Universidad Abierta Para Adultos

(UAPA)
Educación Superior a Distancia

Facilitador (A):
Paula Santos

Asignatura:
Administración de los Recursos Productivos

Tema:
Tarea 3

Participante:

Eduardo David Gil Payano

Matricula:

17-1993
 Introducción

La empresa debe hacer un análisis detallado de sus implicaciones,

como son el traslado de maquinarias y equipos, y personal, reingeniería
de procesos, modificación de las instalaciones, compra de maquinaria
y equipos, etc..

El cambio del sistema productivo de una empresa debe ser gradual y

estructurado, de tal forma que cause el menor traumatismo al interior
de la organización y debe contar con el acompañamiento de expertos y
con el apoyo de un grupo de trabajadores liderado desde la
Alta Dirección, además de un fuerte componente de capacitación. De
esta manera, las posibilidades de realizar exitosamente este cambio
serán altas. Por el contrario, el no tener en cuenta estas
recomendaciones traerá resultados desastrosos.
Actividad de la unidad:

Bienvenid@s a nuestra tercera semana de trabajo, en esta ocasión

debatiremos sobre Diseño y Selección del proceso para
Organizaciones de Clase Mundial, para esto se sugiere realizar las
siguientes actividades.

Lea en fuentes bibliográficas y/o electrónicas sobre los siguientes

temas:

3.1- Conceptualización de diseño de los procesos productivos.

El Diseño del Proceso Productivo tiene por objeto formular el modo de

crear bienes y servicios en una escala industrial cumpliendo con
especificaciones preestablecidas.

Un proceso es una “sucesión de tareas o actividades desarrolladas por

personas, que con la ayuda de insumos, herramientas, tecnología y
conocimiento, transforman las materias primas y/o recursos en
productos y/o servicios previamente definidos. El diseño de un producto
y su proceso de creación no pueden separarse, especialmente en los
servicios, donde el proceso es el servicio.
Un producto y su proceso de desarrollo son conceptos entrelazados,
donde el diseño de los procesos es crítico para asegurar la satisfacción
de los clientes.

3.2- Etapas del diseño de los procesos productivos.

Los procesos productivos constan de tres etapas:

1) Producción: esta la primer etapa y en ella se realiza todo lo relativo

al proceso de elaboración materias prima y su recolección.

2) Transformación: consta de los medios por los cuales las materias

primas son transformadas en el producto acabado.

3) Comercialización: en esta etapa se encuentran todos los procesos

de traslado y comercialización del producto final.

O sea de los momentos por los cuales el producto sale de la fábrica y

llega hasta el lugar donde se vende e incluye las rutas de transporte,
lugares de comercialización, y puntos de venta

3.3- Los tipos de procesos productivos (Enfoques).

Un proceso productivo es el conjunto de acciones para producir un

determinado bien o servicio. La gran variedad de bienes y servicios da
lugar a procesos productivos muy dispares pero los distintos procesos
pueden incluirse en alguno de estos tipos:

1. Proceso por proyectos:

Supone la fabricación de un producto exclusivo, lo que conlleva diseñar

un proceso único para cada proyecto. Son procesos largos y complejos.
Un importante ejemplo es la construcción (construcción aérea, naval,
promociones de viviendas…) Otro ejemplo es la producción de una
película.

2. Producción intermitente:

Dentro de este tipo de procesos vamos a diferenciar:

Producción por talleres.

Se trabaja en lotes pequeños de una gran cantidad de productos que se

adaptan a las características que el clientes señala. Son procesos
habituales en empresas de servicios como reparación de automóviles o
electrodomésticos, sanidad…

Fíjate en un taller de reparación de automóvil, si tiene ciertas

dimensiones en él se están realizando varias tareas de reparación,
diferentes aunque al mismo tiempo. Los tipos de avería se repiten, pero
cada problema requiere un tratamiento individual y la pericia del
mecánico. Lo mismo podemos aplicar en el hospital (donde,
metafóricamente, se “reparan” enfermos). O también en un centro de
enseñanza, puesto que aunque la tarea de enseñar es básicamente la
misma, cada alumno es un mundo particular que requiere la atención
personal del docente. Lo mismo podríamos aplicar a la labor que realiza
un artesano: aunque el proceso es parecido cada pieza es única,
exclusiva.

Producción por lotes:

También se trabaja con lotes variados, pero hay mayor automatización.

Es un sistema conocido como producción en centros de trabajo. Cada
lote llega a un centro de trabajo para una operación y cuando se
completa se traslada al siguiente centro. Este tipo de proceso se sigue
en la industria farmacéutica, de equipos pesados.

Producción en serie:

Producción en masa: las máquinas y centros de trabajo se sitúan unos

a continuación de otros, según la secuencia de tareas a realizar.
Ejemplos de este tipo de producción es: la fabricación de automóviles,
calculadoras, bolígrafos…

Producción continúa:

El producto va pasando por una serie de operaciones distintas de forma

continua, sin apenas paradas en el proceso de producción. Requiere
alta automatización y está en funcionamiento las 24 horas del día.
Ejemplos de esto son: la industria del acero y el papel.

3.4-. Los sistemas flexibles de manufactura.

Los sistemas flexibles de manufactura están formados por un grupo de

máquinas y equipo auxiliar unidos mediante un sistema de control y
transporte, que permiten fabricar piezas en forma automática. La
ventaja de los SFM es su gran flexibilidad en términos de poco esfuerzo
y corto tiempo requerido para manufacturar un nuevo producto.

