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Química II

ÍNDICE

CONTAMINACIÓN DEL AGUA:

.............................................................................................

2

AGUAS RESIDUALES

..............................................................................................................

2

INDUSTRIA TEXTIL

...................................................................................................................

4

LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL PERÚ

....................................................................................

5

LA INDUSTRIA TEXTIL - REFLEXIONES

.............................................................................

9

AGUAS RESIDUALES DE LA INDUSTRIA TEXTIL

.............................................................

9

COMPONENTES DEL AGUA RESIDUAL DE LAS INDUSTRIAS TEXTILES

...............

11

a)

METALES:

....................................................................................................................

12

  • b) SURFACTANTES:

.......................................................................................................

15

DESCARGAS DE SOLVENTES COLORADOS:

  • c) ................................................... c.1) DESCARGAS DE AGUA ........................................................................................

15

15

ESTUDIO DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES ORGÁNICOS DEL AGUA RESIDUAL .................................................................................................................................

17

ACIDO ACETICO

.................................................................................................................

17

ACETATO DE SODIO

.........................................................................................................

18

DETERGENTE

.....................................................................................................................

18

GRASA

..................................................................................................................................

19

EMULSIÓN

............................................................................................................................

20

ALGUNAS EMPRESAS RELACIONADAS CON LA INDUSTRIA TEXTIL

..................... WEBGRAFIA: ............................................................................................................................

22

24

ÍNDICE DE IMÁGENES

Ilustración 1. Rio contaminado con basura

........................................................ Ilustración 2. Hilos Usados en la Industria Textil

................................................

2

4

Ilustración 3. Barco con productos de exportacion, entre ellos productos textiles ...........................................................................................................................

8

Ilustración 4. Cambio de coloracion del agua

...................................................

10

Ilustración 5. Trabajador de una textilería

........................................................

10

Ilustración 6. vertidos orgánicos en los procesos de la industria textil

.............

11

Ilustración 7. Formula del ácido acético

...........................................................

17

Ilustración 8. Estructura del acetato de sodio

...................................................

18

Ilustración 9. Detergente

Ilustración

.................................................................................. 10. Hilanderas

.................................................................................

19

22

Ilustración 11. Hilos producidos

........................................................................

22

Química II

CONTAMINACIÓN DEL AGUA:

La contaminación del agua es la alteración o daño del estado original de pureza del agua mediante la incorporación de materias extrañas de modo directo o indirecto, que perjudican su estado y la hacen inútil para los diversos usos como son el consumo humano, la industria, agricultura, para los animales, y la vida natural.

Química II CONTAMINACIÓN DEL AGUA: La <a href=contaminación del agua es la alteración o daño del estado original de pureza del agua mediante la incorporación de materias extrañas de modo directo o indirecto, que perjudican su estado y la hacen inútil para los diversos usos como son el consumo humano, la industria, agricultura, para los animales, y la vida natural. Ilustración 1. Rio contaminado con basura Toda el agua pura procedente de las lluvias, ya antes de llegar al suelo recibe su primera carga contaminante, cuando disuelve sustancias como anhídrido carbónico, óxido de azufre y de nitrógeno que la convierten en lluvia ácida. Ya en el suelo el agua puede arrastrar un sin número de contaminantes hacia donde la escorrentía le lleve a desembocar. Otro factor y el más importante que influye en la contaminación del agua son las actividades humanas, pues con el crecimiento poblacional, y el surgimiento de la actividad industrial, la polución de los ríos, lagos y aguas subterráneas aumenta constantemente. Las actividades humanas producen aguas residuales que desarrollamos a continuación. AGUAS RESIDUALES Las aguas residuales son cualquier tipo de agua cuya calidad se vio afectada negativamente por influencia antropogénica. Las aguas residuales incluyen las aguas usadas, domésticas, urbanas y los residuos líquidos industriales o mineros eliminados, o las aguas que se mezclaron con las anteriores (aguas 2 " id="pdf-obj-1-19" src="pdf-obj-1-19.jpg">

Ilustración 1. Rio contaminado con basura

Toda el agua pura procedente de las lluvias, ya antes de llegar al suelo recibe su primera carga contaminante, cuando disuelve sustancias como anhídrido carbónico, óxido de azufre y de nitrógeno que la convierten en lluvia ácida. Ya en el suelo el agua puede arrastrar un sin número de contaminantes hacia donde la escorrentía le lleve a desembocar.

Otro factor y el más importante que influye en la contaminación del agua son las actividades humanas, pues con el crecimiento poblacional, y el surgimiento de la actividad industrial, la polución de los ríos, lagos y aguas subterráneas aumenta constantemente. Las actividades humanas producen aguas residuales que desarrollamos a continuación.

AGUAS RESIDUALES

Las aguas residuales son cualquier tipo de agua cuya calidad se vio afectada negativamente por influencia antropogénica. Las aguas residuales incluyen las aguas usadas, domésticas, urbanas y los residuos líquidos industriales o mineros eliminados, o las aguas que se mezclaron con las anteriores (aguas

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pluviales o naturales). Su importancia es tal que requiere sistemas de canalización, tratamiento y desalojo. Su tratamiento nulo o indebido genera graves problemas de contaminación.

Las aguas residuales domésticas, si se tratan a la salida de una población, pueden ir acompañadas de aguas residuales industriales, si alginas industrias vierten su aguas a la red de alcantarillado público. La planta de tratamiento de aguas debe considerar el tipo de industrias que vierten sus aguas en la red publica y el caudal que estas aportan.

