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Trabajo colaborativo fase 4

UNIDAD 2: FASE 4

METODOS DETERMINISTICOS

PRESENTADO POR

YESSICA DEL CARMEN JIMENEZ

AMIRA ELENA BARRAZA

JOSE CARLOS BORJA

ERWIN YASSER ESCUDERO

RAFAEL FRANCISCO BRITTO

GRUPO 38

PRESENTADO A

ANDREA ISABEL BARRERA SIABATO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

JULIO DE 2018
Trabajo colaborativo fase 4

INTRODUCCIÓN.

Con el presente trabajo se busca poner en práctica las temáticas vistas en las

unidad 2 referentes a la programación dinámica, solucionando algunos problemas de

asignación por minimización y maximización, los Proyectos PERT/CPM, Ruta Crítica y

Ruta más corta, todo ello validado con la herramienta Solver. Éstos ejercicios se

desarrollan mediante la discusión y análisis de los problemas planteados, revisión de

los algoritmos a aplicar y desarrollo de las actividades, con el fin de tomar decisiones

exitosas basadas en la aplicación científica de los diferentes métodos lo cual ayudará

en el crecimiento y desarrollo de las organizaciones.

Hoy podemos decir que la investigación de operaciones está cada día más

involucrada en las diferentes actividades que desarrollan las organizaciones puesto que

día a día se están tomando decisiones importantes y que buscan la minimización de

recursos, es de suma importancia para nosotros como profesionales manejar de forma

eficiente estas temáticas que se volverán fiel compañía en el desempeño que

tengamos como profesional de esta área.


Trabajo colaborativo fase 4

PARTE 1. Asignación método húngaro


La compañía cuenta con un número de máquinas que deben ser asignadas a ciertos

operarios, en la tabla 1, del archivo de Excel para la generación de datos se presentan

los costos por día que cada trabajador aspira cobrar.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 141 150 140 145 151 145
OPERARIO 2 143 149 142 149 140 149
OPERARIO 3 145 144 140 151 147 144
OPERARIO 4 143 149 140 145 149 140
OPERARIO 5 141 145 143 144 144 143
OPERARIO 6 148 147 149 150 145 150

a. ¿Qué costo total genera la asignación óptima de operarios a las máquinas

descritas?

Minimizar por el método húngaro.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 141 150 140 145 151 145
OPERARIO 2 143 149 142 149 140 149
OPERARIO 3 145 144 140 151 147 144
OPERARIO 4 143 149 140 145 149 140
OPERARIO 5 141 145 143 144 144 143
OPERARIO 6 148 147 149 150 145 150

Se halla el mínimo de los costos en cada fila y luego se le resta a su respectiva fila,

obteniendo la siguiente tabla


Trabajo colaborativo fase 4

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 1 10 0 5 11 5
OPERARIO 2 3 9 2 9 0 9
OPERARIO 3 5 4 0 11 7 4
OPERARIO 4 3 9 0 5 9 0
OPERARIO 5 0 4 2 3 3 2
OPERARIO 6 3 2 4 5 0 5

Se halla el mínimo de los costos en cada columna y luego se le resta a su

respectiva columna, obteniendo la siguiente tabla. Luego se trazan líneas horizontales

teniendo en cuenta la mayor cantidad de ceros, y además se trazan líneas verticales

estableciendo la misma condición.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 1 8 0 2 11 5
OPERARIO 2 3 7 2 6 0 9
OPERARIO 3 5 2 0 8 7 4
OPERARIO 4 3 7 0 2 9 0
OPERARIO 5 0 2 2 0 3 2
OPERARIO 6 3 0 4 2 0 5

