UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARIBE

FACULTAD DE INGENIERÍA

HERRAMIENTAS MANUALES

PRESENTADO POR:

NOMBRE
Milán David Saucedo

GRUPO: MEC21(1-G1-MEM-SOL)

DOCENTE:
CARLOS BARRO NIETO

Trabajo escrito metrología

itsa
soledad
2018
 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARIBE
FACULTAD DE INGENIERÍA

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION…………………………………………………………….…….…….. 1
OBJETIVOS…………………………………….………………………………………..... 2
HERRAMIENTA MANUALES.……...………..………………………………………… 3
DEFINICION…………………………………………………………………………........ 3
TIPOS…………………….………………………………………………………………. 3 .1
APLICACIÓN……………………………….………………………………………….... 3.2
CONCLUSION…………………………………………………………………………….. 4
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INTRODUCCION

Los trabajadores han utilizado desde la Antigüedad numerosas herramientas para poder
realizar tareas que resultarían imposibles usando sólo sus propias manos. Aunque
algunas han sufrido una gran evolución, otras herramientas manuales que se utilizan en
la actualidad no difieren demasiado de aquellas primeras. Las herramientas manuales
parecen tan sencillas que a veces se olvidan las graves consecuencias que un diseño,
fabricación, elección o utilización incorrectos pueden tener sobre la seguridad y salud del
trabajador. A veces, los daños aparecen a largo plazo, contribuyendo a menospreciar la
importancia que tienen para la salud.

La medición la definiremos como la comparación de una magnitud con su unidad de

medida, con el fin de averiguar cuantas veces contiene la primera medida a la segunda
medida. Las mediciones dimensionales que podemos realizar son:

• Medición directa.

• Medición indirecta o por comparación.

La medición directa: es la medición realizada con un instrumento de medida capaz de

darnos por sí mismo y sin ayuda de un patrón auxiliar

La medición indirecta: es la medición realizada con un instrumento de medida capaz de

detectar la variación existente entre la magnitud de un patrón y la magnitud de la pieza a
medir (comparar una medida tomada con una pieza o otra medida cualquiera)

Dentro de la medición encontraremos la incertidumbre de medida que la definiremos

como la estimación que caracteriza el intervalo de valores en el que se sitúa, con una alta
probabilidad dada, y el valor verdadero de la magnitud de medida (el error que se puede
producir en la medición de una pieza), dentro de esta incertidumbre de medida
diferenciamos: los errores aleatorios y los errores sistemáticos.

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OBJETIVO GENERAL

 Facilitar un conjunto de recomendaciones preventivas para el control del riesgo y

la utilización de las herramientas manuales más usuales

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer las diferentes herramientas manuales

 Aprender cuáles son sus usos y tipos

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HERRAMIENTAS MANUALES

DEFINICION

Se denomina como herramienta manual o de mano al utensilio, generalmente metálico

de acero, de madera o de goma , que se utiliza para ejecutar de manera más apropiada
, sencilla y con el uso de menor energía , tareas constructivas o de reparación , que solo
con un alto grado de dificultad y esfuerzo se podrían hacer sin ella .

Por ello las herramientas manuales, pueden ser causal de accidente cuyas
consecuencias van desde leves hasta fatales. También puede contribuir con lesiones en
los músculos y tendones causadas por herramientas con características ergonómicas
incorrectas, estas se pueden presentar en poco tiempo o se pueden desarrollar con
bastante posterioridad.

Se definen como “herramienta” tanto aquellos útiles simples que requieren para su
funcionamiento exclusivamente la fuerza humana como aquellos que se sostienen con
las manos, pero son accionadas por motores eléctricos o de combustión interna, por
medios neumáticos o por medios hidráulicos.

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De acuerdo con esta definición podemos clasificar las herramientas del siguiente modo:

• De accionamiento manual o sin motor.

• De accionamiento no manual, mecánicas o con motor.

• Eléctricas.

• Neumáticas.

• Hidráulicas.

