INSTALACIONES ELECTRICAS

ALUMNO: VILLANUEVA HERRERA

LEONARDO RUFO
 DOSIS ELECTROLÍTICAS

Son dosis de químicas de sales higroscópicas con diferentes propiedades, capaces

de mejorar la conductividad del suelo, logrando una mejor conducción de las fallas
o anomalías eléctricas para que se conduzcan a tierra y no hagan daño a las
personas. Estas sales una vez combinadas constituyen un gel que combinados con
la tierra absorben la humedad del suelo permitiendo una conveniente conductividad
entre la varilla y el suelo.

¿Por qué realizar una puesta a tierra?

Una puesta a tierra deficiente no solo contribuye al aumento de los tiempos de

inactividad innecesarios, sino que su inexistencia es, además, peligrosa y aumenta
el riesgo de fallas en el equipo. Sin un sistema de puesta a tierra eficaz, podríamos
vernos expuestos a riesgos de descargas eléctricas, además de errores de
instrumentación, problemas de distorsión de armónicos, problemas de factores de
potencia y un sinnúmero de dilemas intermitentes. Si las corrientes de falla no
cuentan con un sistema de puesta a tierra con el diseño adecuado y mantenido de
manera acorde, encontrarán caminos no intencionados que podrían incluir a
personas. Las siguientes organizaciones cuentan con recomendaciones o normas
para la realización de una puesta a tierra a fin de garantizar la seguridad:

• OSHA (Administración de Salud y Seguridad Ocupacional)

• NFPA (Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego)

• ANSI/ISA (Instituto Nacional Estadounidense de Estándares e Instrument Society

of América)

• TIA (Asociación de la Industria de Telecomunicaciones) • IEC (Comisión

Electrotécnica Internacional)

• CENELEC (Comité Europeo de Normalización Electrotécnica)

• IEEE (Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos)

Sin embargo, una buena puesta a tierra no solo sirve para la seguridad, sino que
también se utiliza para evitar daños a plantas y equipos industriales. Un buen
sistema de puesta a tierra mejorará la confiabilidad del equipo y reducirá la
probabilidad de sufrir daños debidos a rayos o corrientes de fallas. Se pierden miles
de millones de dólares cada año en el lugar de trabajo como consecuencia de
incendios eléctricos. Y esta cifra ni siquiera incluye los costos relacionados de
litigios, y la pérdida de la productividad personal y corporativa.
¿Por qué comprobar los sistemas de puesta a tierra?

Con el correr del tiempo, los terrenos corrosivos con un alto contenido de humedad,
un alto contenido de sal y altas temperaturas pueden degradas las varillas de puesta
a tierra y sus conexiones. De modo que, aunque el sistema de puesta a tierra
cuando fue instalado inicialmente tenía valores bajos de resistencia de puesta a
tierra, la resistencia del sistema de puesta a tierra puede aumentar si se corroen las
varillas de puesta a tierra.

Los comprobadores de puesta a tierra, como la pinza de resistencia de tierra 1630-

2 FC de Fluke, son herramientas indispensables para la resolución de problemas
que lo ayudan a mantener el tiempo de funcionamiento. En el caso de los frustrantes
problemas eléctricos intermitentes, el problema podría estar relacionado con una
puesta a tierra deficiente o con la mala calidad eléctrica.

Por esta razón se recomienda encarecidamente verificar todos los sistemas y

dispositivos de puesta a tierra al menos una vez al año como parte de su plan normal
de mantenimiento predictivo. Durante estas verificaciones periódicas, si se mide un
aumento en la resistencia de más del 20 %, el técnico deberá investigar el origen
del problema y hacer la corrección para disminuir la resistencia, al reemplazar o
agregar varillas de puesta a tierra al sistema de puesta a tierra.

¿Qué es una puesta a tierra y cuál es su propósito?

El Artículo 100 del NEC, Código Eléctrico Nacional, define una puesta a tierra como:
“una conexión conductora, ya sea intencional o accidental, entre un circuito eléctrico
o equipo y la tierra, o a algún cuerpo conductor que sirve en lugar de la tierra”.
Cuando hablamos de puesta a tierra, en realidad nos referimos a dos temas: la
puesta a tierra y la puesta a tierra del equipo.