Se analizan los valores que quedan sin líneas, y se busca el menor valor, para luego

restárselo a cada uno de esos números, y donde se intersectan las líneas se le debe

sumar el número que se restó en las casillas. Obteniendo la siguiente tabla. Hay que

tener en cuenta que cuando el número de líneas trazadas es igual al número de

columnas o filas, esto se maneja como criterio de parada, es decir, qué ya no es

posible obtener una mejor asignación.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 0 7 0 1 10 4
OPERARIO 2 3 7 3 6 0 9
OPERARIO 3 4 1 0 7 6 3
OPERARIO 4 3 7 1 2 9 0
OPERARIO 5 0 2 3 0 3 2
OPERARIO 6 3 0 5 2 0 5
Trabajo colaborativo fase 4

Inmediatamente se trazan líneas horizontales teniendo en cuenta la mayor cantidad

de ceros, y además se trazan líneas verticales estableciendo la misma condición que

para las filas. Luego se obtiene esta tabla con las siguientes asignaciones.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 1 0 0 0 0 0
OPERARIO 2 0 0 0 0 1 0
OPERARIO 3 0 0 1 0 0 0
OPERARIO 4 0 0 0 0 0 1
OPERARIO 5 0 0 0 1 0 0
OPERARIO 6 0 1 0 0 0 0

ASIGNACIÓN COSTO UNIT. COSTO TOTAL


OPERARIO 1 MAQUINA 1 1 141 141
OPERARIO 2 MAQUINA 5 1 140 140
OPERARIO 3 MAQUINA 3 1 140 140
OPERARIO 4 MAQUINA 6 1 140 140
OPERARIO 5 MAQUINA 4 1 144 144
OPERARIO 6 MAQUINA 2 1 147 147
TOTAL 852
¿Qué costo total genera la asignación óptima de operarios a las máquinas descritas?

El menor costo de asignación de los operarios a las máquinas es 852.

b. ¿Qué operario a qué máquina debe asignarse según el modelo de

minimización?

ASIGNACIÓN COSTO UNIT. COSTO TOTAL


OPERARIO 1 MAQUINA 1 1 141 141
OPERARIO 2 MAQUINA 5 1 140 140
OPERARIO 3 MAQUINA 3 1 140 140
OPERARIO 4 MAQUINA 6 1 140 140
OPERARIO 5 MAQUINA 4 1 144 144
OPERARIO 6 MAQUINA 2 1 147 147
TOTAL 852
Trabajo colaborativo fase 4

SOLUCIÓN POR SOLVER

Como se puede ver en la imagen la solución obtenida por Solver, coincide con la obtenida por el método Hungaro.
Trabajo colaborativo fase 4

PARTE 2. Asignación método húngaro

Así mismo el departamento de RRHH presenta la valoración para contratación

después de un examen de aptitudes, donde se ha medido el conocimiento de las rutas,

la habilidad de conducción, la concentración, entre otros. En la tabla 2 se presenta la

valoración medida de menor a mayor, donde el número mayor es la mejor habilidad

para manipular la máquina.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 138 137 135 135 135 133
OPERARIO 2 133 134 133 133 135 134
OPERARIO 3 135 133 133 135 131 133
OPERARIO 4 135 134 134 134 135 134
OPERARIO 5 135 137 134 134 135 134
OPERARIO 6 133 135 137 137 134 133
OPERARIO 7 135 133 134 137 138 134

Según la tabla 2 del archivo de Excel adjunto, por medio del método húngaro es decir

de manera manual, respondan:

c. ¿Qué habilidad promedio genera la asignación de operarios a las máquinas

descritos?

Asignación por maximización.

Para aplicar el algoritmo del método húngaro para un problema de maximización, es

necesario inicialmente hallar el mayor valor en la tabla dada, luego se debe restar a

dicho valor cada una de las habilidades asignadas, por lo tanto se obtiene la siguiente

tabla.
Trabajo colaborativo fase 4

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 0 1 3 3 3 5
OPERARIO 2 5 4 5 5 3 4
OPERARIO 3 3 5 5 3 7 5
OPERARIO 4 3 4 4 4 3 4
OPERARIO 5 3 1 4 4 3 4
OPERARIO 6 5 3 1 1 4 5
OPERARIO 7 3 5 4 1 0 4

