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3. Datos técnicos 5. Manejo
Unidad motor-generador: max. 12 V CC 5.1 El motor de Stirling como máquina
Polea de dos niveles: 30 mm Ø, 19 mm Ø térmica
Pistón principal: 25 mm Ø Se llena el mechero de alcohol, se coloca
en la escotadura de la placa base; se saca
Émbolo de
la mecha de 1 a 2 mm aprox. y se enciende.
pistón principal: 24 mm
Se lleva el émbolo de desplazmiento a la
25 mm posición más posterior y después de un
12 cm
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Variación de volumen: 24 mm
2 corto tiempo de calentamiento (aprox. de 1
Volumen mínimo: 32 cm³ a 2 minutos) se pone en rotación la rueda
volante dándole un empujón suave en
Volumen máximo: 44 cm³ dirección de las agujas del reloj (en
Potencia del dirección de observación de la unidad
motor Stirling: aprox. 1 W motor–generador) (ver fig. 2).
Dimensiones: aprox. 300x220x160 mm³ Si es necesario se ajusta la tensión de la
Peso: aprox. 1,65 kg correa de transmisión de la unidad motor–
generador.
Se conecta la lámpara incandescente en la
4. Esquema de funcionamiento posición de conmutación “ arriba“.
El proceso de Stirling ideal se compone de 4 Alternativamente se conecta una carga
pasos (ver fig. 1): externa por medio de los casquillos de 4
1er paso: Fase de expansión: Cambio de mm y se trabaja en la posición de
estado isotérmico, el aire se expande conmutador “abajo“.
por una temperatura constante. Revoluciones sin carga: aprox. 1000 n/min
2º paso: Cambio de estado isocórico, el aire Revoluciones con la
se enfría con un volumen constante carga del generador: aprox. 650 n/min
en el regenerador. Tensión del generador: aprox. 6 V CC
3er paso: Fase de compresión: cambio de Diferencia de presión: +250 hPa/-150 hPa
estado isotérmico, el aire se
comprime isotérmicamente. 5.2 El motor de Stirling como bomba de
4º paso: Cambio de estado isocórico, el aire calor o como máquina frigorófica
vuelve a subir a la temperatura inicial Se require adicionalmente:
en el regenerador. 1 Fuente de alimentación de CC, 0 - 20 V, 0 - 5 A
En el motor de Stirling este proceso ideal sólo @ 230 V 1003312
se puede realizar aproximadamente, porque los o
4 tiempos se traslapan. Durante la expansión 1 Fuente de alimentación de CC, 0 - 20 V, 0 - 5 A
tiene ya lugar un intercambio de gas de caliente @ 115 V 1003311
a frio y durante la fase de compresión no se Termómetro digital 1002794
encuentra todavía todo el aire en la parte fría
del motor. Los sensores de temperatura se colocan en
los manguitos de medida de temperatura y
se conectan con un aparato de medida de
temperatura (ver fig. 3).
Se connecta la fuente de corriente continua
por medio de los casquilos de 4 mm.
Ajuste una tensión max de 12 V y trabaje con el
motor de Stirling en la posición de conmutador
“abajo “.
Observe el aumento resp. la disminucion de
la temperatura.
Fig. 1 Esquema de funcionamiento En el modo de trabajo como máquina frigorífica
(A: Pistón desplazador, B: Pistón principal)
la rueda volante se mueve en sentido de las
manecillas del reloj (desde la dirección de
observación de la unidad motor–generador), en
el modo de trabajo como bomba de calor se
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mueve en contra del sentido de las manecillas tador de camino de tal forma que la parte
del reloj. impresa muestre hacia arriba.
Para cambiar los modos de trabajo se El punto de conexión de la manguera “+” del
invierte la polaridad del cable de conexión. sensor de presión relativa y el punto de
Diferencia de presión: +250 hPa/-150 hPa conexión de la manguera en el émbolo de tra-
bajo del motor de Stirling se conectan entre sí
Tensión del motor: 9V
por medio de la manguera contenida en el vo-
Revoluciones: 600 n/min lumen de suministro del soporte de sensores
Diferencia de temperatura (a partir de 21° C): (1008500) (ver Fig. 4).
Máquina frigorífica: -4 K (depósito: +6 K) La tuerca de sombrerete (del volumen de
Bomba térmica: +13 K (depósito: -1 K) suministro del soporte de sensores) acopla-
da al hilo se atornilla en la varilla roscada
5.3 Registro del diagrama Presión – Volu- del émbolo de trabajo, se tiende el hilo al-
men del motor de Stirling trabajando rededor de la roldana de cable de cable del
como bomba de calor captador de camino y se cuelga el muelle
helicoidal en la varilla roscada. (Descripción
Se require adicionalmente: detallada para el montaje de los sensores
1 Fuente de alimentación de CC, 0 - 20 V, 0 - 5 A en el soporte de sensores se encuentra en
@ 230 V 1003312 las instrucciones de uso del soporte de sen-
o sores 1008500),
1 Fuente de alimentación de CC, 0 - 20 V, 0 - 5 A Se conecta el sensor de presión en la en-
@ 115 V 1003311 trada analógica A y el captador de caminoen
TM
1 3B NETlog @ 230 V 1000540 la entrada B del 3B NETlogTM.
oder Se connecta la fuente de corriente continua
1 3B NETlogTM @ 115 V 1000539 por medio de los casquilos de 4 mm.
1 3B NETlab TM 1000544 Ajuste una tensión max de 12 V y trabaje
Sensor de presión relativa ±1000 hPa 1000548 con el motor de Stirling en la posición de
conmutador “abajo “.
Captador de camino 1000568
Se inicia el Software 3B NETlabTM, se llama
Soporte de sensores para el el experimento “Stirling Motor G” y se regis-
motor de Stirling G 1008500 tra el diagrama Presión - Volumen.
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Fig. 3 El motor Stirling como bomba térmica o máquina frigorífica