BIODIESEL A PARTIR DEL

ACEITE DE PALMA AFRICANA

José de la Cruz 999000286
Edgar Sac 999000556
José Miguel Luna 199919410
Rolando Mérida 999001274
Mileidy Santizo 999000269
Daniel Ramos 999000298
Luz Aldana 999000114
Julio Álvarez 999000249
PALMA ACEITERA (Elaeis guineensis)
Extracción del aceite de palma
 Pesado de fruta
 Control de calidad materia prima
 Llenado de góndolas
 Esterilización fruta
 Desfrutado
 Digestión
 Prensado
 Clarificación
 Palmisteria
Proceso de producción del biodiesel
 El proceso más utilizado para la producción de biodiesel es la
transesterificación, la cual se refiere a la reacción entre un aceite o
grasa y un alcohol en un medio catalizado, para producir ésteres
alquílicos de ácidos grasos (biodiesel) y glicerol o glicerina.
Factores que influyen en la calidad del biodiésel

FACTORES QUE INFLUYEN EN

LA CALIDAD DEL BIODIÉSEL
Flujo frio

Propiedades de
Indice de cetano
la materia prima

Tecnología de la Estabilidad de
producción oxidación

Yodo

Viscosidad
 Impacto ambiental
 Necesidades durante la plantación de la
palma de aceite
 Emisiones durante el ciclo del biodiésel
de aceite de palma Fertilizantes
sulfato de amonio: 44-50 kg
Fosfato: 12-14 kg
Cloruro de potasio: 31-35 kg
Kieserita: 8-9 Kg.
•fertilizantes, hervicidas, agua, Boro: 0.5 - 1 kg
Plantación semillas.
de palma •Agua desecho, emisiones al
aire y suelo
Semillas
•Agua, vapor, químicos, diésel y
Plantacion Racimos
Producción electricidad. de palma de fruta
de aceite
•Agua desecho, emisiones al aire, de aceite (1 ton.)
fibra, cascara, pastel decantado, RFV
y cenizas. (1 ton)
• Alcohol,
catalizador,
Producción agua y Diésel
de electricidad.
biodiésel • Agua desecho,
1/3 litro
emisiones al aire Agua:
Herbicidas
Paraquat: 0.1
y glicerina. 1,100 - - 0.2 kg
1,400 m3 Glifosato: 0.2 -
0.4 kg.
  Emisiones durante el proceso de  Transesterificación de aceite de palma
producción de aceite de palma para producción de biodiésel

Aceite crudo
Racimos de palma
de fruta (ACP) 1.14 TON
fresca
5.26 - 6.25 Agua Agua
Agua (para
residual 2.6 - Agua
calentar): residual
3.3 m3 0.2 m3
2.2 - 4.6 m3

Producción
Diésel Producción Fibra 1.42 - 2.06 ton Metanol de
biodiésel
Cascara: 0.26 - 0.44 ton
3-9 litros
Electricidad: 60- 100
de aceite
de palma
Pastel decantado 0.05 - 0.31 ton
RFV 1.42 - 1.88 ton
0.15 ton
kWh Ceniza 0.02 - 0.06 ton (1 ton)
Vapor 1.6 - 3.0 m3 (1 ton)

Hidróxido de Glicerina
Emisiones al aire: sodio 6 - 10 kg 0.32 ton
Kernel 0.26 Electricidad
Particulas: 3.9 - 8.7 kg
NO2 1.7 - 3.1 kg
256.5 kWh
- 0.38 ton
CO 1.4 - 3.8 kg
Costos a partir de aceite crudo, aceite
usado y diésel fósil
RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCION ACEITE CRUDO DE PALMA
COSTOS CULTIVO
COSTO POR TONELADA DE RACIMO EN CAMPO $ 186.74 US$/TM RFF
TOTAL HECTAREAS EN PRODUCCION 14567.00 HA
ESTIMACION PRODUCCION DE TM RFF 424,476 TM RFF
RENDIMIENTO APROXIMADO TM RFF/ha 29.14 TM RFF/ha
COSTOS EXTRACCION INDUSTRIA
COSTO PRODUCCION ACEITE DE PALMA ANUAL $ 7,713,966.27 US$
TOTAL TM PRODUCIDAS AÑO 95,831.72 TM ACP
COSTO POR TM/ACP $ 80.49 US$/TM ACP
COSTOS TOTAL POR TM ACP
COSTO TOTAL CULTIVO + EXTRACCIÓN $ 86,982,059.12 US$ ANUALES
COSTO POR TM/ACP $ 267.24 US$/TM ACP
COSTO POR GALON DE ACP $ 0.92 US$/GALON ACP
PRECIO VENTA MERCADO MUNDIALL ACP $ 499.00 US$/TM ACP
PRECIO VENTA MERCADO MUNDIAL GALON ACP $ 1.72 US$/GALON ACP
UTILIDAD NETA EMPRESA $ 0.80 US$/GALON ACP

COSTOS TOTAL POR TM ACEITE REFINADO

TONELADAS DE ACEITE CRUDO DE PALMA PARA REFINAR 25,000.00 TM ACP
% DE SEPARACION OLEINA ESTERINA (49-51) 12750.00 TM OLEINA
% PERDIDAS POR PROCESO 28% 9180 TM ACEITE REFINADO
COSTO PRODUCCION ACEITE REFINADO $ 5,497,509.72 US$
COSTO POR TM PRODUCCION DE ACEITE REFINADO $ 598.86 US$/TM ACEITE REFINADO
COSTO POR GALON PRODUCCION DE ACEITE $ 2.26 US$/GAL ACEITE REFINADO
COSTOS TOTAL POR TM ACEITE REFINADO

RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCION ACEITE CRUDO DE PALMA

COSTO PRODUCCION POR GALON DE ACEITE CRUDO DE PALMA $ 0.92 US$/GALON ACP
COSTO PRODUCCION POR GALON DE ACEITE REFINADO $ 2.26 US$/GAL ACEITE REFINADO
COSTO TOTAL ACEITE VEGETAL PARA BIODIESEL $ 3.19 us$/Gal ACEITE VEGETAL
 COSTOS DE PRODUCCION DEL
BIODIESEL
 Los costos de producción de biodiesel a partir de palma aceitera
se estiman entre 0,23 y 0,31 USD/l
 Estos costos son comparables con los costos de producción de
biodiesel citados para Brasil (0.30 USD/l)
 y están por debajo de costos estimados para biodiesel a partir de
otras materias primas como por ejemplo soya (0.53 USD/l en
Estados Unidos de América)
 Los costos de producción de biodiesel a partir de Jatropha se
estimaron entre 0,83 a 0,86 USD/l. Estos son más bajos que los
costos estimados para Zambia (0,95USD/l)31 y cercanos a los
estimados para Mozambique y Tanzanía (entre 0,78 y 0,81 USD/l)
COSTOS DE PRODUCCION DEL BIODIESEL
COSTOS DE PRODUCCIÓN

Producción aceite Costo de producción de Costo de producción

Tipo Año País
materia prima (Ton) aceite biodiesel

Aceite de soja 2397.00 USD/Ton 0.84 USD/l 1997 Arg.

Aceite de soja 1.07 USD/l 1997 USA
Aceite de soja 0.42 USD/l 2000 USA
Aceite de soja 0.95 USD/l 1998
Aceite de soja 0.28 USD/l 1985
Palma aceitera (comercial) 246,419.00 0.28 USD/l 2014 Perú
Palma aceitera (mixto) 0.31 USD/l 2014 Perú
Palma aceitera 0.30 USD/l 2014 Brasil
Jatropha (Alta productividad) 0.83 USD/l 2014 Africa
Jatropha (Baja productividad) 0.87 USD/l 2014 Africa
Microalgas (Phaeodactylum tricornutum) 100,000.00 2397.00 USD/Ton 1.50 USD/l 2008 Chile
Aceite comestible usado 0.75 USD/l 2017 Mexico

COSTO DE PRODUCCIÓN PROMEDIO DE BIODIESEL POR LITRO 0.70 USD/l

COSTOS DE PRODUCCION DEL BIODIESEL
 COSTO BIODIESEL ACEITE PALMA
PRODUCTO UNIDAD COSTO U COSTO POR TM ($/TM)
% REL DOSIS 1TM DE
COSTO MEZCLA BIODIESEL
COSTOS DIESEL FOSIL VRS
BIODIESEL
BIODIESEL
Aceite Refinado de palma (Costo
Gal 3.19 $ 842.16 1.14 $ 960.06
producciòn)
Metanol Kg 1.25 $ 1,250.00 0.1 $ 125.00

