Você está na página 1de 8

INTRODUCCION

Es de vital importancia conocer el funcionamiento de una caldera a nivel industrial para


saber la eficiencia de la misma con la utilización de bagazo para la producción de vapor.

Además, durante los últimos años el sector industrial se ha desarrollado generando o


creando nueva maquinaria como es el caso de las calderas a vapor pirotubulares y
acuotubulares para facilitar el trabajo del hombre con resultados positivos.

Entonces, en este informe se describirá el funcionamiento, partes y utilización de la


caldera acuotubular en la industria basándose en la utilización de bagazo como residuo
para la producción de vapor.

OBJETIVOS
GENERAL

 Adquirir conocimiento del funcionamiento, utilidad, sistemas de control y seguridad


de las calderas acuotubulares.
 Seguridad de funcionamiento.

ESPECIFICOS

 Identificar las partes de una caldera y su correcto funcionamiento.


 Exponer el funcionamiento de la caldera acuotubular.
 Establecer diferencias entre el funcionamiento de la caldera pirotubular y
acuotubular.
MARCO TEORICO
1) Generalidades

Las calderas, en sus vertientes de vapor y agua caliente, están ampliamente extendidas
tanto para uso industrial como no industrial, encontrándose en cometidos tales como,
generación de electricidad, procesos químicos, calefacción, agua caliente sanitaria, etc.
(caballano, 2013)

La instalación y montaje industrial, siempre comienza con una cuidadosa planificación de


todo lo que hay que realizar, fabricaciones en talleres, adquisiciones y transporte de
materiales, máquinas, equipos, etc., que darán paso a la creación de nuevas industrias
para el aprovechamiento de los residuos y por ende la protección del ambiente.

En el mundo industrial de hoy, si se observa cómo se realizan y controlan los proyectos,


se encuentra todavía el empleo de la intuición, de la inspiración y técnica rutinaria de los
ingenieros, como instrumento principal para la decisión del camino a seguir y en la
mayoría de los casos el ingeniero toma sus decisiones sin tener los datos necesarios para
ello.

2) Teoria de calderas

2.1. Definición de caldera

El término “Caldera” se aplica a un dispositivo de calefacción externa, para generar:

1. Vapor para fuerza, procesos industriales o calefacción.

2. Agua caliente para calefacción o para uso general.

Las calderas son diseñadas para transmitir el calor procedente de una fuente externa
(generalmente combustión de algún combustible), a un flujo contenido dentro de la misma
caldera, si el flujo no es agua ni vapor, se le clasifica como vaporizador (generador de
vapores) o como un calentador de líquidos térmicos.En general una caldera se concibe
como un recipiente de presión, dedicado a producir vapor de agua (cybertesis, 2013).
2.2. Clasificación de calderas

Las calderas se pueden clasificar, basándose en:

a) Uso.

b) Presión.

c) Materiales de que están construidas.

d) Tamaño.

e) Contenidos de los tubos.

f) Forma y posición de los tubos.

g) Sistema del fogón.

h) Fuente de calor.

i) Clase de combustible.

j) Fluido utilizado.

k) Sistema de circulación.

l) Posición del hogar.

m) Tipo del fogón.

n) Forma general.

2.2.1. Uso

Algunos son diseñados para proporcionar fuerza en general o calefacción, otras


destinadas para funciones más especializadas.

Sus características varían de acuerdo al servicio que prestan. Son denominadas como:
• Estacionarias (las instaladas en tierra), se utilizan para: calefacción de edificios, plantas
de calefacción central de servicio público, plantas de vapor para procesos industriales,
plantas de vapor para centrales termoeléctricas locales, centrales de fuerza para
servicios públicos (plantas termoeléctricas) o unidades generadoras para servicios
especiales.

• Móviles (para navíos y locomotoras), se utilizan en: campos petroleros y en los


aserraderos, los generadores de vapor pequeños y los usados para molinos de vapor.

Las calderas para servicios secundarios son consideradas como auxiliares, como las
usadas a borde de los barcos para cubrir sus necesidades durante la estancia en puerto.

Las calderas de calefacción se clasifican como residenciales o comerciales.

Las utilizadas para generación de energía eléctrica, se denominan centrales


termoeléctricas.

2.2.2 Presiones

• Calderas estacionarias: su construcción debe someterse a normas prescritas por el


“Código de Calderas y Tanques de Presión” de la Asociación Americana de Ingenieros
Mecánicos, llamado “Código de Calderas ASME”, que diferencia a las calderas por las
siguientes características:

a) Calderas de calefacción de baja presión, que comprenden todas las calderas de vapor
que no exceden de 1.05 Kg. /cm2 (160 lb. /plg2) y todas las calderas para agua caliente
cuya presión no exceden de 11.25 Kg. /cm2 (160 lb. /plg2) y cuyas temperaturas no
sobrepasan los 121 ºC.

b) Calderas para generación de fuerza. Incluye a todas las calderas cuyas condiciones de
operación sobrepasan los límites señalados anteriormente. Son calderas de miniatura,
todos los tanques de presión sometidos a fuego, que no exceden los siguientes límites:

- Diámetro interior del casco 406 mm (16´´)

- Volumen máximo de 0.141 m3 (5 ft3), excluyendo: cubierta y el aislamiento

- Superficie de calefacción de 1.86 m2 (20 ft2)

- Presión máxima de trabajo 7 Kg. /cm2 (100 lb. /plg2)


c) Calderas de locomotoras: estas calderas móviles para locomotoras de ferrocarril,
también se construyen de acuerdo al Código de Calderas ASME.

