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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA


ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA Y ALIMENTOS
PRINCIPIOS DE ELECTROQUÍMICA Y CORROSIÓN

LABORATORIO Nº5:

“Simulación de remoción de colorantes de aguas residuales por medio de


electrocoagulacion-electrofloculación”

INSTRUCTOR:

Ing. Francisco Arévalo

INTEGRANTES:

Nombres Carnet
Gallegos Velasco, Karen Beatriz GV14036
Navarro Callejas, Luis Francisco NC13003
Zaldaña Batres, Ulises Daniel ZB15004

GRUPO DE LABORATORIO:
02 (Martes, 1:20-4:45 PM, Semana B)

Ciudad Universitaria, martes 27 de noviembre de 2018

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ÍNDICE

Resumen ................................................................................................................. 3

Objetivos ................................................................................................................. 4

Introducción ............................................................................................................. 5

Teoría aplicada al laboratorio .................................................................................. 6

Material y equipo utilizado ....................................................................................... 8

Procedimiento Experimental.................................................................................... 9

Resultados y observaciones.................................................................................. 10

Cuestionario .......................................................................................................... 11

Conclusiones ......................................................................................................... 14

Recomendaciones................................................................................................. 15

Referencias ........................................................................................................... 16

Anexos .................................................................................................................. 17

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RESUMEN

Los métodos tradicionales como los biológicos no eliminan del todo las partículas
coloidales presentes en las aguas de uso en la industria textil, debido a esto se hace
necesario un método químico que mediante diversas etapas puede limpiar a
condiciones óptimas el agua, en este informe se aborda la electrocoagulación
método por el cual puede limpiarse este tipo de aguas residuales, en donde se
usaron dos tipos de electrodos (aluminio y hierro) para la reacción redox necesaria
para la formación de oxisales las cuales permitieron una depuración parcial de
partículas suspendidas en el agua residual. Con el uso de dos baterías galvánicas
se hizo un arreglo el cual permitió la electrólisis del agua residual, el agua residual
fue teñida de azul con la adición de azul de brominol para simular los residuos de
partículas de tinte en el agua, para que la electrólisis fuera posible de manera
vigorosa se añadió una solución de H2SO4 0.02M. Las reacciones en la electrólisis
se pudo observar la formación de Fe2(SO4)3 en la celda donde se usó electrodos
de hierro y Al2(SO4) en la celda donde se usaron electrodos de aluminio, ambos
precipitados pero el electrodo de aluminio se vio una mayor reacción y mayor
formación de precipitado y por lo tanto el agua se notó levemente más clara.

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OBJETIVOS

Objetivo General:

- Observar la diferencia de actividad en la reacción redox con los dos tipos de


metales usados como electrodos.

Objetivos Específicos:

- Armar una celda electrolítica para la electrólisis del agua residual.

- Observar cómo se da la electrocoagulación en aguas residuales de la


industria textil.

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INTRODUCCIÓN

Para el tratamientos de aguas residuales se han ideado diversos métodos pero es


muy difícil eliminar todos los componentes que hacen del agua un peligro, la química
aborda esta problemática desde el punto de vista del comportamiento de la materia
y uno de estos comportamientos hacen a los contaminantes del agua vulnerables
para eliminarlos, el comportamiento eléctrico es un aspecto del cual nos aliamos
como ingenieros químicos para poder eliminar de forma efectiva las partículas que
en forma acuosa se encuentran suspendidas y en forma aniónica. Con la simulación
de agua residual de la industria textil se creó el ambiente necesario para que la
electrocoagulación fuera efectiva, de este modo se pudo eliminar gran parte de los
contaminantes presentes en el agua, se pudo observar como mediante la reacción
redox se formó un precipitado blanco en ambos pares de electrodos, este
precipitado se formó por la adición de H2SO4 a la solución de agua residual y
mediante el análisis químico se puede asegurar que el precipitado era una oxisal
pertinente a cada metal usado para el electrodo la cual ayudó a la eliminación de
iones disueltos en el agua residual.

