DISEÑO DE UN VENTILADOR CENTRIFUGO

“TURBOMAQUINAS”

DOCENTE:
Pinto Espinoza, Hernan Josue

INTEGRANTES
Huarcaya Díaz, George 20122130K
Oscuvilca Egoavil, Harrynson 20092076C
Peña Caso, Raul 20051337G
Sullca Vargas, Kevin 20104016E
FECHA: 02 de noviembre del 2017
 INDICE

1. INTRODUCCION ............................................................................................................................................... 1

2. OBJETIVOS......................................................................................................................................................... 2

3. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO ............................................................................................................... 3

3.1. DATOS PARA EL DISEÑO:............................................................................................................... 3

3.2. Eficiencia total: ....................................................................................................................................... 3

3.3. Para la Geometría del rodete ............................................................................................................ 3

3.4. Calculo del caudal: ............................................................................................................................... 5

3.5. Calculamos la altura útil: ..................................................................................................................... 5

3.6. Calculo de la potencia: ........................................................................................................................ 6

4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ...................................................................................................................... 7

5. TRAZADO DEL ALABE POR EL METODO DE LOS PUNTOS ......................................................... 7

6. DISEÑO DE LA CARCASA DEL VENTILADOR .................................................................................... 12

7. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................................. 15

8. ANEXOS ............................................................................................................................................................. 16
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

1. INTRODUCCION

Como sabemos en la industria se hacen uso de diversos tipos de ventiladores

que generan un aumento de presión en el ambiente dependiendo del servicio

que se requiera. Por ejemplo, ventilación de ambientes, refrescamientos de

máquinas u objetos o para mover gases, principalmente aire, por una red de

conductos.

El siguiente informe está elaborado para determinar el caudal y altura útil de un

ventilador centrifugo de tipo AIRFOL, este ventilador es característico por tener

sus alabes con perfil aerodinámico y es el de mayor rendimiento dentro de los

ventiladores centrífugos.

Esta turbo máquina es utilizada generalmente para aplicaciones en sistemas

de HVAC y aplicaciones industriales con aire limpio. Pero con construcciones

especiales puede ser utilizado con aire sucio.

1
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

2. OBJETIVOS

 Identificación de los parámetros de diseño que se calcularan con las

dimensiones del ventilador centrifugo.

 Determinación del caudal, usando dichos parámetros.

 Determinación de la altura

2
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

3. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

3.1. DATOS PARA EL DISEÑO:

D1 228 mm
D2 338 mm
b1 111.7 mm
b2 90 mm
β1 26 grados
β2 30 grados
Z 12
e 1.8 mm

ASUMIENDO:

N 3200 r.p.m
nh 0.8
nv 0.95
nm 0.93
u 0.75
α1 90 grados

Realizamos los cálculos para el Q y H

3.2. Eficiencia total:

𝑛 = 𝑛𝑣 𝑥𝑛𝑚 𝑥𝑛ℎ
𝑛 = 0.7068

3.3. Para la Geometría del rodete

 Espesor constante del álabe de e = 1.8 mm.
𝑡1
𝑘𝑒1 =
𝑡1 − 𝑠1
DATO:
𝑒 = 1.8 𝑚𝑚

3
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

 Para el triángulo de velocidades 1:

𝑒
𝑠1 =
𝑠𝑒𝑛 𝛽1
1.8
𝑠1 =
𝑠𝑒𝑛 26°
𝑠1 = 4.1 𝑚𝑚
𝜋. 𝐷1 𝜋 (228)
𝑡1 = =
𝑍 12
𝑡1 = 59.69 𝑚𝑚
59.69
𝑘𝑒1 = = 1.07
59.69 − 4.1
𝑘𝑒1 = 1.07
 Para el triángulo de velocidades 2:
𝑒
𝑠2 =
𝑠𝑒𝑛 𝛽2
1.8
𝑠2 =
𝑠𝑒𝑛 30°
𝑠2 = 3.6 𝑚𝑚
𝜋. 𝐷2 𝜋 (338)
𝑡2 = =
𝑍 12
𝑡2 = 88.5 𝑚𝑚
88.5
𝑘𝑒2 = = 1.04
88.5 − 3.6
𝑘𝑒2 = 1.04

