Ethylene, SUPERFLEX Aplicación: vapor Adelantado-agrietando y proceso de recuperación

criogénica para producir polímero-grado ethylene y propylene, butadiene-rico mixto C4s,

aromático-rico pyrolysis gasolina, hidrógeno y corrientes de combustible. Agrietando
feedstocks gama de ethane a través de vacuum gasoils. Descripción: El propietario Selectivo
Agrietando Recuperación Óptima (PUNTUACIÓN) proceso de olefinas combina las tecnologías,
saber-cómo y pericia de un diseñador de ingeniero importante, Kellogg Brown & Raíz (KBR) y
uno del mundo más grande ethylene productores, ExxonMobil Químicos Co. KBR Es el único
licensor con un largo-plazo, en todo el mundo autorizando acuerdo con tal un ethylene
productor. A través de los esfuerzos de ambas compañías, el resultado es una tecnología
innovadora y diferenciada respaldado por extenso ethylene experiencia operativa a más allá
mejorar operability y fiabilidad, y reducir costes de producción. La PUNTUACIÓN pyrolysis
furnace presenta un solo diseño de tubo radiante recto con alimentar introduciendo el inferior
y agrietado gasista dejando la parte superior del furnace. Estos resultados en el tiempo de
reacción práctico más bajo (~0.1 segundos) en la industria y presiones operativas bajas. En
estas condiciones, cosechas de olefinas son el más altos que puede ser comercialmente logró.
Para hoy grande-escala ethylene plantas, esta ventaja de cosecha traduce a sobre $30
millones por año ingresos brutos adicionales. Características adicionales como híbridos
agrietando, on-line decoking y ultra abajo-NOx quemadores todos combinan para hacer la
PUNTUACIÓN furnace seguro, flexible, coste-eficaz y ambientalmente amistoso. Un optimizado
KBR el diseño puede eliminar un incremental furnace, así salvando hasta $30 millones en
costes capitales. La sección de recuperación está basada en un frente-acabar acetylene diseño
de reactor iniciado por KBR. Esta característica, combinado con integración de fractionators
con los compresores importantes dirige a un diseño con una cuenta de equipamiento más baja
y coste capital. Tal integración también dirige a una planta que es fácil de operar con
mantenimiento más bajo, todavía altamente competitivo respecto a energía debido a
operación de presión baja. Debido a estas características y la selectividad de olefinas más alta
de agrietar ventaja de operaciones

ing Para bajar planta global throughput, sección de recuperación el coste capital está reducido
significativamente por decenas de millones de dólares. El pyrolysis furnace (1) agrieta el
alimentar hidrocarburo en la presencia de vapor de dilución a cantidades grandes de ethylene,
propylene y byproducts . El furnace el efluente está enfriado por generar vapor (2) y quenched
más allá (3–5) para sacar gasolina pesada (7), fueloil y vapor de dilución. El gas de proceso
enfriado está comprimido (6), cáustico-lavado (8) y secado (9). El primer fractionator es
típicamente un deethanizer para lightgas alimenta o un depropanizer para más pesado
alimenta. Ambos esquemas estuvieron iniciados por KBR y compartir los atributos comunes
que dirigen a energía y coste bajos. El ejemplo qué sigue es para un depropanizer-primer
esquema. El depropanizer (10) es el calor bombeado por la última etapa del agrietado-
compresor gasista (6). El acetylene en el depropanizer elevado es hydroge

Combustible nated en un acetylene reactor (11), y el C3 y la corriente más ligera está enviada
al demethanizer sistema (12–14) para separar metano y fracción más ligera del mixto C2/C3
corriente. El demethanizer (13) fondos C2/C3 corriente está enviada al deethanizer (15), el cual
está integrado con el calor-bombeó C2 splitter (16) y C2 refrigeración compresor (17) en un
diseño patentado para salvar ambas energía y capital. El C2 splitter está operado en presión
baja para producir ethylene producto y ethane recicla. El deethanizer fondos (mixtos C3
corriente) flujos al C3 splitter (18) dónde propylene está recuperado y propane recicló. El
depropanizer producto de fondos (C4+ corriente) flujos al debutanizer (19) para recuperación
del mixto C4 producto y aromático-rico pyrolysis gasolina. Cosechas: Ethylene cosechas a 84%
para ethane, 38% para naphtha y 32% para gasoils puede ser conseguido dependiendo de
feedstock carácter. Energía: energía concreta Global por tonelada de ethylene gama de 3,000
kcal/kg a 6,000 kcal/kg, dependiendo de alimenta tipo y límite de batería condiciones. Plantas
comerciales: KBR ha sido implicado en encima 150 ethylene proyectos en todo el mundo con
solos-entrenar ethylene capacidades hasta 1.35 millones tpy, incluyendo 22 nuevos grassroots
ethylene planta desde entonces 1990. PUNTUACIÓN de célula sola furnaces, hasta casi
200,000 tpy de ethylene de líquido alimenta también ha sido comercializado. Licensor: Kellogg
Brown & Raíz LLC - CONTACTO