J.Tek.Ling Edisi Khusus Hal.

58 - 65 Jakarta, Juli 2006 ISSN 1441 – 318X

PERHITUNGAN EFISIENSI BOILER PADA INDUSTRI

INDUSTRI TEPUNG TERIGU
Widiatmini Sih Winanti dan Teguh Prayudi
Peneliti di Pusat Teknologi Lingkungan
Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi

Abstract

Boiler is an enclosed vessel that consume significant amount of fuel for

heating water to become heated water or steam. The hot water or steam
under pressure is then usable for transferring the heat to a process. Water is
a useful and inexpensive medium for transferring heat to process. One of the
methods for fuel consumption efficiency in boiler operation is maintain the
steam production efficiency always in high performance, therefore can utilize
the energy input as much as possible to produce steam. Boiler efficiency
calculation can be calculated using direct method and indirect method. Each
method has its advantage and disadvantage. The results of calculation can be
used as guidance for industry to improve the boiler performance to become
more efficient, that can reduce fuel consumption and production cost. The
result of boiler efficiency calculation in flour industry is 69.6%. This result
show that the boiler performance is under good efficiency standard for boiler
85%.

Key words: Boiler, efficiency, direct methods, indirect methods .

1. PENDAHULUAN
Boiler adalah bejana tertutup
dimana panas pembakaran dialirkan ke
air sampai terbentuk air panas atau
steam. Air panas atau steam pada
tekanan tertentu kemudian digunakan
untuk mengalirkan panas ke suatu
proses. Air adalah media yang berguna
dan murah untuk mengalirkan panas ke
suatu proses. Jika air dididihkan
sampai menjadi steam, volume nya
akan meningkat sekitar 1.600 kali,
menghasilkan tenaga yang menyerupai
bubuk mesiu yang mudah meledak,
sehingga boiler merupakan peralatan
yang harus dikelola dan dijaga dengan
sangat baik.
Sistem boiler terdiri dari : sistem air
umpan, sistem steam dan sistem bahan
bakar. Sistem air umpan menyediakan air
untuk boiler secara otomatis sesuai
dengan kebutuhan steam. Berbagai kran
disediakan untuk keperluan perawatan
dan perbaikan. Sistem steam
mengumpulkan dan mengontrol produksi
steam dalam boiler. Steam dialirkan
melalui sistem pemipaan ke titik
pengguna. Pada keseluruhan sistem,
tekanan steam diatur menggunakan kran
dan dipantau dengan alat pemantau
tekanan. Sistem bahan bakar adalah
semua peralatan yang digunakan untuk
menyediakan bahan bakar untuk
menghasilkan panas yang dibutuhkan.
Peralatan yang diperlukan pada sistem
bahan bakar tergantung pada jenis bahan
bakar yang digunakan pada sistem.(1)
58
Winanti.W,S dan T, Prayudi: 2006
 Salah satu cara untuk 2.2 Water Tube Boiler
mengefisienkan penggunaan bahan
bakar pada boiler adalah dengan Pada water tube boiler, air umpan
menjaga supaya efisiensi pembakaran boiler mengalir melalui pipa-pipa masuk
bahan bakar pada boiler tetap tinggi. kedalam drum. Air yang tersirkulasi
dipanaskan oleh gas pembakar membentuk
Gas buang steam pada daerah uap dalam drum. Boiler
Steam ke ini dipilih jika kebutuhan steam dan tekanan
Proses
Cerobong Deaerato steam sangat tinggi seperti pada kasus
r boiler untuk pembangkit tenaga.
Economizer
Pompa

