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1 Desarrollo Experimental

Paso 1: Extrae el ánodo y el cátodo de la celda de electro obtención para ser lijados y
limpiados, ya que serán expuesto a la siguiente cosecha y se puedan volver a proteger.

Paso 2: El ánodo es retirado de la celda de electro obtención para ser limpiado, secado y
lijado para poder ser utilizado nuevamente

Paso 3: Los cátodos son retirados de las celdas, estos mismos serán llevados a
lavar con agua fría, aunque no es lo más conveniente, este proceso se hace para
poder sacar todo tipo de impurezas que hayan quedado en el cátodo. Y se
procederá a retirar el cobre con la ayuda de una espátula y depositados en un
vaso precipitado

Paso 4: Al extraer por completo el cobre concentrado, el catado se le retira la cinta


aislante para ser limpiado con agua

Paso 5: Por consiguiente el catado es lijado extrayendo residuos de la electro obtención


anterior.

Paso 6: Luego en el cátodo con ayuda de una cinta aislante se envuelve el cátodo
dejando un área de 5cmx 5cm para que se pueda lograr la electro obtención en el
siguiente proceso

Paso 7: Se agrega una solución rica en cobre (sulfato de cobre) para reponer el cobre
utilizado en la electro obtención anterior, se hace para mantener la concentración del
electrón en la nueva electro obtención

Paso 8: Limpiado cada uno de los cátodos y ánodos estas son colocadas de tal forma
que pueda pasar por ellas la corriente eléctrica, es decir el orden es de forma alternada al
interior de la celda, la distancia entre ánodo y cátodo, normalmente fluctúa entre 50mm,
se define de tal modo de disminuir al máximo la caída de tensión que se produce por la
resistencia del electrolito, pero manteniendo una distancia suficiente para evitar
cortocircuitos, para el proceso.

Paso 9: se aplicó una corriente que circula de ánodo a cátodo a través de la


solución acida de sulfato de cobre, la corriente que se usó en esta ocasión fue de
6,25 (A) y un voltaje de 2.20(V)
Anexos
Procedimiento:
INTRODUCCIÓN
La electrometalurgia es la rama de la metalurgia que trata la extracción y refinación de
metales por el uso de corriente eléctrica, conocida como proceso electrolítico o
electrólisis.

Para obtener cátodos de excelente calidad, la solución procedente de la etapa de


lixiviación es purificada y concentrada en cobre en la planta de extracción por solventes,
para luego ser conducido a las celdas de electro depositación de cobre. Los procesos a
los que se somete la solución antes de entrar al proceso de electro-obtención, se deben a
que esta tiene una composición compleja, con numerosas impurezas, cuyas
concentraciones varían de acuerdo a la fuente mineral utilizada y a los procesos
hidrometalúrgicos a que es sometida antes de transformarse en el electrolito de electro-
obtención.

El proceso de Electro-obtención de cobre constituye la etapa terminal del proceso de


beneficio de “minerales oxidados y mixtos de cobre”. El cobre es depositado desde
soluciones purificadas por medio de una electrólisis directa. El objetivo del proceso es
producir cátodos de cobre de alta pureza. Para lograr este objetivo, la solución
proveniente de la etapa de lixiviación es purificada y concentrada en cobre en la planta de
extracción por solventes, para posteriormente ser conducida a una serie de celdas de
electro depositación donde se producen los cátodos de cobre con una pureza de 99,99%.

En este laboratorio se trata un electrolito rico del cual se recupérale cobre presente en
dicha solución para lo cual es necesario preparar los cátodos y los ánodos, además de la
celda donde se desarrolla la experiencia. Esta experiencia consiste en determinar la
cantidad de cobre que se puede recuperar en un determinado tiempo además de factores
q pudieran afectar el proceso

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