inspección 100% en el lote industrial sumi-
5 2,326
estándar ( ) documento donde se detallen las caracterís- nistrado para la preserie, protegiendo a la
6 2,534 ticas críticas de apariencia de la parte, inclu- Organización de recibir materias primas no
7 2,704 yendo muestras de color. conformes. Existen dos niveles de Embar-
8 2,847 que Controlado:
MUESTRAS PATRÓN PROCESO  Nivel I: el Proveedor realiza la
9 2,970
PRODUCTIVO (PROVEEDOR) inspección 100% del producto
-6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 10 3,078 Para efectos del control en el proceso, el Pro- terminado, al interior de su empresa,
veedor debe seleccionar muestras patrón de antes de enviarlo.
cada etapa del proceso y tenerlas a disponi-  Nivel II: la inspección 100% la realiza
Media = 0 bilidad de los operarios a modo de referencia un tercero, antes de remitirlo
Desviación estándar = 1 para controles visuales en el proceso. a la Compañía.

56 www.haceb.com 57
 Excelencia en nuestros productos
AYUDAS DE VERIFICACIÓN
En Industrias En algunos casos, cuando la parte suminis-
Haceb ponemos trada se ensambla con otra pieza en el pro-
ceso, el Proveedor puede solicitar al equipo
en práctica de Aseguramiento y Desarrollo de Provee-
nuestro dores esta pieza para usarla como ayuda de
verificación en su proceso.
compromiso
por respetar AUDITORÍA SPR (SUPPLIER
PROCESS REVIEW O REVISIÓN
y proteger DEL PROCESO DEL PROVEEDOR)
los derechos Luego de tener toda la documentación ac-
tualizada, se realiza un check list con todos
humanos los entregables del PPAP, comprobando el
frente a todos cumplimiento de cada uno de ellos para
proseguir con la Auditoría SPR en las insta-
los grupos laciones del Proveedor.
de interés. Esta auditoría está a cargo de una perso-
na de Calidad de Materias Primas y un In-
geniero de Aseguramiento y Desarrollo de
Proveedores, donde se revisa que la infor-
mación suministrada durante todo el PPAP
sea verídica.
EMISIÓN DE CERTIFICADO
DE CALIDAD
El Proveedor debe presentar una propuesta
del certificado de calidad de la parte sumi-
nistrada. Este certificado tiene que entre-
garse con cada lote, garantizando el cumpli-
miento de las especificaciones. El certificado
es aprobado o modificado por Calidad de
Entrada Industrias Haceb.
ENTREGA LOTE PILOTO
El Proveedor debe suministrar un lote de
prueba para que en la Compañía se reali-
ce una preserie y así medir el desempeño
de todos los componentes del sistema en el
proceso real de producción, es decir, capa-
cidad de producción del Proveedor, desem-
peño de la parte en ensamble, etc.
58 www.haceb.com
LOTE INDUSTRIAL
D. CALIDAD
PIQ 4
Aprobación
final del PPAP
PIQ 4: APROBACIÓN
SALIDAS
FINAL DEL PPAP
 Aprobación
del PPAP.
En esta última etapa del PIQ se valida toda  Aprobación
la información generada durante las demás
etapas del PIQ y se presentan todas las evi-
final de las
partes.
dencias del PPAP definitivas y las muestras
de las partes desarrolladas.
Finalmente, si todas las evidencias trans-
currieron correctamente, se firma la apro-
bación del PPAP o Aceptación de Muestras
de Lote Industrial (PSW), que da vía libre
al suministro de piezas para la producción.
FIRMA DEL CERTIFICADO
DE ACEPTACIÓN MUESTRAS
LOTE INDUSTRIAL
(PSW, PART SUBMISSION WARRANT)
El PSW es un documento que contiene una
breve descripción de todo el proceso del
PIQ, especificando si se llevó a cabo el desa-
rrollo por ser una pieza nueva, o si fue una
modificación y de qué tipo. Al firmar este
documento el Proveedor garantiza que está
en capacidad de entregar la parte según las
exigencias de Industrias Haceb. Además,
certifica el cumplimiento de todos los aná-
lisis dimensionales y documentales exigidos
en el PIQ 2. Producto NO
La firma del PSW no exonera al Provee-
dor de ninguna responsabilidad. En caso de
presentarse un cambio en algún punto de
conforme
PPAP luego de la firma del PSW, el Provee- El Proveedor es responsable del produc-
dor debe notificarlo de manera escrita para to no conforme, que no debe llegar a las
ser sometido a una revisión. instalaciones de la Organización. En caso
El PSW lo firma el jefe de cuenta, el inge- de que esto suceda, el Proveedor deberá
niero desarrollador, el Proveedor y el repre- asumir la responsabilidad según lo defi-
sentante de Calidad de Entrada. nido en el Acuerdo de Calidad.
59
Formatos, otras
ayudas y sobre
este manual

