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CAMWORKS
Luc Vallée
Lycée Blaise Pascal
Segré
FRAISAGE
Sciences et techniques industrielles
Sciences et Techniques CAMWORKS
industrielles
Génie mécanique FAO FRAISAGE
SOMMAIRE
L.Vallée
Fiche n° 1 - Généralités – principe. .....................................................................Page 3
Généralité - principe
L.V NOTICE FAO
fraisage 2.doc
Philosophie:
Modèle 3D
Bibliothèque
Des formes
Reconnaissance
des formes
Bibliothèque
Des procédés
Association des
procédés
Générations Bibliothèque
des opérations Des
connaissances
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Génie mécanique
FAO FRAISAGE
Fiche n° 1
Généralité - principe
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Il est conseillé d'utiliser l'aide en ligne qui permet de mieux définir certains éléments.
La reconnaissance automatiques des formes (RAF) est une aide, à chaque forme
reconnue, le logiciel associe une gamme opérationnelle: ce sont des opérations successives avec leurs
conditions de coupe qui permettent de réaliser la forme reconnue.
Il est parfois nécessaire d’utiliser une reconnaissance interactive des formes, pour un
épaulement, une rainure, …Toutes les formes que la RAF n’a pas reconnue.
DEMARCHE GENERALE
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Fiche n° 1
Généralité - principe
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ARBRE DES
DESSIN OPERATIONS
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Fiche n° 1
Généralité - principe
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- LES ICONES :
VISUALISER LE
PARCOURS D'OUTIL
GENERER LE
GENERER LE PLAN PARCOURS
D'OPERATIONS : D'OUTILS
obtention des
opérations
correspondant à la
réalisation des formes
usinables
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Fiche n° 2
Lancement du logiciel
Il est impératif de sauvegarder le fichier sous un autre nom car Camworks modifie les fichiers
d’origine.
Sauvegarde du fichier
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Fiche n° 3
DEFINITION DU BRUT
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Définition du brut
Un clic et sélectionner la
matière : aluminium
- Définition du brut avec une boîte englobante, qui peut avoir les dimensions strictes de la pièce finie
ou avoir une surépaisseur de chaque coté.
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Fiche n° 3
DEFINITION DU BRUT
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Usinage à réaliser
1/ Cliquer sur L’icône
"Arbre de création"
Plan F1
2/ Cliquer sur l’icône pour
orienter la matière à enlever.
L’usinage sera au niveau du
plan F1
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Fiche n° 3
DEFINITION DU BRUT
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Plan F2
- Placer l’axe rouge du repère dans la direction d’arrivée des outils en sélectionnant un des trois plans
- Sélectionner l’esquisse
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Fiche n° 4
Choix de la machine
1/ Sélectionner C200
Réalméca/num à l’aide de
la souris.
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Fiche n° 5
DEFINITION DES FORMES A USINER
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Nota : si on clique sur une forme de la liste le profil s'affiche en vert sur la pièce.
Brut
Machine
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Fiche n° 6
GENERER LE PLAN D' OPERATION
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Principe :
Les formes sont définies. A partir de ces éléments il faut générer les opérations d'usinage. Cela fait appel
aux éléments de la base de donnée.
Il faut ensuite aller dans l'arbre des opérations D elles sont listées à partir de l'ordre des formes
concernées. (ébauche, ébauche/finition, finition)
Caractéristiques des
outils
Liste des
opérations
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Fiche n° 7
ORIGINE PROGRAMME
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1/ Sélectionner
manuelfao3d dans Arbre
des opérations Camworks
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Fiche n° 7
ORIGINE PROGRAMME
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Esquisse permettant de
positionner l’OP au centre
du cercle
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Fiche n° 8
GENERER LE PARCOURS D' OUTIL
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Principe :
Parcours de l'outil
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Fiche n° 9
LIEN ENTRE ARBRE DES FORMES ET ARBRE DES OPERATIONS
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Camworks à reconnu des formes dans l’arbre des formes puis dans l’arbre
des opérations via une banque de données, il affecte des opérations avec les
conditions de coupe. Mais toutes les formes ne sont pas reconnues.
Remarques :
- La forme Trou Groupe4 est reconnue mais pas dans l’Arbre des opérations
- Les deux épaulements ne sont pas reconnus
- Le surfaçage du plan supérieur n’est pas reconnu
- Le contournage extérieur n’est pas reconnu
Conclusion : il faudra donc utiliser la reconnaissance interactive des formes
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Fiche n° 10
MODIFIER LES PARAMETRES D' USINAGE
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Pour chaque opération, il est possible de modifier tous les paramètres, afin de les adapter au contrat
de phase.
Clic sur
Tourelle à
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Fiche n° 10
MODIFIER LES PARAMETRES D' USINAGE
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Puis modifier le
plan de sécurité
Pour la finition de la poche prendre une fraise diamètre 8 mm en ARS avec le plan de
sécurité à 5 mm du haut du brut.
