TALLER

1) ¿Principales leyes, decretos, etc. que debe cumplir la empresa en materia

de prevención de riesgos laborales? (realizar un listado según el país donde se cuentra
el Asesor -Alumno-).

Ecuador:

 Acuerdo Básico entre Ecuador y la OIT (1951)

 Acuerdo 29 OIT (1930; R:1954) Trabajo forzoso u obligatorio
 Decreto Ejecutivo 2393 Reglamento Ejecutivo de Seguridad y Salud y
Mejoramiento de los ambientes Laborales.
 Reglamento de seguridad minera Decreto Ejecutivo 3934 (1996)
 Reglamento del seguro de riesgos del trabajo (IESS) Resolución 741 (1991)
 Resolución 513 Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social
 Reglamento para el funcionamiento de servicios médicos de empresas 1404
 Reglamento de seguridad del trabajo contra riesgos en instalaciones eléctricas
Acuerdo No. 013
 Reglamento de seguridad para la construcción y obras públicas 174
 Reglamento de seguridad e higiene para trabajo en puertos Resolucion 060-2016
 REGLAMENTO GENERAL DE PLAGUICIDAS Y Productos AFINES DE usa
AGRICOLA No. 939
 Normativa para el proceso de investigación de accidentes (2001)
 Transporte, almacenamiento y manejo de productos químicos peligrosos (INEN
2266:2000)
 Productos químicos industriales peligrosos. Etiquetado de precaución
(INEN 2288:2000)
 Acuerdo básico con OIT: 1951
 Ratificación de convenios OIT: <40%
 Organización de comités y departamentos de higiene y seguridad industrial: 1982
  Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio
ambiente de trabajo: 1986

2) ¿Cuáles son las acciones y actividades que recomienda a la empresa

realizar en primera instancia para emprender una gestión para mejorar su situación?

Realizar una limpieza para poder generar orden en el taller.

Levantar una matriz de identificación de riesgos en los puestos de trabajo, con el objeto de
poder valor y mitigar riesgos.

3) ¿Cuáles son los peligros identificados en la sección de pintura?

· Suelo irregular

· Poca iluminación

· Poca ventilación

· Contaminación del aire por sustancias toxicas

Incendio. Inhalación de gases tóxicos. Golpes y caídas. Corte con piezas

metálicas. Irritación de piel. Enfermedad profesional.

4) ¿Cuál es la valoración del riesgo de quemaduras en el Área de Soldadura según el

Método de Evaluación General de Riesgos? ¿Cuáles acciones preventivas recomiendas
introducir, y cuál es la temporización de las acciones (premura de tiempo en
ejecutarlas)?

· Como probabilidad se dice que es de una probabilidad alta debido a que ocurre
siempre o casi siempre

· Como consecuencia es dañino ya que ocasiona quemaduras en los brazos de los

trabajadores

· Y se considera por los citado anteriormente que es un RIESGO IMPORTANTE lo

que indica que no debe iniciarse el trabajo hasta que se reduzca el riesgo y que puede ser
necesario el uso de recursos considerables para reducir el/los riesgos
5) Según la información del relato del accidente ocurrido en el Almacén de la
Empresa, ¿cuáles fueron las causas del accidente?

· Una causa es el exceso de confianza que tienes los trabajadores por sus años de
trabajo en determinado trabajo al realizar una operación

· Que la carretilla no cuente con las barandas de protección necesarias para que no se
caigas las cargas que eleva

· No tener señalizado el lugar de circulación obligatorio para personas y maquinas

· El no haber prohibido a esa persona que circule mientras se eleva una carga

· No hacer uso de casco de protección en un área de trabajo donde pudiese existir caiga
de objetos a diferente nivel

6) ¿La actuación de los trabajadores ante el accidente fue correcta? -Cuáles fueron
los factores de riesgo asociados con el accidente ocurrido? -La empresa se encuentra
organizada para responder ante un accidente o emergencia? - Cuáles medidas
correctoras propones?

La actuación no fue la adecuada por parte de las personas y se debe a que no están
debidamente capacitadas para socorrer a una persona en caso de accidente laboral. Por el
actuar de los trabajadores la empresa no está organizada para responder un accidente ya que
ni si quiera hay señalética que indique los números de emergencia.

Factores organizativos: en este caso ya que es la organización la que debe crear su propia
cultura de seguridad estableciendo un clima que promueva la implicación del trabajador y
el compromiso de todos los niveles.

Factores personales: ya que existe exceso de confianza por parte de la persona que
manejaba la carretilla ya que se atribuye que es una persona experimentada.

 Como propuesta seria: delimitar el área de trabajo y circulación de las maquinas con
señalética horizontal,
 capacitar al personal para enfrentar un accidente laboral,
 dotar de señalética horizontal y vertical que indique advierta de riesgos, que indique
la obligatoriedad de usos de EPP.
 implantar un SGS en la empresa.

Ya que el gerente está dispuesto a invertir en prevención, se deberá identificar los peligros
existentes en cada puesto de trabajo, sin interferir en la producción, con el análisis y
valoración de los riesgos respecto a lo especificado en la legislación según el tipo de
trabajo a realizar en cada puesto, conjuntamente a lo necesario para la prevención, así no
lo especifique la legislación pero que resulta de gran necesidad ya sea para el empleador
como para el operario, o bien porque alguna norma, método, política , etc. lo requiera.
Se deberá especificar algún método de evaluación y control de cada sector, especificando
aquellos controles específicos o principales mediante auditorías internas por ejemplo.
Además, implementaría 5S como parte del sistema de autocontrol que ayuda a la
prevención y mejora la producción.

Para ello, es necesaria una capacitación global de la empresa con participación activa de
todos los empleados en prevención, concientización de riesgos, y productividad para lograr
un espíritu de trabajo en equipo donde todos tienen una cuota de participación y esta es
reflejada al resto de la organización para que cada uno sienta su aporte en la empresa.
Implementaría auditorías internas en toda la empresa para mantener el autocontrol de la
misma.