UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN, TACNA

Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Química

INFORME DE LABORATORIO N°03

ANALISIS GRANULOMETRICO

Asignatura : Operaciones de Separación mecánica

Docente : Mgr. Manuel Sánchez Rosales

Estudiante : Diana Sujey Mamani Chuquiña

Código : 2015-120025

Grupo : 1

Horario : Viernes; 9.00 am-11.00 am

TACNA-2018
 INFORME DE LABORATORIO N° 03

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

I. OBJETIVOS
- Elaborar con los datos del análisis granulométrico las gráficas siguientes:
a. % El peso retenido en cada malla vs tamaño de partícula.
b. % El peso acumulado pasante vs tamaño de partícula.
c. % El peso acumulado retenido vs tamaño de partícula.
- Aplicar el ajuste empírico de G-G-S y elaborar la gráfica correspondiente.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

ANALISIS GRANULOMETRICO: es una operación mecánica que tiene por objeto

estudiar la composición granular de las mezclas minerales con el fin de conocer el
tamaño promedio de partículas, su volumen, y su superficie.

El análisis granulométrico consiste en hacer pasar el mineral por una serie de

tamices desde el de menor número de mallas hasta el mayor.

El tamaño de partícula se asocia al número de aberturas que tiene el tamiz por

pulgada lineal.

Funciones de distribución de tamaño:

Los resultados de un análisis granulométrico, pueden ser generalizados y

cuantificados por expresiones matemáticas llamadas funciones de distribución.

Estas funciones se relacionan con el tamaño de la partícula, con un porcentaje en

peso, pero en general con el acumulado retenido o el pasante.

III. MATERIALES, REACTIVOS E INSTRUMENTOS

a. Materiales:

-Muestra para analizar.

-Tamices
-Balanza
-Bolsas plásticas.

b. Instrumentos:

-Sacudidor Denver (Rotaf).

Imagen N°01. Sacudidor Denver.

IV. PARTE EXPERIMENTAL

a. Se pesó aproximadamente 1.540 kg de una muestra desconocida.

b. Se separó la muestra con el sacudidor Rotaf y los tamices de diferentes tamaños.
c. Luego se pesó el material retenido en cada malla.
d. Se anotan los datos, para realizar los cálculos correspondientes.
V. RESULTADOS EXPERIMENTALES

Malla Abertura Peso retenido %Peso %Peso retenido %Peso acumulado

Tyler (plg) (Kg) retenido acumulado pasante
N° X w f(x) G(X) F(X)
2/8 0.371 0.895 58.08 58.08 41.92
1/4 0.25 0.226 14.67 72.74 27.26
6 0.132 0.127 8.24 80.99 19.01
8 0.0937 0.005 0.32 81.31 18.69
70 0.0083 0.194 12.59 93.90 6.10
100 0.0059 0.002 0.13 94.03 5.97
-100 0 0.092 5.97 100.00 0.00
TOTAL 1.541 100.00

GRAFICAS:

1. % PESO MATERIAL RETENIDO VS TAMAÑO DE PARTICULA.

60.00

50.00
y = 117.27x - 0.1363
% PESO RETENIDO

40.00 R² = 0.6846

30.00

20.00

10.00

0.00
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
-10.00
TAMAÑO DE PARTICULA

2. % ACUMULADO PASANTE VS TAMAÑO DE PARTICULA.

45.00
40.00
% PASANTE ACUMULADO

y = 100.23x + 4.6663
35.00 R² = 0.9593
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
TAMAÑO DE PARTICULA
3. % RETENIDO ACUMULADO VS TAMAÑO DE PARTICULA.