TIPOS DE HERRAMIENTAS MANUALES

Entre las herramientas básicas cito algunas de las más comunes

 HERRAMIENTA DE MEDICION : toda tarea mecánica lleva consigo la necesidad

de tomar medidas de las piezas y trabajos que sean realizados , por lo que existe
un conjunto básico de instrumentos de medida que nos ayudan a tomar medidas
aproximadas , como el metro y la regla y otras de mayor precisión que pueden
medir hasta las centésimas de milímetros.

- Micrómetro: es un instrumento de medición clave para el trabajo en un taller

mecánico . cuyo funcionamiento esta basado en el tornillo micrométrico que sirve
para medir con alta precisión del orden de centésimas en milímetros (0,01mm) y
de milésimas de milímetros (0,001mm)(micra) las dimensiones de un objeto .

Existen diferentes tipos de micrómetro como son :

- Micrómetro exterior : son instrumentos de medida capaces de medir el exterior de

piezas en centésimas. Poseen contactos de metal duro rectificados y paleados.

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- Micrómetro digital : son exactamente iguales a los anteriores, pero tienen la

particularidad de realizar mediciones de hasta 1 milésima de precisión y son
digitales
- Micrómetro exterior con contacto de platillos : de igual aspecto que los anteriores,
pero posee unos platillos en sus contactos para mejor agarre y para la medición
de dientes de coronas u hojas de sierra circulares
- Micrómetro de exteriores de arco profundo : tiene la particularidad de que tiene su
arco de mayor longitud que los anteriores, para poder realizar mediciones en
placas o sitios de difícil acceso
- Micrómetro de profundidades : se parece mucho al calibre de profundidades, pero
tiene la capacidad de realizar mediciones en centésimas de milímetro
- Micrómetro de interiores : mide interiores basándose en tres puntos de apoyo. En
el estuche se contienen galgas para comprobar la exactitud de las mediciones

Aplicación: El uso del micrómetro es más notable en la industria automotriz o en

la fabricación de piezas para maquinas, auto-partes, componentes. Se utiliza para
medir distancias , cavidades o barrenos de poca dimensión en los que la medida
precisa es indispensable

Otra aplicaciones más directa son la de medir alambres, esferas , ejes y bloques
etc...

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• calibrador pie de rey : es un instrumento para medir dimensiones de objetos

relativamente pequeños , desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de
milímetros o hasta 1/20 de milímetros )

Existen diferentes tipos de calibrador pie de rey que son

- Calibrador pie de rey universal : Son los calibres tradicionales que constan de
dos escalas, una fija de doble entrada graduada tanto en milímetros como en
pulgadas, y una escala Vernier móvil
- Calibrador pie de rey con reloj o caratula : Las mediciones con un calibre pie
de rey con reloj o carátula se realizan de manera similar a las de un calibre
universal, sólo que en lugar de la escala Vernier, estos calibres más exactos
cuentan con un reloj que muestra las centésimas de unidades por medio de una
aguja indicadora. Algunos modelos permiten incluso leer fracciones.
- Calibrador pie de rey digitales o electrónicos : se basa en un microprocesador
interno, alimentado por una batería de litio, que calcula la posición de las mordazas
y muestra la medición directamente en una pantalla de cristal líquido (LCD)

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Aplicación: Esta herramienta de medición se utiliza en tornería o mecánica con

mucha frecuencia ya que mide profundidad y diámetros interiores y exteriores de
piezas con precisión de hasta centésimas de milímetro. Consta de dos reglas una
fija y una móvil que se ajustan a la pieza que se desee medir, también existen
variantes de esta herramienta que poseen una pantalla LCD donde indica la
medida en algunos casos tienen un reloj donde leer la medición realizada

• Reloj comparador : es un instrumento de medición que se utiliza en los talleres e

industrias para la verificación de piezas ya que por sus propios medios no da lectura
directa , pero es útil para comparar las diferencia que existen en la cota de varias piezas
que se quieren verificar .