Es indispensable balacear la tabla de asignaciones, por tanto es necesario

adicionarle una máquina ficticia, en este momento se tiene la tabla lista para actuar

como en el caso de un problema de minimización.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6 FICTICIA


OPERARIO 1 0 1 3 3 3 5 0
OPERARIO 2 5 4 5 5 3 4 0
OPERARIO 3 3 5 5 3 7 5 0
OPERARIO 4 3 4 4 4 3 4 0
OPERARIO 5 3 1 4 4 3 4 0
OPERARIO 6 5 3 1 1 4 5 0
OPERARIO 7 3 5 4 1 0 4 0

Se halla el mínimo de los costos en cada fila y luego se le resta a su respectiva fila,

pero en este caso todos los mínimos en las filas son ceros obteniendo la misma tabla,

inmediatamente se halla el mínimo en cada columna, y se le resta, obteniendo la

siguiente tabla.
Trabajo colaborativo fase 4

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6 FICTICIA


OPERARIO 1 0 0 2 2 3 1 0
OPERARIO 2 5 3 4 4 3 0 0
OPERARIO 3 3 4 4 2 7 1 0
OPERARIO 4 3 3 3 3 3 0 0
OPERARIO 5 3 0 3 3 3 0 0
OPERARIO 6 5 2 0 0 4 1 0
OPERARIO 7 3 4 3 0 0 0 0

Se analizan los valores que quedan sin líneas, y se busca el menor valor (2 en este

caso), para luego restárselo a cada uno de esos números, y donde se intersectan las

líneas se le debe sumar el número que se restó en las casillas. Obteniendo la siguiente

tabla. Hay que tener en cuenta que cuando el número de líneas trazadas es igual al

número de columnas o filas, esto se maneja como criterio de parada, es decir, qué ya

no es posible obtener una mejor asignación.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6 FICTICIA


OPERARIO 1 0 0 2 2 3 3 2
OPERARIO 2 3 1 2 2 1 0 0
OPERARIO 3 1 2 2 0 5 1 0
OPERARIO 4 1 1 1 1 1 0 0
OPERARIO 5 3 0 3 3 3 2 2
OPERARIO 6 5 2 0 0 4 3 2
OPERARIO 7 3 4 3 0 0 2 2

Como se logra trazar 7 líneas (4 verticales y 3 horizontales), esto indica que no es

posible obtener una mejor asignación para las habilidades, ya que coinciden con el

número de filas o columnas.


Trabajo colaborativo fase 4

Esta sería la tabla de asignaciones.

COSTO COSTO
ASIGNACIÓN UNIT. TOTAL
OPERARIO 1 MÁQUINA 1 1 138 138
OPERARIO 2 MÁQUINA 6 1 134 134
OPERARIO 3 MÁQUINA 4 1 135 135
MÁQUINA
OPERARIO 4 FICTICIA 1 0 0
OPERARIO 5 MÁQUINA 2 1 137 137
OPERARIO 6 MÁQUINA 3 1 137 137
OPERARIO 7 MÁQUINA 5 1 138 138
TOTAL 819

Ahora se responde el interrogante: ¿Qué habilidad promedio genera la asignación

de operarios a las máquinas descritos?

𝟖𝟏𝟗
𝐡𝐚𝐛𝐢𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐩𝐫𝐨𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨 = = 𝟏𝟏𝟕
𝟕
d. ¿Qué operario a qué máquina debe asignarse según el modelo de maximización?
Trabajo colaborativo fase 4

SOLUCIÓN POR SOLVER

Como se puede ver en la imagen la solución obtenida por Solver, coincide con la obtenida por el método húngaro.
Trabajo colaborativo fase 4

