ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS

INGENIERÍA CONCEPTUAL
La ingeniería conceptual es aquella etapa del proyecto en la cual se emprende la
definición inicial. Durante esta etapa se revisan los datos, se fijan los objetivos que serán
tomados en cuenta para todo el trabajo subsiguiente. Se establece cualesquier límite
posible. La planificación del proyecto debe hacerse concurrentemente con la ingeniería
conceptual.
Durante la ingeniería conceptual se fija el costo mínimo del proyecto. Es imperativo que
se considere cuidadosamente el establecimiento de los lineamientos y parámetros a ser
seguidos durante las etapas posteriores de las actividades de ingeniería, procura y
construcción.
Se toman las decisiones en cuanto a la fuente de la tecnología a ser usada. Se establece
la definición inicial de los múltiples sistemas. Se fijan las especificaciones conceptuales y
la filosofía a seguir al escribir las especificaciones detalladas subsiguientes. Se decide
acerca de la cantidad de sobrediseño y se hacen las provisiones para una futura
expansión. Se define la filosofía acerca de las piezas de repuestos. Se documentan las
sugerencias para la optimización de las operaciones, servicios públicos y uso de
productos químicos.
Durante este periodo se establece el sitio de la obra y el licenciante puede indicar una
distribución provisional de la planta o esta puede ser desarrollada en casa. La
consideración de las alternativas para la distribución de la planta puede ser ayudada por
el uso del modelo esquemático de bloques. Se da especial atención al arreglo de los
equipos principales para evitar tendidos largos de tuberías aleadas de gran diámetro.
Asumiendo que el área del sitio está disponible y que existen requerimientos del proceso
en cuanto a elevación, los equipos usualmente deben colocarse a nivel del suelo. Las
estructuras se deben minimizar y cuando se requiera se deben unificar para reducir su
número. Se deben considerar fundaciones comunes para grupos de equipos adyacentes
con el fin de reducir excavaciones manuales costosas y encofrados pequeños especiales.
En la medida de lo posible, los tendidos de tuberías deben colocarse sobre o cerca del
suelo.
En esta etapa del proyecto se debe determinar cómo se habrá de realizar la construcción
en el campo. También se debe definir lo que será subcontratado y lo que será manejado
directamente por el gerente de construcción o por personal directo. Todas las actividades
de ingenierías y procura deben estar estrechamente alineadas y programadas. Los
documentos se deben desarrollar de tal manera que cumplan con los requerimientos
planeados, sean completos y se expliquen por sí solos.
Cuando se desarrolle el Programa Maestro del Proyecto (PMP) se debe fijar la secuencia
de la construcción en el campo tomando en consideración los tiempos de entrega de los
equipos, materiales e ingeniería requeridos para cada una de las áreas. Una vez se hayan
establecido estas actividades principales de campo, se pueden fijar las prioridades para
el trabajo de la oficina principal requerido para apoyarlas eficazmente.
Tomadas las decisiones sobre el proceso y decidida la distribución de la planta y la
filosofía para las especificaciones, se inicia el Programa de Constructibilidad o Programa
de Construcción en Campo (PCC). Lo que se haya aprendido antes se debe usar en el
proyecto propuesto. Muchas ideas para ahorrar costos no caen claramente dentro de una
sola disciplina, de modo que debe haber una combinación de destrezas involucradas en
los estudios de constructibilidad. No solo deben estar involucradas las personas de diseño

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de la ingeniería y de la construcción, sino que se deben consultar a los expertos en

mantenimiento y operaciones de planta, para que den su información para el estudio. Se
deben identificar los requerimientos de acceso para la operación y el mantenimiento,
haciendo las previsiones para ellos. La seguridad debe primar en la lista de prioridades
de cada quién. Se deben identificar las operaciones y materiales peligrosos y se deben
hacer planes para reducir y eliminar el peligro potencial debido a condiciones inseguras.
Durante la etapa de la ingeniería conceptual existe el potencial más alto de ahorro de
dinero. Es posible hacer grandes ahorros haciendo ajustes y modificaciones a la base de
diseño, distribución en planta, filosofía de las especificaciones y el Programa de
Construcción en Campo. La integración temprana de la operación y el mantenimiento de
la planta con la ingeniería, procura y construcción, oportará grandes dividendos para
lograr una planta operativa al más mínimo costo. Nunca más en la vida del proyecto
habrá una oportunidad similar.