2.3 Paket Boiler

BOILER
Disebut boiler paket sebab sudah
Burner
Sumber air tersedia sebagai paket yang lengkap.
Pemisah Pada saat dikirim ke pabrik, hanya
Bahan
Blow down
bakar
memerlukan pipa steam, pipa air, suplai
bahan bakar dan sambungan listrik
Umpan bahan untuk dapat beroperasi. Paket boiler
kimia
Pelunakan biasanya merupakan tipe shell and
air tube dengan rancangan fire tube
dengan transfer panas baik radiasi
Gambar 1. Diagram skematis maupun konveksi yang tinggi.
Sistim Boiler
Ciri-ciri dari packaged boilers adalah:
2. JENIS BOILER
§ Kecilnya ruang pembakaran dan
tingginya panas yang dilepas
Berbagai jenis boiler yang menghasilkan penguapan yang
digunakan dalam industri adalah: Fire lebih cepat.
tube boiler, Water tube boiler, Paket § Dirancang dengan transfer panas,
boiler, Fluidized bed combustion boiler, penguapan, transfer panas
Atmospheric fluidized bed combustion konveksi dan tingkat efisiensi
boiler, Pressurized fluidized bed panas yang tinggi.
combustion boiler, Circulating fluidized § Diklasifikasikan berdasarkan
bed combustion boiler, Stoker fired jumlah pass, yang paling umum
boiler, Pulverized fuel boiler, Boiler adalah unit tiga pass.
pemanas limbah (Waste heat boiler)
dan and Pemanas fluida termis(1) 2.4. Boiler Pembakaran dengan
Fluidized Bed (FBC)
2.1 Fire Tube Boiler Pembakaran dengan fluidized bed
(FBC) memiliki kelebihan dibanding sistim
Pada fire tube boiler, gas panas pembakaran yang konvensional karena
melewati pipa-pipa dan air umpan rancangan boiler yang kompak, fleksibel
boiler ada didalam shell untuk dirubah terhadap bahan bakar, efisiensi
menjadi steam. Fire tube boilers pembakaran yang tinggi dan berkurangnya
biasanya digunakan untuk kapasitas emisi polutan yang merugikan seperti SOx
steam yang relative kecil dengan dan NOx. Dapat digunakan bahan bakar
tekanan steam rendah sampai sedang. batubara kualitas rendah, limbah industri
dan komersial,
Perhitungan Efisiensi Boiler....J. Tek. Ling. PTL-BPPT. Edisi khusus: 58-65 59
.
sekam padi, bagas & limbah pertanian
lainnya. Kisaran suhu operasinya
cukup luas antara 840oC – 950oC
dengan kapasitas antara 0.5 T/jam
sampai lebih dari 100 T/jam.
Oi
Gambar 2. Jenis Paket Boiler 3 Pass,
bahan bakar minyak
2.5 Stoker Fired Boilers
Stokers diklasifikasikan menurut
metode pengumpanan bahan bakar ke
tungku dan oleh jenis grate nya.
Klasifikasi utamanya adalah spreader
stoker dan chain-gate atau traveling-
gate stoker. Jenisnya antara lain
Spreader stokers dan chain-grate atau
traveling-grate stoker
2.6 Pulverized Fuel Boiler
Kebanyakan boiler stasiun
pembangkit tenaga yang berbahan bakar
batubara menggunakan batubara halus,
dan banyak boiler pipa air di industri yang
lebih besar juga menggunakan batubara
yang halus. Teknologi ini berkembang
dengan baik dan diseluruh dunia terdapat
ribuan unit dan lebih dari 90 persen
kapasitas pembakaran batubara
merupakan jenis ini.
Sistim ini memiliki banyak
keuntungan seperti kemampuan
membakar berbagai kualitas batubara,
respon yang cepat terhadap perubahan
beban muatan, penggunaan suhu
udara pemanas awal yang tinggi dll.
2.7 Boiler Limbah Panas
Boiler ini beroperasi dengan
memanfaatkan limbah panas yang
tersedia dalam pabrik, seperti gas
panas dari berbagai proses, gas buang
dari turbin gas dan mesin diesel.
3. PENGKAJIAN EFISIENSI BOILER
Pengkajian efisiensi boiler
dilakukan untuk mengevaluasi Kinerja
boiler
3.1 Evaluasi Kinerja Boiler
Beberapa faktor yang
mempengaruhi kinerja boiler adalah:
§ Efisiensi boiler
§ Rasio penguapan/ evaporation ratio
§ Pengerakan pada permukaan
transfer panas
§ Perawatan yang kurang baik
§ Kualitas dan kandungan air bahan
bakar
Uji efisiensi boiler dapat membantu
dalam menemukan penyimpangan efisiensi
boiler dari efisiensi terbaik dan target area
permasalahan untuk tindakan perbaikan.
a. Neraca Panas
Proses pembakaran dalam boiler
dapat digambarkan dalam bentuk
diagram alir energi, seperti terlihat pada
gambar 2.
Neraca panas merupakan
keseimbangan energi total yang masuk
boiler terhadap yang meninggalkan boiler
dalam bentuk yang berbeda. Gambar 3.
60
Winanti.W,S dan T, Prayudi: 2006
berikut memberikan gambaran § Metode Tidak Langsung: efisiensi
berbagai kehilangan yang terjadi untuk merupakan perbedaan antara
pembangkitan steam. kehilangan dan energi yang masuk.
b. Efisiensi Boiler c. Metode langsung dalam
menentukan fisiensi boiler(1)
Efisiensi termis boiler adalah energi
panas masuk yang digunakan secara efektif Dikenal juga sebagai ‘metode
untuk menghasilkan steam input-output’ karena metode ini hanya
memerlukan keluaran/output (steam)
dan panas masuk/input (bahan bakar)
Gas buang
Stokiometrik untuk evaluasi efisiensi. Efisiensi ini
Udara berlebih dapat dievaluasi dengan menggunakan
BAHAN Tidak terbakar
persamaan:
BAKAR STEAM
MASUK KELUAR
Panas masu k
Efisiensi Boiler () = x 100....(1)
Panas keluar
 Q x (hg - hf)

