INACAL

ESPECIFICACIONESTECNICAS META I
1.0 META 01: CONSTRUCCIÓN DE 02 AULAS + SERVICIOS HIGIENICOS
1.1 OBRAS PRELIMINARES

1.1.1 DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10 m
Descripción
En el caso de que el diseño contemple rotura de la vereda existente, éste se picará y retirará del
lugar de la obra, para lugar a la construcción de una nueva vereda, especificado de acuerdo al
detalle de los planos de la obra.
Proceso constructivo
Se inicia con el golpe de las combas pesadas para aflojar el concreto, luego se usan los picos, las
barretas para sacar porciones de concreto luego las palanas para limpiar el lugar de los concretos
desmenuzados. El contratista podrá elegir otro sistema de demolición del piso en coordinación con
el ingeniero supervisor.
Método de Medición Y Forma de Pago
La medición de la vereda de concreto, se realizará por m2.
1.1.2 DESMONTAJE DE TECHO Y COBERTURA

Descripción
Comprende el desmontaje de estructuras de madera como vigas, correas y tijerales, También
comprende el desmontaje de calaminas galvanizadas de 1.83 x 0.83 m
Método de medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cuadrados
(m2). De techo desmontado
Bases de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.1.3 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

Descripción
Comprende el desmontaje de puertas y ventanas de madera, las cuales están empotradas en los
muros de adobe de la las aulas a demoler, esta partida se realizara primero, luego se procederá a la
partida de demolición de los muros.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por unidad (Und). De
puerta o ventada desmontado.
Bases de pago
“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

Montealegre, Distrito de Limabamba - Rodríguez de Mendoza - Amazonas ¨ Páá giná 1
El pago se hará por unidad (Und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
1.1.4 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE
Descripción
Comprende la demolición de muros de adobe de espesor 40 cm en el interior de las aulas
existentes, para cimentar una nueva estructura. De acuerdo a planos de Arquitectura y estructuras.
Demolición de Muros de Adobe:
Estas partidas comprenden la demolición de los muros de adobe existentes, incluyendo la
cimentación de piedra, la cual sostiene los muros de adobe.
La demolición puede ser hecha con herramientas manuales o empleando maquinaria, en cualquier
caso debe procurarse solo demoler lo que indican los planos, pues cualquier adicional será de
responsabilidad del Contratista corriendo este con los gastos adicionales.
(m2).
Bases de pago
1.1.5 DESMONTAJE DE MUROS DE MADERA
Descripción
Comprende el desmontaje de todo elemento de madera que conforman los muros de las aulas
existentes, tales como columnas, barrotes , tablas, etc. para cimentar una nueva estructura. De
acuerdo a planos de Arquitectura y estructuras.
Para realizar el desmontaje de los muros de madera se tendrá el cuidado respectivo, se empleara
equipos y herramientas.
Se utilizaran combas manuales, martillos, cizalla y cinceles de ser necesario.
(m2).
Bases de pago
1.1.6 DEMOLICION DE MUROS DE MAMPOSTERIA
Descripción
Comprende la demolición de muros de mampostería de ladrillo en los SSHH existentes, para
cimentar una nueva estructura. De acuerdo a planos de Arquitectura y estructuras.
Demolición de Muros de Mamposteria de Ladrillo:
Estas partidas comprenden la demolición de los muros de ladrillo existentes, incluyendo la
cimentación de concreto ciclopeo, la cual sostiene los muros.

La demolición puede ser hecha con herramientas manuales o empleando maquinaria, en cualquier
caso debe procurarse solo demoler lo que indican los planos, pues cualquier adicional será de
responsabilidad del Contratista corriendo este con los gastos adicionales.
(m2).
Bases de pago
El pago se hará por metro cuadrados (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
1.1.7 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO DE E=15CM
Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos:
a.- Demolición de todos los pisos y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva
construcción
b.- Incluye la extracción y retiro total de todos los elementos de las instalaciones eléctricas y
sanitarias colocadas en éllos.
Materiales, herramientas y equipo
El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las
demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros
resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de la
Obra.
Procedimiento para la ejecución
Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes
para la ejecución de los trabajos especificados.
Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el terreno
correctamente nivelado y apisonado.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados
en los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva
edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra.
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las
autoridades locales.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva edificación.
Medición
La demolición de pisos de concreto será medida en metros cúbicos (m3), considerando únicamente
el volumen neto ejecutado.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presente especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada (m3).

Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro
de escombros a los botaderos, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte.
1.1.8 DEMOLICION ESTRUCTURA DE CONCRETO
Ídem al Ítem 01.01.07 de las presentes especificaciones técnicas
1.1.9 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40m
Descripción
Comprende la construcción y colocación del Cartel de identificación de la Obra con la descripción
que indique la Entidad, ubicado estratégicamente en una zona visible y donde exista circulación
vehicular y peatonal.
Ejecución
El cartel tendrá las dimensiones de 3.60m x 2.40m , y serán de planchas de triplay de 6 mm.,
colocadas sobre una estructura de madera de 3 “ x 2” ; los parantes serán de madera de 6” de
diámetro en promedio y estarán empotrados al terreno hasta una profundidad de 0.80 m.
Medición
Se considera la Unidad ( Und ) .
Forma De Pago
Se pagara la Unidad al precio unitario correspondiente, una vez colocado y aceptado por el
Supervisor.
1.1.10 CERCO PROVISIONAL DE RAFIA CUBRECERCO
Descripción.
Debido a que los trabajos se desarrollan en un área que forma parte de la Institución Educativa
Primaria, durante los trabajos, se ha previsto por seguridad contar con un cerco de seguridad. Así
mismo esta partida comprende la señalización de la Obra durante su ejecución con la finalidad de
evitar accidentes sobre las personas que transitan por la vereda.
Procedimiento.
La cerca será construida de Rafia Cubrecerco, y tendrá una altura de 2.00 m, además su peso por
m2 aproximadamente será de 90gr. Estará comprendida también la señalización, a fin de evitar el
acceso de las personas a lugares peligrosos.
La cerca estará provista de parantes serán de madera con dimensiones suficientes para resistir los
esfuerzos a que serán sometidos.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M).

Forma de pago.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
1.1.11 TRANSPORTE DE MATERIAL A LA OBRA

Descripción

El flete o transporte de materiales al lugar donde se ejecutara la obra dependerá de la lejanía y

acceso de esta
Procedimientos o Proceso Constructivo
El flete será aquel, en que el transporte del material a usarse en la obra será por vía terrestre y en
forma rural, considerada desde La Provincia de Rodríguez de Mendoza hasta la obra.
Método de Medición
El pago se hará en base a precios unitarios cuya unidad lógica es de costo global, la cual incluye
todos los gastos generados en el transporte y en el almacenaje de la obra.
1.1.12 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de
fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las
veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación
superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un análisis previo de la cantidad
de personal, vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.
Forma de pago
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
1.1.13 TRAZO Y REPLANTEO
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo
al avance de la obra.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material relleno y
eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras
enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan
ejecutar la cimentación y obras de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o
rasante, que se detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se procederá de
acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de constatarse que las condiciones del
terreno para cimentación son diferentes a lo que indica el estudio de suelos se notificará al
ingeniero supervisor a fin que tome las consideraciones pertinentes.
1.2.1 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Descripción
Las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos y sardineles serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de
agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá
ubicar zapatas, vigas de cimentación, cimientos y sardineles sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Constructor notificará de
inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa
verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto
líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el supervisor.
Forma de pago
presupuesto.
1.2.2 EXCAVACION PARA VIGAS DE CIMENTACION
Idéntico al Ítem 01.02.01 de la presentes Especificaciones Técnicas.
1.2.3 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Idéntico al Ítem 01.02.01 de la presentes Especificaciones Técnicas.
1.2.4 EXCAVACION PARA VEREDAS
Idéntico al Ítem 01. 02.01 de la presentes Especificaciones Técnicas.
1.2.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicadas
en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
Materiales
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden ser
utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse fácilmente hasta un
95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible según la norma ASTM D 1557, y que no
contenga material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Americano Tamiz % por Peso que pasa por el Tamiz

2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas, materiales de
residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere aceptable para su
compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión
tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los
puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y
arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Colocación del material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor
compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar
la compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado,
AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento
(95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo
de la superficie final del relleno (subrasante).