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DISEÑO MODULAR
Cuando se usa en las circunstancias apropiadas, la modularización, montaje en skid,
preensamblaje y prefabricación, son técnicas que pueden resultar en significativos
ahorros generales en tiempo y dinero. Algún nivel de construcción fuera del sitio es
probablemente beneficioso para cualquier proyecto; el gerente del proyecto y su equipo
deben establecer muy temprano en que medida se debe usar.
Muchos factores influencian el uso de construcciones fuera del sitio, entre estos están:
Ubicación de la • Condiciones climáticas, el tiempo es un factor menor.
planta • Ambiente hostil
• Ecología frágil
• Accesibilidad
• Condiciones físicas
• Consideraciones políticas
• Sitios metropolitanos congestionados
• Escasez de artesanos expertos
Características • El diseño del proceso se hace con la modularización en mente
de la planta • Sistemas fácilmente separables
• Flexibilidad con la distribución de la planta
• La distribución y el establecimiento de las interfaces son críticos
• La unidad va a estar temporalmente en el sitio
Consideracione • Costo diferencial de la mano de obra
s laborales • Disponibilidad de la mano de obra
• Diferencias de productividad
• Reducción de los problemas sociales en el sitio
• Se requiere menos supervisión de las construcción
• Las relaciones laborales son más ciertas en el ambiente de taller
• Es más fácil añadir turnos en un taller que en le campo
Requerimiento • Se pueden aprovechar las facilidades existentes en otras áreas
s de • Menos equipos de construcción y vehículos de transporte en el sitio
infraestructura
s • Dimensiones y número reducido de facilidades temporales
• Menos requerimientos de viviendas para trabajadores
• Facilidades en el sitio requeridas por un corto periodo
• Los gastos indirectos de campo se reducen debido a un programa
de campo más corto
• Calidad mejorada debido a la fabricación y pruebas en el taller
Riesgo • Puede resultar en un riesgo más alto debido a demandas más
exigentes que requieren un nivel más alto de planificación y
programación
• Puede resultar en un riesgo reducido debido al más alto grado de

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control sobre los costos, programa y calidad posible en un ambiente

más controlado
• El diseño modular parece ser más sensitivo a las entregas tardías
de materiales que la construcción convencional

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INGENIERÍA ARTICA
Alrededor del 20% de la superficie terrestre del mundo puede considerarse como
regiones donde el frío extremo es un factor en el diseño de la ingeniería. Los países
poblados más afectados son la URSS, China, Canadá y el estado de Alaska. También debe
incluirse todo el continente de Antártica. Estas áreas se están volviendo cada vez más
importantes en la economía mundial y por lo tanto para el ingeniero diseñador.
Las áreas árticas están cubiertas de tundra, un material orgánico de 0 a 18 pulgadas de
espesor. La tundra actúa como un aislante para el hielo y el suelo subyacente. El
permagel (permafrost) o material permanentemente helado está debajo de la tundra y
puede extenderse hasta profundidades de 2.000 pies o más. El derretimiento del
permagel crea la mayoría de los problemas para el diseñador del Artico.
Dos consideraciones son importantes al tratarse de un diseño en le cual el permagel es
un factor:
1. El efecto de una fundación o de una tubería enterrada en el permagel que
comúnmente causa derretimiento y la resultante pérdida de la integridad del
permagel como soporte.
2. El efecto del permagel sobre la tubería o la fundación enterrada.
Se requiere aislamiento para prevenir estos efectos perjudiciales. Se ha encontrado que
el aislamiento con espuma es efectivo en tierra firme. La espuma no ha sido práctica
costa afuera donde se usa comúnmente granzón. El granzón nos es un aislante efectivo.
Directamente sobre el permagel se ueden construir grandes edificios, siempre que estén
equipados con un sistema de refrigeración que circule material refrigerante en el
permagel para mantenerlo helado.
En instalaciones costa afuera, el movimiento del hielo presenta un problema significativo
para los diseñadores. Estas altas fuerzas aplicadas sobre una estructura tienen que ser
transmitidas debajo del suelo.
Tuberías: Cuando las tuberías se colocan encima del suelo del ártico, los ingenieros
deben hacer previsiones sobre rupturas por fatiga debido a la vibración inducida por el
viento. También se considera la sobretensión en los puntos de soporte. Las líneas costa
afuera son enterradas en trincheras que deben ser suficientemente profundas para
impedir el roce con el hielo. El fenómeno ocurre en aguas bajas durante el ciclo de helada
cuando el agua empieza a congelarse debajo del hielo superficial y se expande creando
fuerzas tremendas.
Muchos materiales que se usan en climas templados no son adecuados para el uso en
temperaturas bajo cero. El acero estructural común, polietileno y algunas formas de
vidrio, son materiales típicos que se deben revisar cuidadosamente antes de usarse. Las
anticipación a las condiciones de temperatura deben incluirse en todas las requisiciones
de equipos y materiales.
Invernización: La invernización (acondicionar para temperaturas bajas) de plantas es
común hasta en climas más templados. Sin embargo, la “invernización” apropiada es
imperativa para una planta ártica. Debe hacerse una revisión a fondo y detallada del
diseño de todos los sistemas para asegurarse de que se hayan previsto todas las
condiciones potenciales. El no hacerlo puede generar problemas en las tuberías,
instrumentación, muchos de los renglones de los equipos, sistemas de servicios