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TEORÍA APLICADA AL LABORATORIO

Normalmente, el tratamiento de las aguas, previo a su vertido en medios acuáticos


naturales, consiste en la aplicación de una secuencia de operaciones unitarias, que
tiene por objetivo eliminar los contaminantes del modo más económico posible.

La electroquímica es una tecnología que en las últimas décadas ha tenido muchas


aplicaciones industriales y se ha desarrollado rápidamente ofreciendo varias
alternativas que compiten ventajosamente con distintos procesos.

Efluentes líquidos de diferentes procesos industriales se han tratado por


electrocoagulación, obteniendo resultados alentadores en la remoción de
contaminantes, hecho que ha despertado el interés de la industria por investigar e
implementar esta tecnología en el tratamiento de sus aguas residuales.

La coagulación química ha sido utilizada por décadas para desestabilizar


suspensiones coloidales. Combinada con la floculación química, logran la
precipitación de especies metálicas, y otras especies inorgánicas eliminándolas así,
mediante sedimentación y/o filtración, de las corrientes líquidas.

La electrocoagulación es una alternativa a la coagulación química. En los procesos


electrolíticos el coagulante se forma por las reacciones de oxidorreducción que
ocurren entre los electrodos y el medio acuoso y son promovidas por la corriente
eléctrica.

La electrofloculación y electrocoagulación presentan ventajas de costos, eficiencias,


tiempos de residencia, y protección al ambiente sobre los procesos químicos
respectivos. Son técnicas que involucran la adición electrolítica de iones metálicos
coagulantes directamente del electrodo de sacrificio. Estos iones permiten que los
contaminantes se aglomeren de la misma forma que si se adicionara un producto
químico como el sulfato de aluminio, cloruro férrico, etc. y permitir con ellos su
remoción.

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En la electrofloculación, se favorece la remoción de los contaminantes debido a que
son arrastrados por las burbujas de gas que se generan en el sistema (H2 y O2),
por lo que tienden a flotar en la superficie. Para tener mejores rendimientos es
necesario instalar un sistema que garantice la remoción de la espuma que flota. Se
consideran múltiples factores de trabajo como pueden ser: toxicidad, reactividad,
estabilidad, concentración de contaminantes, etc.

La celda electroquímica o reactor para la electrocoagulación puede ser tipo bach o


continuo. En su forma más simple el reactor bach es una cubeta en la cual, los
electrodos se disponen en forma de placas paralelas conectados en serie a una
fuente de voltaje. El volumen de la celda ocupada por los electrodos se defi ne como
zona de reacción, en esta se dan los procesos de desestabilización de partículas,
coagulación y sedimentación. Los lodos formados pueden depositarse en la parte
superior de la celda cuando su densidad es baja o precipitar cuando su densidad es
alta, para luego ser removidos.

El reactor tipo bach tiene importancia a nivel de laboratorio ya que permite el estudio
del proceso y los parámetros a ser controlados.

La adición electrolítica de los iones metálicos tiene una gran ventaja con respecto a
la adición de los químicos, por ejemplo: no aumenta el número de sales en el agua
a tratar; produce la mitad o una tercera parte de lodos.

Si sumergimos en el agua residual a tratar un ánodo de aluminio y un cátodo de


hierro y aplicamos un determinado potencial se producirá la disolución del aluminio,
con formación de iones Al +3 que, en condiciones adecuadas, formarán una sal
insoluble en forma de flóculos que adsorberán a los compuestos orgánicos
presentes y a los iones metálicos.

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MATERIAL Y EQUIPO

Cantidad Equipo utilizado

2 Fuentes de 9 voltios

4 Alambres conectores

2 Botes de vidrio de 250ml

1 Pipeta de 1ml

1 Pera de succión

Cantidad Metales por utilizar

2 Trozos de Hierro

2 Trozos de Aluminio

Reactivos a utilizar

Agua residual textil

Solución 0.02 M de H2SO4

Azul de bromotimol

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para los electrodos de Aluminio y de Hierro se aplicó el siguiente procedimiento:

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•Preparar solucion 0.02 M de H2SO4.