El agua residual doméstica, tiene las siguientes propiedades físicas, constituyentes químicos y biológicos.

Olor

Color

Solidos en suspensión y disueltos

Temperatura

Carbohidratos

Grasas y aceites

Proteinas

Agentes tensoactivos

Alcalinidad

Cloruros

Nitrogeno

Fosforo

Azufre

Sulfuro de hidrogeno

Metano

Protistas

Virus

Entre estos compuestos, se encuentran algunos que estudiamos en el curso de Química II del presente semetre 2017-II. Ellos son: carbohidratos, lipidos y grasas, proteínas, metano.

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Antes de identificar a los compuestos que se encuentran en las aguas residuales de las industrias textiles, a continuacion desarrollamos algunos conceptos de la industria textil.

INDUSTRIA TEXTIL

La industria textil es el sector industrial de la economía dedicado a la producción de fibras fibra natural y sintética, hilados, telas y productos relacionados con la confección de ropa. Aunque desde el punto de vista técnico es un sector diferente, en las estadísticas económicas se suele incluir la industria del calzado como parte de la industria textil.

Los materiales textiles fibras, hilos, telas y ropason productos de consumo masivo razón por la que la industria textil y de la confección genera gran cantidad de empleos directos e indirectos, un peso importante en la economía mundial y una fuerte incidencia sobre el empleo y la tasa de desempleo en los países donde se instala. Es uno de los sectores industriales más controvertido, tanto en la definición de tratados comerciales internacionales como por su tradicional incumplimiento de mínimas condiciones laborales y salariales por su deslocalización constante.

Las fábricas textiles son los lugares donde se desarrolla el trabajo y elaboración de los distintos materiales. Inicialmente el trabajo se realiza por mujeres en sus domicilios, luego en talleres más o menos adecuados y finalmente en instalaciones fabriles para la elaboración de hilaturas y confección de prendas. En la actualidad en América Latina se denominan maquiladoras.

Química II Antes de identificar a los compuestos que se encuentran en las aguas residuales de

Ilustración 2. Hilos Usados en la Industria Textil

Química II

LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL PERÚ

El sector textil y de confecciones abarca una serie de actividades que incluye el tratamiento de fibras naturales o artificiales para la elaboración de hilos, continúa con la fabricación y acabado de telas, y finaliza con la confección de prendas de vestir y otros artículos.

El Perú es un país con más de 5000 años de tradición textil. Finas fibras de alpaca y algodón, cuidado del más mínimo detalle en la confección de la prenda y un servicio de paquete completo convergen para contar con una oferta de calidad mundial. Las exportaciones peruanas del sector bordean los dos mil millones de dólares anuales. Estados Unidos es el principal destino con una participación de 34%. Luego se encuentran mercados regionales como Venezuela, Ecuador, Brasil, Colombia y Chile, aunque también se abastece a economías europeas como Italia, Alemania, entre otros. Por otro lado, las exportaciones de prendas de vestir alcanzaron US$ 1 368 millones y Estados Unidos concentra el 46% del valor exportado. Las confecciones son mayormente de algodón (70% de participación), mientras que las prendas de fibra de alpaca representan el 3%. Estados Unidos, Venezuela, Brasil, Alemania y Chile son los principales mercados de exportaciones de confecciones de algodón con 79% de participación. De otro lado, Estados Unidos, Alemania, Japón, Francia, Reino Unido y Australia son los principales mercados de prendas de alpaca.

En el siguiente cuadro se puede visualizar a los 100 Exportadores del Sector Textil-Confecciones de enero-marzo de 2017. La cantidad de dinero que se mueve es grande y el peso que se produce. Nos hace pensar en la cantidad de vertidos contaminantes que se desechan en los ríos.

   

FOB US.$

PESO NETO

#

EXPORTADOR

KG.

1

MICHELL Y CIA S.A.

18,994,726.64

1,079,656.66

2

CONFECCIONES TEXTIMAX S A

18,297,424.87

501,373.17

3

DEVANLAY PERU S.A.C.

17,938,400.89

313,065.09

4

INDUSTRIAS NETTALCO S.A.

16,133,234.74

384,549.03

5

SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C.

12,370,589.43

325,241.81

6

INCA TOPS S.A.

9,385,729.65

556,813.02

7

TOPY TOP S A

9,358,146.31

258,539.36

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8

TEXTILES CAMONES S.A.

9,273,488.02

591,600.71

9

TEXTILE SOURCING COMPANY S.A.C

8,057,172.13

246,857.17

10

INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A.

7,241,936.89

256,005.26

11

SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A.

7,097,644.62

3,499,399.10

12

HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A.

6,863,637.41

156,134.22

13

TEXTIL DEL VALLE S.A.

6,691,531.26

77,052.49

14

GARMENT INDUSTRIES S.A.C.

6,558,999.37

64,273.34

15

PERU FASHIONS S.A.C.

6,419,123.63

121,486.70

16

COTTON KNIT S.A.C.

6,192,843.82

134,937.63

17

COFACO INDUSTRIES S.A.C.

4,786,598.19

114,568.20

18

FITESA PERU S.A.C.

4,773,626.51

1,810,857.15

19

CREDITEX S.A.A.

3,897,439.21

210,932.52

20

CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A.

3,466,256.38

585,973.04

21

TEXTIL ONLY STAR S.A.C.

3,287,165.32

89,008.54

22

TEJIDOS SAN JACINTO S.A.

2,997,392.13

639,475.63

23

RHIN TEXTIL S.A.C.