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industriales y causar interrupciones en la operación de la planta. En los climas muy fríos,

los trabajadores de mantenimiento tendrán una muy baja productividad, lo cual debe ser
tenido en cuenta en el diseño de las facilidades.
Programación: La banca de hielo ártico por toda la costa norte de Alazca permite el paso
de transporte marítimo solo durante un mes del año. Esto es durante el mes de agosto y
el comienzo de septiembre. Durante este breve periodo, las gabarras se deben remolcar
hasta el sitio, descargarse y remolcarse de nuevo antes del cierre del paso. Esta
“ventana” en la banda de hielo es el factor controlador de la mayoría de la programación
en el talud norte.

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INGENIERÍA DE PROCESO
Especialidades típicamente incluidas: Mecánica de fluidos, transferencia de calor,
reacción química; operaciones de transferencia de masa incluyen destilación, absorción y
despojo, extracción, humidificación, adsorción, secado, cristalización; disposición de
desperdicios; balance de energía y materiales, pruebas y puesta en marcha de plantas.
Servicios Provistos: Supervisar todos los esfuerzos de ingeniería de proceso en el
proyecto incluyendo clarificación del alcance, obtención del personal, programas por
disciplinas, indicar el trabajo adicional y programar el tiempo requerido por las ordenes
de cambio.
Concebir el diseño del proyecto, el trabajo a partir de los datos del licenciatante,
mantener contacto con el licenciatante y obtener las aprobaciones para todos los
documentos del proceso que sean requeridos; desarrollar información para los diagramas
de flujo del proceso, desarrollar los balances de materiales, calcular los requerimientos
de catalizador y de químicos; definir y calcular los requerimientos de servicios públicos,
evaluar y dimensionar todos los equipos críticos, revisar los datos del proceso para
asegurarse de que se han cumplido todas las condiciones de operación, diseñar válvulas
de alivio y sistemas de alivio y de purga, revisar los criterios para la selección de los
materiales; hacer chequeos para garantía del proceso; llevar a cabo estudios de
optimización; establecer el alcance de las pruebas en planta piloto y diseñar el desarrollo
de datos; definir la frecuencia de contaminación del aire y del agua, su composición,
flujos, etc, y presenciar las pruebas de rendimiento.
Documentos producidos: Todos los documentos requeridos para supervisar la disciplina
de la ingeniería de proceso incluyendo los detalles finales de los alcances del trabajo por
disciplina, plan de trabajo por disciplina, proyecciones de los recursos humanos,
cronogramas de trabajo por disciplina, solicitudes de cambio y asignaciones individuales
de trabajo.
Datos de diseño básico incluyendo descripción del proceso, propiedades físicas de la
corriente , curvas de la gravedad específica de los líquidos, curvas de viscosidad, curvas
de entalpía, curvas de vaporización, curvas de condensación; diagramas de flujo del
proceso; balances de los materiales; tuberías e instrumentos de servicios industriales;
resumen de los requerimientos de servicios industriales; lista de las tuberías; plano que
indique las designaciones de las áreas peligrosas; esquemas especiales de los recipientes
y datos del tendido principal de bandejas; hojas de datos de los equipos que indiquen
toda la información de proceso; listas de los requerimientos de catalizador y químicos e
informes de pruebas de rendimiento.
Interfaces. La información proviene de:
Proyecto • Información específica acerca del proyecto
Licenciatante • Toda la información y datos sobre la licencia
Tuberías • Plano del trazado
• Esquemas del arreglo general
• Alturas del faldón (involucrando / con aprobación del proceso)
• Datos de orientación de las boquillas
• Requerimientos de fabricación (requerimientos para plataformas /
escaleras)
• Modelos o dibujos ortográficos

