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Fase 3 -

Grupo. 243011-7

Aster Junior Vargas Blandón

Cód. 1.113.517.200

Tutor

Ing. Juan Carlos Bustos

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

Sistemas Hidroneumáticos

Santiago de Cali

Noviembre 2018
Tabla de contenido

1. Introducción. ................................................................................................................... 4

2. Resumen. ......................................................................................................................... 5

3. Objetivos ......................................................................................................................... 6

3.1. General......................................................................................................................... 6

3.2. Específicos ................................................................................................................... 6

4. Caso de estudio................................................................................................................ 7

4.1. Información suministrada ............................................................................................ 8

5. Cálculo del sistema.......................................................................................................... 8

5.1. Determinar caudal .................................................................................................... 8

5.2. Determinar diámetro de la tubería ........................................................................... 8

5.3. Determinar cargas .................................................................................................. 10

5.4. Pérdidas de presión en válvulas y conexiones ....................................................... 11

5.5. Presión residual ...................................................................................................... 12

5.6. Altura dinámica total de bombeo ........................................................................... 12

5.7. Dimensiones de la bomba ...................................................................................... 12

5.8. Presión mínima ...................................................................................................... 12

5.9. Presión máxima...................................................................................................... 13

5.10. Dimensionamiento del tanque ............................................................................ 13

6. Componentes ................................................................................................................. 13

6.1 Tanque de presión .................................................................................................. 13

6.2 Bomba......................................................................................................................... 14

6.3 Purga de drenaje ......................................................................................................... 14

6.4 Manómetros ................................................................................................................ 14


6.5 Válvula de seguridad .................................................................................................. 15

6.6 Válvula antirretorno .................................................................................................... 15

6.7 Interruptor de presión ................................................................................................. 15

6.8 Compresor .................................................................................................................. 16

6.9 Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumático..................................................... 16

6.10 Filtro para aire .......................................................................................................... 17

6.11 Electroválvulas ......................................................................................................... 17

6.12 Tablero de control ..................................................................................................... 18

6.13 Cabezal de descarga.................................................................................................. 18

7. Conclusiones ................................................................................................................. 19

8. Recomendaciones .......................................................................................................... 19

9. Bibliografía.................................................................................................................... 20
1. Introducción.

En este trabajo se hace una breve definición y se intenta conocer los diferentes conceptos
referenciados a circuitos de fluidos, suspensión y dirección, en los cuales se pueden ver
temas relacionados al ejercicio que se intenta desarrollar, con ello, se hace necesario
identificar adecuadamente los recursos temáticos que permiten el entendimiento idóneo
del principio de la hidroneumática. Por otro lado, se pueden examinar los mecanismos
aplicados a esta rama de la ciencia, con lo que destacamos las magnitudes y leyes de los
circuitos de fluidos, así como también, los componentes neumáticos e hidráulicos y la
familiarización con la simbología utilizada en la simplificación de la neumática e
hidráulica.
2. Resumen.

Basados en el ejercicio planteado, se hace una adaptación teórica de la investigación en


el campo de la hidráulica, de tal manera que del contenido de las diferentes temáticas
propuestas, se relacionen a la presión de los fluidos, identificando los componentes
propios de circuitos neumáticos e hidráulicos, con lo cual se reconoce el tratamiento del
aire comprimido y reconociendo las especificaciones de los dispositivos y elementos a
usar en el sistema.

Luego de identificar los elementos propios del funcionamiento del sistema, se hace una
justificación de dichos componentes en la aplicación de éstos al problema establecido. Se
valora del mismo modo los componentes eléctricos y de control para garantizar la
operación y protección del sistema.
3. Objetivos
3.1. General
Establecer un sistema hidroneumático que permita el llenado idóneo de los tanques de la
empresa.

3.2. Específicos
 Identificar los componentes necesarios para plantear el elemento usado en el sistema.
 Realizar un análisis detallado de control y protección de los elementos necesarios
para la gestión de la operación.
 Efectuar la instalación del sistema hidroneumático después de los estudios
pertinentes.
4. Caso de estudio

En una empresa de plásticos (PLASTICOL S.A.) se desea obtener un sistema presurizado


de agua, tal que sea capaz de llevar este líquido a los tanques de mezclado de los
compuestos químicos que se encuentran a gran distancia desde la fuente hasta la planta
de mezcla, en donde se desea desarrollar un sistema hidroneumático que pueda suplir esta
necesidad.