La puesta a tierra es una conexión intencional desde un conductor del circuito, por
lo general, el neutro, a un electrodo de puesta a tierra colocado en la tierra. La
puesta a tierra del equipo asegura que el equipo operativo dentro de una estructura
esté correctamente conectado a tierra física.

Estos dos sistemas de puesta a tierra deben mantenerse separados, salvo en el

caso de una conexión entre ambos sistemas. Esto impide diferencias en el potencial
de tensión proveniente de un relámpago en caso de que caiga un rayo. El propósito
de una puesta a tierra, además proteger a las personas, las plantas y los equipos,
es proporcionar un camino seguro para la disipación de corrientes de falla, caídas
de rayos, descargas estáticas, señales EMI y RFI, e interferencia.
 PROTEGEL

es un preparado químico con el que se consigue, a bajo costo, una notable

reducción de la resistencia a tierra en terrenos de elevada resistividad. Con la
preparación adecuada, la dosis de protegel se transforma en un material gelatinoso
(GEL) altamente Higroscópico que se distribuye por el terreno en forma de
ramificaciones radiculares, lo que le permite absorber grandes cantidades de agua.
De esta forma, la superficie del electrodo estará en contacto con un terreno
altamente conductor, con lo que la resistencia a tierra se ve notablemente reducida
y, como consecuencia, el paso de la corriente del electrodo al terreno se realiza de
una forma mucho más eficiente.

CARACTERÍSTICAS

El gel obtenido con la adecuada preparación de protegel presenta las siguientes

características:

• Estabilidad química.

• Insolubilidad en el agua.

• No corrosivo.

• No degradable por los elementos químicos del terreno.

RENDIMIENTO

(Dosis de 6 Kg) Se recomienda la utilización de una dosis de protegel por metro

cúbico de tierra, para la instalación de un electrodo de 2 a 3 m de longitud. En el
caso de mallas reticuladas de electrodos interconectados, se recomienda utilizar de
una a tres dosis de protegel por cada metro cúbico de tierra tanto para los electrodos
como para las zanjas de interconexión.

EFICIENCIA

Una puesta a tierra tratada con protegel es más eficiente, ya que con una adecuada
utilización de protegel se logra una baja resistividad:

• A un coste menor.

• Con mayor seguridad

• Durante un periodo de tiempo más prolongado

• Con cada tratamiento de protegel se mantiene las condiciones de baja resistividad

durante un periodo de hasta 4 años.

PRESENTACIÓN

Una dosis de protegel, se presenta embalada en una caja de cartón de 26 x 22 x 11

cm.
Cada caja contiene una dosis de 6 Kg, distribuida en tres bolsas de plástico
marcadas como: Bolsa 1, Bolsa 2 y Bolsa 3.

La dosis de protegel, embalada en su caja y almacenada en un lugar apropiado y

seco, puede almacenarse prácticamente por un tiempo ilimitado.

FORMA DE UTILIZACIÓN

Para cada electrodo, debe excavarse un pozo de aproximadamente 1 m x 1 m de

sección y de una profundidad de unos 0,4 m mayor que la longitud del electrodo a
instalar.

1) El contenido de la Bolsa 1 de protegel, sin añadir agua, debe mezclarse lo

mejor posible con la tierra obtenida del pozo excavado para la colocación del
electrodo, asegurando su disgregación cerniéndola con un tamiz de 6 mm de
luz aproximadamente.

2) El contenido de la Bolsa 2 de protegel debe disolverse en 20 litros de agua.

(Utilizar un envase no metálico).

3) El contenido de la Bolsa 3 de protegel también debe disolverse en 20 litros

de agua. (Utilizar un envase no metálico y distinto del anterior).
MANTENIMIENTO DE LA INSTALACIÓN
Debe realizarse un control periódico de la instalación y en caso de que se produzca
un incremento apreciable de la resistencia a tierra, se repotenciará aplicando un
nuevo tratamiento con protegel. Para ello, seguir el procedimiento anterior a partir
del paso N.º 2.
EVALUACIÓN DEL TERRENO
En el caso de suelos de tipo: Escombro, Arenoso o Pedregoso, el material de la
excavación es recomendable cernerlo con un tamiz de aproximadamente 6 mm de
luz y utilizar solamente el material resultante complementado con tierra vegetal
también tamizada, para obtener el mejor rendimiento posible del tratamiento con
protegel .
En cualquier caso, es recomendable mantener húmedo el terreno del pozo de
puesta a tierra.
 THORGEL