siKonvek
Efisiensi Boiler () = x 100....(2)
q x GCV

bahan

terbak
kyang
bakar

artida
bagia
ndan
Abu
Gambar 3. Diagram neraca -energi
(2) Dimana
12.7 %
§ hg – Entalpi steam jenuh dalam
Kehilangan panas karena gas kkal/kg steam
8.1 % buang kering
§ hf – Entalpi air umpan dalam
Kehilangan panas karena kkal/kg air
1.7 % steam dalam gas buang
100 % Kehilangan panas karena
BOILER 0.3 % kandungan air dalam bhn bakar Parameter yang dipantau untuk
Bahan Kehilangan panas karena perhitungan efisiensi boiler dengan
bakar 2.4 % kandungan air dalam udara metode langsung adalah:
Kehilangan panas karena
bahan yang tidak terbakar
1.0 % dalam residu § Jumlah steam yang dihasilkan per jam
Kehilangan panas karena
radiasi dan kehilangan yang
(Q) dalam kg/jam
73.8 % tidak terhitung
§ Jumlah bahan bakar yang
Panas dalam Steam digunakan per jam (q) dalam kg/jam
§ Tekanan kerja (dalam kg/cm2(g))
dan suhu lewat panas (oC), jika ada
Gambar 4. Berbagai kehilangan § Suhu air umpan (oC)
pada produksi stem(1) § Jenis bahan bakar dan nilai panas
kotor bahan bakar (GCV) dalam
Ada dua metode pengkajian efisiensi kkal/kg bahan bakar
boiler:
Keuntungan metode langsung
§ Metode Langsung: energi yang
terkandung dalam steam § Efisiensi boiler dapat segera
dibandingkan dengan energi yang dievaluasi
terkandung dalam bahan bakar § Memerlukan sedikit parameter
boiler. untuk perhitungan
Perhitungan Efisiensi Boiler....J. Tek. Ling. PTL-BPPT. Edisi khusus: 58-65 61
.
§ Memerlukan sedikit
untuk pemantauan
§ Mudah membandingkan rasio
penguapan dengan data benchmark
Kerugian metode langsung
§ Tidak memberikan petunjuk kepada
operator tentang penyebab dari
efisiensi masing-masing sistim
§ Tidak menghitung berbagai
kehilangan pada berbagai tingkat
efisiensi
3.1.4 Metode tidak langsung dalam
menentukan efisiensi boiler(3)(4)
Standar acuan untuk Uji Boiler di
Tempat dengan menggunakan metode
tidak langsung adalah British Standard,
BS 845:1987 dan USA Standard ASME
PTC-4-1 Power Test Code Steam
Generating Units.
Metode tidak langsung juga
dikenal dengan metode kehilangan
panas. Efisiensi dapat dihitung dengan
mengurangkan bagian kehilangan
panas dari 100 sebagai berikut:
Efisiensi boiler (n) = 100 - (i + ii + iii + iv +
v + vi + vii) ............................................(3)
Dimana kehilangan yang terjadi dalam
boiler adalah kehilangan panas yang
diakibatkan oleh:
i. Gas cerobong yang kering
ii. Penguapan air yang terbentuk
karena H2 dalam bahan bakar
iii. Penguapan kadar air dalam bahan
bakar
iv. Adanya kadar air dalam udara
pembakaran
v. Bahan bakar yang tidak terbakar
dalam abu terbang/ fly ash
vi. Bahan bakar yang tidak terbakar
dalam abu bawah/ bottom ash
vii. Radiasi dan kehilangan lain yang
tidak terhitung
instrumen Data yang diperlukan untuk
perhitungan efisiensi boiler secara tidak
langsung adalah:
§ Analisis ultimate bahan bakar (H2,
O2, S, C, kadar air, kadar abu)
Persentase O atau CO dalam gas
2 2
buang
§ Suhu gas buang dalam oC (Tf)
§ Suhu ambien (Ta) dan kelembaban