4
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

 Del triángulo de velocidades 1:

𝜋. 𝐷1 . 𝑁 𝜋. (0.228)(3200)
𝑈1 = =
60 60
𝑈1 = 38.2 𝑚⁄𝑠
𝐶𝑚1 = 𝑈1 tan 𝛽1 = (38.2) tan 26°
𝐶𝑚1 = 18.63 𝑚⁄𝑠

3.4. Calculo del caudal:

𝐶𝑚1 3
𝑄 = 𝑛𝑣 . 𝜋. 𝑏1 . 𝐷1 = 1.32 𝑚 ⁄𝑠
𝑘𝑒1
 Del triángulo de velocidades 2:

𝜋. 𝐷2 . 𝑁 𝜋. (0.338)(3200)
𝑈2 = =
60 60
𝑈2 = 56.63 𝑚⁄𝑠
𝑄
𝐶𝑚2 = = 15.14 𝑚⁄𝑠
𝑏
𝑛𝑣 . 𝜋. 𝐷2 2
𝑘𝑒2
𝐶𝑚2
𝐶𝑢2 = 𝑢2 − = 30.41 𝑚/𝑠
𝑡𝑎𝑛𝛽2

3.5. Calculamos la altura útil:

𝐻 = 𝜇𝜂𝐻 𝐻𝑅∞
𝑢2 𝐶𝑢2 56.63𝑥30.41
𝐻 = 𝜇𝜂𝐻 = 0.77𝑥0.8𝑥
𝑔 9.81
5
 Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

𝐻 = 105.32 𝑚 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 . 𝐻𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐻𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 126.38 𝑚𝑚𝐻2 𝑂
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎

3.6. Calculo de la potencia:

𝜌. 𝑔. 𝑄. 𝐻 (1.2)(9.81)(1.32)(105.32)
𝑃= = = 2.3 𝑘𝑊
1000. 𝜂 1000(0.7)
𝑃 = 2.3 𝑘𝑊
Transformando en HP:
𝑃 = 3.1 𝐻𝑃

6
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

TABLA DE RESULTADOS
Densidad del aire 1.2 kg/m3
Caudal 1.32 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
H aire 105.32 m de aire
Eficiencia 𝜂 70 %
Potencia 2.3 kW
Diámetro exterior D2 338 mm
Diámetro interior D1 228 mm
Número de álabes 12
Coeficiente de resbalamiento 0.77
Angulo del álabe a la entrada 𝛽1 26°
Angulo del álabe a la salida 𝛽2 30°
Angulo de flujo a la entrada 𝛼1 90°
Angulo de flujo a la salida 𝛼2
Ancho efectivo a la entrada b1 111.7 mm
Ancho efectivo a la salida b2 90 mm

5. TRAZADO DEL ALABE POR EL METODO DE LOS PUNTOS

Trazando del alabe por el método de puntos:

𝛽1= 26° ; 𝛽2= 30 °; 𝐷1 = 0.228𝑚; 𝐷2 = 0.338m

𝐷1 𝐷2
𝑟1 = = 0.114 m; 𝑟2 = =0.169 m
2 2

𝛽2= 𝛽1 + a.(𝑟2 -𝑟1) → 30 = 26+ a(0.169 - 0.114) →a = 72.72

𝜷= 𝜷𝟏 + 72.72 (r-𝒓𝟏 ) >>> 𝜷= 26 + 72.72 (r-0.114)

7
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

Se desarrolla los puntos para realizar el perfil del alabe:

TABLA 𝛥𝑓 φ
𝑟 β 𝑡𝑔𝛽 B=1/(r.tgβ) = (𝛥𝑟/2)(𝐵𝑛 + 𝐵𝑛 ∑𝛥𝑓 = φ
Nº − 1) °=(180/π)φ
1 0.338 26 0.48773259 12.1319754 0 0 0

