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CRISTÓBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y
METALURGIA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA
QUÍMICA ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
ALIMENTOS BALANCEADOS
FORRAJE HIDROPONICO
Ayacucho- Perú
2018
I. INTRODUCCIÓN
El forraje verde hidropoó nico (FVH) es una tecnologíóa de produccioó n de biomasa vegetal
obtenida a partir del crecimiento inicial de las plantas en los estados de germinacioó n y
crecimiento temprano de plaó ntulas a partir de semillas viables. El FVH o “green fodder
hydroponics” en un pienso o forraje vivo, de alta digestibilidad, calidad nutricional y muy apto
para la alimentacioó n animal.
La produccioó n del FVH es tan solo una de las derivaciones praó cticas que tiene el uso de la
teó cnica de los cultivos sin suelo o hidroponíóa y se remonta al siglo XVII cuando el cientíófico
irlandeó s Robert Boyle (1627-1691) realizoó los primeros experimentos de cultivos en agua.
Es importante senñ alar que el principal insumo para la produccioó n de forraje verde
hidropoó nico, lo constituye la semilla (que puede ser de cebada, trigo o avena) y son
justamente los departamentos afectados por la ola de fríóo los principales productores de estas
semillas. Por lo tanto el costo de este forraje seríóa mucho menor para estos departamentos
(Puno, Cusco, Arequipa, Huancavelica, etc.).
VENTAJAS
1. AHORRO DE AGUA
La produccioó n de FVH apto para alimentacioó n animal tiene un ciclo de 10 a 12 díóas. En ciertos
casos, por estrategia de manejo interno de los establecimientos, la cosecha se realiza a los 14 o
15 díóas, a pesar que el oó ptimo definido por varios estudios cientíóficos, no puede extenderse
maó s allaó del díóa 12. Aproximadamente a partir de ese díóa se inicia un marcado descenso en el
valor nutricional del FVH.
4. INOCUIDAD
Nos asegura la ingesta de un alimento conocido por su valor alimenticio y su calidad sanitaria.
A traveó s del uso del FVH los animales no comeraó n hierbas o pasturas indeseables que
dificulten o perjudiquen los procesos de metabolismo y absorcioó n. Tal es el caso de un hongo
denominado comuó nmente “cornezuelo” que aparece usualmente en el centeno, el cual cuando
es ingerido por hembras prenñ adas induce al aborto inmediato con la traó gica consecuencia de
la peó rdida del feto y hasta de la misma madre.
5. COSTOS DE PRODUCCIÓN
Las inversiones necesarias para producir FVH dependeraó n del nivel y de la escala de
produccioó n. El anaó lisis de costos de produccioó n de FVH, los riesgos de sequíóas, otros
fenoó menos climaó ticos adversos, las peó rdidas de animales y los costos unitarios del insumo
baó sico (semilla) el FVH es una alternativa econoó micamente viable que merece ser considerada
por los pequenñ os y medianos productores. En el desglose de los costos se aprecia la gran
ventaja que tiene este sistema de produccioó n por su significativo bajo nivel de Costos Fijos en
relacioó n a las formas convencionales de produccioó n de forrajes. Al no requerir de maquinaria
agríócola para su siembra y cosecha, el descenso de la inversioó n resulta evidente.
El uso del FVH posibilita intensificar y diversificar el uso de la tierra. Han estimado que 170
metros cuadrados de instalaciones con bandejas modulares en 4 pisos para FVH de avena,
equivalen a la produccioó n convencional de 5 Has. de avena de corte que pueden ser destinadas
a la produccioó n alternativa en otros rubros o para rotacioó n de largo y dentro de programas de
intensificacioó n sostenible de la agricultura.
De igual forma, el sistema FVH posibilita regularizar la entrega de forraje a los animales
posibilitando "stockear" FVH para asistir a exposiciones, remates o ferias ganaderas. El FVH
no intenta competir con los sistemas tradicionales de produccioó n de pasturas, pero síó
complementarla especialmente durante períóodos de deó ficit.
El sistema puede ser puesto a funcionar en pocos díóas sin costos de iniciacioó n para proveer en
forma urgente complemento nutricional.
Tambieó n permite la colocacioó n en el mercado de insumos (forraje) que posibilitan generar
alianzas o convenios estrateó gicos con otras empresas afines al ramo de la produccioó n de
forraje tales como las empresas semilleristas, cabanñ as de reproductores, tambos, locales de
invernada, ferias, locales de remates, aras de caballos, cuerpos de caballeríóa del Ejeó rcito, etc.