udara dalam kg/kg udara kering
§ GCV bahan bakar dalam kkal/kg
§ Persentase bahan yang dapat
terbakar dalam abu (untuk bahan
bakar padat)
§ GCV abu dalam kkal/kg (untuk
bahan bakar padat)
Prosedur perhitungan
efisiensi boiler metode tidak
langsung adalah sebagai berikut:
Tahap 1: Menghitung kebutuhan udara
teoritis
= [(11,43 x C) + {34,5 x (H2 – O2/8)} +
(4,32 x S)]/100 kg/kg bahan bakar ....(4)
Tahap 2: Menghitung persen kelebihan
udara yang dipasok (EA)
persen O2 x 100
= -------------------- ...................(5)
(21 – persen O2)
Tahap 3: Menghitung massa udara
sebenarnya yang dipasok/ kg bahan
bakar (AAS)
= {1 + EA/100} x udara teoritis .............(6)
Tahap 4: Memperkirakan seluruh
kehilangan panas
i. Persentase kehilangan panas
yang diakibatkan oeh gas buang
yang kering
= m x Cp x (Tf-Ta) x 100
---------------------------- ...............(7)
GCV bahan bakar
62
Winanti.W,S dan T, Prayudi: 2006
 m = (massa hasil pembakaran kering / Total abu/ Kg bahan bakar x GCV abu bwh x 100
= --------------------------------------------------------------- (12)
kg bahan bakar) + (massa N 2 GCV bahan bakar
dalam bahan bakar pada basis 1
kg) + (massa N2 dalam massa vii. Persen kehilangan panas karena
udara pasokan yang sebenarnya). radiasi dan kehilangan lain yang
Cp = Panas jenis gas buang tidak terhitung
(0,23 kkal/kg )
Tahap 5: Menghitung efisiensi boiler
ii. Persen kehilangan panas karena
dan rasio penguapan boiler
penguapan air yang terbentuk karena
adanya H2 dalam bahan bakar
Dihitung juga rasio penguapan yaitu
kilogram steam yang dihasilkan per
9 x H2 {584+Cp (Tf-Ta)} x 100 kilogram bahan bakar yang digunakan.
=---------------------------------------- ....(8)
GCV bahan bakar
Keuntungan metode tidak langsung
Dimana,H = persen H dalam 1 kg
2 2
§ Dapat diketahui neraca bahan dan
bahan bakar energi yang lengkap untuk setiap
Cp = panas jenis steam lewat aliran, yang dapat memudahkan
jenuh/superheated steam (0,45 dalam mengidentifikasi opsi-opsi
kkal/kg) untuk meningkatkan efisiensi boiler.
iii. Persen kehilangan panas karena Kerugian metode tidak langsung
penguapan kadar air dalam bahan
bakar
§ Perlu waktu lama
§ Memerlukan fasilitas laboratorium
M{584+ Cp (Tf-Ta)} x 100 lengkap untuk analisis
= ------------------------------- .........(9)
GCV bahan bakar
Dimana, M – persen kadar air dalam 4. METODOLOGI PENELITIAN
1 kg bahan bakar
Metodologi pengkajian boiler
iv. Persen kehilangan panas karena dilakukan dengan melakukan pengukuran
kadar air dalam udara lapangan secara langsung, data analisis
laboratorium dan/atau pengambilan data
AAS x kelembaban x Cp (Tf-Ta)} x 100 operasi boiler, baik data harian, mingguan
= ------------------------------------------(10) maupun bulanan.
GCV bahan bakar
Data-data tersebut kemudian
v. Persen kehilangan panas karena dipakai untuk melakukan perhitungan
bahan bakar yang tidak terbakar efisiensi boiler, baik secara langsung
dalam abu terbang/ fly ash maupun tidak langsung menggunakan
