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FACULTAD DE INGENIERIA
INTEGRANTES:
BARRANCA – PERÚ
2018
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Contenido
Introducción .................................................................................................................................................. 3
Antecedentes ................................................................................................................................................ 4
Antecedentes Internacionales .................................................................................................................. 4
Antecedentes Nacionales ....................................................................................................................... 14
FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................................................................. 19
Materiales Y Procedimiento........................................................................................................................ 21
Materiales ............................................................................................................................................... 21
Procedimiento......................................................................................................................................... 21
Proceso De Funcionamiento ....................................................................................................................... 23
1. Estructura ........................................................................................................................................ 23
2. Cristal superior ................................................................................................................................ 23
4. Cubierta ........................................................................................................................................... 23
5. Puerta .............................................................................................................................................. 23
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Introducción
flujo de aire calentado con la radiación solar. Permite alargar la vida de los alimentos,
mismos. Constituye una alternativa de ahorro energético, ya que el uso de energía solar en el
Para mantener en óptimas condiciones algunos productos como son frutas hortalizas es
secado sencillas: como la exposición directa a la luz solar sobre planchas de metal o láminas de
plástico negro, pero este proceso es muy lento. El aprovechamiento de la energía solar para el
alimentos, como son las frutas y legumbres, que al ser deshidratados mantienen una gran
solar para el deshidratado de frutas proporciona varias ventajas desde el punto de vista práctico y
económico. Además, podemos promover la utilización de energía renovable (solar) la cual tiene
deshidratador solar de frutas que sea de bajo costo y que se adapte a nuestras necesidades.
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Antecedentes
Antecedentes Internacionales
En su presente manual
solar de alimentos, tecnología que utiliza al sol como recurso energético y promueve la
El Plan Nacional de Desarrollo 2007-2012 (PND) asume como premisa básica la búsqueda del
Desarrollo Humano Sustentable; esto es, del proceso permanente de ampliación de capacidades y
libertades que permita a todos los mexicanos tener una vida digna sin comprometer el patrimonio
sean apropiadas para las condiciones de las zonas rurales y marginadas de nuestro país.
Con esta sencilla tecnología se conservan, hasta por un año, alimentos secos como frutas,
verduras, carne y hierbas. El deshidratador funciona al utilizar los rayos del sol para calentar el
aire que sube, secando las rebanadas de alimentos que se encuentran en charolas.
Con este manual daremos a conocer una tecnología para deshidratar los alimentos utilizando el
Méndez E. (2017)
Universidad de El Salvador.
El presente trabajo nos dice los alimentos de granos básicos como es el maíz, pueden ser
conservados por disminución del contenido del agua de composición a través de procesos de la
deshidratación o desecación (productos finales sólidos), entre las razones por la cual es
a). Conservar el maíz durante muchos meses y consumirlos conservados en periodos de escasez
o fuera de temporada.
d).Facilitar el proceso de deshidratación del maíz, sin generar pérdidas del producto o deterioro,
en el proceso de secado.
El proceso de secado tradicional al sol, muchas veces es lento debido a la elevada humedad en el
ambiente, además en el proceso de secado se tienen pérdidas en el grano de maíz, sobre todo
cuando contienen un alto porcentaje de agua, este se pudre o se enmohece, también están
expuestos al polvo, insectos y aves que pueden deteriorar o generar pérdidas del grano así como
también pérdidas económicas. Es por ello que se ve la necesidad de diseñar un horno para
realizar el proceso de deshidratación del maíz, utilizando energía solar, sin comprometer la
calidad del maíz durante el proceso de secado, y tiene como objetivo Estudiar el proceso de
deshidratación del maíz. Realizar el estudio del recurso solar para el funcionamiento del horno.
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Realizar el diseño y determinar las dimensiones del horno secador de maíz. Construir un horno
Esteli-Nicaraguya
secado tradicional, para conocer su efecto en los tiempos de secado, que en términos monetarios
favorecen la economía del productor y como inciden estos en la calidad del café. Se tomó como
referencia para realizar los experimentos el municipio San Rafael del Norte, por ser ésta una
zona representativa del “café de altura” donde se cosechan los cafés de “buena calidad” de
exportación.
en fincas cafetaleras de los pequeños productores de la comunidad de San Rafael del Norte, con
la finalidad de aportar una mejora en la técnica de secado del café en esa zona. El secador se
evaluó en dos ciclos de cosecha, 2007-2008 y 2008-2009, en el beneficio húmedo de tres fincas
en San Rafael del Norte a diferentes alturas (1115, 1154 y 1175 Msnm) y también se hizo una
prueba experimental en un beneficio seco de café en Palacagüina, a 650 Msnm, para conocer el
El funcionamiento del secador solar se basó en que: una corriente de aire frio entraba por una
compuerta inferior, al calentarse el aire este disminuía su densidad, se elevaba, generándose una
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corriente de aire caliente que desplazaba el vapor de agua que se encontraba en la parte superior
del café pergamino, así se absorbía la humedad del grano, que por medio de esta corriente de
aire, la humedad del grano era arrastrada hacia la chimenea del secador. En los dos ciclos de
Carúpano Venezuela
La tecnología que se aplica actualmente para procesar y conservar los alimentos es muy costosa,
requiriendo de muchos aditivos y conservantes para almacenar los alimentos en buen estado por
un largo periodo, además de equipos muy costosos que demandan grandes cantidades de energía
eléctrica.