2,997,242.86

75,134.47

24

EL MODELADOR S A

2,649,852.73

59,262.72

25

TEXTIL CARMELITA S.A.C.

2,583,299.67

42,241.89

26

FRANKY Y RICKY S.A.

2,467,538.22

45,982.00

27

COMPAÑIA UNIVERSAL TEXTIL S.A.

2,277,661.77

39,821.01

28

INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA

2,249,130.29

33,138.85

29

FIBRAS INDUSTRIALES S A

2,148,683.18

393,433.42

30

ALMERIZ S A

2,042,959.12

29,860.77

31

MANUFACTURAS AMERICA E I R L

1,986,654.68

32,491.07

32

LIVES S.A.C

1,758,946.02

20,382.25

33

TEXTIL OCEANO S.A.C.

1,748,821.98

232,930.15

34

ALGODONERA PERUANA S.A.C

1,481,443.93

256,614.90

35

PRECOTEX S.A.C.

1,422,337.58

162,206.10

36

INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C

1,325,870.68

124,200.12

37

CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C.

1,295,152.87

63,149.14

38

FIBRAS MARINAS SA

1,253,182.40

254,809.47

39

PERU PIMA SA.

1,203,741.39

140,913.72

40

SERVITEJO S.A.

1,176,550.37

26,533.79

41

CATALOGO S.A.C

1,146,823.82

25,708.58

42

TEXGROUP S.A.

1,110,050.72

19,495.61

43

CALLA BERNEDO JIOVANA TORIBIA

1,093,373.50

480,878.00

44

GARMENT TRADING S.A.C.

1,069,981.55

46,186.81

45

COOPERATIVA DE PRODUCCION Y SERVICIOS ES

1,049,701.71

81,976.17

46

1818 S.A.C

1,043,645.17

170,481.52

47

ARIS INDUSTRIAL S.A.

1,032,797.47

28,384.58

48

PITATA S.A.C.

1,019,607.82

107,917.55

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49

PERUVIAN SOURCING GROUP SAC

1,018,177.09

14,487.50

50

CONFECCIONES TRENTO S.A.C.

1,003,526.61

19,223.25

51

TEXTILES DE SANTA CLARA S.A.C.

1,000,109.30

339,282.00

52

TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA TUB

974,689.26

342,911.24

53

TEXTILE PREMIUM MANUFACTURING SOCIEDAD A

964,771.43

16,966.78

54

GAITEX S.A.

959,112.98

17,221.00

55

FIBRAFIL S.A.

895,204.30

281,322.42

56

JOPE REPRESENTACIONES SAC

873,529.61

22,397.12

57

PIMA KINZ SOCIEDAD ANONIMA CERRADA- PIMA

840,465.85

11,618.95

58

INDUSTRIAL HILANDERA S.A.C.

822,114.91

134,180.54

59

BADINOTTI PERU S.A.

786,578.13

106,476.85

60

IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC

780,035.39

332,463.99

61

TEXTILES OF PERU S.A.C.

778,705.90

20,736.97

62

TEXPIMA S.A.C.

763,079.55

14,054.09

63

ART ATLAS S.R.L.

748,802.63

8,162.99

64

MASTER EXPORTATIONS SOCIEDAD ANONIMA CER

721,791.09

265,680.00

65

DRACOTEX S.A.C.

721,107.51

11,684.89

66

FILASUR S.A.

716,106.52

63,523.30

67

LENNY KIDS S.A.C.

715,711.71

8,682.00

68

COTTON PROJECT S.A.C.

712,364.71

11,150.15

69

TANDEM TEXTIL S.A.C.

680,283.17

10,173.89

70

PERU COTTON TEX S.A.C.

663,873.45

28,114.72

71

FABRICA DE TEJIDOS PISCO S.A.C.

652,227.34

133,717.32

72

HILADOS PACARAN SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

591,715.56

15,253.50

73

M & D DISTRIBUIDORA TEXTIL S.A.C

590,590.00

20,020.00

74

RAINBOW TEXTILE S.A.C. RAINTEX S.A.C.

586,613.47

9,508.55

75

TIRZAY COMPANY S.A.C.

585,097.73

195,662.50

76

SUR COLOR STAR S.A.

580,475.08

68,055.63

77

ANAZER S.A.C.

576,354.48

8,463.54

78

CLASIFICADORA DE LANAS MACEDO SAC.

493,250.48

32,734.50

79

VANITEX IMPORT & EXPORT S.A.C.

476,821.20

88,359.47

80

CANGALLO Y CIA. S.A.

473,527.79

12,098.25

81

3M PERU S A

463,593.92

18,223.50

82

SOLARA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA SOLARA

452,820.61

12,617.46

83

ALMAR DEL PERU S.R.L

426,414.60

947.59

84

ANDINA WOOL COMPANY SOCIEDAD ANONIMA CER

426,160.80

146,952.00

85

JEYSON PARREL E.I.R.L.

419,252.60

9,919.00

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86

VENATOR SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

418,522.60

4,063.60

87

GREEN REBECA EIRL

411,335.96

19,094.70

88

CONFECCIONES LANCASTER S A

396,292.70

20,134.28

89

TEXTILES ARVAL S.A.C.

390,710.99

6,973.50

90

OZZY SA

387,478.71

13,240.36

91

MFH KNITS S.A.C.

371,161.41

3,621.07

92

DANNIEL KNITTING SAC

367,990.45

70,559.08

93

GLOPAC S.A.C.

338,450.04

4,859.83

94

LANAS SURANDINA EXPORT SOCIEDAD ANONIMA

337,038.80

123,610.00

95

MARGA S R L

336,130.00

2,710.72

96

DORA CONROY S.R.L.