La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
La medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).
Forma de pago
presupuesto.
1.2.6 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las zanjas excavadas deberán
estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar la
buena ejecución de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento
mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y rastrillos.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan más o
menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcla fluida del
concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la
mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y compactación
con pisón.
Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una mezcla
pobre concreto arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies
planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de
contaminación.
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida
1.2.7 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales,
deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la Municipalidad
correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado
que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso

de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo

del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con
dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en
forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho
autorizada fuera del área del Trabajo.
La medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).
Forma de pago
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado
1.2.8 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales,
deberá ser retirado hacia los botaderos, al área designada por la Municipalidad correspondiente y
con la aprobación del Supervisor de obra.
La eliminación del material se hará con maquinaria luego que se coloco en lugares adecuados por
la mano de obra
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de pago
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra se aplicarán a todo
trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo
MATERIALES
Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada proyecto, este
debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que
contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100
y la malla 2 ".
Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No
se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser
limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
Agua

El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá
almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se usará cemento que presente
endurecimiento y/o grumos.
Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de fraguado
alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probado en especímenes
normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.
Medición de los materiales
Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda
determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse
en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo
de 2 minutos.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
1.3.1 SOLADOS PARA ZAPATA, e=4” C:H 1:10
Descripción
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán hechos en
concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 0.10 m. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas
de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme;
solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la
valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12, e= 2”, entendiéndose
que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
1.3.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el Supervisor.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado
de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por
ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos
integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y
armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la
superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas
aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de
estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro
lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales
de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se
computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de
concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de
pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la
resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo ICO normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con
el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si :
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica
u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la
de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y
enviada a la Municipalidad Distrital de Cheto para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá
cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por
tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga
la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por
la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el
"SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la
indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no
será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Ensayos de resistencia
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando
a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente
repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando
en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un
ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica,
con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a
planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
Refuerzos metálicos
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha
del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
Mezcla
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2.
(Ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas
de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones
técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral
del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en
los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras

propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
Condiciones especiales de exposición
Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 4.4.2 del RNE.
El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3 del RNE. No se empleará cloruro de calcio
como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o
neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo
deberá ser compatible con el tipo de exposición.
Evaluación y aceptación del concreto
Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es
menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado
y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las
del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el
Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así
como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es
el siguiente:
_____________________________________________________________ ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
___________________________________________________________
Zapatas y 4 1
columnas.
Vigas, 4 1
_____________________________________________________________
Mezcla

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos
con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente
será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados
y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita
al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro
y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del
Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza
a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas
las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y
no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a75 cm., y en cada punto se mantendrá
entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Encofrado y desencofrado y juntas
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
Espesores y secciones correctas.
Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas
después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de
cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Curado
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto
a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado
durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá
el uso de los plásticos como el de polietileno.
Refuerzo
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Gancho estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros mínimos de doblado
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db
Doblado del refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
Colocación del refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien
compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable
evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras
de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de
óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo
antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de
dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
Limites para el espaciamiento del refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,
4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
Empalmes del refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes
deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Zapatas
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas que sobre
ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas, a las que
sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a las que son unidas por una o más
vigas de cimentación.
1.4.1 ZAPATAS
1.4.1.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.04.00 CONCRETO ARMADO)
1.4.1.2 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
1.4.2 VIGAS DE CIMENTACION

1.4.2.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS DE CIMENTACION

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.04 CONCRETO ARMADO)
1.4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL VIGAS DE CIMENTACION
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de las Vigas de
Cimentacion.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este presentará
a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el
material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva
del Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las
cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz
(menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales
indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete
(7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS

Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:

a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
1.4.2.3 ACERO fy=4200kg/cm2, GRADO 60

1.4.3 SOBRECIMIENTO ARMADO
1.4.3.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTO ARMADO
1.4.3.2 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO ARMADO
Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.04.02.02
1.4.3.3 ACERO FY= 4,200 kg/cm2, GRADO 60-SOBRECIMIENTO ARMADO
Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.04.00
1.4.4 COLUMNAS
Especificaciones Técnicas ver Item.01.04.CONCRETO ARMADO)
1.4.4.1 CONCRETO fc'= 210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.04.CONCRETO ARMADO)
1.4.4.2 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.04.02.02 )
1.4.4.3 ACERO FY=4,200 kg/cm2, GRADO 60
1.4.5 COLUMNETAS
1.4.5.1 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA COLUMNETAS
1.4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.04.02.02)

1.4.5.3 ACERO FY=4,200 kg/cm2, GRADO 60

1.4.6 VIGAS
1.4.6.1 CONCRETO fc'= 210 kg/cm2 PARA VIGAS
1.4.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
1.4.6.3 ACERO FY= 4,200 kg/cm2, GRADO 60
1.4.7 VIGUETAS
1.4.7.1 CONCRETO fc'= 175 kg/cm2 PARA VIGUETAS
1.4.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS

1.4.7.3 ACERO FY= 4,200 kg/cm2, GRADO 60

1.5 ESTRUCTURA DE MADERA

1.5.1 TIJERAL DE MADERA T-1, L=9.10m
La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos
los elementos que conforman los tijerales de madera, incluyendo los anclajes, tornillos, pernos,
tuercas, soldaduras etc. indicados en los planos.
Como norma general todos las piezas de los tijerales se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto, completamente pulidos o limpios.
Madera
Se utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y estructura de acuerdo a la
resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C “según la
definición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas:
Tornillo
Diablo fuerte
Copaiba
Ishpingo colorado
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:

Flexión fm = 100 Kg /cm2

Tracción paralela ft = 75 Kg / cm2
Compresión paralela fdl = 80 Kg / cm2
Compresión perpendicular fp = 15 Kg / cm2
Corte paralelo fv = 8 Kg / cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de +_ 1/16 “ de las indicadas en los planos. No se
aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.
Preservación
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural.
Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
más manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumpla una función estructural.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad. La madera será
guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
Preparación de la madera
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y
no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre
obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá en
cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en
aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de piezas
dañadas por la falta de tales cuidados.
Los tijerales serán construidos de acuerdo a las dimensiones y detalles que se indican en los planos
del proyecto.
Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre las columnas que conforman la
estructura del techo de acuerdo a los detalles que se indican en los planos.
El supervisor verificará la correcta fijación de los tijerales y que su ubicación y diseño corresponda
a los indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las
presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no
responde a las exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.
Accesorios metálicos
Se trata de la construcción de cartelas y plaquitas metálicas como accesorios de los tijerales.
Los elementos a utilizarse serán platinas y planchas de acero ASTM A36, en las dimensiones
especificadas en los planos correspondientes.

Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y
planchas serán de acero calidad estructural.
1.5.2 ANCLAJE DE TIJERAL DE MADERA
Se trata de la colocación de anclajes del tijeral de madera según se especifica en planos.
La medición se realizara por unidad
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
1.5.3 CORREAS DE MADERA DE 3" x 3"-TORNILLO O SIMILAR para cobertura
1.5.4 CORREAS DE MADERA DE 2" x 3"-TORNILLO O SIMILAR par soporte cielo raso
1.5.5 CORREAS DE MADERA DE 2" x 2"-TORNILLO O SIMILAR en cielo raso
1.5.6 VIGAS DE REFUERZO DE MADERA DE 4” x 4” – TORNILLO O SIMILAR
La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos
los elementos que conforman las correas y refuerzos de madera, indicados en los planos.
Como norma general todos las piezas de la correas se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto, completamente pulidos o limpios.
MADERA
Lo indicado para tijeral de madera T-1
PRESERVACIÓN
SECADO
PREPARACIÓN DE LA MADERA
La medición se realizara por Pie Cuadrado (P2).
Forma de pago
Esta partida será pagada por P2 de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto base de la
obra para el presente trabajo y estará representado por el metrado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas
y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
1.5.7 COBERTURA TEJA ANDINA S/MADERA
Las edificaciones por ser tipo selva con techo a dos aguas llevarán cobertura liviana de láminas
termo acústica fijada a la estructura de madera que tendrá las siguientes características:
Materiales
Plancha Termo Acústica: deberá tener las siguientes características:
 Planchas acanaladas laminadas tipo flexiforte, opaco.

 Longitud de 0.90 m. Espesor 4.00 mm.

 Fijación con tirafones o tornillos autoroscantes.
Método De Construcción
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.
Método De Medición
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
1.5.8 CUMBRERA TEJA ANDINA S/MADERA
Descripción
Las edificaciones llevaran como cumbrera plancha de lámina termo acústica que tendrá las
siguientes características:
Materiales
La Lámina termo acústica deberá tener las siguientes características:
 Plancha Teja Andina.
 Fijación pernos # 10x3/4
Método De Construcción
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.
Unidad de medida: Metro lineal (ml.)
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
El Supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
1.6 ALBAÑILERIA
1.6.1 MUROS DE LADRILLO KK ARCILLA DE CABEZA C/MEZCLA 1:4 X 1.5 cm
1.6.2 MUROS DE LADRILLO KK ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA 1:4 X 1.5 cm
Los ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo IV, según consta en planos, de aristas vivas, sin
defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un
martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán
los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un
mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección
de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor
del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en
el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para
proceder a un nuevo asentado.
f’m=45 kg/cm2
f’b= 130 kg/cm2
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación
en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan
registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado de
los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada
asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada

del muro.
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30
minutos.
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el
concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior
cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es
indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de
trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los
extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos
adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar
presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de
resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima
adhesión y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado. Todas las
juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas
de mortero sea como mínimo 10 mm y en promedio de 15 mm.
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizara por unidad
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.

1.6.3 REFUERZO HORINZONTAL EN MUROS CON ALAMBRE N° 8

Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.04.00.
1.7 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.7.1 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5 X1.5 cm
Descripción
Este capítulo comprende los trabajos de acabados en muros interiores, de acuerdo a lo indicado en
el cuadro de acabados.
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie de muros,
columnas, vigas.
Proceso constructivo
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado, deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
El contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridas verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m arrancando lo más cerca posible de la esquina del
parámetro.
Calidad de los materiales
La arena deberá ser lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas.
El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm, aunque para el tarrajeo primario se podrá
emplear arena de diámetros mayores.
Se computaran todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o
aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que
deberán considerarse en partidas independientes, M2
Forma de Pago
Los trabajos de tarrajeo de columnas, se pagará multiplicando el área total por el precio unitario
establecido en el presupuesto.
1.7.2 TARRAJEO DE EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X1.5 cm

Igual al Ítem 01.07.01 de las Presentes Especificaciones Técnicas.

1.7.3 TARRAJEO DE VIGAS Y VIGUETAS INCLUYE ARISTAS

1.7.4 TARRAJEO DE COLUMNAS Y COLUMNETAS INCLUYE ARISTAS

1.7.5 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-CAL-ARENA

Esta partida corresponde al revoque de columnas, vigas, columnetas y muros; el Residente antes de
realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que
perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se
dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y
no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por
ningún motivo se emplearán aguas servidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los
planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
1.7.6 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados.
Método de construcción
Se procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado.
Materiales
Se procederá según lo indicado en las Especificaciones para TarrajeoFrotachado.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml). Se
computarán todas las longitudes netas a vestir o revocar
Forma de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml.
1.7.7 BRUÑAS e=1cm
Descripción.
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los
lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular
de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se
harán de acuerdo a planos.
Ejecución
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no
ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta
con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota
dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si
fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada.
Método de medición.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá en metro lineal
(ml).
Forma de pago.
El pago se hará por metro lineal, según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.8 CIELO RASOS
1.8.1 CIELORRASO INTERIOR CON SUPERBOARD 4mm
Descripción
Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo. Esta se realiza con
planchas de SUPERBOAARD de 2.44 x 1.22 con un espesor de 4 mm fijada en una estructura de
madera indicada en los planos del proyecto.
Según indicaciones del fabricante.
La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio contratado que figura
en el presupuesto.
1.8.2 CIELORRASO EXTERIOR CON SUPERBOARD 6mm
Descripción
Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del alero de techo. Esta se
realiza con planchas de SUPERBOAARD de 2.44 x 1.22 con un espesor de 6mm fijada en una
estructura de madera indicada en los planos del proyecto.

Según indicaciones del fabricante.

Forma de pago
en el presupuesto.
1.8.3 FRISO DE MADERA DE 1"x20"
Descripción
Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo exterior. Esta se
realiza con madera de espesor 1” fijada en una estructura de madera indicada en los planos del
proyecto.
Según indicaciones del fabricante. Según indicaciones del fabricante.
Forma de pago
en el presupuesto.
1.9 PISOS Y PAVIMENTOS
1.9.1 CONTRAPISO DE 48 mm
Descripción
Se establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores de las aulas, los Prototipos
Complementarios y del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Los pisos de los Prototipos llevarán una capa de afirmado de 10cm. de espesor como mínimo de
acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.
Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00m con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta
de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.

Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas según el
diseño indicado en los planos.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías de
4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.
1.9.2 FALSO PISO E=4" CON CONCRETO C:H=1:10
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre la base de
afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción
variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el terreno y
deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los sobre cimientos. La superficie
resultante debe ser rugosa.
MATERIALES
a) Cemento
Deberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo ICO.
b) Arena gruesa
Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal
libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM
C 33.
c) Piedra partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo,
granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción
excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos indicados en las normas
ASTM C 33- 55.
d) Hormigón
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río, formado por arena
y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.
e) Agua
Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
LLENADO

El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente vecinos,
de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el
concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto
regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad será tal que
asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así
a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
1.9.3 ACABADO PISO PULIDO Y COLOREADO CON MORTERO 1:2X1.5 cm DE ESPESOR
Descripción
El acabado de la superficie de pisos interior como líneas y trazos que darán mayor vistosidad al
interior del aula será con mortero en proporción 1:2 (cemento : arena) y este se colocará en forma
de pasta sobre la superficie del piso.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de
materiales y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y
todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
1.9.4 PISOS DE PORCELANATO 60X60 CM
Descripción.
Comprende el suministro e instalación de porcelanato de 0.60 X 0.60 de color claro en las zonas
indicadas en los planos y/o en el cuadro de acabados.
Las piezas de porcelanato se instalaran en el piso con Pegamento para porcelanato, la superficie de
pegado deberá estar debidamente nivelada, La distribución del porcelanato se hará de tal forma
que no queden cartabones menores a 15cm de ancho, las juntas del porcelanato serán rellenadas
de fragua color claro.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá en metro
cuadrado (m²).
Forma de pago.
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
1.9.5 VEREDA RIGIDA DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2 E=10 cm PASTA 1:2
Descripción
Esta partida corresponde a la construcción de la vereda perimetral de los pabellones de acuerdo a
lo indicado en los planos del proyecto.