Existen varios tipos de reloj comparador

- Reloj comparador digital: Tiene el beneficio de tener su pantalla digital, para ver
las mediciones, tanto en formato digital como analógico. Aunque su forma no varía
del reloj tradicional, es más práctico al momento de querer bajar los datos

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obtenidos, ya que puede ser conectado a una computadora mediante un puerto

USB.
- Areómetro : Su tipo de medición es tanto digital como análoga, pero es diferencial
en milímetros desde unos pocos hasta varios cientos.

Aplicación: El reloj comparador se usa mayormente para lo que son las medidas
referenciales y no las medidas precisas. Eso quiere decir que busca un punto de
referencia en la mayoría de los casos contra la medida menor para poder determinar
las demás

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• nivel : es un instrumento de medición utilizado para determinar la horizontalidad o

verticalidad de un elemento . existen distintos tipos y son utilizados por agrimensores ,
carpinteros , albañiles , trabajadores de aluminio etc…

Existen varios tipos de nivele

- Nivel de albañilería : usados en la construcción son muy similares al nivel de

carpintero, aunque suelen ser más largos y generalmente vienen construidos en
aluminio o plástico
- Nivel torpedo : está dotado de una base magnética, que posibilita sujetar la
herramienta sobre superficies de hierro o acero (como tuberías) dejándole al
operario las manos libres para facilitar el trabajo y marcar su posición correcta.
- Nivel de línea : en la parte superior tiene dos ganchos para poder colgarse de una
línea o cuerda bien estirada a través de una amplia extensión.
- Nivel de poste o de fijación : Su forma es angular constituida por dos brazos
abisagrados en esquina a 90º y posee una cubierta trasera magnética y una correa
de goma que permiten sujetarlo a cualquier superficie ferrosa o, incluso, de
madera. Este diseño lo hace ideal para su uso en postes, tuberías, columnas o
barandillas de diverso diámetro.
- Nivel de precisión para ingeniería : permite nivelar simultáneamente en ambas
direcciones para evitar imprecisiones en la lectura de la burbuja principal, y una o
dos burbujas de plomada. Se utilizan para nivelar cimientos, bases de máquinas y
piezas cilíndricas, como tubos y ejes.

Aplicación : El amplio uso del nivel de burbuja se extiende a un sin número de

aplicaciones como carpintería, albañilería, herrería, plomería, metalurgia, construcción de
maquinaria, herramientas industriales e instrumentos de precisión, topografía,
arquitectura, decoración, fotografía, video gráfica y hasta diversos trabajos en el hogar.
El nivel de burbuja también se encuentra incorporado en el cabezal de las escuadras
combinadas.

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• goniómetro : es un instrumento de medición que se utiliza para medir ángulos ,

comprobación de conos y prueba apunto de máquinas-herramienta de los talleres de
mecanizado

Aplicación : Un goniómetro se utiliza en el campo médico para medir la gama de una

articulación de movimiento. Puede ser útil para determinar si a un paciente le falta
movilidad debido a una lesión, o qué tan bien se está recuperando después de sufrir una
lesión

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• cinta métrica : es un instrumento de medición que se construye con una delgada lamina
de acero de cromo , o de aluminio , o de un tramado de fibras de carbono unidas mediante
un polímetro de teflón , las mas usadas son las de 10 , 15 , 20 , 25 , 30 , 50 y 100

Aplicación : Las cintas métricas tienen todo tipo de uso y aplicaciones dentro de nuestra
vida cotidiana, sólo que muchas veces no prestamos atención a ello y tendemos a
olvidarlas pero, eso sí, los que trabajan con ellas en todo momento, nunca las olvidan

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• escuadra : la escuadra que se utiliza en los talleres es totalmente de acero puede ser
de aleta o plana y se utiliza básicamente para trazado y la verificación de
perpendicularidad de piezas mecanizadas