327,653.00

1,955.40

97

SMA PERUVIAN PRINT S.A.C.

323,022.57

6,575.67

98

JAS IMPORT & EXPORT SRL

313,294.19

41,622.72

99

ANDES TEXTILES PERU S.A.C.

309,848.14

2,651.76

100

MANUFACTURAS CHRISTCI S.R.LTDA.

305,125.16

6,598.70

Actualmente, los principales destinos de las exportaciones textiles peruanas son Estados Unidos (49.0%), Colombia (6.9%) y Brasil (5.9%). Sin embargo, en el periodo agosto 2015-agosto 2016, los productos textiles enviados a estos tres países se contrajeron en 5.1%, 4.4% y 29.3%, respectivamente. En el mismo periodo analizado, los únicos países que incrementaron sus importaciones de textiles peruanos son Alemania (5.6%), Argentina (10.6%) y Venezuela (3.3%). Por empresas, en agosto de 2016, Devanlay Perú, Michell y Cía y Nettalco encabezaron la lista de exportaciones textiles, realizando cada una envíos por siete millones de dólares al mercado extranjero. Entre agosto de 2015 y agosto de 2016, Michell y Cía. y Nettalco registraron tasas de crecimiento de sus exportaciones de 70.8% y 13.4%, respectivamente; mientras que Devanlay experimentó una reducción de sus exportaciones de 25.7%

Química II 86 VENATOR SOCIEDAD ANONIMA CERRADA 418,522.60 4,063.60 87 GREEN REBECA EIRL 411,335.96 19,094.70 88

Ilustración 3. Barco con productos de exportacion, entre ellos productos textiles

Química II

LA INDUSTRIA TEXTIL - REFLEXIONES

A continuación se muestran, a modo de reflexion, la cantidad de materiales que se usan para producir cada una de las fibras usadas en el mundo

Si lo que te pusiste está hecho con poliéster -la fibra más usada para hacer ropa en el mundo, por lo que cada año se usan 70 millones de barriles de petróleo en ella-, tardará más de 200 años en descomponerse, según los expertos. Si tu atuendo está hecho con rayón, viscosa o lyocell (tencel), que son artificiales pero producidas a partir de celulosa, la cifra es nuevamente 70 millones pero esta vez de árboles que se usan para producirlas cada año, de manera que tienen que ser talados. Pero si eres de los que solo usan telas de fibras naturales como el algodón, resulta que este es el cultivo que más consume plaguicidas: 24% de todos los insecticidas y 11% de todos los pesticidas del mundo, que afectan la tierra y el agua. Incluso si es algodón orgánico, puede haber necesitado más de 5.000 galones de agua hacer tu camiseta y tu par de jeans.

AGUAS RESIDUALES DE LA INDUSTRIA TEXTIL

Los principales puntos de generación de contaminantes están centrados en el manejo de materiales peligrosos, emisiones al aire, residuos sólidos y líquidos, consumo de energía y generación de grandes cantidades de aguas residuales altamente coloreadas y constituidas por compuestos difícilmente biodegradables.

El impacto ambiental que causa este sector es variado, pero el color es el primer signo contaminante que se observa en sus aguas residuales, provocando reducción de la transparencia y disminución del oxígeno disuelto, lo que dificulta la función fotosintética de las plantas. En términos de población, el consumo medio en el mundo de colorantes por persona al año es de alrededor de 200 gramos. En los países desarrollados puede llegar hasta 600 o 700 g/persona, teniendo un uso por aplicación del 60% en la industria textil, 25% en pinturas y tintas (pigmentos), y el resto en el teñido de papel, cuero, alimentos y otros.

Química II

Química II Ilustración 4. Cambio de coloracion del agua La composición de los efluentes generados en

Ilustración 4. Cambio de coloracion del agua

La composición de los efluentes generados en la industria textil es muy variable, típicamente caliente, alcalino y coloreado. Los principales contaminantes presentes son sólidos suspendidos, aceites minerales y compuestos orgánicos, los cuales se consideran compuestos xenobióticos recalcitrantes a los procesos biodegradativos. También están presentes concentraciones significativas de metales pesados, como cromo, cobre, zinc, níquel o plomo. En el proceso de fabricación de la fibra natural, el agua residual puede contener pesticidas y contaminantes microbiológicos, como bacterias, hongos y otros patógenos .

Química II Ilustración 4. Cambio de coloracion del agua La composición de los efluentes generados en

Ilustración 5. Trabajador de una textilería

El tratamiento de aguas residuales de la industria textil es un problema ambiental al que se le ha dado atención, ya que muchos colorante y aditivos textiles son tóxicos y no biodegradables y, en consecuencia, son descargados a canales y ríos, permaneciendo en el ambiente. Para su tratamiento existen procesos físicos, químicos y biológicos, que pueden ser aplicados para remover colorantes

Química II

de las aguas residuales. Cada método tiene sus limitaciones técnicas y económicas. Se ha reportado que el uso de un solo proceso no es eficiente para la degradación del color y la mineralización de los compuestos que se forman. Los procesos biológicos han sido considerados como alternativas efectivas para el tratamiento de efluentes coloreados, pero la necesidad de aclimatación, los tiempos elevados de residencia y el carácter recalcitrante de algunos colorantes y auxiliares de manufactura constituyen en la actualidad las mayores limitantes para su operación estable.