Método constructivo
Las veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben
ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 3% hacia patios, canaletas o jardines, esto con fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al
Estudio de Suelos y el piso de concreto fć= 140 kg/cm2 de 4” de espesor, con acabado frotachado
y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las
superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en
el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por
dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
completar esta
1.9.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDA
Ídem al ítem 01.04.00 de las Presentes Especificaciones Técnicas
1.9.7 AFIRMADO DE e=4" PARA PISOS Y VEREDAS
Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa intermedio de
los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los pisos o veredas. El
espesor será de 4”.
La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie e interrumpir la
ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.
Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos
que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Serán suelos granulares del tipo
A.1.a ó A.1.b del sistema de clasificación AASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas compuestas de
partículas duras y durables y de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado
de rocas, o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño de 1 ½”. El
material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener
una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de
colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.
El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si
la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los
planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales,
se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.

Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando
repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego
uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será continua hasta lograr
una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda
definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una
muestra representativa del material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y
explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada
alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión podrá
autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado,
siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de
no menos del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo
deberá otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá
ser utilizado.
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)
b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se
evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556).
El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado (AASHTO T180).
Forma de pago
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida AFIRMADO DE 8” PARA PISOS INTERIORES Y
EXTERIORES, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra,
equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los
trabajos.
1.9.8 JUNTAS DE DILATACION, E=1”

a. Naturaleza
Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas ubicadas las veredas de
los pabellones de las instalaciones educativas, en los encuentros de la cimentación con la vereda
proyectada y en donde se indique en los planos del proyecto, con el fin de absorber los efectos de
dilatación de éstos elementos evitando su agrietamiento.
b. Método de Construcción

El mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto RC-250, rellenándose
según detalles indicados.
El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatación y la aplicación
del sello asfáltico cuyas medidas se indican en los planos.
c. Método de Medición
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)
d. Forma de Pago
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml. El pago de
completar esta partida
1.9.9 JUNTA SISMICA, E=1”

Descripción.
Estos serán en una longitud especificada en planos, se colocará con la finalidad de independizar las
estructuras.
El colocado de las juntas de construcción de realizará de acuerdo al ancho y largo estipulado en los
planos y se colocarán antes del vaciado de concreto.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá en metro
cuadrado (m²).
Forma de pago.
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
1.10 CONTRAZOCALOS Y ZOCALOS

1.10.1 CONTRAZOCALO CEMENTO SIN COLOREAR H=15 cm PULIDO
Descripción.
Si no se señala otras características en planos, serán de 1.5 cm. de espesor sobre el paramento
acabado del muro. Ejecutados con mortero cemento-arena 1:3.
Los contrazócalos de acabado pulido, recibirán un espolvoreo final de cemento puro.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá en metro lineal (ml).
Forma de pago.
lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la

1.10.2 ZOCALO DE CERAMICO 20X30CM

DESCRIPCION
Para enchapar los pisos seguimos los siguientes pasos:
a. Interpretar plano y preparar superficie
Si es piso de baño se ubican: El desagüe del sanitario, el sifón de piso y la rejilla de la ducha; Se pasan
niveles en las esquinas y se determinan las pendientes de piso para las rejillas de desagüe. Se ubica
el sifón y se determina el grueso de mortero. Es de recalcar que todo sitio sobre el que se va a
colocar mortero, debe humedecerse antes con agua para evitar que la superficie seca absorba el
agua del mortero de pega.
b. Colocación de mortero
Se prepara mortero en una dosificación 1:3 y se extiende sobre el piso con un grueso mínimo de 2
cm, formando un par de fajas maestras. Luego se llena la parte central, emparejándolo con un codal
o boquillera, teniendo cuidado de dejar los desniveles o pequeñas caídas hacia la rejilla de desagüe
cuando es un baño o un patio. Por último, se afina con una llana de madera.
c. Pegar enchape
Antes de colocar las piezas de enchape, se espolvorea cemento puro sobre la mezcla fresca y se inicia
el proceso en una esquina, asentando las piezas y dejando 2 mm de separación entre ellas; teniendo
cuidado en conservar el alineamiento en las dos direcciones y la escudaría del baño. Para este
proceso, las baldosas se humedecen por 4 horas en un tanque con agua limpia.
Golpee suavemente con el codal o la llana para lograr una penetración de unos 2 mm por cada
baldosa.
Pase un cepillo mojado por las ranuras para retirar residuos de cemento y así permitir que penetre
bien la lechada, luego limpie la superficie con una esponja húmeda.
d. Emboquillado
Se prepara una mezcla de agua con cemento blanco y bióxido de titanio (10:1) (y color si es
necesario) y se riega sobre la superficie hasta llenar las juntas. Cuando el emboquillado haya
comenzado a secar, se limpia todo el piso con un paño o estopa húmeda, y por último se retira la
lechada sobrante de las juntas.
Juntas estructurales deformables para pisos cerámicos
Estas se dejan en el perímetro del piso o en los extremos del embaldosado y se llenan con un
material elástico, luego se tapan con el guarda escobas.
Los pisos serán cerámicos de primera calidad y el espesor será mayor a 5mm. El color del piso será
determinado por la supervisión.
Las juntas de las hiladas del piso cerámico como separación tendrán como máximo 10mm. El color
de la fragua será definida por la supervisión.
La unión del piso con el zócalo será en ángulo recto, en el caso de usar cartabones las piezas deberán
ser cortadas con máquina y no deberán presentas despostilladuras.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá en metro cuadrado (m2).
Forma de pago.

de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
1.11 CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que aparecen indicados en los planos.
Se utilizará exclusivamente cedro nacional de primera calidad ó similar, derecho, sin nudos grandes o
sueltos, sin rajaduras, partes blandas, ó cualquiera otra imperfección que afecte su apariencia a
resistencia.
Cualquier cambio que hubiere en la calidad de la madera deberá ser aprobado por el Supervisor.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho
cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural.
Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación e un elemento en el taller, la madera
recibirá una ó más manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar en período de secado al aire libre todo el tiempo necesario,
hasta obtener un contenido de humedad del 12% en piezas hasta de 2” espesor y de 15% en piezas
de 3” a 4” de espesor.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un período mínimo de 2 semanas.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas
en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller ó en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose obtener
siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos.
Este trabajo será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino, listo para recibir su acabado
final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos, no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoque del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra, sin la aprobación previa de la Supervisión, la
cual verificará su ejecución de acuerdo a planos y especificaciones.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras ó manchas
hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas
por falta de tal.
1.11.1 PUERTA DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5mm CEDRO, BARNIZADA INC.
BISAGRAS
Descripción.
Se tendrán en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que se abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, en el momento de colocar los marcos y las puertas.