Desde 1984, THOR GEL es el mejor reductor de resistencia para puestas a tierra
fabricado en el Perú. Su fórmula - compuesta de Hexacianoferrato de Cobre - es
reconocida por la Merck Index como especializada para el tratamiento de las
mismas. THOR GEL se fabrica bajo estrictas normas de aseguramiento de calidad
por parte de nuestro Departamento de Control de Calidad. THOR GEL es un
compuesto de naturaleza compleja que se forma cuando se mezclan en el terreno
las soluciones acuosas de sus 2 componentes. El compuesto químico resultante
tiene naturaleza coloidal, forma una malla tridimensional cuyos espacios vacíos
pueden ser atravesados por ciertos iones; esto lo convierte en una membrana semi-
permeable, que facilita el movimiento de dichos iones dentro de la malla, de modo
que pueden cruzarlo en uno u otro sentido. De este modo, lo convierte en un
verdadero conductor iónico y eléctrico. Tiene una gran atracción por el agua, de
modo que la retiene. Rellena los espacios vacíos dentro del pozo, constituyendo
una excelente conexión eléctrica entre el terreno y el electrodo, asegurando una
conductividad permanente que no contamina el medio ambiente.
THOR CEM es un cemento conductivo de alta calidad que incrementa el área de
contacto de los electrodos en sistemas de puesta a tierra vertical u horizontal.
Disminuye, así, significativamente la resistencia eléctrica de este proceso. La
efectividad de la puesta a tierra con THOR CEM ha sido demostrada a través de un
monitoreo constante a largo plazo de las varillas instaladas, confirmando su alta
calidad. THOR CEM se aplica alrededor de los electrodos tal como barras, cables,
pletinas y planchas, ya sea en zanjas horizontales o contrapesos. Al contacto con
la humedad del medio ó agregada, inicia el proceso de fraguado formando un
conductor eléctrico de dimensiones significativamente mayores que los originales.
Se ha comprobado que electrodos de cobre cubiertos con THOR CEM duran diez
veces más que barras de cobre desnudas sin tratamiento; asimismo, protege al
electrodo metálico de la corrosión, impidiendo el contacto directo con el terreno
natural- prolongando su vida útil-. Pruebas independientes han confirmado que
THOR CEM es ambientalmente seguro y libre de metales pesados.
> APLICACIONES
• Torres de transmisión y distribución.
• Mallas de tierra de generadores.
• Mallas de tierra de subestaciones.
• Puestas a tierra de protectores contra FETS.
• Sistemas de protección catódica.
• Patios de llaves.
• Celdas de telefonía celular.
• Sistema de digitales de comando.
• Centros de cómputo.
• Fibra óptica.
• Torres de transmisión de radio.
• Estaciones terrenas satelitales.

> FORMAS DE USO

Se utiliza para construir electrodos de conexión a tierra de concreto conductivo.
• Forma de empleo: en una zanja horizontal se esparce el polvo seco en una tira
sobre un conductor y alrededor del mismo.
• Cuando la franja se llena, absorbe la humedad del suelo circundante y se endurece
para convertirse en un sólido conductivo.
• El área superficial del electrodo aumenta considerablemente; la resistencia a tierra
se reduce sustancialmente y la impedancia de pico de tensión disminuye
significativamente.
• THOR CEM se aplica de manera eficaz en la construcción de electrodos verticales.
• Los electrodos de THOR CEM ofrecen la conexión a tierra de baja resistencia
esencial para cualquier sistema de protección contra rayos
> BENEFICIOS
• Vida útil mínima de 20 años
• Protege a la barra de cobre o cable de la corrosión.
• Seguro para el medio ambiente.
• Previene el hurto del electrodo.
• Fácil de instalar.
• Bajo costo.
• Mejora el funcionamiento de los dispositivos de protección contra sobretensiones.
• Electrodos de cobre cubiertos con THOR CEM duran 10 veces más que los cables
de cobre de conexión a tierra sin recubrimiento.

VALORES RECOMENDADOS
Fichas técnicas de los materiales