Química II de las aguas residuales. Cada método tiene sus limitaciones técnicas y económicas. Se ha

Ilustración 6. vertidos orgánicos en los procesos de la industria textil

En la ilustración 6 mostramos diferentes compuestos contaminantes del agua y que son vertidos en algunas fuentes de agua.

COMPONENTES DEL AGUA RESIDUAL DE LAS INDUSTRIAS TEXTILES

Los principales componentes del agua residual de las industrias textiles son las impurezas naturales que se encuentran en las fibras naturales y los compuestos químicos agregados durante los procesos empleados para el tratamiento de fibra, hebras o tejidos. Las plantas de procesamiento textil utilizan una amplia variedad de tintes y otros compuestos químicos, incluidos los ácidos, bases, sales agentes humedecedores, tintes y otros acabados auxiliares. Muchos de

Química II

estos no permanecen en el producto textil terminado, sino que se desechan después de un uso específico. El efluente combinado de una planta textil, por tanto, puede contener cualquiera de estos compuestos o todos ellos.

Muchos de estos agentes químicos empleados en la industria textil son considerados tóxicos y peligrosos. La descarga de estas substancias en el medio ambiente puede causar serios perjuicios a la salud y al bienestar de una comunidad expuesta o al ecosistema afectado. Estos materiales pueden crear serios peligros para la salud y enfermedades de naturaleza crónica. Las aguas superficiales y subterráneas, los suelos y el aire pueden contaminarse todos con substancias peligrosas y tóxicas.

Una de las preocupaciones ambientales principales actualmente bajo estudio es la descarga de materiales tóxicos provenientes de fuentes puntuales. Las pruebas de precisión de toxicidad mediante ensayos biológicos aplicadas a los efluentes de las plantas textiles han mostrado distintos grados de toxicidad acuática. Muchos residuos tratados por las plantas muestran un bajo nivel de toxicidad en varias pruebas, mientras que otros han mostrado una alta toxicidad acuática incluso en concentraciones relativamente bajas.

No se conoce la identidad exacta de estos tóxicos ni la de los precursores de los tóxicos contenidos en el agua en el procesamiento textil. Este tema se encuentra actualmente en estudio.

A pesar de la falta de información específica, los estudios de los residuos de agua y el conocimiento de la naturaleza de los químicos, tintes y procesos empleados en la industria textil permite establecer ciertas generalidades.

Los tipos de substancias que se puede esperar predominen en las aguas residuales tóxicas de la industria textil son:

a) METALES:

Una investigación de tintes realizada a mediados de la década del 70, mostraba que la principal fuente de residuos de cobre derivados del procesamiento húmedo de una importante planta de Carolina del Norte provenía de los

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colorantes. Un control de cada uno de ellos mostró que aproximadamente 95% del cobre en el efluente provenía de 13 tintes fabricados con un alto contenido de cobre.

Cada uno de estos tintes contenía cobre como parte integral de la estructura molecular o de su cromoforo; por lo tanto, la mayoría del metal se agota en el tejido con el tinte. Sin embargo, lo típico es que de 5% a 15% de los tintes directos permanezcan no agotados en los licores de tintura gastados. De este modo, algunos metales se descargan como residuo. Esta planta en particular no empleaba tintes de tina ni tintes reactivos a la fibra para el teñido por agotamiento. Otras fuentes de metales que se pudo identificar de manera específica en esta planta y cuya presencia es típica en las operaciones de procesamiento húmedo son:

Oxidantes para tintes de tina y al azufre (cromo).

Tratamiento posterior con sulfato de cobre para tintes directos.

Catalizador de metal usado para curar resinas (zinc, aluminio).

Acabados piroretardantes, antimanchas e impermeables.

Géneros en crudo.

Agentes decolorantes de tintes como el permanganato, el sulfoxilato- formaldehído y el dicromato.

Dos de estos (oxidantes y tratamientos posteriores) están directamente relacionados con la aplicación de tintes y se usan algunas veces para asegurar una completa fijación y/o entrampamiento del tinte dentro de la fibra. Un ejemplo de esto es el uso del sulfato de cobre para darle un tratamiento posterior a los tintes directos, muy poco empleado el día de hoy en beneficio del uso de fijadores resinosos orgánicos. Estos fijadores resinosos tienen un contenido más elevado de nitrógeno y DBO, pero no contienen cobre.

Además, algunas clases de tinte requieren que se produzca la oxidación y/o reducción durante la aplicación y fijación del tinte. Estos tintes (particularmente los de tina y aquellos al azufre) eran anteriormente oxidados con dicromato, pero en la actualidad prácticamente se oxidan de manera universal con otras substancias como yodato, bromato, peróxido, etc.

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Finalmente, los procedimientos de reparación aplicados a muchas clases de tinte pueden conllevar el uso de metales y/u otras substancias tóxicas. Uno es el tipo de decolorante de tintes con sulfoxilato-formaldehído de zinc que se utiliza en algunas clases de tinte. Este tipo de procedimiento de reparación puede contribuir a que las corrientes residuales contengan zinc. Otro tipo común de procedimiento de decoloración para acabados con resinas es el ácido oxálico. Se sabe que esta substancia es tóxica. Un procedimiento de decoloración con ácido fosfórico y urea resulta igualmente efectivo para la mayoría de los acabados con resina y tiene un nivel mucho más bajo de toxicidad. Estos procedimientos de decoloración sirven para reparar tejidos defectuosos, pero una fuente de decolorantes tóxicos que algunas veces se pasa por alto es la de los agentes limpiadores usados en las máquinas de teñido, almohadillas sobre rodillos, etc. Estos procesos con frecuencia no se controlan en la misma medida en que se controlan los procesos de teñido y las sustancias químicas especiales para la limpieza de las máquinas con frecuencia contienen solventes tóxicos.