Las puertas comprenden el elemento en su integridad es decir, incluyendo el marco, bisagras, chapas
y sistema de seguridad, así como su colocación.
Los marcos se asegurarán al muro con tornillos de 3” que sobrepasarán al marco hacia los tacos
previamente colocados en el muro. Estos tornillos ingresarán ½” hacia adentro del marco a fin de
esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo al filo de la madera lijado. Se colocará un
tornillo a cada 0.50 m, con el objeto de que éste brinde máximas seguridades.
Los marcos serán ejecutados de acuerdo a cada tipo de puerta estando condicionados por los
detalles graficados en los planos arquitectónicos correspondientes. Se tendrán en cuenta las
indicaciones de movimiento o sentido en que se abren las puertas, así como los detalles
correspondientes, en el momento de colocar los marcos y las puertas. El acabado debe ser de óptima
calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, el método de medición será por
metro cuadrado (m2).
Forma de Pago.
El pago se hará por unidad, según metro cuadrado; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de trabajo.
1.11.2 PUERTA CONTRAPLACADA DE 45MM TRIPLAY, BARNIZADA INC. BISAGRAS
Descripción.
La unidad comprende el suministro e instalación de la puerta de 1 hoja, contraplacado; el l marco,
hoja, junquillos, seran de cedro de 2” X 3”. Las hojas serán de triplay contraplacado de 35mm, con los
elementos y características expresadas en los planos.
Forma de Pago.
1.11.3 VENTANA DE MADERA CEDRO, BARNIZADA INC. BISAGRAS Y SIST. DE SEGURIDAD
Descripción.
Las ventanas de madera se realizarán de acuerdo a las especificaciones dadas en los planos para las
ventanas exteriores e interiores.
Forma de Pago.
1.11.4 PIZARRA ACRILICA INSTALADA 4.20X1.20M

Descripción
Comprende la instalación de pizarra acrílica de 4.20 x 1.20 m. y un ticero de madera tipo C de
L=3.00m. Acabado barniz marino.
La madera cumplirá con lo especificado en las características y propiedades generales. Por la
dimensión de este elemento, se recurrirá a uniones de piezas de ticero que deben ser caja, espiga y
encoladas; así mismo se respetará secciones y detalle constructivo incluido en plano de detalle .
La unidad de medición de esta partida es por unidad
Forma de pago
EL pago de estos trabajos se hará por Und. De acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
aceptación del Supervisor.
1.12 CERRAJERIA
1.12.1 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"
Descripción
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, ventanas, etc. Adoptando la mejor
calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se
indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado.
Las puertas de las Aulas llevarán un dispositivo o extensión en sus bisagras que permita abrir la
puesta hacia fuera quedando totalmente alineada con el muro cuando está abierta, sin que ocasione
molestias a los usuarios en el pasadizo o vereda.
Proceso Constructivo
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Se colocará por cada hoja de puerta 4 unidades de bisagras, las dimensiones de las bisagras serán
así:
 Bisagras de 4” x 4” para puertas, con hojas mayores de 0.90 m. de
ancho.
 Bisagras de 3-1/2” x 3-1/2” para puertas, con anchos menores de 0.90
m.
Medición y Forma de Pago
Será por la cantidad de unidades de bisagras, por el precio unitario correspondiente
1.12.2 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de cierre-
apertura de puertas. Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados. En puertas interiores se
usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales. Antes de su colocación irán engrasadas
interiormente.
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de
calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición
atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que
están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Tipo A.-Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se ejecutará
previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta. Y la manija de bronce
será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su
ubicación estará en la parte interior de las puertas. La fijación a la hoja de la puerta será mediante
tuercas.
La unidad de medición para estas partidas es por unidad
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.
1.12.3 CERRADURA PUERTA BAÑO SEGURO INTERNO PERILLA MANIJA CERRADURA GOAL 42
NP BAÑO
Descripción
Las cerraduras materia de la presente especificación, serán de 2 golpes, además llevarán manija
tirador exterior de 4” de bronce.
La cerrajería será entregada en obra en sus envases originales e instalada según instrucciones del
fabricante
Protección de las cerraduras
Luego de instalar las cerraduras, las perillas y escudos serán debidamente cubiertos hasta la
terminación de las obras de construcción.
Forma de Medición y Pago
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándose en partidas diferentes.
El pago se hará por pza. que incluye el suministro y colocación de las cerraduras.
1.13 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

1.13.1 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO
GENERALIDADES
Comprende la provisión y colocación de vidrios para sobre luz de puertas y ventanas y otros
elementos donde se especifique, incluyendo los elementos necesarios para su fijación como: masilla,
junquillos, etc.
En los vidrios de sistema directo comprende la provisión y colocación de vidrios para las ventanas, así
como los accesorios y elementos metálicos que sirvan para fijar las hojas móviles y los que sirven de
pívot, de acuerdo a lo detallado en los planos de ventanas.
Descripción.

Se colocarán en ventanas, puertas y otros elementos o sitios planos, y se instalarán después de

terminados los trabajos del ambiente, se usarán vidrios semidobles incoloro. En general serán
planos sin burbujas de aire ni alineamientos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido ya colocados
los vidrios, serán estos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas
por el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándose de toda mancha.
Su colocación Sera por cuenta de operarios especificados escogidos por el contratista, el cual se
responsabilizara por los daños o imperfecciones.
Los vidrios serán semidoble importado o cristal de 3 mm. de espesor de acuerdo al Reglamento
Nacional de Construcciones, en relación con las dimensiones asumidas en el capítulo de carpintería.
Las características serán: Tipo catedral sin burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán
condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El contratista garantizara la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizara silicona aplicando en forma definida.
Una vez colocado los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de
algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por pie
cuadrado (p2).
Forma de Pago.
Será pagado al precio unitario del contrato por pie cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.14 PINTURA
1.14.1 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados
a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.
Color

La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de

Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario
hasta lograr conformidad.
MÉTODO DE EJECUCION
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco
(Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado
final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de la
misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un % de sólidos
en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al
tacto máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:
a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la
mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el
muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador
antes de la aplicación de la pintura.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se
realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el
paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir
por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
1.14.2 PINTURA LATEX EN COLUMNAS 2 MANOS
Ídem al ítem 01.14.01 de las Presentes Especificaciones Técnicas.
1.14.3 PINTURA LATEX EN VIGAS 2 MANOS

1.14.4 PINTURA EN VENTANAS CON BARNIZ 2 MANOS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas y ventanas. Estos serán
acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas,
totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.
MATERIALES
Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinas alquídicas
sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a
35, color transparente.

Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del
color indicado en planos.
color.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
a) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de
base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La
segunda pasada se realizará con lija de grano 100.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La
pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.
c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
d) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre los
paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien,
eliminando los restos de polvo.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M 2)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
1.14.5 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 2 MANOS

1.14.6 PINTURA EN FRISO CON BARNIZ 2 MANOS

1.14.7 PINTURA DE CONTRAZOCALO CON ESMALTE

Se aplicará en contra zócalo de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
MATERIALES
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del
color indicado en planos.
Pintura Esmalte
La pintura esmalte es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y
con pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencional alquídico, con un % de sólidos en
volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego de esmalte sintético
a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de
24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.

color.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y luego se
aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de
Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario
hasta lograr conformidad.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales
a) Lijado: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente imperfecciones, rebabas,
y todo resto de concreto.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La
pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la oxidación
de los elementos.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir
por M2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
1.15 SISTEMA PLUVIAL

1.15.1 REJILLA METALICA 0.28m x 1.50m CON PLATINA 3/16” x 1 ¼” + L 1 ¼” x 3/16”
Descripción.
Esta partida comprende el suministro y colocación de rejillas de fierro fabricadas con perfiles de
acero estructural de acuerdo al detalle y especificaciones de los planos respectivos, que servirán
como protección de las canaletas adyacentes a las calzadas, cumplen con la función de captar las
aguas provenientes de las escorrentías de origen pluvial.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes indicadas se medirá por unidad
(Und).
Forma de Pago.
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad; entendiéndose que dicho precio y pago
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.15.2 CANALETA DE ZINC GALVANIZADA E=1/27", D=6"

Descripción.

Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de Zinc Galvanizado de 1/27 de espesor, semi
circulares diámetro 6”;la cual forma parte de la arquitectura.
El método de medición será en metro lineal (m), aprobado por el supervisor.
Forma de pago.
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
1.15.3 TUBERIA DE PVC SAL 4" (BAJADA DE AGUA PLUVIAL)

Descripción.
Las tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros, mochetas, columnas,
convenientemente aseguradas según indicación en los planos.
La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – V), en el Standard
Americano Liviano (SAL) o de media presión 10 lbs./pulg 2, los tubos que se encuentran defectuosos
en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
Forma de pago.
1.15.4 CONCRETO f’c=175 kg/cm2 CUNETAS DE DRENAJE PLUVIAL

Descripción.
Las canaletas de evacuación pluvial serán de concreto simples o armadas según el tipo de suelo. Las
canaletas serán abiertas, las secciones, cotas, pendientes de fondo se indica en el plano para cada
proyecto específico; teniendo en cuenta la topografía del terreno, área de drenaje y la intensidad de
lluvia del lugar y forman parte de la arquitectura.
Forma de pago.
1.15.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE CUNETAS DE DRENAJE

Ídem al ítem 01.04.02.02 de las Presentes Especificaciones Técnicas.
1.16 INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse concluido el tarrajeo de muros y enlucido
del cielo raso, no se pasarán los conductores por los electroductos sin antes haber asegurado
herméticamente las juntas y todo el sistema esté en su sitio.
Tanto las tuberías como cajas se limpiarán antes de proceder al alumbrado y para ejecutar este no se
usará grasas ni aceites pero se podrá usar talco.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permite uniones que queden dentro del ducto,
en las cajas se dejará la suficiente longitud del conductor para ejecutar los empalmes
correspondientes, la mínima dimensión será 15cm, los empalmes serán mecánica y eléctricamente
seguros se protegerán con cinta aislante de jebe, gutapercha o cinta plástica, en un espesor igual al
conductor.
Los conductores no serán menores que el # 14 salvo indicación especial. En las instalaciones
monofásicas se usarán los conductores con forro de color amarillo y rojo, en las trifásicas negro,
blanco y rojo, y color verde para puesta a tierra.
1.16.1 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

Es el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC
empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los interruptores dobles
en una placa metálica.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es por punto (pto).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por punto (pto) real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y
1.16.2 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los interruptores simples
en una placa metálica.
FORMA DE PAGO
1.16.3 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION

empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los interruptores de
conmutación simple o doble en una placa metálica.
FORMA DE PAGO
1.16.4 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

Descripción.
La altura y ubicación de las salidas sobre los pisos terminados que se tendrá que considerar si en los
planos no se especifica otras medidas, son las siguientes:
Tablero General 1.80 S.N.P.T. (Borde superior del gabinete)
Braquetes 2.00 S.N.P.T.
Interruptores 1.20 S.N.P.T.
Tomacorrientes .40 S.N.P.T.
Salida para botón pulsador 1.20 S.N.P.T.
Toma de fuerza 1.00 S.N.P.T.
Teléfono . 40 S.N.P.T.
Salida de TV .40 S.N.P.T.
Cajas de pase .40 S.N.P.T. (Del cielo raso)
Alimentador de Timbre 2.00 S.N.P.T.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por punto
(pto).
Forma de Pago.
El pago se hará por punto, según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado, cajas
especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso y adosados en paredes, de los
cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo o pared.
Se instalaran los puntos de salidas para centros de iluminación. Se ubicaran en los siguientes
ambientes: aula 1, aula 2, aula 3, centro de cómputo, SS HH primaria y SS HH secundaria. La
ubicación se aprecia en el plano IE -01
ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se utilizaran cajas de fierro galvanizado octogonal de 100 mm x 100 mm para salidas de luz en el
techo. Reglas CNE U 070.3002
Para la conexión se utilizaran conductores del tipo alambre TW – 80 de 2.5 mm2 de sección, de color
negro para la línea viva, blanco para el neutro. Reglas CNE U 030.036, 030.002 y 030.04
Todos los conductores estarán protegidos mecánicamente en ductos y curvas de 90º de PVC – SAP
de 20 mm de diámetro. Reglas CNE U 070.212 y 070.904
Las uniones de los ductos deben estar selladas con pegamento para evitar filtraciones
Todos los accesorios a utilizar serán originales de fábrica.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será por punto (PTO)
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias
para la
1.16.5 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC adosado en piso y paredes,
al cual se le adiciona un ensamble de dos tomacorrientes bipolares en una placa y lleva,
adicionalmente, un conductor de color amarillo que será conectado al sistema de puesta a tierra.
Especificaciones técnicas
Se instalaran los puntos de salidas para tomacorrientes empotradas en las paredes. Se ubicaran en
los siguientes ambientes que se aprecia en el plano IE -01
Se utilizaran cajas de fierro galvanizado rectangulares de 100 mm x 50 mm para las salidas de
tomacorrientes empotradas en las paredes. Reglas CNE U 070.3002
En las cajas que tengan que colocarse los tomacorrientes, estos se instalarán al ras del tarrajeo final;
es decir que se colocarán conjuntamente con él en cintado del tarrajeo. En los casos necesarios
deberá picarse el muro para ejecutarse una canaleta con suficiente profundidad y ancho que se
instalará la tubería o subida, convenientemente asegurada; debe quedar cubierto con el tarrajeo con
espesor de cuando menos 1cm.
En cada punto de salida se instalara un tomacorriente del tipo doble universal para empotrar, con
toma a tierra, de 15 A, 220 V, Se instalaran a 0.40 m. s.n.p.t. Reglas CNE U 150.700
La instalación debe realizarse de manera firme, sin que las partes activas queden expuestas. Reglas
CNE U 150.700.1
Para la conexión se utilizaran conductores del tipo cable THW – 90 de 4 mm2 de sección, de color
negro para la línea viva, blanco para el neutro y amarillo para la linea a tierra. Reglas CNE U 030.036,
030.002 y 030.04

El método de medición será por punto (PTO).

Forma de pago
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
1.16.6 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 36W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA

1.16.7 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 18W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA
En cada punto de salida para iluminación de las áreas de circulación de las aulas, ambientes y en la
totalidad de las áreas de los SS HH se instalara un artefacto del tipo braquete económico, E1 – 2 x 36
W, y en los exteriores y donde se indique en los planos se instalará E1 – 2 x 18W, similar al del
fabricante Josfel (BE1). El artefacto se instalara adosado al techo por medio de 02 tornillos
autorroscantes de 1/8” de diámetro x 1” de largo, con 02 tarugos de PVC de 3/16” diámetro x 1” de
longitud tal como indican los planos IE – 01
Cada artefacto del tipo braquete económico, E1 – 2 x 36 W, se implementara con un fluorescente
recto de 36 W, 01 reactancias de 36/40W, 01 arrancadores, 01 kits de sockets para tubo fluorescente
lineal
Las conexiones en el interior de artefacto se realizaran con conductor del tipo alambre TW – 80 de
2.5 mm2 de sección, color azul
Los tubos fluorescentes una vez instalados deben contar con sujeción adicional por medio de
cintillos de 30mm de longitud color blanco. Regla CNE U 020.300
CNE U 170.302 y 170.318
Para la conexión se utilizaran conductores del tipo alambre TW – 80 de 2.5 mm2 de sección, de
color negro para la línea viva, blanco para el neutro. Reglas CNE U 030.036, 030.002 y 030.04
El método de medición será por unidad (UND).
Forma de pago
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté instalado, de acuerdo
al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra
1.16.8 TABLERO DE DISTRIBUCION

