“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

INGENIERÍA CIVIL

“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

CURSO: TECNOLOGÍA DE MATERIALES

DOCENTE:
ING.DANIEL VERGARA LOVERA
ESTUDIANTE:
ALATA HUISA BRENDALID LUZ
CICLO:
III –A
TURNO:
MAÑANA

2018

pág. 1 TECNOLOGÍA DE MATERIALES

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ÍNDICE

 DEDICATORIA………………………………………….…....…..3
 INTRODUCCIÓN……………………………………………......4
 CONCEPTO……………………………………………………....5
 AGUA DE AMASADO Y AGUA DE CURADO……………..….6
 FUNCIONES DEL AGUA DE MEZCLA………………………....7
 REQUISITOS DE CALIDAD…………………………………..….7
 UTILIZACIÓN DE AGUAS NO POTABLES………………….....8
 AGUAS PROHIBIDAS………………………………………….....9
 AGUA DE MAR……………………………………………….....10
 CONCLUSIONES………………………………………..……….11
 PALABRAS CLAVES……………………………………………….11
 BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………12

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INTRODUCCIÓN
El agua juega un papel importante en los diferente usos que se le puede dar, tales
como el consumo doméstico, consumo público, uso en agricultura y ganadería,
vía de comunicación y en la industria para la construcción. En la naturaleza se
encuentran diversos tipos de agua, los cuales dependiendo de sus características,
se puede determinar si son aptas o no para usarse en la preparación de mezclas de
concreto. Es evidente que la problemática del agua en el mundo es cada vez más
grave. Su escasez se agudiza debido, entre otros factores, al crecimiento
demográfico, a la sobreexplotación, la contaminación, y a los ritmos de
producción industrial. El cuidado del agua exige una actuación a todos los niveles
y en todas las actividades económicas. Actualmente, el sector de la construcción es
responsable del 16% del consumo mundial de agua. Una Construcción Sustentable
debe velar por reducir el impacto sobre el ciclo del agua, en todas las fases,
incluyendo los procesos constructivos. Lo que implica un uso racional del recurso
y evita la contaminación de napas freáticas y flujos de agua. Aun así, dentro del
proceso de decisión y selección de materiales, sistemas y procesos constructivos, es
importante tener en cuenta la repercusión que estas decisiones van a tener en el
consumo directo e indirecto de agua en la obra. De forma general, el consumo
global de agua durante el proceso de fabricación y puesta en obra de un producto
disminuye en cuanto más finalizado salga dicho producto de fábrica y, en
consecuencia, menos operaciones serán necesarias en obra para su instalación y
acabado. Los sistemas industrializados requieren habitualmente un menor
consumo de agua que los tradicionales in situ. Teniendo en cuenta los datos
preliminares, la información de este trabajo se ha dispuesto de la siguiente manera
según muestra el índice.

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1. CONCEPTO:
AGUA.- Es el elemento indispensable para la hidratación del
cemento y el desarrollo de sus propiedades
SEGÚN REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (CAPÍTULO
III - artículo 3.4)
 El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser de preferencia, potable.
 Se utilizará aguas no potables sí y solo sí:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,
ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que
pueden ser dañinas al concreto, acero de esfuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se
basa en ensayos en los que se han utilizados agua de la fuente
elegida
 El agua de mar sólo podrá emplearse en la preparación de
concreto si se cuenta con la autorización del ingeniero
proyectista y del inspector no se utilizará en los siguientes casos.
a) Concreto presforzado.
b) Concretos con resistencias mayores de 175 kg sobre centímetro
cuadrado a los 28 Días.
c) Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o
aluminio.
d) Concretos con un acabado superficial e importancia.
 No se utilizará en la preparación del concreto en el curado del
mismo o en el lavado del equipo aquellas aguas que no
cumplan con los requisitos anteriores.
 Aguas no aptas
Las aguas no recomendables para emplear en la preparación del
concreto y mortero son aquellas que cuentan con los siguientes
parámetros:

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 Aguas ácidas.
 Aguas calcáreas, minerales; carbonatadas, o naturales.
 Aguas provenientes de minas o relaves
 Aguas que contengas residuos industriales.
 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o
un contenido de sulfato mayor de 1%.
 Aguas que contengan algas, materias orgánicas, humus,
partículas de carbón, turba, azufre, o descargas de desagües.
 Aguas que contengan ácido húmico y otros ácidos orgánicos.
 Aguas que contengan azúcares o sus derivados.

Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio

disueltos en especial en todos aquellos casos en que es posible la
reacción álcali-agregado.