Aplicación : Suele emplearse, junto a un cartabón o una regla, para trazar líneas
paralelas y perpendiculares. Por lo tanto los dos catetos son iguales y sus ángulos
agudos miden 45º. Dada la forma de la escuadra, tiene un uso inmediato para el
trazado de rectas inclinadas a 45º. Estas inclinaciones se emplean en la perspectiva
caballera. Para ello, se coloca una regla inclinada a 45º que sirve de referencia para
apoyar la escuadra sobre el lado adecuado según la inclinación de la recta a trazar.
Trazar ángulos rectos y comprobación de cantos

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• HERRAMIENTA DE CORTE : sirven para trabajar los materiales que no sean mas
duros que un acero normal sin templar . los materiales endurecidos no se pueden
trabajar con las herramientas manuales de corte .

• sierra de mano : es una herramienta manual de corte formada por una hoja de sierra
montada sobre un arco mediante tornillos tensores . la hoja de sierra es la que
proporciona el corte , mientras que el soporte incluye un mango que permite asi la
sierra para poder realizar su función.

Aplicacon : son una de las herramientas más utilizadas para trabajos de carpintería, e
incluso pueden cortar prácticamente cualquier material si se cuenta con el tipo de hoja
adecuada y se conoce la técnica precisa

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• lima : es una herramienta manual para el desgaste y afinado de piezas de distintos

materiales como el metal , el plástico o la madera . esta formada por una barra de acero
al carbono templado (llamada caña de corte) que posee unas ranuras llamadas dientes
y que en la parte posteríos esta equipada con una empuñadura .

Aplicación : tienen uso en talleres y fábricas, los distintos perfiles existentes y su

graduación de acuerdo a la cantidad de dientes.

• broca : es una pieza metálica de corte que crea orificios circulares en diversos
materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como taladro u otras
maquinas . su función es formar un orificio , para elegir la broca adecuada al trabajo se
debe considerar la velocidad a la que se le debe extraer al material y dureza del mismo

Aplicación : utilizadas con un taladro o torno. Estas herramientas realizan un modo de

mecanizado que se llama taladrado, que consiste en crear agujeros en distintos
materiales metálicos.

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• macho de rosca : el roscado puede ser relizado con herramientas manuales o

maquinas herramientas taladardora , fresadoras y torno , para el roscado normal se
utiliza machos y terrajas , son utilizadas para crear las roscas del tornillo y tuercas en
metales , madera y plástico

Aplicaciones : se utiliza en mantenimiento industrial y mecánico para repasado de

roscas, en instalaciones y montajes eléctricos. Para efectuar el roscado a mano se
emplea generalmente una serie de 3 machos de roscar en forma sucesiva: el primer
macho tiene una entrada larga, completamente cónica y carece de dientes, se utiliza
para comenzar y guiar la rosca; el segundo cónico sólo en el extremo se usa para
desbastar la rosca y, el tercero totalmente cilíndrico que es el que acaba y calibra la
rosca.

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• escariador : proceso de arranque viruta o una operación de mecanizado que se

realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas tolerancias
dimensionales , o simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente
taladrados con una broca a un diámetro un poco inferior

Apliacaion : Un escariador es una herramienta usada en el acabado de orificios para

colocar pernos, pasadores y otros dispositivos de fijación. El extremo de un escariador
luce muy similar a una broca de taladro, y tiene bordes con surcos.

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• tejarra de roscar : se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos , que

deben estar calibrados de acuerdo con la característica de la rosca que se trate

Aplicación : La pieza, cuyo diámetro exterior se debe roscar, se coloca en forma

perpendicular atravesando el hueco central de la terraja, utilizando una prensa para
sujetar el elemento a roscar, de manera tal que quede totalmente firme

• cincel : herramienta diseñada para cortar , ranura o desbastar material en frio

mediante el golpe con un martillo adecuado

Aplicación : De acuerdo a la aplicación, el diseño del cincel puede ser en forma de

barra, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un
extremo y biselado en el extremo opuesto. La clase de materiales que se pueden
intervenir con un cincel incluyen mampostería, piedra, mármol, granito, metal y
además madera que también son conocidos con el nombre de formones o escoplos

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• tenaza: se utiliza para extraer clavos de la madera , cortar alambre u otros

elementos .