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Compras • Puede ser llamado para consulta sobre ofertas para equipos
especiales

Interfaces. La información sale para: Proyecto, control del proceso, mecánica, tuberías,
ingeniería civil, electricidad, instrumentación, compras y construcción.
Preocupaciones de la Administración del Proyecto: Algunas áreas pueden ser descuidadas
durante las revisiones de seguridad. Estas incluyen: drenajes y respiraderos,
receptáculos de tuberías y equipos, sistemas de tuberías pequeñas, interrupciones en la
especificación en el perfil de presión de tuberías y equipos, aislamiento de emergencia
de los equipos, protección contra el contraflujo y rastreo de calor. Una buena
administración de proyectos se asegura que estas áreas hayan sido revisadas para
eliminar los peligros.

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INGENIERÍA DE CONTROL DE PROCESO

Especialidades típicamente incluidas: Sistemas del tipo continuo para control de proceso,
dispositivos secuenciales y digitales de acoplamiento, lazos para control analógico,
control computarizado, sistemas de control supervisorio, sistemas de control de unidad
regulatorio, instrumentos y sensores de campo, sistemas de retroalimentación y
alimentación hacia delante, sistemas microprocesadores.
Servicios Provistos: Supervisar todos los esfuerzos de ingeniería de proceso en el
proyecto incluyendo clarificación del alcance, obtención del personal, programas por
disciplinas, indicar el trabajo adicional y programar el tiempo requerido por las ordenes
de cambio.
Desarrollar la filosofía del control del proceso y diseño conceptual trabajando a partir de
los datos del proceso o del licenciatante según sea apropiado; añadir información de
control de proceso a las tuberías e instrumentación del proceso; proveer guía a la
disciplina de instrumentación dependiendo del tipo de sistema escogido; revisar los
dibujos de los proveedores y revisar el modelo.
Documentos producidos: Todos los documentos requeridos para supervisar la disciplina
de la ingeniería de control del proceso incluyendo los detalles finales de los alcances del
trabajo por disciplina, plan de trabajo por disciplina, proyecciones de los recursos
humanos, cronogramas de trabajo por disciplina, solicitudes de cambio y asignaciones
individuales de trabajo.
Descripción escrita de la filosofía de control; información de control sobre las tuberías e
instrumentación, lista de la documentación a ser prevista por la disciplina de
instrumentación dependiendo del tipo de sistema escogido.
Interfaces. La información proviene de:
Proyecto • Información específica acerca del proyecto
Proceso • Descripción del proyecto
• Diagrama de Flujo del Proceso (DFP)
• Guía específica acerca de los requerimientos de control desde el
punto de vista del procesamiento
• Requerimientos de operación
• Diagramas de Flujo de las Tuberías (DFT) a las cuales deben añadirse
controles
• Hojas de datos de los equipos con información sobre proceso
Licenciatante • Toda la información y datos relativos al control
Tuberías • Plano de trazado
Compras • Puede ser llamado para consulta sobre ofertas para equipos
especiales

Interfaces. La información sale para: Ingeniería de proyecto, proceso, mecánica, tuberías,

ingeniería civil, eléctrica, instrumentación, compras y construcción.
Preocupaciones de la Administración del Proyecto: El gerente del proyecto debe
asegurarse de que el sistema, equipos e instrumentos individuales, se integren con la
filosofía del cliente y los procedimientos de operación. Los ingenieros de control del

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proceso identifican los requerimientos para el control y la aplicación apropiada de los

instrumentos para lograr los resultados deseados.
El gerente del proyecto debe tomar precauciones en contra de que se seleccione un
sistema no probado y complejo sin asegurarse de que se hayan evaluado los riesgos
involucrados. La tecnología del control de proceso es nueva y rápidamente se está
desarrollando nueva tecnología. La mayoría de los gerentes de proyectos no tienen
experiencia en el control de proceso, por lo tanto deben aprender a proceder con cuidado
al tratar con las decisiones complejas que se deben hacer en la selección del sistema.