El sistema hidroneumático que se solicita debe contener un tanque hidroneumático capaz


de llenar 5 tanques de mezcla cada uno de 5000 𝑐𝑚3, en el cual se debe anexar tanto las
bombas centrifugas que logren hacer una presión para suplir el llenado en el menor
tiempo posible pero teniendo en cuenta que la distancia recorrida entre el sistema
hidroneumático y los tanques de llenado es de 580 metros, como los cabezales de
descarga bridadas y el preostato que se utilice debe hacer que el paso del agua llene un
tanque a la vez, ya que si se llenan todos al tiempo se pude elevar la presión, una vez se
tengan estos elementos también se debe diseñar el tablero de control e indicadores los
cuales visualizaran las presiones del sistema hidroneumático como también el control de
estas presiones y demás componentes que se consideren necesarios para el buen
funcionamiento de este sistema, las conexiones hidráulicas se dejan a libre diseño pero
deben tenerse en cuenta los aspectos antes mencionados.

Con los componentes del sistema hidroneumático, se debe diseñar las presiones que se
ejecutaran dentro del sistema, calculando las presiones máxima y mínima como también
el tipo de bomba que se utilizara y el área interna de este, se debe hacer el análisis del
tanque y la viabilidad de este diseñando y calculando las presiones internas que se
manejan dentro del tanque y el sistema como tal, por último se hace necesario utilizar un
compresor que para ello se diseña mediante el cálculo de las áreas intervinientes del
sistema hidroneumático.
4.1. Información suministrada
 1 Tanque de mezcla, cada uno de 5000 cm3 = 0.005 m3 = 5 L
 Tiempo = 42 segundos
 5 tanques de mezcla = 0.025 m3 = 25 L
 Tiempo = 210 segundos
 Distancia de llenado 580 m

5. Cálculo del sistema


5.1. Determinar caudal
Supongamos que queremos llenar los 5 tanques de 5000 cm3 cada uno, esto es, llenar 25 litros
en 210 segundos.

De antemano, se sabe por definición que:

Q = V/t; donde:

 Q: caudal de flujo (m3/s)


 t: tiempo de llenado (s)
 V: volumen del tanque (m3)
Luego:

Q = (0.025 m3/210 s)

Q = 1,19 m3/s

5.2. Determinar diámetro de la tubería


Para determinar el diámetro de la tubería, haremos uso de una tabla, la cual relaciona el tipo
de tubería con la velocidad media del caudal, también, presenta la velocidad media de las
redes de distribución de agua potable e industrial.
Tabla 1.

Velocidad media (m/s)


Tipo de tubería
Mínima Máxima

Tuberías de succión en bombas centrífugas, de


acuerdo con la carga de succión, longitud, 0.5 1.0
temperatura del agua.

Tuberías de descargas en bombas 1.5 2.0

Redes de distribución para agua potable e


industrial

Tuberías principales 1.0 2.0

Tuberías laterales 0.5 0.7

Tuberías muy largas 1.5 3.0

Utilizando la fórmula de continuidad, podemos obtener lo siguiente:

D = √[(4×Q) /(π×V)]; de donde:

 D = diámetro de la tubería (m)


 V = velocidad del fluido (m/s)
 Q = caudal de fluido (m3/s)
Luego:

D = √ (4,476/9,424) = 0,688 m
5.3. Determinar cargas
Primeramente tendremos en la cuenta la pérdida de carga por fricción en una tubería recta,
para este cálculo nos basaremos en las fórmulas de Hazen y Williams, puesto que es una de
las más utilizadas para el análisis y los diseños de los sistemas de agua. Cabe anotar, que su
uso es estrictamente limitado al flujo de agua en conductores de 2 pulgadas y menores de 6
pies de diámetro. Su ecuación es:

Hf = (10.643*Q1.85*L) /(C1.85*D4.87); donde :

 Q: caudal del fluido (m3/s)


 L: longitud del tramo de tubería (m)
 D: diámetro de la tubería (m)
 C: coeficiente que depende de la naturaleza de las paredes de los tubos
De acuerdo a esto, mostraremos la tabla de coeficientes de Hazen-Williams

Tabla 2.

Material Coeficiente

Asbesto-cemento 135

Cobre y latón 130

Ladrillo de saneamiento 100

Hierro fundido, nuevo 130

Hierro fundido, 10 años de edad 107-113

Hierro fundido, 20 años 89-100

Hierro fundido, 30 años 75-90

Concreto, acabado liso 130

Concreto, acabado común 120

Acero galvanizado 125


Acero remachado nuevo 110

Acero remachado usado 85

PVC 140

PE 150

Plomo 130-140

Aluminio 130

Luego:

Hf = (10.643*1,191.85*580)/(1,301.85*0,6884.87)

Hf = 12,71m

5.4. Pérdidas de presión en válvulas y conexiones


Hay que tener presente que cualquier interferencia en la tubería puede cambiar la dirección
de la corriente, ya sea total o parcialmente, esto a su vez, altera la configuración del flujo y
origina turbulencias, lo que causa pérdida de energía por encima de la que normalmente se
produce por una tubería recta.