Aplicacon : es una herramienta indispensable en carpintería aparte de sus uso

clásico , también se utiliza en el campo del procedimiento del hierro y en carpintería

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• HERRAMIENTAS DE SUJECION : se utilizan para sujetar e inmovilizar piezas

• alicate : sujeta piezas al corte o moldeando de distintos materiales

Aplicación : Sirve para apretar y aflojar, estirar y doblegar piezas, cortar un alambre
o pelar un cable. De mandíbulas cortas y estriadas, dispone de una pinza robusta,
para trabajar sobre conductores gruesos, y de una sección cortante

• tornillo de banco : sirve para dar una eficaz sujeccion , la ves de fácil y agil de
manejar , a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes operaciones
mecánicas como aserrado , perforado , fresado .

Aplicación : para sujetar en él las piezas. Va fijo a la mesa de trabajo y es fácil de

utilizar. Para ajustar la pieza que se va a cortar se debe girar el tornillo y a

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continuación se podrá cortar la pieza sin que se mueva para obtener un corte recto y
liso

• sargento : se compone de 2 mordazas , regulables con un tornillo que al girar en

unos de sus extremos ejerce presión sobre la pieza de madera colocada entre dicha
mordaza

Aplicación : sujetar firmemente dos o más piezas que van a ser mecanizadas o
pegadas entre si. También se utilizan para sujetar firmemente la pieza en la que
vayamos a trabajar sobre el banco o mesa de trabajo

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• HERRAMIENTA DE TORQUE : es la unidad de medida que dice cuota fuerza se

utiliza para superar la resistencia de la rotación . estas llaves se utilizan para
proporcionar palanca al aplicar la fuerza de rotación de apalancamiento para hacer
trabajos como girar pernos y ajustar conexiones

• torquimetros manuales : se utilizan en motores de combustión , equipamientos

que permiten el manejo de gases y líquidos , tuberías de tipo industrial y otros
dispositivos

Aplicaciones : empleada para aplicar una tensión determinada en los tornillos,

tuercas, bulones, etc. Son útiles en aplicaciones donde los accesorios de sujeción,
como las tuercas y/o tornillos, deben tener una tensión específica

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• HERRAMIENTA DE GOLPE : están diseñadas para modificar la forma o tamaño

de otros objetos o producir un desplazamiento de estos dentro de otros cuerpos ,
aprovechando el uso de un mango cadena o algún otro mecanismo para
incrementar la fuerza del impacto

• martillo : sirve para golpear y con ello transmitir una fuerza u otro elemento o
herramienta

Aplicación : herramienta para clavar. Las uñas del martillo no deben usarse para
ejercer palanca sobre clavos muy grandes. Jamás se debe usar un martillo que
tenga el mango suelto.

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• mazas : son martillos con cabeza de madera se utiliza para golpear materiales
blandos que puedan quedar marcados

Aplicación : Es habitual en las tareas de carpintería tener que golpear las piezas de
madera para ensamblarlas, lo mismo que al tallar es necesario hacer lo propio con
las gubias o formones. Para no dañar ni el material ni los instrumentos se utiliza, en
estas ocasiones, la maza.

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• botador : introduce los clavos dentro de la madera de forma que no se vea la

cabeza

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CONCLUSIONES

Todas las herramientas deben ser revisadas con frecuencia y mantenidas en buen
estado. Las herramientas defectuosas deberán ser retiradas inmediatamente para evitar
su uso y deberán ser reparadas o desechadas. Si usted tiene que trabajar en un lugar
elevado, utilice un cinturón o un bolso transportador de herramientas. Esto ayuda a
reducir el riesgo de dejar caer una herramienta destruyéndola o cayéndole encima a
una persona que se encuentra en un nivel inferior.

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