Estos métodos convencionales han venido causando una serie de daños a la salud del ser humano
en los últimos tiempos. Es por este motivo que surgió la necesidad de elaborar un deshidratador
solar, cuyo principio es captar la radiación solar y el flujo de aire caliente, este experimento se
llevó a cabo en la Universidad Politécnica Territorial de Paria “Luis Mariano Rivera”, donde se
diseñó el deshidratador sobre una estructura de madera, la cual estaba tapizada con un plástico
transparente en la parte exterior y en el fondo un plástico negro, que permite la mayor absorción
de la radiación solar, además una abertura frontal que permitió la entrada del aire caliente, que es
el que posteriormente eliminara el agua presente en los alimentos tales como hortalizas,
mismos. El objetivo de esta investigación fue elaborar el deshidratador solar para presentarlo
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Estrada L. (2006)
La deshidratación de los alimentos es una técnica que surgió hace dos siglos en España e Italia,
países que importaban productos frescos de África y para preservarlos los deshidrataban. El
secado o deshidratación consiste en la extracción del agua contenida en los alimentos por medios
físicos hasta que el nivel de agua sea adecuada para su conservación por largos periodos. El nivel
de agua deseado lo determina el tipo de producto final que buscamos, por ejemplo, el secado de
granos y cereales se realiza hasta obtener alrededor de 12% de agua en el producto que es
parecido a la humedad del aire normal, en el caso de las frutas secas, los niveles son (8-10%), en
el caso de nueces y semillas los niveles son más bajos (3-5%). El secado solar controlado (uso de
secadores diseñados) es una alternativa barata en regiones tropicales secas. No así en regiones
ambiente por las lluvias. 2 El secado por aire calentado orientado a túneles o cabinas en donde se
coloca el producto, es el más eficiente y recomendado, ya que los equipos construidos pueden
controlar el proceso de secado: temperatura y velocidad del aire, y la disposición del alimento a
secar. Se calcula que cerca de 40 por ciento de las cosechas de fruta se arruinan por las
fruta con algún tipo de daño se emplea para elaborar ates y otros dulces. Aunque ésta es una
práctica común en algunos estados como Michoacán, Puebla, Jalisco y el Distrito Federal, aún
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son pocas las empresas que han encontrado en la deshidratación del producto una forma de
recuperar parte de las mermas y una veta de negocio en sí mismo. La desecación persigue la in
activación temporal de la carga microbiana existente mediante la escasez en el medio del agua
libre disponible (disminución de la actividad de agua) para su uso por éstos. Puesto que la
mayoría de frutas contienen humedad superior al 80%, está perdida de agua se realiza en forma
de la velocidad de flujo del aire caliente para el caso del secador de lecho fluidizado y otras
Antecedentes Nacionales
Espinoza R. (2012)
evaluación de la potencialidad que posee una localidad para emprendimientos productivos tal
como puede ser el caso del secado con el uso de energía solar.
Del secado y
Son las características del secado y del producto las que determinan la eficiencia con la que se
En el caso del secado solar propiamente dicho, deben considerarse los aportes de dos variables
meteorológicos:
La radiación solar
La humedad relativa
Para la determinación del potencial de secado en una región es necesario conocer los recursos de
radiación solar sobre el plano del colector, la temperatura ambiente y la humedad especifica.
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Vilcarima C. (2015)
Lima-Perú
Dado el acelerado crecimiento del sector agroexportador peruano, impulsado por el boom de
sus productos con un valor agregado: fruta deshidratada. Apuesta que los ha llevado a tener
caseras no han logrado satisfacer la creciente demanda de sus productos, lo cual les impide
El presente trabajo tiene como objetivo diseñar una máquina automática de deshidratación
(O secado) de piña y plátano que aproveche la energía solar como fuente de energía térmica
Y que tenga una capacidad de producción mayor a 1.5 ton (plátano) o 0.5 ton (piña) mensual.
Para esto se hará uso de una serie de concentradores solares cilíndricos parabólicos
(Propuesto por el asesor), los cuales concentran la radiación solar en un tubo receptor con el
fin de calentar un fluido circulante que luego se encargue de acarrear la humedad de la fruta.