Soda Caustica Liquida Kg 0.87 $ 870.00 0.01 $ 8.70

Q40.86
TOTAL TM DE BIODIESEL $ 1,093.76
COSTO POR GALON $ 4.14
COSTOS DE FABRICACION 30% $ 1.24
COSTO TOTAL POR GALON DE BIODIESEL $ 5.38
COSTO TOTAL POR GALON DE BIODIESEL Q 40.86
Q24.19

COSTO BIODIESEL ACEITE RECICLADO

Q16.32
% REL DOSIS 1TM DE
PRODUCTO UNIDAD COSTO U COSTO POR TM ($/TM) COSTO MEZCLA BIODIESEL
BIODIESEL
Aceite Refinado de palma (Costo
Gal 0.8 $ 211.20 1.14 $ 240.77
producciòn)
Metanol Kg 1.25 $ 1,250.00 0.15 $ 187.50
Soda Caustica Liquida Kg 0.87 $ 870.00 0.01 $ 8.70

TOTAL TM DE BIODIESEL $ 436.97 DIESEL PRECIO BIODIESEL PALMA BIODIESEL ACEITES

MERCADO AFRICANA RECICLADOS
COSTO POR GALON $ 1.65
COSTOS DE FABRICACION 30% $ 0.50
COSTO TOTAL POR GALON DE BIODIESEL $ 2.15
COSTO TOTAL POR GALON DE BIODIESEL Q 16.32
 Beneficios de utilizar
aceite usado

• También denominado aceite de

fritura

• Materia prima más barata

• Se evita la contaminación del medio

ambiente
 CONCLUSIONES
 Para poder obtener biodiesel se realiza un proceso llamado transesterificación un requisito
necesario es que contenga triglicéridos, para obtener este producto.
 Alrededor de un 64% se utilizan aceites vegetales para la obtención de biodiesel, en el caso del
maíz se utiliza alrededor de un 58% para la obtención de etanol.
 La materia prima más utilizada para la producción de biodiesel mundialmente es la soja,
seguido de aceite de palma, en el tercer lugar está la Colza y por último HVO a nivel industrial.
 El uso del biocombustible tomo auge por la mezcla obligatoria de bioenergía y el aumento de
la demanda de combustibles a causa de la baja en los precios de la energía, comparando
con los combustibles convencionales aun no puede ser competitivo por los precios, a
excepción de Brasil donde las reformas políticas ayudaron a que se comercialice.
 La producción de biodiesel a partir de aceite de palma por transesterificación con etanol
utilizando el Tetra-Isopropil-Titanato como catalizador, no es rentable desde el punto de vista
ingenieril, pues este necesita condiciones completamente anhidras, lo que hace que se deba
trabajar con reactivos grado analítico, aumentando considerablemente los costos de
producción; además los requerimientos de catalizador y RMA son altos.
 Se estima que la producción mundial de biodiesel será de 40.5 Mml para el 2026, lo que
favorecerá el incremento de un 12% con respecto a 2016, un factor preponderante será la
política por medio de reformas que impulse a la producción y comercialización de este
producto.
 RECOMENDACIONES
 Como este estudio fue realizado con aceite de palma se sugiere realizar estudios con aceite
usado, para comparar el porcentaje de pureza que se obtiene de cada uno.
 Los estudios demuestran que sin políticas que impulsen la comercialización y uso del
Biodiesel será muy difícil que en el país, podamos aprovechar este recurso.
 Se recomienda realizar un estudio adicional con reactivos grado industrial, para condiciones
semejantes a las operadas en este trabajo.
 Si se va a operar a temperaturas superiores a los 40°C, verificar que tanto cambia el índice
de acidez y de saponificación, en el aceite de pericarpio y mesocarpio.
 Se sugiere realizar transesterificación con etanol grado industrial y NaOH, esto posiblemente
disminuiría los costos de producción.
 Se sugiere calcular el porcentaje de error que hay en la toma de muestras aleatorias,
porque este es un paso fundamental en la determinación de la cantidad de fruta verde,
pasada y pinzote, se evalúa la cantidad de fruta suelta por medio del conteo, en el proceso
de recolección.