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INTRODUCCIÓN

En la perforación de pozos, uno de los principales objetivos es la de instalar


una tubería desde el yacimiento hasta la superficie. Esta tubería, llamada
casing tiene como fin alcanzar la profundidad total de manera segura, con la
cantidad de sartas de revestimiento económicamente rentables, permitiendo
la perforación y Completación de un pozo, para esto es necesario delinear el
hoyo perforado con tubería de acero.

La selección apropiada de las tuberías de revestimiento o casing es uno de los


aspectos más importantes en la programación, planificación y operaciones de
perforación de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada
para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de
operación, es un factor importante en la seguridad y economía del proceso de
perforación y en la futura vida productiva del pozo.

El diseño óptimo de un revestidor se asegura en la selección adecuada de


tuberías de revestimiento, así como su duración y capacidad de resistencia a
las condiciones a encontrar durante la perforación y la vida útil del pozo, para
lo cual se dan a conocer los conceptos básicos y cada una de las definiciones a
tratar en el estudio de diseño de casing.

Existen dos fases de diseño de tubería de revestimiento. La primera se lleva a


cabo durante el Diseño Preliminar de Pozo e involucra la selección del
esquema de tubería de revestimiento y la determinación de la profundidad de
anclaje de tubería de revestimiento.La segunda se lleva a cabo durante el
Diseño Detallado de Pozo e incluye la determinación de las cargas a las cuales
estará expuesta la tubería de revestimiento durante la vida del pozo y la
selección de tuberías, con propiedades físicas y mecánicas apropiadas para
soportar las cargas predichas.
Aspecto de los materiales

La tubería de revestimiento viene usualmente especificada por las siguientes


propiedades:

 Diámetro exterior y grosor de la pared

El diámetro exterior se refiere al cuerpo de la tubería y no a los acoples. El


diámetro delos acoples es importante, ya que determina el tamaño mínimo
del agujero en el que puede ser corregida la tubería de revestimiento.
El grosor de la pared determina el diámetro interno de la tubería y por lo tanto
el tamaño máximo de la barrena que puede ser corrida a través de la tubería.
La tolerancia permitida con respecto al diámetro exterior y grosor de la pared,
es dictada por API 5CT, como regla general:
Diámetro exterior de la TR≥ 4½”
Resistencia +1.00% -0.5%
Diámetro exterior de la TR< 4 ½”
Resistencia ±0.031%
Grosor de la pared
Resistencia -12.5%

 Peso por unidad de longitud


El peso nominal de la tubería de revestimiento es utilizado principalmente
para identificar tubería de revestimiento durante el ordenado. Los pesos
nominales no son exactos y están basados en el peso teórico calculado de una
tubería con roscas y acoples, de 20 pies de longitud.
 Grado de acero
Las propiedades mecánicas y físicas de la tubería de revestimiento dependen
de la composición química del acero y el tratamiento de calor que recibe
durante su fabricación. API define nueve grados de acero para tuberías de
revestimiento:
H40 J55 K55 C75 L80 N80 C95 P110 Q125
El número de designaciones da el mínimo de API para el esfuerzo de resistencia
o cedencia, en miles de psi. Por lo tanto, un casing L80 tiene un esfuerzo de
resistencia de 80,000psi. La carta de designación da una indicación sobre el
tipo de acero y el tratamiento que recibo durante su fabricación.

 Tipo de conexión de los tubulares

En la actualidad existen múltiples tipos de conexiones disponibles en el


Mercado. La selección de una conexión adecuada debe ser basada en la
intención de aplicación, el desempeño requerido y el costo.

Tubería de Revestimiento de Producción:


LIQUIDOS API <5000 psi> Premium
Threads Threads

GAS API <3500 psi> Premium


Threads Threads

Tubería de Revestimiento de Producción:


LIQUIDOS API <7500 psi> Premium
Threads Threads

GAS API <5000 psi> Premium


Threads Threads
Tubería de Revestimiento de Superficie e Intermedia
Si la presión diferencial a través de la conexión es de ≥7,500 psi, la opción
preferente es la de utilizar roscas Premium. Una rosca API con un diseño de
acoples mejorado puede ser utilizado, a pesar de sus cualidades de sellado no
son muy confiables.

Propiedades de Conexión:

Las propiedades de conexión, colapso, ruptura y tensión, deberán ser


comparadas con las propiedades del cuerpo de la tubería. Las que sean
menores deberán ser utilizadas en todas las conexiones de diseño de tubería
de revestimiento.
Se encuentran disponibles seis conexiones genéricas. Estas son:
1. API 8-Redonda, STC o LTC
2. API BTC
3. Sello Metal- con Metal, con Roscas y Coples
4. Sello Metal- con Metal, Reforzada e Integral (o Acoplada)
5. Sello Metal- con Metal, Formada e Integral (Descarga)
6. Soldada a, Reforzada e Integral

Longitud de la junta: Los tramos o juntas de revestimiento no son fabricados


en longitudes exactas. API ha especificado tres rangos entre los cuales debe
encontrarse la longitud de las tuberías.

Rango Longitud (en pies) Longitud Promedio (en pies)


1 16-25 22
2 25-34 31
3 >34 42