Usaremos factores de corrección con la siguiente fórmula:

FC = (C/100)1.85

FC = (130/100)1.85 = 1,62 m

Luego, las pérdidas por longitud serán:

∑hf = 12,71 + 1,62 = 14,33


5.5. Presión residual
Esta se define como aquella presión que debe vencer el sistema de bombeo para poder llevar
el agua hasta un punto establecido, hidráulicamente es considerado el más desfavorable.

Hr = 1 psi = 2,31 ft = 0,7041 m

Por lo tanto, en los puntos de consumo, la presión residual deberá ser 4,27 libras por pulgada
cuadrada.

5.6. Altura dinámica total de bombeo


Esta representa los obstáculos que debe superar el líquido impulsado por la máquina para
llegar al punto especificado, se expresa su el cálculo a través de la ecuación de Bernoulli:

ADT = h+∑hf + v2/2g + h

Donde la velocidad media es: v= 580/210 = 2,76 m/s

Así: ADT = 16,33 + 7,61/19,614 + 4,27 = 20,98

5.7. Dimensiones de la bomba


Pot = (r*Q*Ht) /(76*n) /(100)

Con: r: densidad del agua; Ht: carga dinámica total; n: eficiencia de la bomba

Las bombas se seleccionan para que trabajen contra una carga como mínimo igual a la presión
máxima en el tanque.

Sustituyendo los valores se obtiene:

Pot = 1000*1,19*20,98/76*80/100

Por lo tanto: Pot = 410,78

5.8. Presión mínima


La presión mínima la calcularemos con la misma fórmula del ADT, es decir:

Pmin = 20,98 psi


5.9. Presión máxima
No existe un límite fijo sobre la presión máxima que se pueda utilizar, por lo tanto la elección
de la presión máxima la estableceremos en 40,98 psi.

5.10. Dimensionamiento del tanque


Para esto tomaremos como parámetro el caudal de bombeo, además de los ciclos por hora y
las presiones de operación:

Tc= 0,5

Vu = 0,5*1,9/4 = 0,148 m2/s

%Vu = (90*40,98-20,98)/40,98

%Vu = 90*0,48 = 43,9

Vt = 0,148/43,9/100 = 0,34 m3

6. Componentes
6.1 Tanque de presión
6.2 Bomba

6.3 Purga de drenaje

6.4 Manómetros
6.5 Válvula de seguridad

6.6 Válvula antirretorno

6.7 Interruptor de presión


6.8 Compresor

6.9 Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumático


6.10 Filtro para aire

6.11 Electroválvulas
6.12 Tablero de control

6.13 Cabezal de descarga


7. Conclusiones

Con los diferentes sistemas de suministro y repartición de agua en las instalaciones


industriales, los dispositivos Hidroneumáticos son una opción eficiente, con ventajas a la
vista frente a otros sistemas; puesto que, evita construir tanques elevados, situando un tanque
parcialmente lleno con aire a presión. Se pueden identificar los distintos componentes para
el funcionamiento adecuado del sistema, obviando la importancia en el proceso de acuerdo a
los requerimientos. El sistema eléctrico merece un análisis detallado para evitar
contratiempos, teniendo en cuenta el circuito de fuerza y de control, verificando los
componentes a usar para el trabajo inmejorable del sistema, dando importancia al control de
protección y las descripciones propias de las características de cada elemento en uso.

8. Recomendaciones
 Requerir la identificación de la potencia real de la bomba para definir los elementos
de fuerza y protección instalados en el tablero de protección.
 Es necesario asemejar en la línea de servicio, obturadores de corte que admitan en
determinado momento, cerrar o abrir válvulas para el mantenimiento del sistema.
9. Bibliografía
Forero, R. S. (1984). HIDRÁULICA BASICA PARA INGENIERO^ JtANITARIOS.

Fox, R. W., McDonald, A. T., Cázares, G. N., & Callejas, R. L. (1995). Introducción a la
Mecánica de Fluidos. McGraw-Hill.

de Fluidos Básica, M., Básica, H., & Hidráulicas, M. Hidráulica Avanzada. Máster
Universitario en Ingeniería Hidráulica y, 21.

Felices, A. R. (2012). Hidráulica de tuberías y canales.