61
 Formatos, otras ayudas y sobre este manual

Formatos, otras
ayudas y sobre
este manual

Encuesta
Encuesta de satisfacción
de Proveedores 64

Herramientas didácticas 65 de satisfacción

 Las 8D en Share Point 65
de Proveedores
 Portal de Proveedores 68
Es un cuestionario que se realiza a los
Proveedores con el fin de medir el grado Herramientas
Acrónimos 69
de satisfacción respecto a los procesos
de la Compañía.
Por medio de los resultados de esta
didácticas
encuesta se busca detectar oportunida- LAS 8D EN SHARE POINT
Historial de revisión des de mejora y generar planes de acción
del manual 71 a nivel interno de Industrias Haceb con Con el objetivo de agilizar la gestión de las 8D en la Or-
las áreas encargadas. ganización, se ha implementado la metodología en la he-
rramienta Share Point, el cual le notifica vía correo elec-
trónico a la persona o equipo responsable del problema el
paso a seguir. Las 8D se pueden aplicar por un problema
de calidad o de logística, que puede ser de tres tipos:

 LE (Línea de ensamble): se refiere a un problema

que se presente en la línea asociado al Proveedor.
 SCR (Service Call Rate): es un problema detectado
en garantía (campo).
 CE (Calidad de entrada): Es el que se detecta en la
recepción técnica por inspección de materiales.

62 www.haceb.com 63
 Formatos, otras ayudas y sobre este manual

PROBLEMA

SCR LE CE LOG

8D calidad 8D logística
D1. DETALLE DEL PROBLEMA D5. ANÁLISIS FINAL
D1 (8 horas) D1 (8 horas) De acuerdo con el tipo de problema, el El Proveedor genera un análisis de cau-
/Calidad entrada /Abastecimiento equipo interno de Haceb genera el con- sas bajo el enfoque de 4M y 5W-H,
secutivo, la descripción del producto con identificando el área responsable.
el problema y relaciona la cantidad que
D2, D3, D4 LE + CE D5, D6 LE + CE D2, D3, D4 presenta el problema describiendo la si- D6. PLAN DE ACCIONES
(24 horas) (10 días) (48 horas)
PROVEEDOR tuación con verbos en infinitivo, porcen- DEFINITIVAS
PROVEEDOR PROVEEDOR
------------- ------------- taje de rechazo, línea o proceso afecta- El Proveedor, a partir del análisis de cau-
(15 días) SCR (1 mes) SCR do, en lo posible con datos estadísticos. sas, genera un plan de acción definitivo
D5, D6 para prevenir la fabricación de productos
(10 días) D2. ¿CONCIERNE A OTROS no conformes y validar la ejecución de
D7, D8 PROVEEDOR PRODUCTOS SIMILARES? las acciones de la 5 y 6D.
(30 días)
PROVEEDOR El Proveedor identifica si el defecto se
------------- presenta en otros productos, de acuerdo D7. VALIDACIÓN DE PLANES
(3 meses) SCR D7, D8 con el check list definido en el formulario DE ACCIONES DEFINITIVAS
(30 días)
PROVEEDOR de Share Point. El Proveedor valida la eficacia de las ac-
ciones implementadas y genera una bre-
D3. PRIMER ANÁLISIS ve descripción de la validación adjuntan-
Acciones El Proveedor identifica de acuerdo con el do informes dimensionales, análisis de
inmediatas
CONVENCIONES check list el lugar donde se presentó la capabilidad, etc.
Reprocesar no conformidad y determina la razón de
SCR Service Call Center la no detección. D8. ACCIONES DE SEGUIMIENTO
Derogación Después de implementar las acciones de-
LE Línea Ensamble 8D calidad D4. PLAN DE ACCIONES finitivas, el Proveedor implementa en su
CE
Scrap (PROTECCIÓN CLIENTE) sistema de producción una serie de temas
Calidad Entrada
El Proveedor genera una serie de accio- descritos en el check list para asegurar la
LOG Logística 8D logística Devolución nes en origen para prevenir el uso de calidad del componente en el tiempo, vali-
productos no conformes al cliente. dando la eficacia de las acciones de 7 y 8D.