persamaa-persamaan tersebut diatas.
Total abu /kg bahan bakar x GCV abu x 100
=---------------------------------------------------------- .......
(11) Kemudian dilakukan analisis hasil
GCV bahan bakar perhitungan untuk menentukan kinerja
boiler dan untuk memberikan
vi. Persen kehilangan panas karena rekomendasi untuk perbaikan kinerja
bahan bakar yang tidak terbakar boiler.
dalam abu bawah/ bottom ash
Perhitungan Efisiensi Boiler....J. Tek. Ling. PTL-BPPT. Edisi khusus: 58-65 63
.
5. HASIL DAN PEMBAHASAN
a. Perhitungan Efisiensi
Secara Langsung
Data dan pengukuran yang
didapatkan adalah: tekanan steam 10
kg/cm2, kapasitas produksi steam 39.800
kg/jam dan jumlah air umpan boiler 3.683
kg/jam. Dari data tekanan steam, dapat
diketahui entalpi steam jenuh (hg) dan
entalpi air (Hf) dari table steam.
Efisiensi boiler dapat dihitung
menggunakan persamaan (2) berikut:
Q x (hg – hf)
Efisiensi Boiler (?) =
q x GCV
39.800 x (663 – 85)
Efisiensi (?) =
3.403 x 10.000
Efisiensi Boiler (?) = 67,6%
b. Perhitungan Efisiensi Boiler
Secara Tidak Langsung
Data lebih lengkap yang didapat
dari hasil kajian adalah sebagai berikut:
Analisisultimateminyak
bakarC : 84 persen
H2 : 12 persen
S : 3,0 persen
O2 : 1,0 persen
§ GCV Minyak bakar: 10.000 kkal/kg
§ Persentase Oksigen: 8 persen
§ Persentase CO2: 9 persen
§ Suhu gas buang (Tf): 247 0C
§ Suhu ambien (Ta): 30 0C
§ Kelembaban udara: 0,024
kg/kg udara kering (5)
Dengan menggunakan persamaan (3)
sampai dengan persamaan (12)
dilakukan perhitungan efisiensi boiler
secara tidak langsung dan didapatkan
hasil perhitungan sebagai berikut:
§ Pers. (3) Kebutuhan udara teoritis =
13,82 kg udara/ kg bahan bakar
§ Jumlah udara berlebih (pers.4) = 62 %
§ Jumlah udara aktual umpan boiler =
Boiler 22,4 kg udara/ kg bahan bakar.
Hasil kehilangan panas masing-
masing dihitung menggunakan:
§ Pers. (7). Kehilangan panas karena
gas kering cerobong = 11,7%
§ Pers. (8). Kehilangan panas karena
H2 dalam bahan bakar = 7,36 %
§ Pers. (9). Kehilangan karena air
dalam bahan bakar = 6,82 %
§ Pers. (10). Kehilangan panas
karena air dalam udara = 0,53 %
§ Kehilangan panas radiasi = 2%
§ Total kehilangan panas = 28,41%
x 100 %
Efisiens i boiler hasil perhitungan tidak
x 100 % langsung
= 100 – 28,41 = 71,59%
Rasio penguapan:
=10.000 x 0,7159/ (663-85)
= 12,38
6. KESIMPULAN
Dari hasil perhitungan diatas
terlihat bahwa efisiensi boiler berada
dibawah standar kinerja yang baik 85%,
demikian pula rasio penguapannya
dibawah standar rasio penguapan yang
diharapkan untuk bahan bakar minyak
solar yaitu 13.
7. SARAN
Beberapa saran untuk
meningkatkan efficiency pembakaran
adalah sebagai berikut:
§ Perlu dilakukan pengkajian lebih lanjut
pada gas buang cerobong untuk
menentukan udara berlebih yang tepat
untuk kesempurnaan pembakaran
§ Pemantauan suhu cerobong untuk
dapat diturunkan suhunya dengan
perawatan dan pembersihan yang
baik dari jelaga yang terbentuk,
§ Pengecekan pada burner untuk
kesempurnaan pembakaran.
64
Winanti.W,S dan T, Prayudi: 2006