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INGENIERIA DE DISEÑO
La información desarrollada para el proceso define la planta. El gerente del proyecto, al
establecer el programa, necesita proveer el tiempo necesario para que los del proceso
cumplan con su trabajo. Este trabajo se parece a un plato con respecto al valor ganado
Vs el tiempo gastado. El gerente del proyecto debe recortar el trabajo en el proceso una
vez que la tasa de progreso haya disminuido. Mientras que el trabajo en el proceso está
en curso, otras disciplinas están definiendo sus áreas a fin de estar listas para la fase de
la ingeniería de detalle, la cual es la gran usuaria de los recursos de la oficina principal.
Preocupaciones de la administración de proyectos: El requerimiento temprano de la
información es primordial para proveer el apoyo estructural o las fundaciones para todos
los renglones de equipos, tendidos de tuberías y bandejas de cables. Esta información se
debe desarrollar por las otras disciplinas y la disciplina civil depende del recibo de esta
información para desarrollar los diseños y dibujos de los soportes y fundaciones. Estos
documentos están entre los primeros requeridos por el campo para que puedan cumplir
con su programa. La información que llega a la disciplina civil necesaria para permitir que
el flujo apropiado de documentos progrese de acuerdo con el programa, es
extremadamente importante para el éxito del proyecto. El gerente del proyecto prudente
monitoreará esto cuidadosamente.
Control de proceso: La administración del proyecto debe preocuparse por tomar una
pronta decisión sobre el tipo de control del proceso que será usada. Esto se debe decidir
en la fase conceptual; pero frecuentemente no se hace esto hasta la fase de diseño,
creando problemas para otras disciplinas y para el proyecto.
0Mecánica: El pronto desarrollo de las especificaciones y requisiciones para todos los
equipos críticos es la preocupación principal del gerente del proyecto en el área de la
ingeniería mecánica.
Civil: La disciplina civil debe establecer el control topográfico del proyecto. El sistema
debe ser sencillo y claramente comprendido tanto por el personal de diseño, de la oficina
central y de campo. A fin de evitar confusiones, frecuentemente se establece un norte de
la planta que difiere del norte verdadero. La variación del norte de la planta verdadero
debe ser establecido definitivamente y documentado. También se usa una elevación de
la planta para simplificar los cálculos y la ubicación en el campo. Esta elevación debe
alinearse en relación con la elevación real, establecida definitivamente y documentada.
Se pueden introducir complicaciones en el proceso porque el cliente puede estar
conectando dos unidades diferentes construidas bajo diferentes parámetros de control
topográfico. Debe prevalecer el sentido común al introducir una base nueva o diferente
para el control topográfico debido al potencial para malentendidos y serios errores en el
control topográfico de la planta.
Muchas firmas han preferido dejar que la ingeniería civil sea responsable por todos el
diseño de las facilidades subterráneas debido a la dificultad de los conflictos de los
trazados con las fundaciones. Con las restricciones normales que rigen el flujo
gravitacional de las tuberías de cloacas, el trazado puede presentar dificultades. Algunas
compañías eligen hacer un modelo de las porciones subterráneas de la construcción de la
misma forma que se hace para la superficie. Claro está que a medida que se haga más
prevaleciente el diseño por computadora, estos chequeos por interferencia se volverán
más fáciles para los diseñadores.

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Electricidad: La disciplina de la ingeniería eléctrica la mayoría de las veces empieza el

trabajo tarde y trata de jugar al “yo te alcanzo” a partir de ese entonces. Esto es un
impedimento para el resto del equipo del proyecto. Las áreas particularmente afectadas
pueden ser el tendido subterráneo de cables y la ubicación de los principales equipos
eléctricos.
Instrumentación: Debido a demoras en la selección del sistema, la instrumentación
arranca muy lentamente. Aún si estas decisiones fueron tomadas, la instrumentación se
retrasa en muchos proyectos debido a que no se designan a las personas con
suficientemente tiempo.

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