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INTRODUCCION …………………………………………………………………………………………..2
REFERENCIAS ……..………………………………………………..……………………………………27
INTRODUCCION:
BREVE HISTORIA
La misión y visión de esta compañía nos expuesta por ellos mismos nos hace comprender
un poco mas de su compromiso en su pagina principal podemos encontrar:
“Los aceros especiales son una parte fundamental de nuestro mundo moderno. Continuarán
formando la base para el éxito económico y la innovación en muchos sectores importantes
de la industria en el futuro, integrados como componentes o sirviendo como
herramientas. BÖHLER es uno de los motores y pioneros de este progreso.
Durante generaciones, BÖHLER ha sido sinónimo mundial de aceros especiales de la más
alta calidad. Y detrás de este éxito siempre han estado personas que estaban dispuestas a
recorrer la distancia. Somos una empresa en la que todos tenemos su papel y sus
responsabilidades. Lo que nos motiva es nuestra visión compartida. Lo que nos conecta es
nuestra misión. Lo que nos une son nuestros valores compartidos.”
Aceros bohler nos brinda información de su trabajo a través de esto nos da una
explicación del elemento tratado en esta empresa que es el acero.
• aceros aleados.
• aceros base
• aceros de calidad
• aceros especiales
Los aceros son el grupo de aleaciones más importante usado por la humanidad
desde el año 2 000 AC hasta el presente. El Fierro y los aceros constituyen más
del 80% en peso de todas las aleaciones que se usan, a causa de ser uno de los
elemento más abundante en la corteza terrestre.
Las formas alotrópicas de Fierro permiten la formación de una gran variedad de
microestructuras, es decir, se pueden lograr muchas propiedades físicas
diferentes. Por ejemplo la resistencia de los aceros puede variar entre 200 y 2
000 Mpa con ductilidad adecuada.
En este diagrama vemos lo siguiente. El punto de fusión del hierro puro (0% C)
es 1535º C y luego que se agrega carbono disminuye el punto de fusión de la
aleación hasta llegar a 1130º C cuando contiene 4.26% Carbono y luego
con mayor cantidad de carbono vuelve a subir el punto de fusión. Por esa razón
ese punto mínimo se llama “eutéctico” del griego “fácilfusión” y es muy importante
para poder licuar el metal y verterlo en moldes.
Por las limitaciones del acero al carbono y definida por requerimiento de cada
cliente.
Los tres primeros requisitos son alcanzados porque los elementos de aleación
aumentan la resistencia de la ferrita y forman además otros carburos, además
del Fe3C, los cuales modifican el tamaño y la distribución de las partículas
existentes de Fe3C, contribuyendo a mejorar la resistencia del acero sobre todo
en secciones que, si se tratase de aceros al carbono común, difícilmente
tendrían la resistencia alterada.
RECTIFICADO
El éxito del rectificado, esta influenciado en gran medida por el tipode rueda de
rectificado (tipo de abrasivo, dureza, tipo de grano y tipo de adherente) y por el
PULIDO
HORNO AL VACIO:
Estos tipos de hornos son totalmente automáticos, están construidos con doble
carcasa para permitir la circulación de agua que sirve como aislante de
temperatura entre la zona caliente y el exterior. En el interior del horno (zona
caliente) se encuentra la unidad de calefacción constituida por resistencias de
grafito y también están alojadas las boquillas que permitirán direccionar el
nitrógeno como medio de enfriamiento.
TRATAMIENTOS TERMICOS:
En los cristales de solución sólida los átomos de hierro en la red atómica de los
granos de hierro pueden ser sustituidos por otros elementos (soluciones sólidas
de sustitución, por ejemplo como cromo o níquel). Estos últimos también pueden
ser dispersos entre átomos de hierro(soluciones sólidas intercaladas- por
ejemplo carbono, nitrógeno o boro).
Revestimiento PVD
Cromado
Aluminizado
Cromización
Revenido al vapor
Sulfuración
Para las superficies de aceros finos en las que es imposible obtener adecuado
recubrimiento de fosfato (por el elevado contenido de elementos de aleación), es
Para evitar daños en las piezas causados por fisuras o fracturas durante su
proceso de manufactura (particularmente durante el tratamiento térmico) o durante
el servicio, deben seguirse algunas reglas desde el diseño del componente o la
herramienta:
• Evitar transiciones agudas entre las diferentes secciones transversales por medio
de biselados o redondeo de esquinas. De ser necesario, la forma final de la pieza
debe obtenerse solo después de la operación de temple (P.ej. por rectificado).
• Siempre que sea posible, los componentes deben tener forma simétrica.
• Todas las esquinas, ángulos, bordes, aristas, rebordes, salientes, etc, deben ser
diseñados con el máximo radio posible.
Tolerancia de mecanizado : 6 mm
http://www.bohlerperu.com/images/article/Informacion_general_del_acero.pdf
(WEB)
docplayer.es/11311635-Universidad-nacional-mayor-san-marcos-aceros-bohler-del-
peru-s-a.html (WEB)
http://www.bohlerperu.com/es/purchasing-department-189.php (WEB)
http://especialidadestermicas-mx.com/horno-de-vacio (WEB)
www.voestalpine.com/highperformancemetals/peru (WEB)