2. AGUA DE AMASADO Y AGUA DE CURADO

La norma ITINTEC( INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN

TECNOLÓGICA INDUSTRIAL Y DE NORMAS TÉCNICAS) 339,088
considera para el amasado y curado de concretos y morteros, el agua
cuyas propiedades y contenido en sustancias disueltas estén
comprendidas dentro de los límites siguientes:

 El contenido máximo de materia expresada en oxígeno

consumido, será de 3 mg/1 (3 ppm).
 El contenido de residuo sólido no será mayor de 5g/1 5000
ppm.

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 El PH estará comprendido entre 5,5 y 8.

 El contenido de sulfatos, expresado en ion SO4 será menor
de (600 ppm).
 El contenido de cloruros, expresados en ion C1 menor de 1g/1
(1000 ppm).
 El contenido opcional de carbonatos y bicarbonatos alcalinos
(alacalinidad total) expresada en Na HCO2 será menor de 1 g/1
(1000 ppm).
I. AGUA DE AMASADO
Cumple una doble función en el hormigón, por un lado
participa en la reacción de hidratación del cemento, y por otro
confiere al hormigón el grado de trabajabilidad necesaria para
una correcta puesta en obra.
La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mínimo
estrictamente necesario para conferirle a la pasta la
trabajabilidad requerida, según las condiciones en obra, ya que
el agua en exceso se evapora y crea una red de poros capilares
que disminuyen su resistencia.

Cuando las impurezas de agua de amasado son excesivas

afecta:
 La resistencia
 La durabilidad
 La apariencia del concreto
 Estabilidad del volumen
 Eflorescencia o corrosión en el refuerzo

II. AGUA DE CURADO

El curado del concreto es el proceso mediante el cual, se
controla la pérdida de agua (por evaporación) de la masa de
concreto por efecto de la temperatura, sol, viento, humedad
relativa, para garantizar la completa hidratación de los granos
de cemento y que el concreto alcance la resistencia especificada
en el proyecto. Si la hidratación no se completa, la resistencia
final del concreto disminuirá.

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3. FUNCIONES DEL AGUA DE MEZCLA

 Reaccionar con el cemento, produciendo su hidratación.
 Actuar como un lubricante, contribuyendo a la
trabajabilidad de la mezcla fresca.
 Asegurar el espacio necesario en la pasta, para el
desarrollo de los productos de hidratación.

4. REQUISITOS DE CALIDAD

El Agua debe estar dentro de los límites siguientes:

 El contenido máximo de materia orgánica, expresada en

Oxígeno consumido, será de 3 ppm

 El contenido de residuo sólido no será mayor de 5000 ppm.

 El pH estará comprendido entre 5.5 Y 8.
 El contenido de sulfatos, expresado en ion SO4 será menor de
600 ppm.
 El contenido de cloruros, expresado en ion C1, será menor de
1000 ppm.

El PH del agua debe estar en promedio en 7 (estado neutro),

cuando el PH es menor a 6 (agua ácida) daña severamente al

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concreto (especialmente al acero) de preferencia debe

emplearse agua potable.

 Agua ácida en una mina

La cantidad de sustancias nocivas contenidas en el agua, se deben
sumar a los contenidos en los agregados para evaluar los límites
máximos permisibles.

 El agua ácida en mezcla con el agua natural de un río

Los cloruros actúan sobre el acero produciendo corrosión, obras
cercanas a ambientes marinos sufren corrosión: El R.N.E.
establece para el concreto armando expuesto a la acción de
cloruros, como máximo el 0.1% de cloruros contenidos en agua
en relación al peso del cemento.

5. UTILIZACIÓN DE AGUAS NO POTABLES

Se utilizará aguas no potables sí y solo sí:

 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de

aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de
esfuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto
se basa en ensayos en los que se han utilizados agua de la
fuente elegida
 Cuando el agua utilizada no cumple uno o varios de los
requisitos ya conocidos, deberá realizarse ensayos
comparativos empleando el agua en estudio y agua
destilada o potable, con similares materiales y
procedimientos. Estos ensayos incluirán la determinación
del tiempo de fraguado de las pastas y la resistencia a la
compresión de morteros a edades de 7 y 28 días.

6. AGUAS PROHIBIDAS

 Aguas ácidas
 Aguas calcáreas, minerales, carbonatadas o naturales.
 Aguas pro1enientes de minas o rela1es

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 Aguas que contengas residuos industriales.

 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%,
o un contenido de sulfato mayor del 1 %.
 Aguas que contengan algas, materia orgánica, humus, partículas
de carbón, turba azufre o descargas de desagües.
 Aguas que contengan azucares o sus derivados.
 Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio
disueltos, en especial en todos aquellos casos en que es posible
la reacción álcali-agregado.