PARTE 3. Asignación método húngaro

Así mismo el departamento de RRHH presenta la valoración para contratación

después de un examen de aptitudes, donde se ha medido el conocimiento de las rutas,

la habilidad de conducción, la concentración, entre otros. En la tabla 3 se presenta la

valoración medida de menor a mayor, donde el número mayor es la mejor habilidad

para manipular la máquina.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6

OPERARIO 1 131 135 134 136 133 133

OPERARIO 2 136 135 137 136 137 137

OPERARIO 3 131 136 135 135 131 137

OPERARIO 4 136 133 135 136 137 137

OPERARIO 5 134 137 131 137 135 135

OPERARIO 6 134 136 133 135 135 135

Según la tabla 3 del archivo de Excel adjunto, por medio del método húngaro es

decir de manera manual, respondan:

e. ¿Qué habilidad promedio genera la asignación de operarios a las máquinas


descritos?
Trabajo colaborativo fase 4

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 131 135 134 136 133 133
OPERARIO 2 136 135 137 136 137 137
OPERARIO 3 131 136 135 135 131 137
OPERARIO 4 136 133 135 136 137 137
OPERARIO 5 134 137 131 137 135 135
OPERARIO 6 134 136 133 135 135 135
Para aplicar el algoritmo del método húngaro para un problema de maximización, es

necesario inicialmente hallar el mayor valor (137) en la tabla dada, luego se debe restar

a dicho valor cada una de las habilidades asignadas, por lo tanto se obtiene la siguiente

tabla.

Se halla el mínimo de los costos en cada fila y luego se le resta a su respectiva fila.

Obteniendo la siguiente tabla.

Inmediatamente se halla el mínimo en cada columna y se resta a cada una de las

columnas respectivamente. Obteniendo la siguiente tabla.


Trabajo colaborativo fase 4

Se trazan las líneas horizontales y verticales, teniendo en cuenta la mayor cantidad

de ceros.

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 6


OPERARIO 1 4 1 2 0 3 3
OPERARIO 2 0 2 0 1 0 0
OPERARIO 3 5 1 2 2 6 0
OPERARIO 4 0 4 2 1 0 0
OPERARIO 5 2 0 6 0 2 2
OPERARIO 6 1 0 3 1 1 1

Se analizan los valores que quedan sin líneas, y se busca el menor valor (1 en este

caso), para luego restárselo a cada uno de esos números, y donde se intersectan las

líneas se le debe sumar el número que se restó en las casillas. Obteniendo la siguiente

tabla.
Trabajo colaborativo fase 4

Luego se trazan líneas horizontales y verticales, en la tabla anterior, en aras de

observar si se presentan la misma cantidad de líneas con la misma cantidad de

filas o columnas.

Como se logró trazar 6 líneas, entonces se ha llegado a la solución.

COSTO COSTO
ASIGNACIÓN UNIT. TOTAL
OPERARIO 1 MAQUINA 4 1 136 136
OPERARIO 2 MAQUINA 3 1 137 137
OPERARIO 3 MAQUINA 6 1 137 137
OPERARIO 4 MAQUINA 5 1 137 137
OPERARIO 5 MAQUINA 2 1 137 137
OPERARIO 6 MAQUINA 1 1 134 134
TOTAL 818

Ahora se responde el interrogante: ¿Qué habilidad promedio genera la asignación

de operarios a las máquinas descritos?

𝟖𝟏𝟖
𝐡𝐚𝐛𝐢𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐩𝐫𝐨𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨 = = 𝟏𝟑𝟔, 𝟑𝟑
𝟔
f. ¿Qué operario a qué máquina debe asignarse según el modelo de maximización?
Trabajo colaborativo fase 4
Trabajo colaborativo fase 4

SOLUCIÓN POR SOLVER

Como se puede ver en la imagen la solución obtenida por Solver, coincide con la obtenida por el método húngaro.
Trabajo colaborativo fase 4

PARTE 4. Modelos de redes PERT / CPM

Según la tabla 4 del archivo de Excel adjunto, tiempos del proyecto, resuelvan por

el método de redes PERT/CPM desarrollando el algoritmo de forma manual.