Pueden diseñarse en formas muy diferentes, según el número de

puestos de maquinado, de control de medición, tipos de transporte de
piezas y herramientas y tipos de control. Además están automatizados
otros tipos de trabajo, como carga y descarga, transporte,
almacenamiento o sujeción de la pieza, los cuales forman un
subsistema del flujo del material.

Ventajas de los SFM.

-Incrementan la productividad.
-Menor tiempo de Preparación en nuevos productos.
-Reducción de inventarios de materiales dentro de la planta.
-Ahorro en fuerza de trabajo.
-Mejora en la calidad del producto.
-Mejora en la seguridad de los operarios.
-Las partes pueden ser producidas de forma aleatoria y también en
lotes.

3.5- Selección de un proceso de servicio en la empresa.

En la selección de proceso de servicio se necesitan grandes

inversiones de capital, lo cual dificulta modificar el proceso con rapidez.
Por lo tanto, al área de mercadotecnia debe involucrarse muy cerca en
estas decisiones para garantizar que puedan cubrirse las demandas
actuales y futuras del mercado. El papel crítico del área de
mercadotecnia en el cálculo y la administración de la demanda futura es
obvio. Mercadotecnia también debe conocer los debates sobre la
selección del proceso relativo a su papel en la administración de la
demanda para apoyar las elecciones que se tomen. Otro papel de
mercadotecnia consiste en estimular la demanda en los segmentos del
mercado que ha seleccionado junto con operaciones.

Finanzas también tiene un papel clave en las decisiones de selección

del proceso debido a la inversión requerida de capital.

La función de recursos humanos tendrá un papel clave en la provisión

del capital humano que sea adecuado para las elecciones que se
tomen. El nivel de habilidad de la fuerza de trabajo para los procesos
del taller y por lote es mucho mayor que la que se necesita para las
líneas de ensamble. Además, la línea de ensamble necesita
trabajadores que puedan aceptar trabajos muy rutinarios y repetitivos.
Los sistemas de información y los profesionales de contabilidad deben
estar conscientes de que para cada proceso existe una medida diferente
de desempeño y requerimientos diferente de información.

La selección del proceso afecta a todas las partes de la empresa. Se

trata de decisiones estratégicas y, por lo tanto, involucran a todas las
funciones y a la dirección general. Con la adecuada coordinación inter
funcional, los procesos seleccionados pueden ofrecer ventajas
competitivas a la empresa y contar con el apoyo de todas las funciones.

3.6- Contacto con el cliente y decisiones del proceso productivo.

El contacto con el cliente es esencial en la decisión del proceso

productivo; ya que como vimos anteriormente la etapa 3 del proceso
productivo es la comercialización, donde el producto sale de la fábrica
y llega al lugar de consumo, donde los clientes los pueden adquirir;
entonces el cliente es quien determina la naturaleza de la empresa, qué
producirá y cómo prosperará.

Es con el fin de atender los requerimientos de los clientes que la

sociedad confía a la empresa el uso de recursos creadores de riqueza,
donde el propósito esencial de toda empresa es crear un cliente; la
empresa tiene solamente cuatro funciones básicas: la comercialización,
la innovación, la productividad y la ganancia, que son las funciones que
producen resultados: todo el resto de las actividades son “costos”. Por
la misma razón el contacto con el cliente y las decisiones del proceso
productivo van de la mano.
Luego de leer realice las siguientes asignaciones:
Seleccione una empresa (puede ser donde trabaja) e identifique un
proceso de manufactura o servicios. Luego, proceda a elaborar la
descripción (utilizar la matriz disponible en el modelo adjunto) y
diagrama de flujo de dicho proceso.
INTRODUCCIÓN

En este apartado se debe explicar el trabajo que se realizará y cómo se realizará.

Se pueden abordar aspectos relacionados a la forma como se realizará. La idea es
presentarle al lector una panorámica del documento que leerá.

I. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA VISITADA

Induveca surge con una promesa de futuro: ofrecer la mejor calidad en todas sus
líneas en cada rincón del país.

Hoy, somos la empresa líder del mercado en distintas categorías como cárnicos,
lácteos y bebidas; un compromiso que hemos manifestado a través del tiempo no
sólo en la calidad de nuestros productos, sino al propiciar buenas relaciones de
negocios con clientes y suplidores, y por brindar un lugar de trabajo y progreso a
más de dos mil empleados.

Además, nuestra fuerza de distribución es un pilar importante del éxito alcanzado,

permitiéndonos llegar a millones de dominicanos de manera eficiente en todo el
país.

Nos enorgullece contar con la planta más grande y moderna para el

procesamiento de productos cárnicos de toda la región del Caribe.

Todos nuestros procesos se distinguen por mantener los más altos estándares de
calidad y por la preservación del medio ambiente.

De cara a la sociedad, somos una empresa identificada con el país y preocupada

por contribuir con el desarrollo de áreas que mejoren la calidad de vida de los
dominicanos, de ahí nuestro apoyo constante a actividades culturales, a
numerosas acciones deportivas, a la sociedad y a la cultura popular con nuestro
gran apoyo al Carnaval de La Vega.

Esta identificación y este compromiso es lo que nos permite decir con gran
confianza que somos grandes, somos dominicanos, somos Induveca.
 II. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

No. RESPONSABLE ACTIVIDAD

1
Gerente. Supervisor, jefe inmediato.
2 Personal de
Mantenimiento: limpieza, pintura, etc.
mantenimiento.
3 Personal de
Cajeros, atención al cliente.
trabajo.
4
Vendedores. Promover los artículos de la empresa. Vender.

III. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

CONCLUSIÓN

Hacer referencia a los aprendizajes obtenidos con el desarrollo de la actividad y en

la aplicación de estos en el ámbito profesional.