RESULTADOS

Tabla 1. Datos de la Molienda gruesa 100g Trigo

N° de Malla Luz de malla %cernido rechazo % cernido %rechazo
(mm) acumulado acumulado
14 0.004 0 0 0 0
45 0.355 55.1223328 44.8776672 55.1223328 44.8776672
50 0.3 55.0194024 44.9805976 10.1417352 89.8582648
70 0.212 97.5296697 2.4703303 7.6714049 92.3285951
80 0.18 96.6032958 3.39670417 4.27470073 95.7252993
120 0.125 98.6927835 1.30721645 2.96748428 97.0325157
140 0.106 97.0561897 2.94381028 0.023674 99.976326
Base 99.976326 0.023674 0 100
100
Fuente: Elaboración propia

Tabla 2. % de cernido del trigo

N° de Malla % cernido
14 0
45 55.1223328
50 55.0194024
70 97.5296697
80 96.6032958
120 98.6927835
140 97.0561897
Fuente: Elaboración propia

120

100

80
%cernido

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
numero de malla

Grafica 1. % de cernido del trigo vs número de malla

 Tabla 3. % de rechazo del trigo
N° de Malla % rechazo
14 0
45 44.8776672
50 44.9805976
70 2.4703303
80 3.39670417
120 1.30721645
140 2.94381028
Fuente: Elaboración propia

60

50

40
% rechazo

30

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
numero de malla

Grafica 2. % de rechazo vs número de malla

 Tabla 4. % cernido acumulado del trigo
N° de Malla % cernido acumulado
14 0
45 55.1223328
50 10.1417352
70 7.6714049
80 4.27470073
120 2.96748428
140 0.023674
Fuente: Elaboración propia

60

50

40
% cernido acumulado

30

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
numero de malla

Grafica 3. % cernido acumulado vs número de malla

 Tabla 5. %rechazo acumulado del trigo
N° de Malla %rechazo acumulado

14 0

45 44.8776672

50 89.8582648

70 92.3285951

80 95.7252993

120 97.0325157

140 99.976326

Fuente: Elaboración propia

120

100

80
% rechazo acumulado

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
numero de malla

Grafica 4. %rechazo acumulado vs número de malla

DISCUSIONES

 La forma más usual de determinar los tamaños de un conjunto de partículas es

mediante un análisis es por un análisis granulométrico por una serie de tamices. Por
este procedimiento el tamaño de partículas se asocia al número de aperturas que
tiene el tamiz.
 En la gráfica 1 se observa que a medida que el número de malla aumenta el
porcentaje de cernido aumenta, siendo esta una relación directa, esto se debe al
tamaño de orificios del tamiz.
 En la gráfica 2 y 3 se observa que hay un punto donde a mayor número de malla hay
mayor porcentaje de rechazo, donde después la recta desciende notablemente y
continua casi constante.
 En la gráfica 4 se observa que es muy similar a la gráfica 1, a mayor número de
malla, el porcentaje de rechazo acumulado aumentara.
 Según NORMA DEL CODEX PARA LA HARINA DE TRIGO, nos dice que El 98
% o más de la harina deberá pasar a través de un tamiz (No. 70) de 212 micras, y
como se observa en la tabla 1 que para el numero de malla 70 de 0.212 mm, el
porcentaje de cernido fue de 97.5296697 % siendo este valor muy cercano a lo
establecido por la norma técnica, por lo que podría decirse que nuestro análisis
granulométrico si cumple con las especificaciones dadas.

CONCLUSIONES

 Se realizó el proceso de tamiz a una muestra de trigo, y posteriormente con los datos
obtenidos se realizó el análisis granulométrico con 100 gr de muestra, el cual está
representado por las gráficas sustentadas anteriormente.
 Se logró separar las muestras de acuerdo al grado de granulación que tiene cada una
de las muestras obtenidas

RECOMENDACIONES

 Se debe de tener cuidado al momento de adicionar la muestra a los tamices, ya que

si se adiciona mucho esto perjudicara en el paso de las muestras por los diferentes
tamices
ANEXOS

Tabla 6. Normas para la harina de trigo

Fuente: NORMA DEL CODEX PARA LA HARINA DE TRIGO

BIBLIOGRAFIA

 NORMA DEL CODEX PARA LA HARINA DE TRIGO 152-1985

 ESPINOZA Y. (2008).Manual de Práctica de Tecnología e Industria de Cereales