DESVENTAJAS
Proyectos de FVH preconcebidos como “llave en mano” son vendidos a productores sin
conocer exactamente las exigencias del sistema, la especie forrajera y sus variedades, su
comportamiento productivo, plagas, enfermedades, requerimientos de nutrientes y de agua,
oó ptimas condiciones de luz, temperatura, humedad ambiente, y niveles oó ptimos de
concentracioó n de CO2.
Innumerables de estos proyectos han sufrido significativos fracasos por no haberse accedido a
una capacitacioó n previa que permita un correcto manejo del sistema. Se debe tener presente
que, por ejemplo, para la produccioó n de forraje verde hidropoó nico soó lo precisamos un
fertilizante foliar quelatizado el cual contenga, aparte de los macro y micronutrientes
esenciales, un aporte baó sico de 200 partes por milloó n de nitroó geno. Asimismo el FVH es una
actividad continua y exigente en cuidados lo que implica un compromiso concreto del
productor. La falta de conocimientos e informacioó n simple y directa, se transforma en
desventaja, al igual que en el caso de la tecnologíóa de hidroponíóa familiar.
Morales (1987), cita que una desventaja que presenta este sistema seríóa el elevado costo de
implementacioó n. Sin embargo, se ha demostrado que utilizando estructuras de invernaó culos
hortíócolas comunes, se logran excelentes resultados. Alternativamente, productores
agropecuarios brasileros han optado por la produccioó n de FVH directamente colocado a piso
sobre plaó stico negro y bajo microtuó neles, con singular eó xito. La praó ctica de esta metodologíóa a
piso y en tuó nel es quizaó s la maó s econoó mica y accesible.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCCIÓN
Variables que por su significativa importancia, condicionan en la mayoríóa de las veces, el eó xito
o fracaso de un emprendimiento hidropoó nico.
Calidad de la Semilla. El eó xito del FVH comienza con la eleccioó n de una buena semilla,
tanto en calidad geneó tica como fisioloó gica. Si bien todo depende del precio y de la
disponibilidad, la calidad no debe ser descuidada. La semilla debe presentar como
míónimo un porcentaje de germinacioó n no inferior al 75% para evitar peó rdidas en los
rendimientos de FVH. Se deben utilizar semillas de alto porcentaje de germinacioó n, la
semilla a utilizar debe estar limpia y tratada con una solucioó n de hipoclorito de sodio
al 1% a traveó s de un banñ o de inmersioó n, el cual debe durar como maó ximo 3 minutos; y
que el lote de semillas no deberíóa contener semillas partidas ni semillas de otros
cultivares comerciales.
pH: El valor de pH del agua de riego debe oscilar entre 5.2 y 7 y salvo raras
excepciones como son las leguminosas, que pueden desarrollarse hasta con pH
cercano a 7.5, el resto de las semillas utilizadas (cereales mayormente) usualmente en
FVH, no se comportan eficientemente por encima del valor 7.
CO2: El poder controlar la concentracioó n del anhíódrido carboó nico dentro del ambiente
de produccioó n del FVH, ofrece una excelente oportunidad para aumentar la
produccioó n del forraje, a traveó s de un incremento de la fotosíóntesis. Se pretende de
esta manera provocar un aumento significativo en la cosecha del FVH, a traveó s del
control atmosfeó rico dentro del local de produccioó n. El control se ejerce mediante
controladores automaó ticos los cuales enriquecen constantemente el ambiente interno
con altos niveles de anhíódrido carboó nico, promoviendo una mayor fotoasimilacioó n
celular y el aumento de la masa vegetal. A tíótulo informativo, la NASA ha
experimentado con singulares resultados positivos la praó ctica de suministro de CO2 a
cultivos hidropoó nicos obtenieó ndose un excelente aumento en la produccioó n de
biomasa vegetal (Arano, 1998).
III. MATERIALES Y METODOS
MATERIALES:
Semillas de cebada
Agua
Lejíóa
METODO:
Adicionar una cdta de lejíóa por cada 20 litros de agua para desinfectar
Despueó s de 3 díóas debe darle la luz, para que realice la fotosíóntesis y pueda tener un
crecimiento.
IV. RESULTADOS:
Todos los pesos en bandejas y semillas cuando se inicioó fueron los mismos, no se observoó
una diferencia significativa en cuanto al peso final de las bandejas al final del tratamiento.
En teó rminos generales, ambas bandejas mostraron resultados muy similares en cuanto a
uniformidad de germinacioó n, emergencia, crecimiento y desarrollo de la semilla de
cebada.
VI. RECOMENDACIONES
Una vez emergida la plaó ntula exponerla a luz solar, pero no directamente, para la
VII. BIBLIOGRAFIA
Oficina Regional de la FAO para Ameó rica Latina y El Caribe.2001.Manual Teó cnico de
Forraje Verde Hidropoó nico.Pag. 9-14
Semilla de trigo
Despues de 15 dias