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•Lijar las superficies de los electrodos hasta que tengan brillo metalico.
•Colocar 100ml de agua residual en un frasco de vidrio, agregarle 1ml de azul de
3 bromotimol.

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•Adicionar 1ml de H2SO4 o hasta que desaparezca el color azul.
•Conectar los terminales de la bateria a los elctrodos de hierro utilizando los
5 alambres de cobre.

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•Sumergir los electrodos en el agua residual.

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•Aplicar un potencial de 9V como minimo por aproximadamente media hora.

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•Observar y anotar lo ocurrido.

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•Dejar en reposo la solucion durante un dia.

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•Filtrar utilizando papel Watman 42. (Este paso no se realizó).

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RESULTADOS Y OBSERVACIONES

Media hora después de haber colocado los metales en contacto con las
soluciones

Solución Hierro Aluminio

El color de la solución era El color de la solución era


verde oscuro. Comenzó a verde oscuro. Comenzó a
presentar burbujeo casi presentar bastante burbujeo al
Agua residual textil inmediatamente después de instante de haber colocado el
+ Solución 0.02 M de H2SO4 haber colocado el metal en la metal en la solución. Al cabo
+ Azul de bromotimol solución. Al cabo de media de media hora, el agua se
hora, el agua se dividió en dos dividió en dos colores, verde y
colores, verde y azul; había azul; había bastante espuma
bastante espuma alrededor alrededor del metal.
del metal.

Tabla 1: Observaciones para el aluminio y el hierro

Un día después de haber colocado los metales en contacto con las


soluciones

Solución Hierro Aluminio

La solución se tornó a color La solución se tornó a color


azul. Se formó precipitado de turquesa. Se formó precipitado
color blanco al fondo del de color verde al fondo del
recipiente. recipiente.

Agua residual textil


+ Solución 0.02 M de H2SO4
+ Azul de bromotimol

Tabla 2: Observaciones para el aluminio y el hierro

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CUESTIONARIO

1. ¿Qué es la electrocoagulación?
Es un método alternativo para la depuración de aguas residuales. Consiste en
un proceso de desestabilización de los contaminantes del agua ya estén en
suspensión, emulsionados o disueltos, mediante la acción de corriente eléctrica
directa de bajo voltaje y por la acción de electrodos metálicos de sacrificio,
normalmente aluminio/hierro.

2. ¿Qué es la electrofloculación?
Es una técnica muy adecuada para tratar los efluentes difíciles. Este proceso
permite tratar grandes caudales con bajos costes de funcionamiento y sin la
utilización de productos químicos, con excepción del necesario para mantener
un pH cercano a 7. El filtrado obtenido puede en la mayoría de los casos ser
reincorporado al proceso de fabricación o bien reciclado.

3. ¿Qué diferencia hay entre electrocoagulación y electrofloculación?


En la coagulación se da la desestabilización de un coloide producida por la
eliminación de las dobles capas eléctricas que rodean a todas las partículas
coloidales, con la formación de núcleos microscópicos. Mientras que en la
floculación se da la aglomeración de partículas desestabilizadas primero en
micro flóculos, y más tarde en aglomerados voluminosos llamados flóculos.

4. ¿Qué químicos se podrían utilizar para producir coagulación -floculación?


Coagulantes metálicos, sales de Hierro y Aluminio, han sido los más utilizados
en la clarificación de aguas y eliminación de DBO y fosfatos de aguas residuales.
Tienen la ventaja de actuar como coagulantes-floculantes al mismo tiempo.
Forman especies hidratadas complejas cargadas positivamente:

Sin embargo, tienen el inconveniente de ser muy sensibles a un cambio de pH.