Finalmente, se logra diseñar una máquina que cumple con las exigencias pactadas para su
relevancia que tiene este tipo de máquinas para nuestro contexto agricultor y exportador
Andahuaylas – Perú
El objetivo del estudio fue evaluar la deshidratación de las hojas de Punamuña (Satureja
equilibrio (Xe) fue obtenida a través de las isotermas de adsorción utilizando el método estático
gravimétrico exponiendo las hojas de Punamuña a atmósferas generadas con soluciones salinas
matemáticos, los cuales fueron ajustados a los datos experimentales a través de un análisis de
al modelo GAB. El secado se realizó a las temperaturas antes mencionadas y a las velocidades de
aire de 0.5 y 1.0 m/s, para los 06 tratamientos diferentes. Las curvas de velocidad presentan xviii
el periodo de velocidad del secado. Donde los ajustes de la cinética de secado dan idea del
tiempo necesario para el secado, el uso de energía necesaria y desgastes de equipos, en donde se
diversifico el consumo decreciente. Siendo el modelo Thompson el que mejor ajuste presenta a
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las temperaturas de estudio y 0.5 m/s (R 2 > 0.94 y %E < 22.77), mientras que el modelo Page se
ajusta mejor a la velocidad de aire de 1.0 m/s (R 2 > 0.985 y %E < 11.85) de la Punamuña. Las
curvas de velocidad muestran que la humedad crítica (Xc) tiene una relación inversa con la
FUNDAMENTO TEORICO
alimentos como (frutas, verduras y carnes). La deshidratación solar consiste en exponer a la luz
solar nuestro producto y así este perderá su humedad y los microorganismos no podrán
desarrollarse y así el producto tendrá una mayor durabilidad y podremos conservar su valor
nutritivo.
Esta técnica de secado solar solo puede ser usada en lugares soleados ya que es necesario para
proceder en el secado.
La problemática para hacer necesario fue la perdida innumerable de productos agrícolas como
(tomates, zanahorias, naranjas, uvas) para poder conservar estos productos procedemos a
deshidratarlos para que puedan tener un tiempo de vida útil más alargado.
los deshidratadores solares por ser una técnica natural de deshidratar alimentos ya que no es
los deshidratadores solares son aparatos que logran eliminar gran cantidad de agua del producto
por medio del flujo de aire caliente, provocando que este líquido se evapore y se una al aire que
viaja en el aparato, logrando que el calor que hay dentro de este se pase a la fruta (Vidal, 2013).
alimento: aspecto, color, gusto, etc. (Ansaldi et al, 2012). Es muy importante que se determine el
momento en el cual termine el proceso de secado y retirar los alimentos del deshidratador. Si el
poco tiempo de estar almacenados se perderán. En caso contrario, un alimento que pasa mucho
tiempo dentro de un deshidratador solar, el producto resultante adquirirá una textura y/o color
poco aceptable, ya que el uso de altas temperaturas de deshidratación dañan la apariencia del
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óptima para cada producto es más prolongado que el de horneado tradicional, pero el producto
tendrá mejores atributos nutricionales, color, aroma, sabor y textura (Rajkuma et al, 2007). Un
buen deshidratador debe mantener temperaturas entre 35 a 55 °C, ya que por arriba de 55 °C se
puede perder una gran cantidad de vitaminas, caso contrario si lo manejamos por debajo de 35
Materiales Y Procedimiento
Materiales
Clavos
Procedimiento
La estructura básica está constituida por madera. El material es variable según la manera
disponible en la zona. Estas maderas dan la forma del colector y la cámara de secado. La
estructura para la cámara de recolección debe estar levemente inclinada, para facilitar el
movimiento de aire desde la base hasta la parte posterior. Para realizar esta inclinación, se
dimensionan las patas delanteras del colector de tamaño inferior (5cm) a las patas traseras
(20cm).
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El armario debe encajar en la cámara colectora de tal manera que permita un espacio de
paso para el aire calentado. Por lo que la distancia desde la base del colector a la primera
base del armario y la bandeja). La distancia entre el resto de bandejas será de 15 cm hasta llegar
Una vez construida la estructura principal se coloca el tripley. Debe colocarse a lo largo de los
costados laterales y posteriores de la cámara colectora. La parte frontal ser reserva para la
entrada de aire, la luna se coloca en la parte encima del colector de calor, en la puerta y en la
parte trasera.
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Primero se construirá el marco de las bandejas, con las medidas indicadas en la ilustración 4.
Seguidamente se coloca la malla de mosquito, que debe quedar en tensión para soportar
correctamente el peso del producto y no generar bolsas. Para sostener la malla se usan finos
listones en el lado largo de la bandeja. En ambos lados cortos se coloca la pieza restante del
carril desplazable.
Proceso De Funcionamiento
1. Estructura: brinda el espacio para ser calentado, a la vez soporta la cubierta y las bandejas
donde irá la fruta. Debe ser resistente y de unas dimensiones apropiadas, ya que si es demasiado
grande, se pierde poder de deshidratado.
2. Cristal superior: para que la radiación solar entre en el espacio de secado y se produzca el
efecto invernadero, que implica que parte de la radiación solar que traspasa el material se queda
en el interior, calentando el espacio. Se necesita que sea resistente a la intemperie y a los rayos
de sol 3. Bandejas: donde irán colocadas las frutas para secar. Se requiere que sean lo menos
pesadas posible y que tengan el fondo agujereado para el correcto paso del agua y el aire.
Normalmente constituidas por un marco y una malla como fondo.
Ilustración 1: esquema de
deshidratador solar
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