3) Materiales

La selección de materiales para la construcción de calderas está controlada por el Código


de Calderas ASME.

Las calderas para la generación de fuerza se construyen generalmente con aceros


especiales.

Las calderas de miniatura se fabrican de metales como: cobre, acero inoxidable, etc.

Las calderas de calefacción de baja presión, se fabrican generalmente de hierro colado o


de acero.

Las calderas de acero son fabricadas con láminas de acero, procedentes de los trenes de
laminación y con tubos de acero. Las planchas de acero son unidas por costuras de
remaches o por costuras de soldadura. Los tubos se insertan dentro del tambor, en los
cabezales o placas de soporte, siendo expandidos, o soldados.

3.1) Tamaño

La industria calderera ha reconocido las normas del Instituto de Calderas de Acero y las
del Instituto de Manufactureros de Calderas y Radiadores.

• Calderas de acero: el Instituto de Calderas de Acero, en sus “Normas para Calderas de


Acero”, estandariza el tamaño y clasificación de las calderas de fogón de acero, calderas
escocesas, quemadores para calderas y calderas de acero para calefacción (a excepción
de las calderas verticales que operan a más de 1 Kg. /cm2), de la siguiente manera:

- La determinación de la capacidad de las calderas (anteriormente colocadas en la


categoría de “comerciales”), se basa únicamente en la superficie de calefacción. Las
llamadas “tamaño veintidós” alcanzan superficies de calefacción de 12 hasta 332 m2 (129
a 571 pies2), con rendimientos máximos de 163.296 a 4.536.000 Kcal. /h (648 a 18.000
MB/h)3.
- Las capacidades de las calderas (anteriormente colocadas en la categoría de”
residenciales”), se basan en la superficie de calefacción, verificadas mediante pruebas de
rendimiento. Con 1.49 a 27.3 m2 de superficie de calefacción, con rendimiento nominal
hasta de 453.600 Kcal. /h (1.800 MB/h).

- Las calderas para petróleo combustible y unidades formadas por calderas y


quemadores, cuya capacidad se basa sólo en las pruebas de rendimiento. Con un
rendimiento nominal hasta de 453.600 Kcal. /h (1.800 MB/h).

• Calderas de hierro colado: el “Código de Pruebas y Estimaciones para Calderas de


Calefacción de baja Presión” establece las normas de las calderas de hierro para
calefacción, hasta una presión de 1.05 Kg. /cm2 (15 lb. /plg2), para un rendimiento hasta
de 3.143 Kg. de vapor por hora. MB/h significa 1.000 Btu/h (unidades térmicas británicas).

3.2) Contenidos de los tubos

Además del tipo ordinario de caldera de cuerpo de acero, existen dos clases
generalizadas de calderas de acero:

• Calderas de tubo de humo: dotadas de tubos rectos instalados en la parte inferior de un


tambor o un casco (bajo del nivel de agua), rodeados de agua y en cuyo interior pasan los
gases de la combustión.

• Calderas acuotubulares: aquí los tubos contienen en su interior vapor o agua, mientras
que el fuego es aplicado en la superficie exterior de los mismos. Los tubos generalmente
unidos a uno o más domos (colocados horizontalmente por lo regular), se colocan
paralelos al eje de la caldera o en ángulo recto al eje.

3.3) Forma y posición de los tubos

La superficie de calefacción de los tubos se clasifica por:

• Forma de los tubos (rectos, curvos o sinuosos).

• Disposición (horizontal, inclinada o vertical).


3.4) Combustión (Sistema del fogón o fuentes de calor)

La caldera puede ser operada por fuego o por otro sistema de suministro de calor.

• Las calderas operadas por fuego, reciben el calor aplicado de la combustión de algún
producto combustible.

• Las calderas no operadas por fuego, reciben el calor necesario de cualquiera otra fuente
que no sea la combustión.

3.5) Fuente de calor

El calor puede ser derivado de:

a) La combustión de combustibles (sólidos, líquidos o gaseosos).

b) Los gases calientes de desperdicio de otras reacciones químicas.

c) La aplicación de energía eléctrica.

d) El empleo de energía nuclear.

3.6) Clase de combustible

Generalmente se diseñan las calderas de acuerdo al combustible a usar, por ejemplo:


carbón bituminoso, antracita (carbón fósil seco y poco bituminoso), carbón pulverizado,
gas, petróleo, leña, cortezas y otros productos de desperdicio.

3.7) Fluido utilizado

La idea general de una caldera es producir vapor de agua. Sin embargo una gran mayoría
de calderas residenciales y muchas de mayor tamaño, tienen como finalidad el
calentamiento de agua. Algunas calderas para procesos industriales se destinan al
calentamiento de productos químicos especiales. En varias plantas de centrales
termoeléctricas se han instalado calderas a base de mercurio.
3.8) Sistema de circulación

La mayoría de las calderas trabaja con circulación natural. En algunas se usa la


circulación forzada (o circulación positiva), donde el fluido de operación es forzado
“totalmente” a través de la caldera, o se aplica una recirculación parcial controlada.

3.9) Posición del fogón

La caldera es un dispositivo de calefacción externa, en el que la combustión tiene lugar


fuera de la región de la ebullición del agua. Todo el calor necesita ser transmitido por la
superficie de calefacción para entrar en contacto con el agua. La localización del fogón en
relación a la caldera, se indica ya en la descripción del hogar, que puede ser interno o
externo, según las siguientes consideraciones:

Você também pode gostar