El tablero eléctrico es un elemento donde se encuentran todos los dispositivos de protección y

maniobra de los circuitos que componen la instalación eléctrica aguas abajo
Se instalaran un Tablero Principal en el lugar donde se indica en los planos de Instalaciones Electrica.
Serán de resina aislante, autoextingible, de 18 polos, para empotrar, con tapa, mandil protector, de
una fila con riel DIN y barra para puesta a tierra. Reglas CNE U 020.240 y 070.3022
La barra será de cobre electrolítico de sección rectangular. El tablero debe conectarse a tierra. Regla
CNE U 060.402.1.h
Las dimensione del tablero deben ser lo suficientemente amplias para ofrecer un espacio libre para
alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm. en cada
lado para dar facilidad de maniobra del montaje y cableado.
En sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros para la entrada de la
tubería PVC SAP de alimentación, así como también para salidas de las tuberías de los circuitos
secundarios y se instalaran a una altura de 1.3 msnpt. Ver plano IEG -02
Por cada interruptor instalado se pondrá un pequeño rotulo en la que se indicará el número de
circuito. Los tableros tendran su leyenda, para el reconocimiento de circuitos. Según la Regla CNE U
020.100.3
El tablero deben contar con la señal de peligro y riesgo eléctrico según la Norma D.G.E. Nº 091-2002-
EM/VME, Parte III, Sección 12
Para la protección de todos los circuitos aguas abajo el TP estará equipado con interruptores
termomagneticos: el C – 02 con 2 x 32 A, el C – 03 con 2 x 32 A, el C – 04 con 2 x 32 A y C – 05 con 2
x 16 A. Todos para adosar en riel DIN. Ver diagrama unifilar del plano IEG – 02. Reglas CNE U
080.010 y 080. 400
Para la conexión aguas abajo de los Interruptores Termomagneticos del TP se utilizaran conductores
del tipo cable THW – 90 de secciones, 4 mm2 y conductores del tipo alambre TW – 80 de 2.5 mm2
de color negro para la línea viva, blanco para el neutro y amarillo para la linea a tierra, teniendo en
cuenta que aguas abajo la tensión es monofasica de 220 V, 60Hz. Estos conductores estarán
protegidos mecánicamente en ductos y curvas de 90º de PVC – SAP de 20 mm de diámetro. Ver
planos IEG – 02. Reglas CNE U 030.036, 030.002, 030.04, 070.212 y 070.904
CNE U 150.700.1
El método de medición será por unidad (UND).
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano
de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
1.17 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

1.17.1 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

Descripción
Contará con inodoros de tanque bajo blanco en los SS. HH. De hombres y mujeres.
Esta partida, se medirá por unidad (und).
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad, de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales y equipo necesarios para la
ejecución de la partida.
1.17.2 PAPELERA DE LOZA DE COLOR DE 15 X 15 cm
Constará de papeleras de pared de losa de color, incluye instalación, las papeleras será de primera
calidad.
Forma de Pago
1.17.3 LAVATORIO DE PEDESTAL BLANCO
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la colocación de un lavatorio con losa blanca tipo pedestal que será de
excelente calidad, su instalación deberá ser de acuerdo a las medidas de los planos.
Colocación De Aparatos
Se colocará los aparatos sanitarios asegurados a los pisos de albañilería, de acuerdo con los
dispositivos de fijación previstos, convenientemente conectados a la salida de agua y desagüe.
LAVATORIO: Consiste en inmovilizar el lavatorio por medio de anclajes o uñas tarugos de madera o
prefabricados y tornillos y/o como indique el fabricante. Después de haber fijado el lavatorio debe
ser fraguado la entre el lavatorio y la pared para darle un acabado pulido.
Los aparatos sanitarios a usarse se colocarán asegurados a los pisos de albañilería, de acuerdo con
los dispositivos de fijación previstos, convenientemente conectados a las salidas de agua y desagüe.
Una vez instalados los aparatos, se procederá a efectuar la prueba de buen funcionamiento de
cada uno de ellos.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (und), aprobado por el supervisor.
1.17.4 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO

DESCRIPCION
Los accesorios para su instalación deben ser de primera y cromados, que garantice el correcto
funcionamiento de los aparatos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Pieza (PZA) correspondiente de acuerdo a lo indicado en los planos y
Especificaciones Técnicas.
CONDICIÓN DE PAGO
El rubro antes mencionado debe pagarse por Pieza suministrada previa aprobación de la supervisión.
Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
1.17.5 ESPEJO INCLINADO 10° BISELADO DE 1", DE 0.80X0.70m E=6mm

DESCRIPCIÓN
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos, se hará una vez
terminados los trabajos del ambiente.
 Se emplearán vidrios dobles de 6mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de 1" en
sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos.
 Su superficie no deberá deformar la imagen.
 Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre madera de cedro cepillado con filos
frontales ligeramente rebajados.
 Los espejos irán empotrados.
La unidad de medición es por Unidad (Und).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
1.17.6 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

Descripción
Comprende la colocación de los aparatos sanitarios (WC, lavatorio) y accesorios.
Forma de Pago
precio constituirá.
1.17.7 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

Descripción
Comprende la colocación de los accesorios sanitarios (papeleras, jaboneras, toalleros, barras de

apoyo).
b) Método de Medición

c) Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad, debidamente instalados en su posición final y a satisfacción del
Supervisor.
1.17.8 BARRA DE APOYO, MINUSVALIDOS

Descripción
Se instalaran barras de apoyo en el inodoro y lavatorio para discapacitados, según las indicaciones
correspondientes.
Deberán ser antideslizantes, tener un Ø exterior entre 3 y 4 cm, estar separadas de la pared entre 3.5
y 4 cm.
Deberán anclarse adecuadamente y soportar un carga de 120 Kg; sus dispositivos de montaje
deberán ser firmes y estables e impedir la rotación de las barras dentro de ellos.
b) Método de Medición

c) Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad.
1.18 SISTEMA DE DESAGUE

1.18.1 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
1.18.2 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero
Supervisor.
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una
unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios: 55 cm, sobre N.P.T.
Lavaderos: Según plano.
WC Tanque bajo: 30 cm, de la pared al eje del tubo.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén
abiertos serán taponadas provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios y dejando libre las salidas de
ventilación.
Descripción.
La partida comprende el suministro e instalación de los puntos de desagüe y accesorios de la misma
calidad, de manera que el conjunto, debidamente interconectado, sirva para descargar un aparato