64 www.haceb.com 65
 Formatos, otras ayudas y sobre este manual
PORTAL DE PROVEEDORES
Para apoyar todo el proceso de Evaluación de Pro-
veedores y desarrollo del PPAP, la Compañía creó
un portal para sus Proveedores donde se recopila
toda esta información y en el que el Proveedor
puede guardar cada uno de los entregables solici-
tados en el proceso.
De igual forma tiene el enlace hacia Share
Point para la Gestión de las 8D, puesto que es
un elemento que también se califica dentro de
la evaluación.
Al portal se puede ingresar a través del link
https://apps.haceb.com/PortalAsegYDlloProvee-
dores/Login.aspx. El usuario generalmente es el
NIT del Proveedor y la contraseña los últimos cua-
tro dígitos del mismo número.
66 www.haceb.com
Desde el perfil de Proveedor puede vi-
Acrónimos
sualizar la “Calificación Proveedores”,
gestión de “PPAP”, “Informes” y ges- 4Ms Mano de Obra, Material, Método, Máquina.
tión de “8D”.
En la primera pestaña (Calificación Qué, Quién, Cuándo, Dónde, Por qué,
Proveedores) podrá encontrar la califi- 5Ws Cómo y Cuánto (What, Who, When, Where,
cación del nivel de servicio, evaluación Why, How, How Much).
financiera y la EVIPH, junto con los in-
formes de las evaluaciones realizadas. 8D 8 Disciplinas.
La sección de PPAP tiene la posibili-
dad de cargar a la red la documentación Reporte de Aprobación de Apariencia
AAR
exigida desde dicho modelo, muestra el (Appearance Approval Report).
porcentaje de avance por materia prima,
porcentaje de cumplimiento y fechas de AMEF Análisis Modal de Efectos y Fallas
realización de cada proyecto.
CE Calidad de Entrada.
Cp Capacidad Potencial.
Cpk Índice de Capacidad.
Evaluación Integral de Proveedores
EVIPH
Industrias Haceb.
FCL Ficha de Condiciones Logísticas.
FTM Ficha Técnica de Materiales.
Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad
GR&R
(Gage Repeatability and Reproducibility).
GV Gestión Visual.
LE Línea de Ensamble.
LIE Límite Inferior de Especificación.
En Informes se pueden visualizar gráficamente las es-
tadísticas de los proyectos de PPAP, por materia prima LSE Límite Superior de Especificación.
o por proyecto.
67
 Formatos, otras ayudas y sobre este manual

Modelo de Alianza con Proveedores

MAPHA
Industrias Haceb.

MCAR Manual de Criterios de Aceptación y Rechazo.

Compromiso de Factibilidad de Fabricación

MFC
(Manufacturing Feasibility Commitment).
Análisis del sistema de Medición
MSA
(Measurement System Analysis).
Calificación del Producto Comprado El compromiso
PIQ
(Purchased Item Qualification). con nuestros
Proceso de Aprobación de Partes Proveedores
PPAP para la Producción es una relación basada
(Production Product Approval Process). en el mutuo beneficio,
en el desarrollo
PPM Partes Por Millón (Parts Per Million).
y la proyección
Certificado de aceptación Muestras Lote conjunta.
PSW
Industrial (Part Submission Warrant).
Historia de Control de Calidad (Quality
QC Story
Control Story).
Respuesta Rápida a Problemas de Calidad
QRQC
(Quick Response Quality Control).
Problema Detectado en Garantía
SCR
(Service Call Rate)
Cambio Rápido de Modelo

Historial de revisión del manual

SMED
(Single Minute Exchange of Die).
Revisión del Proceso del Proveedor
SPR
(Supplier Process Review).
REVISION N° DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO FECHA DE REVISIÓN APROBADO POR

SPT Estandarización de Puestos de Trabajo 00 Lanzamiento inicial del Manual    

de Calidad para Proveedores.
Mantenimiento Productivo Total
TPM
(Total Productive Maintenance).

UBN Unidad Básica de Negocio.

68 www.haceb.com 69
La primera edición de este manual
se terminó de imprimir en Medellín
en mayo de 2015.

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