Si éste no está dentro del intervalo adecuado la clarificación es pobre y pueden

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solubilizar Fe ó Al y generar problemas. A continuación, vemos los más
utilizados:

Sulfato de Alúmina: Conocido como Alumbre, es un coagulante efectivo en


intervalos de pH 6 a 8. Produce un flóculo pequeño y esponjoso por lo que no
se usa en precipitación previa de aguas residuales por la alta carga
contaminante del agua. Sin embargo, su uso está generalizado en el tratamiento
de agua potable y en la reducción de coloides orgánicos y fósforo.

Sulfato Férrico: Funciona de forma estable en un intervalo de pH de 4 a 11, uno


de los más amplios conocidos. Producen flóculos grandes y densos que
decantan rápidamente, por lo que está indicado tanto en la precipitación previa
como en la coprecipitación de aguas residuales urbanas o industriales. Se
emplea también en tratamiento de aguas potables, aunque en algún caso puede
producir problemas de coloración.

Cloruro Férrico: Es similar al anterior, aunque de aplicación muy limitada por


tener un intervalo de pH más corto. Es enérgico, aunque puede presentar
problemas de coloración en las aguas.

Aluminato sádico: Se emplea poco. Su uso más habitual es eliminar color a pH


bajo. Además, se puede usar en el ablandamiento de agua con cal.

5. ¿Qué industrias podrían utilizar electrocoagulacion-electrofloculación


para tratar sus aguas residuales?
La textil, industria de alimentos con uso de colorantes artificiales, la industria que
trabaja con papel, entre otros.

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6. ¿Cuáles son las ventajas de la electrofloculación ante la floculación con
químicos?

- La precipitación del contaminante es más rápida.


- La reacción de precipitación es más vigorosa.
- Menos uso de químicos que pueden añadir contaminantes al agua.

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CONCLUSIONES

Durante la realización del experimento, se pudo observar el efecto de la corrosión


en diferentes metales con diferentes potenciales, se verifico además el efecto de los
factores que intervienen en el proceso de corrosión de los metales, como lo son:

- La electrocoagulación-electrofloculación, es una herramienta de suma


importancia en el combate contra la contaminación que producen los distintos
procesos industriales.

- Se evidenció la presencia de DQO y colorantes en muestras de agua


provenientes de procesos textiles, por medio de la electrocoagulación-
electrofloculación.

- La eliminación de todos los metales, DQO o colorantes presentes que


provienen de procesos, es una tarea que debe de tomar en serio toda
empresa que se dedica a procesos textiles, dado que la acumulación de esta
provoca un cambio drástico en los mantos acuíferos de los alrededores, lo
cual afecta a la flora, fauna y a los seres humanos.

- Debido a las reformas en las leyes del medio ambiente, ahora se exige a las
empresas eliminar todos los restos de metales, DQO o colorantes presentes
en el agua que viene de procesos.

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RECOMENDACIONES

Para esta práctica de laboratorio es necesario tomar en cuenta las siguientes


recomendaciones:

- Uso adecuado del equipo de protección como lo son guantes de látex,


guantes de lana, mascarilla y gabacha.

- Se deben de lijar bien los metales, para retirar las impurezas que en estos
existe, debido al fenómeno de la corrosión, estos se deben de dejar hasta el
brillo metálico.

- Al trabajar con pila de 9 voltios se necesita que la batería este nueva, para
poder apreciar el experimento, es decir, la batería tenga larga duración.

- Se necesita que los conectores sean alambres conductores, y que el aluminio


sea de bajo calibre para poder apreciar la formación de oxígenos alrededor
del aluminio.

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REFERENCIAS

- Fontana M.G. y N.D. Greene (1978). Corrosion Engineering, McGraw Hill,


Nueva York.

- PROSELQUIM. (2015). Congreso Bolivariano de Ingeniería Sanitaria y


Ambiental. Colombia.

- Universidad de Castilla La Mancha. (2008). Coagulación Floculación.


España.

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ANEXOS

Proceso de electro floculación:

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Fotografías del experimento:

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