sanitario de salida a la red de desagüe dentro del límite establecido por los muro que conforman el
ambiente.
Metodo de construcción.
Las tuberías y accesorios irán empotrados en los falsos pisos (1er Nivel), en la losas de concreto
(Niveles superiores) y en los muros, cuando corresponda. Las tuberías y accesorios se colocarán
previamente al vaciado de falso pisos y losas y cuando tengan que ir dentro de muros estos se
levantarán dejando el espacio suficiente, de modo tal que se formen identaciones e los ladrillos para
el posterior llenado de concreto alrededor las tuberías a manera de vaciado de columnas, Nunca
deberán picarse ni losas, ni muros para la instalación de tuberías y accesorios.
Las uniones serán del tipo espiga-campana y serán selladas con pegamento especial para tuberías de
PVC. La pendiente para las tuberías de 2” será de 1.5%. Para el cruce de elementos estructurales se
colocarán manguitos de tubos metálicos que permitan el pase libre de la tubería. Para las uniones de
tramos de tubería sin campana se usarán obligatoriamente uniones de fábrica, rechazándose las
hechas por calentamiento directo de la tubería.
Sistema de control.
La supervisión deberá revisar las tuberías y accesorios a fin de eliminar cualquier material extraño
adherida a sus paredes. Antes del vaciado de losas o falsos pisos deberá realizarse una prueba
hidráulica para detectar posibles fugas.
Prueba.
La prueba consistirá en el llenado con agua de las tuberías después de haber taponeado las salidas
más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante las 24 horas sin presentar escapes. Si el
resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba
hasta eliminar las filtraciones. El humedecimiento sin pérdida de agua no se considera falla.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías y accesorios podrá
ordenarse el llenado de losas o falso pisos o el llenado de muro con concreto. Las pruebas se podrán
efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando.
La forma de medición será mediante el número de puntos (PTO) ejecutados cumpliendo con las
especificaciones señaladas.
Forma de pago.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS DE
DESAGUE según el avance ejecutado.
1.18.3 SALIDAS DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2"
Descripción.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm, sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación Ф 2” PVC, del mismo material.
Forma de pago.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS PARA
VENTILACION según el avance ejecutado.
1.18.4 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
Descripción
Tubería

La tubería a emplearse en la red general será de PVC tipo SAL con accesorios del mismo material. En
la instalación de la tubería PVC bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería
sobre terreno firme y su relleno deberá ser compactado por capas.
Ventilación
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 0.30 m sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
Salidas
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una
unión o cabeza enrazadas con el plomo bruto de la pared o piso.
Las posiciones de salida de desagüe para los diversos aparatos serán los siguientes:
WC tanque bajo: 0.30 de la pares al eje del tubo
Todas las salidas de desagüe que estén abiertas serán taponeadas con tacos de madera de forma
tronco cónica.
Esta partida, se medirá por punto (pto).
Forma de Pago
El pago se efectuará por punto, de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
1.18.5 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
Igual ítem 01.18.04 para desagüe de 2“
1.18.6 REGISTROS DE BRONCE DE 4"
Descripción.
La partida comprende el registro roscado de bronce e instalación que servirán como puntos de
descarga de desagüe con sello hidráulico dentro de ambientes cerrados, generalmente.
Procedimiento constructivo.
La colocación de los sumideros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa deberá
engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con pegamento especial.
Sistema de control.
Deberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación correcta según
planos.
El método de medición consistirá en el conteo del número de piezas (UND) de sumideros instalados,
teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida REGISTRO
ROSCADO DE BRONCE DE 2” Y/O 4”, según el avance ejecutado.
1.18.7 SUMIDERO DE BRONCE 2" PROVISION Y COLOCACION
Descripción.

La partida comprende el suministro e instalación de Sumideros de bronce de 2” que servirán como

puntos de descarga de desagüe con sello hidráulico dentro de ambientes cerrados, generalmente.
Los sumideros llevarán tapa con rejilla de bronce y asiento con corona.
Procedimiento constructivo.
La colocación de los sumideros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa deberá
engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con pegamento especial.
Sistema de control.
Deberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación correcta según
planos.
El método de medición consistirá en el conteo del número de piezas (PZA) de sumideros instalados,
teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida SUMIDERO DE
BRONCE DE 4”, según el avance ejecutado.
1.18.8 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” X 24”
Descripción
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción de
cemento - hormigón 1:8 de 10 cm de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo tipo KK en
amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tartajeada y
planchada con arena fina en proporción 1:3. Las esquinas interiores deberán ser cóncavas, en el
fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero cemento arena 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con
mezcla cemento - arena y piedra chancada con un c=175 Kg/cm2 de 7 cm de espesor, llevará
armadura de malla de fierro de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro,
en un mismo plano deberán llevar en ambos casos 2 agarraderas con varillas de fierro liso de 3/8”
de pulgada de diámetro, las cuales quedarán enrasadas con a cara superior de la tapa la que será
frotachada y con bordes boleados en un radio de 0.5 cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las cajas de
registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles
metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguadas de
forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno
Forma de Pago
1.19 SISTEMA DE AGUA FRIA
1.19.1 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
Descripción: Se refiere a los puntos de salida del servicio de agua fría en los SS. HH. de mujeres,
varones y profesores. Se consideran en esta partida, las salidas para, inodoros, lavatorios y urinario.

Método de Medición: Esta partida, se medirá por punto (pto).

Forma de Pago: El pago se efectuará por punto, de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales y
equipo necesarios para la ejecución de la partida.
1.19.2 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP
Descripción: La red interior para agua de 3/4” clase 7.5 se instalara siguiendo las indicaciones del
plano. Los ramales en baños y demás servicios irán empotrados en muros y pisos.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones.
Método de Medición:
Esta partida, se medirá por metro (m).
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro, de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
1.19.3 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE 1/2" PVC-SAP
Igual ítem 01.18.02.00. Para red de distribución tubería de 1/2 “.
1.19.4 VÁLVULA DE COMPUERTA BRONCE 1/2"
1.19.5 VÁLVULA DE COMPUERTA BRONCE 3/4"
Descripción
Las válvulas de interrupción serán de tipo compuerta, de bronce para unión roscada y 150 lb/plg. De
presión de trabajo. En general tratándose de instalaciones visibles se instalaran a la entrada de los
ambientes o en los lugares que indican en los planos.
Las válvulas de interrupción de entrada serán instaladas en cajas de madera empotrada en los muros
y entre dos uniones universales, estas cajas tendrán la dimensión de 0.15 x 0.30m.
La altura del eje horizontal de la válvula respecto del nivel de piso terminado será de 0.30m.
Forma de Pago


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ESPECIFICACIONESTECNICAS META I

1.0 META 01: CONSTRUCCIÓN DE 02 AULAS + SERVICIOS HIGIENICOS

1.1 OBRAS PRELIMINARES

1.1.2 DESMONTAJE DE TECHO Y COBERTURA

1.1.3 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M).

1.1.11 TRANSPORTE DE MATERIAL A LA OBRA

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

El flete o transporte de materiales al lugar donde se ejecutara la obra dependerá de la lejanía y

1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

1.2.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

Estándar Americano Tamiz % por Peso que pasa por el Tamiz

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo

“Mejoramiento de los Servicios Educativos en la I.E. Nº 18233 de la Localidad de

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Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

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Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

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c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras

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C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

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1.4.2.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS DE CIMENTACION

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Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:

1.4.2.3 ACERO fy=4200kg/cm2, GRADO 60

1.4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS

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1.4.5.3 ACERO FY=4,200 kg/cm2, GRADO 60

1.4.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS

1.4.7.3 ACERO FY= 4,200 kg/cm2, GRADO 60

1.5 ESTRUCTURA DE MADERA

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Flexión fm = 100 Kg /cm2

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 Longitud de 0.90 m. Espesor 4.00 mm.

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1.6.3 REFUERZO HORINZONTAL EN MUROS CON ALAMBRE N° 8

1.7 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.7.2 TARRAJEO DE EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X1.5 cm

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1.7.3 TARRAJEO DE VIGAS Y VIGUETAS INCLUYE ARISTAS

1.7.4 TARRAJEO DE COLUMNAS Y COLUMNETAS INCLUYE ARISTAS

1.7.5 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-CAL-ARENA

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Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.