2 0.33221053 26.2105263 0.49228922 12.2291501 0.035259524 0.035259524 2.02

3 0.32642105 26.4210526 0.49686238 12.3314948 0.035548302 0.070807826 4.06

4 0.32063158 26.6315789 0.50145225 12.4392476 0.03585239 0.106660216 6.11

5 0.31484211 26.8421053 0.50605908 12.5526658 0.036172506 0.142832722 8.18

6 0.30905263 27.0526316 0.51068307 12.672027 0.036509424 0.179342146 10.28

7 0.30326316 27.2631579 0.51532444 12.7976315 0.036863979 0.216206126 12.39

8 0.29747368 27.4736842 0.51998343 12.929804 0.037237078 0.253443203 14.52

9 0.29168421 27.6842105 0.52466025 13.0688963 0.037629698 0.291072901 16.68

10 0.28589474 27.8947368 0.52935514 13.2152901 0.038042901 0.329115802 18.86

11 0.28010526 28.1052632 0.53406833 13.3693996 0.03847784 0.367593643 21.06

12 0.27431579 28.3157895 0.53880005 13.5316751 0.038935766 0.406529409 23.29

13 0.26852632 28.5263158 0.54355055 13.7026071 0.03941804 0.445947449 25.55

14 0.26273684 28.7368421 0.54832006 13.8827304 0.039926146 0.485873595 27.84

15 0.25694737 28.9473684 0.55310882 14.0726289 0.040461704 0.526335299 30.16

16 0.25115789 29.1578947 0.55791709 14.2729418 0.041026484 0.567361783 32.51

17 0.24536842 29.3684211 0.56274512 14.4843694 0.041622424 0.608984207 34.89

18 0.23957895 29.5789474 0.56759315 14.7076808 0.042251652 0.651235859 37.31

19 0.23378947 29.7894737 0.57246145 14.9437226 0.042916505 0.694152364 39.77

20 0.228 30 0.57735027 15.1934281 0.04361956 0.737771924 42.27

8
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

Tabla de valores de 20 puntos en la curva del alabe

TABLA Nº 𝑟 φ °=(180/π)φ
1 169 0

2 166.11 2.02

3 163.21 4.06

4 160.32 6.11

5 157.42 8.18

6 154.53 10.28

7 151.63 12.39

8 148.74 14.52

9 145.84 16.68

10 142.95 18.86

11 140.05 21.06

12 137.16 23.29

13 134.26 25.55

14 131.37 27.84

15 128.47 30.16

16 125.58 32.51

17 122.68 34.89

18 119.79 37.31

19 116.89 39.77

20 114 42.27

9
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

Se obtiene los puntos en SOLIDWORS desarrollando el diseño del alabe:

FIGURA 1: Trazado en el 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒘𝒐𝒓𝒌𝒔

10
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

FIGURA 2: Trazado del álabe

Figura N°4: álabes dibujado en 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒘𝒐𝒓𝒌𝒔

11
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

6. DISEÑO DE LA CARCASA DEL VENTILADOR

 Para el diseño de la carcasa se tomara el método de cálculo de la espiral práctica:

𝑟
log = 𝑘𝑝 × 𝜃 … … (𝑎)
𝑟𝑖
𝐾𝑝 : 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎

𝜃: Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑙

𝑟⁄ : 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜𝑠 (𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠)
𝑟𝑖
En este caso se tiene la recomendación siguiente:
𝜷𝟐 𝒓𝒎𝒂𝒙
⁄𝑫
𝟐
𝜷𝟐 < 𝟗𝟎° 1.0-1.12
𝜷𝟐 = 𝟗𝟎° 0.71-0.80
𝜷𝟐 > 𝟗𝟎° 0.9-1.0
De donde se tiene que:

𝑟
log ( 𝑚𝑎𝑥
𝐷2 )
𝑘𝑝 = 2 … (𝑏)
360°
Tomando un valor adecuado para el caso:
𝒓𝒎𝒂𝒙
⁄𝑫 = 1.06
𝟐

𝑟𝑚𝑎𝑥 = 1.06 × 0.625 = 0.6625 𝑚

Reemplazando en (b).
𝐾𝑝 = 9.06488 × 10−4

El rango de iteración de 𝜃 es [0° − 360°] se hará una consideración también de:

𝐷2
𝑟𝑖 = 1.1 × = 0.34375 𝑚
2
𝑟
log = 𝑘𝑝 × 𝜃
𝑟𝑖
Esto permitirá evitar que el rotor choque con la carcasa al girar. Reemplazando en la
ecuación (a):