ACTIVIDAD TIEMPO TIEMPO TIEMPO


ACTIVIDAD
PREDECESORA OPTIMISTA PROBABLE PESIMISTA

Selección y compra del terreno (A) ------ 16 17 19

Preparación con maquinaria del terreno


A 19 20 21
(B)

Construcción fundición bases bodega(C) B 17 19 20

Construcción muros bodega (D) B 20 22 24

Terminados internos de la bodega (E) C,D 21 23 25

Cielos razos oficinas y caseta celador (F) E 21 23 24

Apertura y evaluación del impacto (G) E 23 24 26

Evaluación de los resultados (H) F,G 21 23 24

Corrección fallas operativas de


H 17 19 21
distribución (I)

Seguimiento y Control del sistema (I) I 16 18 20

Solución:
g. ¿Cuál es la ruta crítica del proyecto de montaje del nuevo proyecto?

De acuerdo a los cálculos la ruta crítica es: 𝑨 ⟹ 𝑩 ⟹ 𝑫 ⟹ 𝑬 ⟹ 𝑮 ⟹ 𝑯 ⟹ 𝑰 ⟹ 𝑱


Trabajo colaborativo fase 4
Trabajo colaborativo fase 4

h. ¿Cuántas semanas demorará la ruta crítica de dicho proyecto?

Rta. 166,17 semanas

i. ¿Cuáles actividades hacen parte de la ruta crítica?

𝑨⟹𝑩⟹𝑫⟹𝑬⟹𝑮⟹𝑯⟹𝑰⟹𝑱

1 Selección y compra del terreno (A)


2 Preparación con maquinaria del terreno
(B)
3 Construcción muros bodega (D)
4 Terminados internos de la bodega (E)
5 Apertura y evaluación del impacto (G)
6 Evaluación de los resultados (H)
7 Corrección fallas operativas de
distribución (I)
8 Seguimiento y Control del sistema (J)

j. ¿Cuáles son los tiempos de inicio y de finalización más tardíos y tempranos de

todas las actividades?

Tiempos de Tiempos de
Tiempos de inicio Tiempos de inicio
Actividad finalización más finalización más
más tempranos más tardíos
tempranos tardíos
A 0 17.17 0 17.17
B 17.17 37.17 17.17 37.17
C 37.17 56 40.34 59.17
D 37.17 59.17 37.17 59.17
E 59.17 82.17 59.17 82.17
F 82.17 105 83.51 83.51
G 82.17 106.34 82.17 106.34
H 106.34 129.17 106.34 129.17
I 129.17 148.17 129.17 148.17
J 148.17 166.17 148.17 166.17

PARTE 5. La Ruta más corta


Trabajo colaborativo fase 4

Las rutas de distribución de los productos se consignan en el archivo adjunto de

Excel, en la hoja 5, donde se presentan los datos y demás condiciones del problema,

tiempo en horas de traslado.

1. Proceda a aplicar el algoritmo de la Ruta más corta para identificar los tiempos

de transporte y la ruta crítica del proyecto.

Según el diagrama

Tiempos de distribución, resuelvan por el método de la Ruta más corta

desarrollando el algoritmo de forma manual desde el Inicio hasta el Fin, respondan:


Trabajo colaborativo fase 4

k. ¿Cuál es la ruta más corta para ir desde el Inicio hasta el Fin?

DESDE HASTA COSTO/ COSTO /

TIEMPO TIEMPO

ACUMULADO

B 7 7
A

D 13 20
B

E 6 26
D

G 9 35
E

I 7 42
G

K 7 49
I

L 7 56
K

La ruta más corta para ir desde el Inicio hasta el Fin, es decir, desde A hasta L, es

56 horas

l. ¿Cuánto tiempo gastará la distribución para ir desde el Inicio hasta el Fin?

La ruta más corta para ir desde el Inicio hasta el Fin, es decir, desde A hasta L, es

56 horas

PARTE 6. La Ruta más corta


Trabajo colaborativo fase 4

Según el diagrama 1 (Hoja 5 del archivo de Excel) del archivo de Excel adjunto,

tiempos de distribución, resuelvan por el método de la Ruta más corta desarrollando el

algoritmo de forma manual desde el Fin hasta el Inicio, respondan:

m. ¿Cuál es la ruta más corta para ir desde el Fin hasta el Inicio?