Otra fuente de tóxicos que algunas veces se pasa por alto es la de los agentes químicos empleados en el mantenimiento. Una planta textil típica por lo general cuenta con algún tipo de procedimiento de aprobación y control de calidad para las materias primas empleadas en el procesamiento, pero algunas veces los agentes químicos destinados al mantenimiento escapan dicha aprobación en tanto que no afectan directamente el costo directo de la planta y el control de calidad, y debido a que se compran y utilizan con menos frecuencia que los que intervienen en el proceso mismo. El control y evaluación de estas substancias no debe obviarse. Los contenidos típicos son cloruro de metileno, percloroetileno y otras substancias tóxicas.

Otros tipos de compuestos químicos que no forman parte del proceso en sí y que se sabe que contribuyen a la toxicidad de las aguas residuales son los biocidas y herbicidas. Los biocidas se usan frecuentemente en las torres de enfriamiento y en la purificación y procesamiento del agua que no interviene en el proceso mismo de fabricación textil. Los biocidas también se utilizan en ciertas aplicaciones tales como los acabados para medias y calcetines, carpas, celosías y trampolines. Los herbicidas se usan para controlar el césped, la mala hierba y

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otro tipo de vegetación cerca de los tanques de almacenamiento a granel, como las áreas dentro de la berma de control de derrames, y especialmente los tanques que contienen substancias inflamables como gas natural, gas LP, gasolina y varsol.

  • b) SURFACTANTES:

Otro grupo de substancias que frecuentemente contribuye a generar problemas de toxicidad acuática son los surfactantes, detergentes, emulsificadores y dispersantes. Estos se usan de manera universal en el procesamiento húmedo de textiles.

  • c) DESCARGAS DE SOLVENTES COLORADOS:

Existen tres mecanismos importantes que conducen a la pérdida de solventes clorados en la industria textil. El primero -emisiones a la atmósfera- está constituido por las emisiones del proceso. El segundo mecanismo de pérdida es la generación de residuos. Y el tercero son las descargas de agua.

c.1) DESCARGAS DE AGUA

Los solventes clorados pueden descargarse en el agua al enjuagar los tejidos con agua después del descrude, como resultado del control del vapor y la separación agua/solvente, o cuando se mezclan colorantes y compuestos químicos que sirven para el estampado y que contienen solventes clorados con el agua residual de otros sectores de la planta.

El agua residual del descrude y enjuague contiene impurezas naturales y otras derivadas del proceso que han sido eliminadas mediante los detergentes alcalinos calientes o la solución jabonosa empleados en el descrude. El residuo contiene niveles significativos de DBO, sólidos disueltos, aceite y grasa, y color. Únicamente el procesamiento de los materiales sintéticos requiere solamente de un ligero descrude y muestra niveles más bajos de DBO y de sólidos disueltos del residuo, pero los incrementos de COD son significativos.

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Las concentraciones en el agua residual derivadas del teñido y estampado dependen del proceso y de los diferentes agregados empleados. Los residuos del estampado y el teñido resultan comparables en muchos sentidos. Además del color, el residuo puede contener elevadas concentraciones de DBO y sólidos disueltos. Los pigmentos del estampado también introducen sólidos suspendidos en la corriente residual. Los flujos de residuo del acabado son bajos. Los químicos se aplican con almohadillas, seguidos del secado y la cura. Los químicos empleados son varios, pero sólo una cantidad reducida de ellos ingresa en el agua residual, y lo que se quiere es capturar una fracción muy alta del agente activo en la tela.

El residuo combinado de las plantas de acabado de tejidos planos por lo general contiene 250 a 850 mg/l de DBO, 45 a 475 mg/l de TSS, 425 a 1.440 mg/l de DQO y tiene un pH de 7 a 11.

La soda cáustica, la substancia química que más se utiliza en el descrude del algodón se encuentra en la corriente residual. Con frecuencia se utiliza un surfactante y una pequeña cantidad de fosfato y estos también se encuentran en la corriente residual. El residuo además contiene ceras de algodón (aproximadamente 3 a 4 por ciento del algodón utilizado). Por consiguiente, los licores de lavado son altamente alcalinos (pH mayor de 12) y obscuros debido a las impurezas del algodón. Contienen niveles significativos de sólidos disueltos, así como de aceite y grasa. De la presencia de las impurezas del algodón se obtiene un nivel modesto de sólidos suspendidos. Las impurezas naturales del algodón retiradas del género crudo contribuyen a la DBO y son rápidamente biodegradables.

El lavado de la lana cruda produce dos corrientes importantes de residuo: el licor de lavado y el agua de enjuague. El licor de lavado constituye 30 a 50 por ciento del total del flujo de residuo y contiene la mayor parte de las substancias, impurezas adquiridas y aplicadas de la lana. El licor de lavado que se desecha tiene un alto nivel de DBO, COD, sólidos y grasa, y es de un color marrón turbio. El azufre y los fenoles u otras substancias orgánicas también están presentes en el licor.

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ESTUDIO DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES ORGÁNICOS DEL AGUA RESIDUAL

Dentro de los muchos contaminantes presentes en el agua residual se escogen algunos compuestos orgánicos que estudiamos en el presente curso, los cuales son: acido acético, acetato de sodio, detergente, grasas y emulsiones.

