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N°: UNT_001 EVALUACION DE COMPONENTES

Versión: UNT_17
Código: MECATRONICA_037
1. DATOS GENERALES DE VISITA INFORME TÉCNICO
Cliente : SOLAGRO S.A.C-Trujillo Contacto : OT:
Edén Paz- 2017
Tadeo
G.R : Fecha de Eval : 13/12/2017
2. DATOS DE LA MÁQUINA
Marca
Modelo : ZGRU
THERMO KING Máquina: Cámara De Refrigeración
4934665
:
3. COMPONENTES EVALUADOS
Tanque del
Intercambiador de
XRadiador Compresor X condensad
calor
or
Condensador X Ventilador X KVQ Válvula de refrigeración X Bridas
4. TRABAJOS REALIZADOS

4.1. 01 INTERCAMBIADOR DE CALOR


 Inspección visual para determinar el estado actual del componente.
4.2. 01 CONDENSADOR
 Inspección visual para determinar el estado actual del componente.
4.3. 01 VENTILADOR
 Inspección visual para determinar el estado actual del componente.
4.4. 01 EVAPORADOR
 Inspección visual para determinar el estado actual del componente.
4.5. 01 COMPRESOR
 Inspección visual para determinar el estado actual del componente.

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INFORME TÉCNICO
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5. OBSERVACIONES Y FOTOGRAFIAS
N° Observaciones Fotografías

 Kit de
componentes
evaluados en
la cámara de
refrigeración
en Sol Agro.
 La empresa
viene
operando en
la Ciudad de
Trujillo
Desde Junio
del 2006
 La empresa
nace como
5.1.
una
necesidad
ante la
exigente
demanda de
los mercados
externos en
lo que a un
manejo
responsable
de la
agricultura.

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5.1.1. 01 INTERCAMBIADOR DE CALOR


N° Observaciones Fotografías

 Se realizó la
inspección visual de
la estructura del
componente.

 Intercambiador de
calor tiene las
siguientes medias:
D=5cm x A=30cm
con entrada y salida
de 4 cm
 El diámetro de
entrada y salida del
refrigerante es de
1.5cm

 Se apreció suciedad
crítica externa en el
intercambiador de
calor

 Se apreció
partículas de polvo

 Evidente desgaste
de pintura.

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5.1.2. 01 CONDENSADOR
N° Observaciones Fotografías

 Se realizó la
inspección
visual de la
estructura del
componente.
 El radiador de
agua tiene las
siguientes
dimensiones:
D=50cm x
d=45cm
h=28cm

 Se observo oxido
en las paredes del
radiador
 Se apreció
abundante
5.1.1.1 suciedad externa e
interna.
 Componente
cuenta con 4 tubos.
 Laminas
disipadoras
obstruidas
 Suciedad
acumulada en el
panal.

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 El condensador
que se muestra es
del modelo CRR40-
327 de la serie
A001081258
(THERMO KING
CORPORATION).
 Usa el refrigerante
R134a.
 Opera en el rango
de temperatura de -
18°C a 38°C.
 Laminas
disipadoras
obstruidas
 Suciedad
acumulada en el
panal.
 Posee un peso
unitario de 537 Kg.

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5.1.3. 01 VENTILADOR
N° Observaciones Fotografías

 Se realizó la
inspección
visual de la
estructura del
componente.
 El
componente
cuenta con 4
aletas.
 Se apreció
5.1.2.1
suciedad crítica
externa e
internamente en el
ventilador.
 Se apreció
residuos sólidos.
 Se observo oxido
en las paredes de
las aletas, debido a
la humedad

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5.1.4. 01 EVAPORADOR
N° Observaciones Fotografías
 Se realizó la
inspección visual
de la estructura
externa
 El
componente
cuenta con 90
tubos.
 Se apreció
suciedad crítica
externa.
 La parte interna no
se observó, se
encuentra tapada
 Evidente desgaste
de pintura.

5.1.3.1
.

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5.1.5. 01 COMPRESOR
N° Observaciones Fotografías

 Se realizó la
inspección
visual de la
estructura del
componente.
5.1.4.1  Se apreció
suciedad crítica
externa.
 Se observo aceite
en las paredes del
compresor
 Se apreció
residuos sólidos y
oxido en la
estructura.
 Evidente desgaste
de pintura.

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5.1.6. BRIDAS
N° Observaciones Fotografías

 Se realizó la
inspección visual de la
estructura del
componente.
 Se encontró bridas de
dos tipos, una circular y otra
rectangular.
 La brida circular es de
1” de ACERO CARBONO.
Se encuentra acopladas en
la parte del condensador, es
roscada y posee 4 agujeros
roscados para sus
respectivos pernos.
 Las bridas
rectangulares se encuentran
5.1.5.1 justamente acopladas con el
compresor, éstas son de 1
½” de ACERO CARBONO.

 La brida rectangular se
encuentra ubicada para la
salida del aire del compresor,
esta brida es roscada y tiene
4 agujeros roscados para
sus respectivos pernos (M5).

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6. CONCLUSIONES
- INTERCAMBIADOR DE CALOR
- Se realizó la evaluación visual completa del intercambiador de calor.
- El intercambiador tiene 2 tubos.
- Se observó suciedad crítica en la carcasa de la intercambiada acumulación de polvo y residuos
sólidos en panal.

- CONDENSADOR
- Se realizó la evaluación visual completa del radiador.
- El radiador tiene 4 tubos en su interior.
- Se observó suciedad crítica en la carcasa del radiador, acumulación de óxido y residuos sólidos
en panal.

- VENTILADOR
- Se realizó la evaluación visual completa del ventilador
- Se observo oxido en las paredes de las aletas, debido a la humedad
- Se apreció suciedad crítica externa e internamente en el ventilador

- EVAPORADOR
- Se realizó la evaluación visual externa del evaporador.
- El evaporador tiene 90 tubos.
- Se apreció suciedad crítica externa.

- COMPRESOR
- Se realizó la evaluación visual completa del compresor
- Se observó suciedad crítica en la carcasa del compresor, así como aceite en las paredes del
compresor.
- Se observo acumulación de polvo y óxido.

- BRIDAS
- Se realizó inspección visual completa de las bridas (sobre la parte visible del compresor).
- Se observó corrosión y desgaste en las superficies de estas.
- Se observó desechos las bridas.

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7. RECOMENDACIONES

- INTERCAMBIADOR DE CALOR
- Se recomienda mantenimiento integral de carcaza.
- Aplicación de pintura de protección (anticorrosivo).

- CONDENSADOR
- Se recomienda mantenimiento integral de panal y carcaza.
- Aplicación de pintura de protección.

- VENTILADOR
- Se recomienda mantenimiento integral de panal y carcaza.
- Aplicación de pintura de protección.

- EVAPORADOR
- Se recomienda mantenimiento integral de panal.

- COMPRESOR:
- Se recomienda mantenimiento integral. de carcaza
- Aplicación de pintura de protección.
- BRIDAS
- Se recomienda cambio de bridas, debido a la corrosión del material que lo hace frágil y débil.
- Se recomienda un mantenimiento preventivo del compresor, ya que los residuos que elimina éste
perjudica a las bridas.

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