Saisir les données suivantes dans l’onglet Finition
Vous pouvez essayer différentes Entrée/Sortie
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Fiche n° 11
FORMES RECONNUES MAIS PAS DEFINIES DANS ARBRE DES OPERATION
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1/ Modifier Attribut
4/ Cliquer sur OK
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Fiche n° 11
FORMES RECONNUES MAIS PAS DEFINIES DANS ARBRE DES OPERATION
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Modifier les
paramètres de coupe
avec N=300 Trs/mn
Dans NC
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Fiche n° 12
REGROUPER DES OPERATIONS
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Fiche n° 12
REGROUPER DES OPERATIONS
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Pour modifier la
profondeur un clic
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Fiche n° 13
REALISER UN EPAULEMENT
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Réaliser un épaulement
1/ Sélectionner manuelfao3,
clic BDS, et Insérer forme
2D1/2 .
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Fiche n° 13
REALISER UN EPAULEMENT
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La flèche rouge indique la position de la fraise, dans votre cas elle doit se trouver à
l’extérieur de l’épaulement.
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Fiche n° 13
REALISER UN EPAULEMENT
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Vous devez obtenir dans l’arbre des formes : Vous devez obtenir dans l’arbre des opérations :
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Fiche n° 13
REALISER UN EPAULEMENT
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Editer la définition
Saisir les données suivantes, observer les modifications. Vous garderez les conditions de coupe par défauts.
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Fiche n° 13
REALISER UN EPAULEMENT
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Un clic bouton
gauche.
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Fiche n° 14
REALISER UN CONTOURNAGE EXTERIEUR
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1/ Sélectionner manuelfao3,
clic BDS, et Insérer forme
2D1/2 .
6/ Attribut : Finition
Vous allez réaliser une ébauche puis une finition du contournage, pour cela vous allez copier la
forme du bossage puis modifier les paramètres de coupe de la finition.
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Fiche n° 14
REALISER UN CONTOURNAGE EXTERIEUR
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9/ Cliquer sur OK
10/ Générer le plan d’opération, mettre à jour, puis Générer le parcours outil
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Fiche n° 14
REALISER UN CONTOURNAGE EXTERIEUR
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Remarques : dans l’arbre des formes vous avez Ebauche et dans l’arbre des opérations vous
avez finition. Car Camworks gère les ébauches que par balayage. Vous avez donc deux
ébauches nommées Fraisage de finition20 et Fraisage de finition21.
11/ Cliquer BDS sur Fraisage de finition21 puis sur Editer définition et saisir les paramètres suivants :
-1 pour contourner à 1
mm en dessous du
plan sélectionner.
33 mm car la pièce
fait 32 mm + 1mm
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Fiche n° 14
REALISER UN CONTOURNAGE EXTERIEUR
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Fiche n° 15 A
REALISER UN SURFACAGE
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Réaliser un surfaçage
1/ Sélectionner manuelfao3,
clic BDS, et Insérer forme
2D1/2 .
6/ Attribut : Ebauche
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Fiche n° 15 A
REALISER UN SURFACAGE
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Génie mécanique Fiche n° 15 B Première
possibilité
REALISER UN SURFACAGE (pièce moulée)
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Réaliser un surfaçage sur une pièce moulée, avec une esquisse (brut du surfaçage )
4/ Sélectionner l’esquisse
5/ Cliquer sur OK
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Génie mécanique Fiche n° 15 B Première
possibilité
REALISER UN SURFACAGE (pièce moulée)
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6/ Sélectionner Configuration
pièce1, clic BDS, et Insérer forme
2D1/2 .
9/ Attribut : Ebauche
11/ Générer le plan d’opération, (mettre à jour), puis Générer le parcours outil
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Génie mécanique Fiche n° 15 B Première
possibilité
REALISER UN SURFACAGE (pièce moulée)
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Génie mécanique Fiche n° 15 C Deuxième
possibilité
REALISER UN SURFACAGE (pièce moulée)
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1/ Sélectionner Configuration
pièce1, clic BDS, et Insérer forme
2D1/2 .
4/ Attribut : Ebauche
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Génie mécanique Fiche n° 15 C Deuxième
possibilité
REALISER UN SURFACAGE (pièce moulée)
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7/ Sélectionner Fraisage
d’ébauche, clic BDS, et cliquer
sur Editer définition.
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Fiche n° 16
LES PARAMETRES D' USINAGE
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Pour chaque opération, il est possible de modifier tous les paramètres, afin de les adapter au contrat
de phase.
OUTIL (caractéristiques)
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Fiche n° 16
LES PARAMETRES D' USINAGE
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Consulter l'aide
intégrée au logiciel
pour les définitions !
Paramètres d'usinage
Remarque :
Depuis l’onglet Ebauche, vous pouvez
réaliser une seule passe( Surépaisseur =
0 ; Première passe = 10 ; Passe Maxi
=10 ; Passe finale = 0) .
De même pour une finition vous
pouvez saisir plusieurs passes.
Conditions de coupe
A modifier saisir 5 mm
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Fiche n° 16
LES PARAMETRES D' USINAGE
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Surfaçage à réaliser
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Fiche n° 17
SIMULATION D' USINAGE
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Avance en
Change l'affichage du
brut, des outils, porte-
Avec les outils outils.
Résultat
vitesse
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Fiche n° 18
GENERER UN PROGRAMME
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Méthodes :
Sélectionner le dossier,
entrer le nom du fichier et
enregistrer
Pause
Génération en continue
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