ACIDO ACETICO

El ácido acético (también llamado ácido metilcarboxílico o ácido etanoico) puede encontrarse en forma de ion acetato. Se encuentra en el vinagre, y es el principal responsable de su sabor y olor agrios. Su fórmula es CH3-COOH (C2H4O2). De acuerdo con la IUPAC, se denomina sistemáticamente ácido etanoico.

Química II ESTUDIO DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES ORGÁNICOS DEL AGUA RESIDUAL Dentro de los muchos contaminantes

Ilustración 7. Formula del ácido acético

Es el segundo de los ácidos carboxílicos, después del ácido fórmico o metanoico, que solo tiene un carbono, y antes del ácido propanoico, que ya tiene una cadena de tres carbonos.

El punto de fusión es 16,6 °C y el punto de ebullición es 117,9 °C. En disolución acuosa, puede perder el protón del grupo carboxilo para dar su base conjugada, el acetato. Su pKa es de 4,8 a 25 °C, lo cual significa, que al pH moderadamente ácido de 4,8, la mitad de sus moléculas se habrán desprendido del protón. Esto hace que sea un ácido débil y que, en concentraciones adecuadas, pueda formar disoluciones tampón con su base conjugada. La constante de disociación a 20 °C es Ka = 1,75·10−5.

Es de interés para la química orgánica como reactivo, para la química inorgánica como ligando, y para la bioquímica como metabolito (activado como acetil- coenzima A). También se utiliza como sustrato, en su forma activada, en reacciones catalizadas por las enzimas conocidas como acetiltransferasas y, en concreto, histona acetiltransferasas.

Aplicaciones y usos

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Sus aplicaciones en la industria química van muy ligadas a sus ésteres, como

son el acetato de vinilo o el acetato de celulosa (base para la fabricación de nailon, rayón, celofán, etcétera). También sirve en la limpieza de manchas en general.

ACETATO DE SODIO

El acetato de sodio, o acetato sódico, también llamado etenoato de sodio, es la sal de sodio del ácido acético. Es un producto químico económico producido en cantidades industriales para una amplia gama de usos.

Aplicaciones y usos Química II  Sus aplicaciones en la industria química van muy ligadas a

Ilustración 8. Estructura del acetato de sodio

Aplicaciones del acetato de sodio

El acetato de sodio es utilizado en la industria textil para neutralizar las corrientes residuales de ácido sulfúrico, y como fotorresistente cuando se usan colorantes de anilina. También se usa como agente de encurtido en el curtido con cromo. Ayuda a retardar la vulcanización del cloropreno en la producción sintética de caucho.

DETERGENTE

El detergente es una sustancia que tiene la propiedad química de disolver la suciedad o las impurezas de un objeto sin necesidad de tallar.

La mayoría de los detergentes son compuestos de sodio del sulfonato de benceno sustituido, denominados sulfonatos de alquilbenceno lineales (LAS). Otros son compuestos de alquilbencen sulfatos de cadena ramificada (ABS), que se degradan más lentamente que los LAS. Hasta 1970 un detergente típico de lavandería de gran potencia contenía 50% de tripolifosfato de sodio (fosfato) y sólo un 18% de LAS. Como se mencionó anteriormente es el LAS el que tiene la

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acción detergente, y desde entonces algunos fabricantes han reducido el porcentaje de fosfatos.

Los detergentes deben tener capacidad humectante y poder para eliminar la suciedad de las superficies, así como mantener los residuos en suspensión. Asimismo, deben tener buenas propiedades de enjuague, de suerte que se eliminen fácilmente del equipo los residuos de suciedad y detergente.

Química II acción detergente, y desde entonces algunos fabricantes han reducido el porcentaje de fosfatos. Los

Ilustración 9. Detergente

Diferencia entre detergente y jabon

La principal diferencia se encuentra en los grupos polares, en los jabones es el grupo carboxilato (O=C-O-Na) en cambio en los detergentes es el grupo SO3 Na. El detergente es disolvente GH8 mientras el jabón es IJ45 para además hacerlo de una forma corrosiva.

GRASA

Es un término genérico para designar varias clases de lípidos, aunque generalmente se refiere a los acilglicéridos, ésteres en los que uno, dos o tres ácidos grasos se unen a una molécula de glicerina, formando monoglicéridos, diglicéridos y triglicéridos respectivamente. Las grasas están presentes en muchos organismos.

El tipo más común de grasa es aquél en que tres ácidos grasos están unidos a la molécula de glicerina, recibiendo el nombre de triglicéridos o 'triacilglicéridos'. Los triglicéridos sólidos a temperatura ambiente son denominados grasas, mientras que los que son líquidos son conocidos como aceites. Mediante un proceso tecnológico denominado hidrogenación catalítica, los aceites se tratan

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para obtener mantecas o grasas hidrogenadas. Aunque actualmente se han reducido los efectos indeseables de este proceso, dicho proceso tecnológico aún tiene como inconveniente la formación de ácidos grasos cuyas insaturaciones (dobles enlaces) son de configuración grasas trans.

Todas

las

grasas

son

significativamente inferior.

insolubles

en

agua

y

tienen

una

densidad

Químicamente, las grasas son generalmente triésteres del glicerol y ácidos grasos. Las grasas pueden ser sólidas o líquidas a temperatura ambiente, dependiendo de su estructura y composición. Aunque las palabras "aceites", "grasas" y "lípidos" se utilizan para referirse a las grasas, "aceites" suele emplearse para referirse a lípidos que son líquidos a temperatura ambiente, mientras que "grasas" suele designar los lípidos sólidos a temperatura ambiente. La palabra "lípidos" se emplea para referirse a ambos tipos, líquidos y sólidos. La palabra "aceite" se aplica generalmente a cualquier sustancia grasosa inmiscible con agua, tales como el petróleo y el aceite de cocina, independientemente de su estructura química.