𝒓 = 𝒓𝒊 ∗ 𝟏𝟎𝒌𝒑∗𝜽

12
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

−𝟒 ∗𝜽
𝒓 = 𝟑𝟒𝟑. 𝟕𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟗.𝟎𝟔𝟒𝟖𝟖∗𝟏𝟎 ≫≫ 𝒓 (𝒎𝒎)
Ahora tabulamos para diferentes ángulos:

TABLA Nº 𝜃 r
1 15 354.6827
2 30 365.9631
3 45 377.6023
4 60 389.6117
5 75 402.0030
6 90 414.7884
7 105 427.9805
8 120 441.5921
9 135 455.6366
10 150 470.1278
11 165 485.0798
12 180 500.5075
13 195 516.4257
14 210 532.8503
15 225 549.7972
16 240 567.2831
17 255 585.3251
18 270 603.9409
19 285 623.1488
20 300 642.9676
21 315 663.4167
22 330 684.5162
23 345 706.2868
24 360 728.7497

En el diseño de la salida se hará la siguiente consideración:

13
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

𝐵 𝐵
= 1.15 − 1.4 ≫≫ = 1.20
𝐴 𝐴
B = rmax – ri = 318.75 mm
A = 265.625 mm

14
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

7. BIBLIOGRAFIA

 Chicago Blower Argentina S.A.

 Estudio teórico – experimental de un ventilador centrifugo de alabes rectos radiales del laboratorio

de energía PUCP.

 Máquinas Hidráulicas de Blas Zamora Parra Antonio Viedma Robles.

 Diagnóstico, diseño y construcción económica de ventiladores centrífugos.

 Ventiladores centrífugos de Jesus Lahidalga Serna. // AUTORES CIENTIFICOS, TECNICOS Y

ACADEMICOS

15
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

8. ANEXOS

9. VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

Rotor con palas curvadas hacia

adelante, apto para caudales altos y
bajas presiones. No es auto limitante Se utiliza en instalaciones de
de potencia. Para un mismo caudal y ventilación, calefacción y aire
un mismo diámetro de rotor gira a acondicionado de baja presión.
menos vueltas con menor nivel
CURVADAS HACIA
sonoro.
ADELANTE

Rotor de palas radiales. Es el diseño

Empleado básicamente para
más sencillo y de menor rendimiento.
instalaciones industriales de
Es muy resistente mecánicamente, y
manipulación de materiales. Se le
el rodete puede ser reparado con
puede aplicar recubrimientos
facilidad. El diseño le permite ser
especiales anti-desgaste. También se
autolimpiante. La potencia aumenta
emplea en aplicaciones industriales
de forma continua al aumentar el
PALAS RADIALES de alta presión.
caudal.

Se emplea para ventilación,

Rotor de palas planas o curvadas
calefacción y aire acondicionado.
inclinadas hacia atrás. Es de alto
También puede ser usado en
rendimiento y autolimitador de
aplicaciones industriales, con
potencia. Puede girar a velocidades
ambientes corrosivos y/o bajos
altas.
INCLINADAS contenidos de polvo.
HACIA ATRAS

Es utilizado generalmente para

Similar al anterior pero con palas de
aplicaciones en sistemas de HVAC y
perfil aerodinámico. Es el de mayor
aplicaciones industriales con aire
rendimiento dentro de los
limpio. Con construcciones especiales
ventiladores centrífugos. Es
puede ser utilizado en aplicaciones
autolimitante de potencia.
con aire sucio.
AIRFOIL

16
Turbomáquinas (MN – 232) Sección “C”
Ventilador Centrífugo 2017 – 2

Rotores de palas curvadas hacia

delante con salida radial. Son una
Como los radiales estos ventiladores
variación de los ventiladores radiales
son aptos para trabajar en
pero con mayor rendimiento. Aptos
aplicaciones industriales con
para trabajar con palas antidesgaste.
movimiento de materiales abrasivos,
Son autolimpiantes. La potencia
pero con un mayor rendimiento.
RADIAL TIP aumenta de forma continua al
aumento del caudal.

Fig. 1 Tipos de Alabes para ventiladores centrifugos

Fig. 2 Caudal para presiones requeridas por el cliente.

17