7. AGUA DE MAR

Las aguas oceánicas son más densas que las aguas dulces, en un
litro de agua de mar hay 35 g de sal aproximadamente.
El agua de mar no es adecuada para producir concreto reforzado
con acero y no deberá usarse en concreto pre forzados debido
al riesgo de corrosión del esfuerzo, particularmente en ambientes
cálidos y húmedos.
El agua de mar que se utiliza para producir concreto simple,
también tiende a causar eflorescencia y humedad en superficies
de concreto expuestas al aire y al agua.
El agua de mar solo podrá utilizarse en la preparación del
concreto si se cuenta con la autorización previa y escrita del
Ingeniero Proyectista y la supervisión, la misma que debe figurar
en el cuaderno de obra.
Es recomendable que la mezcla tenga un contenido de cemento
mínimo de 350 kg/m3, una relación agua-cemento máxima de
0.5, consistencia plástica y un recubrimiento al acero de refuerzo
no menor de 70 mm.

• Está prohibida en los siguientes casos:

• Concreto pre esforzado debido al riesgo de corrosión del
esfuerzo.
• Concreto cuya resistencia a la compresión a los 28 días sea mayor
de 175 kgf/cm2
• Concretos en los que estén embebidos elementos de aluminio o
de fierro galvanizado.
• Concretos vaciados en climas cálidos

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• Concretos con acabado superficial de importancia; concretos

expuestos; concretos cara vista.
• Concretos masivos
• Concretos expuestos a la brisa marina
• Concretos con agregados reactivos

8. CONCLUSIONES
Se llega a la conclusión que el agua es un líquido inodoro,
insípido e incoloro que es esencial para la supervivencia de
todas las especies conocidas de vida en la tierra.
Al existir un sin número de tipos de agua, divididos por su
composición, se dice que el agua más recomendable para la
utilización en la construcción civil es el agua potable. Sin
embargo se puede utilizar cualquier otro tipo de agua, pero
para obras de menor envergadura.
La dosificación es de gran importancia ya que, si las cantidades
varían la resistencia también, perjudicando o mejorando las
estructuras.
Al aumentar la dosis de dosificación en el concreto se gana
trabajabilidad, pero perdiendo las resistencia y durabilidad; por
eso hay que estar muy pendiente de las cantidades de agua que
se usarán.
En conclusión el agua es muy importante en las obras de
ingeniería debido a que es el agregado esencial para que los
morteros y concretos puedan fraguar. El agua es uno de los
complementos del cemento, y que se encuentra presente donde
está el cemento

9. PALABRAS CLAVES
 Corrosión del acero del refuerzo.- La ASTM define la
corrosión como la “reacción química o electroquímica
entre un material, usualmente un metal y su
medioambiente, que produce un deterioro del material y
de sus propiedades”.
 Partes por millón (ppm).- Es una unidad de medida de
concentración, ppm significa partes por millón, es decir,
los mg (miligramos) que hay en un kg de disolución.

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 Concreto presforzado.-De acuerdo con el Instituto

Americano del Concreto (ACI), el concreto
presforzado es aquel en el cual han sido aplicados
esfuerzos internos de tal magnitud y distribución, que los
esfuerzos resultantes debido a cargas externas, son
contrarrestados a un grado deseado.
Básicamente, consiste en inducir esfuerzos de compresión en las zonas
de concreto que van a trabajar en tensión y con ello lograr que, bajo
condiciones normales de operación, se eliminen o se reduzcan los
esfuerzos de tensión en el concreto y, como resultado, no se
produzcan agrietamientos. La compresión se induce estirando el
acero con que se refuerza la sección de concreto y haciéndolo
reaccionar contra la masa de concreto. Para evitar que el presfuerzo
inicial se pierda, se emplea refuerzo de muy alta resistencia.
Existen dos métodos para inducir preesfuerzos:
 El pretensado: los tendones se tensan antes de la
colocación del concreto.
 El postensado: los cables se tensan después de que el
concreto ya ha adquirido cierta resistencia.
Sin embargo, en ambos casos, el acero es pretensado y el
concreto resultará precomprimido, antes de que actúen
las cargas de servicio.

10.BIBLIOGRAFÍA
 Página de construcción y tecnología en concreto
 https://es.scribd.com/doc/97748361/Agua-Para-El-
Concreto
 http://blog.hercab.com/todo-sobre-el-concreto-
presforzado-que-es-como-funciona-y-cuales-son-sus-
ventajas
 Pagina de aceros Arequipa

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