Las grasas forman una categoría de lípidos que se distinguen de otros lípidos por su estructura química y sus propiedades físicas. Esta categoría de moléculas es importante para muchas formas de vida y cumple funciones tanto estructurales como metabólicas. Las grasas constituyen una parte muy importante de la dieta de la mayoría de los seres heterótrofos (incluidos los seres humanos).

EMULSIÓN

Una emulsión es una mezcla de dos líquidos inmiscibles de manera más o menos homogénea. Un líquido (la fase dispersa) es dispersado en otro (la fase continua o fase dispersante). Muchas emulsiones son de aceite/agua, con grasas alimenticias como uno de los tipos más comunes de aceites encontrados en la vida diaria. Ejemplos de emulsiones incluyen la mantequilla y la margarina, la leche y crema, el expreso, la mayonesa, el lado fotosensitivo de la película fotográfica, el magma y el aceite de corte usado en metalurgia. En el caso de la mantequilla y la margarina, la grasa rodea las gotitas de agua (en una emulsión de agua en aceite); en la leche y la crema el agua rodea las gotitas de grasa (en

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una emulsión de aceite en agua). En ciertos tipos de magma, glóbulos de ferroníquel líquido pueden estar dispersos dentro de una fase continua de silicato líquido. El proceso en el que se preparan las emulsiones se llama emulsificación.

Las emulsiones son parte de una clase más genérica de sistemas de dos fases de materia llamada coloides. A pesar que el término coloide y emulsión se usan a veces de manera intercambiable, las emulsiones tienden a implicar que tanto la fase dispersa como la continua son líquidos.

Existen tres tipos de emulsiones inestables: la floculación, en donde las partículas forman masa; la cremación, en donde las partículas se concentran en la superficie (o en el fondo, dependiendo de la densidad relativa de las dos fases) de la mezcla mientras permanecen separados; y la coalescencia en donde las partículas se funden y forman una capa de líquido.

Una emulsión se torna en una emulsión de agua en aceite o en una emulsión de aceite en agua dependiendo de la fracción del volumen de ambas fases y del tipo de emulsificador. Generalmente se aplica la regla de Bancroft: los emulsificadores y las partículas emulsificantes tienden a fomentar la dispersión de la fase en el que ellos no se disuelven muy bien; por ejemplo, las proteínas se disuelven mejor en agua que en aceite así que tienden a formar emulsiones de aceite en agua (por eso ellos fomentan la dispersión de gotitas de aceite a través de una fase continua de agua).

El color básico de las emulsiones es el blanco. Si la emulsión es diluida, el efecto Tyndall esparce la luz y distorsiona el color a azul; si es concentrada, el color se distorsiona hacia el amarillo. Este fenómeno se puede ver fácilmente al comparar la leche descremada (sin o con poca grasa) con la crema (con altas concentraciones de grasa láctea). Las microemulsiones y nanoemulsiones tienden a ser claros debido al pequeño tamaño de la fase dispersa.

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ALGUNAS EMPRESAS RELACIONADAS CON LA INDUSTRIA TEXTIL

CREDITEX

La compañía se dedica a la fabricación de productos textiles, incluyendo el desmotado, hilado, tejido, blanqueo, teñido, acabado, confección de los mismos y confección de camisas y pantalones en algodón (Pima y Tangüis peinado).

PITATA SAC

Patata Sac. inicio operaciones con la comercialización de fibras de camélidos sudamericanos (alpaca y vicuña) y lanas de ovino sucias sin clasificar, posteriormente ingreso al clasificado de fibras de alpaca en las razas Huacayo y Suri.

Actualmente comercializa adicionalmente Tops, Bumps de alpaca Huacayo y Suri, hilados de Alpaca y Llama, Prendas confeccionadas con hilados de Alpaca y Llama.

SUR COLOR STAR

Química II ALGUNAS EMPRESAS RELACIONADAS CON LA INDUSTRIA TEXTIL CREDITEX La compañía se dedica a la

Ilustración 10. Hilanderas

Química II ALGUNAS EMPRESAS RELACIONADAS CON LA INDUSTRIA TEXTIL CREDITEX La compañía se dedica a la

Ilustración 11. Hilos producidos

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Cuenta una planta de Hilandería en un área de 60, 000 m2, ubicada en Lurín, con procesos totalmente automatizados. Tipos de hilados que fabrica:

  • Cardado

  • Peinado

  • Slub yam

  • Core Spun

  • Efectos fantasía

  • Multitorsión

TEXTIL DEL VALLE

Textil Del Valle es una empresa fabricante de prendas de vestir, producidas en tejido de punto y manufacturadas con los más finos hilados de algodón peruano Pima y Tangüis; así como mezclas con otras finas fibras como alpaca.

INCA TOPS

La compañía se dedica a la industrialización de pelos, lanas y en general cualquier fibra natural o sintética para la obtención de la totalidad de productos y subproductos de dicha línea.

Principales Actividades: Telares, confección de productos textiles

CONCLUSIONES

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Las industrias textiles mueven grandes cantidades de dinero, esto se debe

a la gran cantidad de productos producidos. La industria textil, produce contaminantes de todo tipo. Según una fuente

consultada, es la segunda industria que más contamina. Los compuestos orgánicos identificados en las aguas residuales de las industrias textiles son: ácido acético, acetato de sodio, detergente, grasas y emulsiones.

WEBGRAFIA: