DISEÑO Y ELABORACION DE UN PROTOTIPO PARA EL ANALISIS DE LA

HUMEDAD EN LOS GRANOS, LEGUMINOSAS, CEREALES.

RESUMEN
El sensor de humedad ayudara a comerciantes y compradores a identificar los
factores de humedad en granos, cereales, legumbres, etc. Para mejorar la calidad
a un precio adecuado, utilizando un aparato que analicé el factor de humedad en
dichos productos y a su vez podremos detectar las variables que determina los
factores de humedad para obtener soluciones alternas. Las variables de operación
nos permitirán conocer los factores de humedad mediante los datos obtenidos por
el sensor de humedad tratando de alcanzar los niveles de humedad que se desea
lograr para tener un producto de mejor calidad y así facilitar su venta ayudando a
vendedores a entregar productos que cumplan con la calidad deseada.
INTRODUCCION

Los diferentes tipos de alimento como el frijol, arroz, lentejas, maíz, habas, azúcar,
etc. Son la base de la alimentación en nuestro país. Debido a que estos se producen
con muchos otros propósitos aparte del consumo humano, se puede decir que son
una parte fundamental para la economía mexicana y contribuyen de forma muy
efectiva al aporte calórico de la dieta humana actual.
Debido a los cambios de humedad que sufren dichos alimentos, es extremadamente
importante que el proceso de secado se controle de forma precisa, para garantizar
que estos alcancen el nivel de humedad deseado. Si el nivel no es el correcto, se
pueden romper durante el proceso de molienda o descascarillado, además, una
humedad mayor puede provocar variaciones en su color al ser empaquetados. Esto
conlleva al devaluó del producto y afecta a la economía del vendedor.

Cuando el producto no es procesado en industrias si no por personas de campo

para su venta, no se tiene en cuenta el factor de humedad por lo tanto adquiere un
peso extra ya que no cumple con lo que se requiere, el comprador obtendrá más y
de una calidad más baja. Mediante este prototipo ayudaremos a que las ganancias
de los obreros agricultores sean mayores.

Pregunta De Investigación
- ¿Cómo afecta la humedad en el comercio de cualquier tipo de grano y/o cereal?
- ¿Controlar las variables que afectan la humedad en los granos, cereales o
leguminosas ayuda a mejorar la calidad?

1.1 Antecedentes del problema

El contenido de humedad en los granos, cereales y leguminosas, debe estar
alrededor del 11%, de lo contrario su calidad se deteriora, por lo que el control de
esta variable es fundamental durante la comercialización y almacenamiento de este
producto. La determinación de este parámetro se hace de manera subjetiva en la
mayoría de los sitios de compra, lo que puede ocasionar transacciones injustas al
interior de la cadena de mercado, al igual que el deterioro del producto.
1.2 Planteamiento del problema
Por medios propios se tiene el conocimiento sobre el hecho de que los vendedores
de productos como granos, cereales, legumbres y entre otros al momento de
realizar sus ventas, se toma en cuenta la humedad de esto, pero en ocasiones no
hay algo que nos ayude a comprobar si los productos cuenta o no con mucha
humedad y normalmente recurren al conocimiento empírico para determinar su
humedad y los vendedores pueden salir perjudicados debido a que si cuentan con
bastante humedad, el precio de sus productos puede llegar a reducirse y esto no es
ganancia para los vendedores debido a las pérdidas que pueden llegar a tener por
el hecho de un factor como la humedad.
1.3 Objetivos de la investigación: General y específicos
Objetivo general: Diseñar y elaborar un prototipo de lectura, mediante sensores que
funcione para el análisis de la humedad en los diferentes tipos de granos, cereales
y leguminosas.
Objetivos específicos:
Investigar los diferentes tipos de granos cereales y leguminosas para así poder
determinar un índice de humedad.
Analizar los factores de humedad y como se realiza su medición.
Experimentar por medio de diferentes muestras tomadas de diferentes locales para
verificar el funcionamiento del prototipo

Justificación del proyecto

Impacto ambiental
Impacto tecnológico
Impacto social
Impacto económico

Cronograma de actividades
Tiempo programado
Tiempo real
actividades Tiempo (días, semanas)
1Propuestas de investigación Tr.
tp
Marco teórico
Primero se requiere establecer puntos principales como el funcionamiento
mecánico del tubo, como se va a sostener para su fácil manejo, el compartimiento
donde se depositarán las muestras, como se manejara el tubo para que se pueda
introducir los productos al compartimiento y para que salgan de este. Y dentro de lo
lógico, los sensores que se van a utilizar, el circuito a emplearse y como se
presentarán los datos en la interfaz gráfica.
Muestreo por sondeo

Se toman directamente las muestras primarias introduciendo en los sacos

seleccionados sondas huecas (sondas de sacos, bastones-sondas, etc.). Las
tomas deben ser de unos 50 g por saco de 100 kg y, de todas maneras,
suficientes para componer una muestra global de por lo menos 500 g; una vez
extraídas, las muestras primarias deben mezclarse cuidadosamente.

Muestreo por vaciado de los sacos

Se revuelve y se extiende el contenido de cada saco en una capa de unos 10 cm

de espesor sobre una superficie limpia; se toma de cada capa de granos una
muestra primaria de 1 kg aproximadamente; las diversas muestras primarias se
mezclan después cuidadosamente para obtener la muestra global.

Muestreo de granos suministrados a granel

Se puede realizar el muestreo de granos suministrados a granel haciendo tomas

de muestras primarias sea del producto en estado de reposo (por ejemplo, en un
camión o en un remolque), sea del producto en movimiento (por ejemplo, durante
las operaciones de trasvase a un silo).
Muestreo del producto en estado de reposo

Se realiza el muestreo del producto en estado de reposo haciendo varias tomas en

el interior de la masa de granos y mezclando las muestras primarias obtenidas. En
la medida de lo posible, la toma de muestras debe abarcar todo el espesor de la
capa de granos. Las tomas en profundidad, con ayuda de sondas especiales,
deben preferirse a las realizadas en la superficie, por medio de cucharones u otros
recipientes pequeños.

Los puntos en que conviene realizar las tomas y su número dependen de la

cantidad total de grano, como se indica en los esquemas siguientes.

Número de tornas: A, 5 tomas; B, 8 tomas, C, 11 tomas.

En caso de lotes particularmente heterogéneos, se recomienda realizar tomas

cada 5 toneladas de producto, con un mínimo de 10 tomas.

Muestreo del producto en movimiento

Más fiable y más precisa que la técnica del muestreo en estado de reposo, esta
técnica consiste en realizar una o varias tomas instantáneas de la masa de granos
en movimiento. Pueden realizarse las tomas normalmente, con ayuda de utensilios
sencillos (cucharones, palas, etc.) o bien mediante dispositivos automáticos de
toma situados en los conductos por donde circulan los granos.

Reducción de la muestra

Si la muestra global obtenido es cuantitativamente demasiado importante, hay que

adoptar métodos que permitan reducirla, sin que deje de ser representativa.Uno
de los métodos más sencillos, aunque poco preciso, es el llamado método "del
cono".