120.00
% RETENIDO ACUMULADO
100.00

80.00

60.00 y = -100.23x + 95.334

R² = 0.9593
40.00

20.00

0.00
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
TAMAÑO DE PARTICULA

4. COMPORTAMIENTO REFERENTE AL TAMAÑO DE PARTICULA.

120.00
%peso retenido vs tamaño de particula

% retenido acumulado vs tamaño de

100.00 particula
% acumulado pasante vs tamaño de particula

80.00
porcentajes

60.00

40.00

20.00

0.00
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
tamaño de particula
5. FUNCION DE DISTRIBUCION DE SCHUMMAN:

Malla Abertura % Acumulado

Tyler (plg) Pasante
N° x F(X) LOG(X) LOG(FX)
2/8 0.371 41.92 -0.43062609 1.622429879
1/4 0.25 27.26 -0.602059991 1.435446652
6 0.132 19.01 -0.879426069 1.279064982
8 0.0937 18.69 -1.028260409 1.271589849
70 0.0083 6.10 -2.080921908 0.785325215
100 0.0059 5.97 -2.229147988 0.775985189
-100 0 0.00 0 0

Funcion distribucion G-G-S

1.8

y = 0.4474x + 1.7356 1.6

R² = 0.9781
1.4
1.2
1
LOG F(X)

0.8
0.6
0.4
0.2
0
-2.5 -2 -1.5 -1 -0.5 0
LOG (X)

De la gráfica obtenemos el valor de la ecuación de la recta.

Y=0.4474x+1.7356

Los valores de estos parámetros se calculan ajustando a la ecuación de una línea

recta.

100
log 𝐹(𝑥) = 𝑚 log(𝑥) + log( 𝑚 )
𝑘

Determinamos entonces según la gráfica.

5.1. El tamaño máximo de distribución o tamaño máximo teórico (k):

Según nuestra grafica el tamaño máximo corresponde a 0.371 plg.

5.2. El porcentaje de material retenido en la abertura de 0.05 plg.

 Datos:

m =0.4474

x=0.05 plg

log 𝐹(𝑥) = 0.4474 log(0.05) + 1.7356

log 𝐹(𝑥) = 1.7579

𝐹(𝑥) = 57.27 %

𝐺(𝑋) + 𝐹(𝑋) = 100 %

𝐺(𝑋) = 100 % − 𝐹(𝑋)

𝐺(𝑋) = 100% − 57.27%

𝐺(𝑋) = 42.72%

5.3. El porcentaje de material que pasara la abertura de 0.0035 plg.

m =0.4474

x=0.0035

log 𝐹(𝑥) = 0.4474 log(0.0035) + 1.7356

log 𝐹(𝑥) = 0.6368

𝐹(𝑥) = 4.33 %

5.4. La abertura en pulgadas que retendrá el 43%.

100
log 𝐹(𝑥) = 𝑚 log(𝑥) + log( 𝑚 )
𝑘

1.63 = 0.4474 log(𝑥) + 1.7356

1.63 − 1.7356
= log(𝑥) + 1.7356
0.4474

x = 0.5807

VI. OBSERVACIONES – CONCLUSIONES

Observamos: para nuestro análisis granulométrico importa mucho la muestra que

tomemos, porque si no es representativa, podemos tener resultados como los vistos
en el caso de nuestro grupo, que gran porcentaje de nuestra muestra era retenido.
Es decir que teníamos mineral de tamaño muy grande.

Conclusiones:

1. El análisis granulométrico nos sirve y será muy útil en nuestra carrera ya que
siempre trabajaremos con distintas muestras, que someteremos a análisis, por
 ende, es importante realizar cálculos adecuados, y tomar una muestra
representativa.

2. Los aparatos que hoy nos ayudar a realizar nuestras operaciones, deben tratarse
con cuidado porque son costosos y de mucha utilidad, ya que reducen en tiempo
y aumentan la eficiencia de las operaciones que realicemos.

3. La función distribución nos sirve para obtener valores más exactos por el ajuste
que realiza, ya que en nuestra primera grafica observamos que la curva y los
puntos parte de ella están muy distanciados y alejados de la línea de tendencia,
por ende usando la función Schumann vemos que esta diferencia se hace más
pequeña.

VII. BIBLIOGRAFIA

1. LIBROS VIRTUAL

 Errol G. KELLY, David J. SPOTTISWOOD, Introducción al Procesamiento

de Minerales, 1ra Edición, México D.F. 1990, Editorial Limusa S.A. de C.V.
(pág. 410).