GRANULOMETRÍA POR TAMIZADO

1. OBJETIVOS:
 Determinar el porcentaje de gravas, arenas, limos y arcillas que son
retenidos por todos los tamices granulométricos determinados de forma
decreciente.

 Calcular el porcentaje de error en el tamizado.

 Determinar los coeficientes de uniformidad y curvatura respectiva en el

diagrama de curvas granulométricas.

2. MARCO TEORICO:

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño

de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra
representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de
mayor a menor.

Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran
estandarizadas por la Norma Técnica Colombiana # 32. La denominación en unidades
inglesas (tamices ASTM) se hacía según el tamaño de la abertura en pulgadas para los
tamaños grandes y el número de aberturas por pulgada lineal para los tamaños
grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores de
pulgada.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾",¾", #4 y
para agregado fino son # 10, # 20, # 40, # 60, # 100, # 200.

La operación de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Técnica Peruana

NTP 400.012 sobre agregados. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y
global.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en

movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún
caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del tamiz,
recomendando que los resultados del análisis en tamiz se coloquen en forma tabular.

Siguiendo la respectiva recomendación:

- En la columna 1 se indica la serie de tamices utilizada en orden descendente.

- Después de tamizar la muestra como lo estipula la Norma Técnica Peruana NTP

400.012 se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y cada valor se
coloca en la columna 2.

- En la columna 3 se coloca el peso parcial retenido corregido mediante cálculos.

 - En la columna 4 se pondrá el % parcial retenido hallado mediante la siguiente
fórmula:

% Retenido = Peso parcial retenido corregido X 100

Peso total de la muestra

- En la columna 5 se registra el porcentaje acumulado retenido, que es

simplemente la suma entre el tamiz del % acumulado retenido y el % del parcial
retenido.

- En la columna 6 se registra el % acumulado que pasa, que es la diferencia entre

100 y el % acumulado retenido. Se determina así:

% PASA = 100 – % Retenido Acumulado.

Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en

forma gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas. Estas gráficas se
representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí, horizontal y vertical, en
donde las ordenadas

Representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz
cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en algunos casos mixtos.

Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños

dentro de una masa de agregados y permite conocer que tan grueso o fino es el
material o muestra. También permiten determinar los D10, D30, D60 para los
respectivos cálculos de coeficientes de uniformidad y curvatura

3. PROCEDIMIENTO:

 Seleccionamos una muestra de CONDEBAMBA

 La muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo
del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes
tamices en orden descendente 3", 2", 1½", 1", ¾",¾", #4.

 La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la

balanza obteniendo de esta manera el peso parcial retenido (gr)

 Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de
tamices como son # 10, # 20, # 40, # 60, # 100, # 200.
 4. TABLA DE ANALISIS GRANULOMETRICO
GRANULOMETRIA DEL SUELO
MASA INICIAL 500.6
ERROR %
TAMAÑO PESO %RETENIDO % QUE
MALLA % RETENIDO
(mm) RETNIDO (gr) ACUMULADO PASA

3/8 9.700 12.4 3.50 3.5 96.50

N° 4 4.750 30.60 8.64 12.14 87.86
N° 10 2.000 63.50 17.94 30.08 69.92
N° 16 1.180 54.90 15.51 45.59 54.41
N°20 0.850 34.60 9.77 55.36 44.64 1.93
N° 30 0.600 36.30 10.25 65.62 34.38
N° 40 0.425 23.60 6.67 72.29 27.71
N° 50 0.300 24.50 6.92 79.21 20.79
N° 100 0.150 44.40 12.54 91.75 8.25
N° 200 0.075 28.6 8.08 99.83 0.17
FONDO 0.60 0.17 100.00 0.00

TOTAL 354.00 100.00

MASA INICIAL (gr) 373.40 lavado y seco

MASA FINAL (gr) 366.2 después del tamizado
ERROR (gr) 7.20
CORRECCION (gr) 1.03
MATERIAL FINO QUE PASA LA MALLA
N200 POR LAVADO 126.6

TOTAL DE MATERIAL FINO 126.6

100.00
90.00
80.00
70.00
% QUE PASA

60.00
50.00
40.00 CURVA GRANULOMETRICA
30.00
20.00
10.00
0.00
0.010 0.100 1.000 10.000

ABERTURA (mm)
5. IMÁGENES DEL ENSAYO
REALIZADO