Desde Hasta Costo/ distancia Distancia /costo acumulado

K 7 7
L

I 7 14
K

G 7 21
I

E 9 30
G

D 6 36
E

B 13 49
D

A 7 56
B

n. ¿Cuánto tiempo gastará la distribución para ir desde el Fin hasta el Inicio?

La ruta más corta para ir desde el Fin hasta el Inicio, es decir, desde L hasta A, es

56 horas

o. ¿Cuál es la ruta más corta según los resultados de la parte 5 y 6?

La ruta en este caso es la misma para las dos partes, pero a lainversa (inicio – fin)
y (fin – inicio)
Trabajo colaborativo fase 4

CONCLUSIONES

Conclusión por Yessica del Carmen Jiménez

Con frecuencia los problemas de redes son difíciles de resolver, pero se han hecho

grandes avances en el desarrollo de técnicas poderosas de modelo y de metodologías

de solución que incluso amplían el panorama de nuevas e importantes aplicaciones.

De hecho, los algoritmos han permitido resolver con éxito algunos problemas complejos

de redes de gran tamaño. Las técnicas fueron utilizadas en problemas de transporte,

asignación, redes, CPM_PERT y programación dinámica, haciendo para mí como

profesional una experiencia enriquecedora puesto que la aplicación de métodos

científicos y prácticos será de aquí en adelante una constante en mi desempeño

laboral.

Conclusión por Amira Barraza

Se reconoció la existencia de diferentes herramientas computacionales como lo son

el Solver de Excel y Winqsb, que permiten resolver los problemas de programación

dinámica.

De otro lado, se conocieron métodos para solucionar problemas de asignación,

donde la función objetivo se debe minimizar en aras de obtener los costos mínimos de

una operación, y/o en su defecto la habilidad máxima.

Se aplicó en la solución de los problemas propuestos en la guia de actividades

herramientas computacionales como lo son el Solver de Excel y Winqsb, que permiten

resolver los problemas de asignación. Usando en Winqsb los comandos Network

Modeling, y el Pert – Cpm.


Trabajo colaborativo fase 4

El conocer la temática de la fase 4, aporta a mi vida profesional, las bases en lo

concerniente a la programación dinámica a problemas reales, y que serán de mucha

ayuda, para colocarlos de ejemplo cuando me interroguen acerca del uso de los

métodos determinísticos.

Conclusión por: José Carlos Borja Ochoa

Los métodos determinísticos y la programación lineal son una herramienta, que aporta

mucha utilidad a las empresas, los diferentes métodos, que ayudan a tomar decisiones,

en busca de mejorar, gasto, mejorar la producción. Esta fase me ha ayudado a

comprender que tan importantes son los problemas de asignación, de transporte y

demas, como también importante las herramientas tecnológicas que se usan para

realizar operaciones, Excel con su complemento solver. Los diferentes algoritmos que

se han desarrollado, como el método húngaro, simplex, que nos invitan a profundizar

cada día en estas hermosas ramas de las matematicas, y que aportan gran valor a

nuestras carreras, como profesionales.

Conclusión por: Rafael francisco brito

la programación dinámica es un método para reducir el tiempo de ejecución de un


problema, además reúne en su conjunto múltiples soluciones a problemas
por medios de distintos modelos ( Asignación, Distribución, CPM – PERT y Ruta corta).
uno de los objetivos es Reducir al mínimo costo el transporte y satisfacer los
requerimientos de las bodegas dentro de las limitaciones de la capacidad de las
fábricas, así como la asignación de mecanismos para buscar la respectiva solución de
un problema teniendo en cuenta la maximización y la minimización a través del uso de
la programación dinámica.
Trabajo colaborativo fase 4

Referencias bibliográficas

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120), Distrito Federal, México: Editorial Instituto Politécnico Nacional.

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Pineda, R. [RicardoJavierPineda]. (2015, Noviembre 30). El problema de redes PERT-

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