Tuberias para Resumen

Instalaciones de
CAÑERIAS DE COBRE PARA EL
TRANSPORTE DE GAS
103
L
as cañerías de Cobre suelen ocuparse
en el transporte de gas, independientemente
de la familia de gas a la que corresponda.
En la mayoría de las instalaciones sanitarias
de edificios en construcción, las cañerías de
tiempo y de manera paralela, puesto que el
punto final de distribución en cada caso, es
el mismo artefacto calentador de agua.
De este modo, se ocupa menos espacio y el
instalador puede usar los mismos materiales
y herramientas, con el consiguiente ahorr o
de mano de obra.
EL • COBRE • ES • ETERNO
VENTAJAS DE LA CAÑERIA DE COBRE EN LAS
INSTALACIONES A GAS
104
Algunas de las ventajas que presentan las cañerías de Cobre son:
La cañería de Cobre es invulnerable a la eventual agresión que pudieran presentar los dis-
•
tintos gases producto de su conformación química.
•
La cañería de Cobre presenta un elevado punto de fusión (1083ºC), lo que permite que, en
caso de incendio, la cañería tarde en fundirse.
Esto impide que el gas contenido contribuya a alimentar el fuego, y es lo suficientemente
maleable par a que resulte fácil taponar la conducción.
•
La técnica empleada en la colocación de cañerías de Cobre para el transporte de gas, es
similar a la utilizada para las cañerías de Cobre para agua.
GENERALIDADES DE LAS CAÑERIAS
DE COBRE
105
Columnas ascendentes de gas (Matrices)
Dado que generalmente las matrices están situadas en el exterior de los edificios o patios de luz,
el cobre ofrece unas instalaciones más reducidas y estética, sin necesidad de tratamiento super-
ficial posterior, ofreciendo asimismo, una hermeticidad perfecta, debido a sus uniones soldadas
por capilaridad.
CARACTERISTICAS
CONCEPTO
UNIDAD
Densidad 8,94 gr/cm
3
Temperatura de fusión 1083 ºC
Conductividad térmica 0,70-0,87 cal/cm • seg • ºC
Coeficiente de dilatación lineal 16,5 x 10
-6
Calor específico 0,0952 kcal/kg • ºC
Conductividad eléctrica 41-52 m/
mm
2
Temperatura de fusión 1083 ºC
Límite de fluencia 221-379 MPa*
Límite de ruptura 69-345 MPa
* 1 MPa = 10 Kgf/cm
2
Dureza 110-50 Brinell
PROPIEDADES DE LAS CAÑERIAS DE COBRE
106
EL COBRE CONSTITUYE UN
¦
En trabajos de gasfitería, en artefactos de
MATERIAL DE ALTA SEGURI-
baño y cocinas, los adhesivos eliminan la po-
DAD EN CASOS DE INCENDIOS.
sibilidad de dañar pinturas o papeles murales,
ofreciendo una interesante alternativa en las
Los metales de la familia del Cobre evitan la
reparaciones de emergencia.
propagación de las llamas, impidiendo que
se extiendan por encima de cielos y paredes,
LAS CAÑERIAS DE COBRE SON
¦
o por debajo del piso. Evitan, también, la pro-
FACILMENTE CONFORMABLES.
pagación de las llamas de un piso a otro.
Tampoco se descomponen por el calor,
Esto significa que las cañerías de Cobre se
inhibiendo la producción de gases altamente
pueden doblar, adaptándolas a las condicio-
venenosos.
nes de espacio disponible y, de esta manera,
prescindir del uso de un alto número de unio-
¦
LAS CAÑERIAS DE COBRE PUE-
nes y codos. Esta propiedad se traduce, fi-
DEN UNIRSE CON ACOPLA-
nalmente, en un factor de economía de ma-
MIENTOS PERFECTAMENTE
ESTANCOS.
terial y de facilidad de instalación.
En los acoplamientos se usan soldadura blan-
da, soldadura de bronce, acoplamientos me-
cánicos y adhesivos.
¦
LAS CAÑERIAS DE COBRE Y DE
¦
EN COMPARACION CON LAS CA-
ALEACION DE COBRE TIENEN
ÑERIAS DE FIERRO, LAS CAÑE-
107
ALTO VALOR RESIDUAL.
RIAS DE COBRE CONSTITUYEN
UN MATERIAL DE CONSTRUC-
Después de desempotrarlas de las edifica-
CION LIGERO.
ciones en demolición, las cañerías de Cobre
se pueden vender como chatarras para ser
El poder acoplarse por soldadura o adhesivos
recicladas como materia prima en la fabri-
especiales, en vez de requerir uniones ate-
cación de cañerías u otros productos nuevos.
El cobre refundido obtenido de la chatarra,
rrajadas, posibilita el uso de tiras de cañe-
tiene la misma calidad que el cobre primario
rías de Cobre con paredes mucho más del-
refinado, de producción minera.
gadas que las usadas en fierro, lo que alivia
los pesos de transporte.
LAS CAÑERIAS DE COBRE Y LAS
¦
ALEACIONES DE COBRE OPO-
LAS CAÑERIAS DE COBRE SOL-
¦
NEN MUY POCA RESISTENCIA AL
DADAS SON COMPLETAMENTE
PASO DE LOS FLUIDOS.
IMPERMEABLES.
Poseen una muy alta calidad superficial, por
lo que tienen una baja pérdida de carga .
La permeabilidad de los tubos a productos
Al mismo tiempo, las cañerías de Cobre
químicos dañinos, es otra variable importan-
como también las aleaciones de Cobre pre-
te, desde el punto de vista salud.
sentan una alta resistencia a la corrosión,
impidiendo la formación de depósitos de sa-
les que obstruyan el paso de los fluidos.
DIMENSIONAMIENTO DE CAÑERIAS DE COBRE
108
¦
EN BAJA PRESION
Los gases combustibles de cualquiera de las
familias estudiadas, sufren una variación de-
El procedimiento para dimensionar cañerías
bido a la altura, según estén situados los pun-
de Cobre en baja presión para gas natural, es
tos de consumo.
similar a los tratados con gas licuado o gas
Esta variación se traduce en un incremento o
de ciudad.
una disminución de presión, según la densi-
dad del gas.
Los valores máximos admisibles de pérdida
de presión del gas, en las cañerías de cobre
Cuando los edificios tengan una altura
son:
superior a los 10 metros, se deberá considerar
esta variación en el cálculo de diámetro de
VALORES MAXIMOS ADMISIBLES
cañerías.
PERDIDA DE PRESION DEL GAS
El gas natural incrementará su presión al au-
mentar la altura de su columna de gas dentro
Matriz horizontal 50 Pascal
de la cañería.
Matriz vertical 100 Pascal
La razón de ésto es:
Matriz interior 120 Pascal
La densidad del gas natural es
*
Medido entre la salida del medidor y
menor que la del aire.
cada uno de los artefactos.
Lo mismo sucede con el gas de ciudad, que
Para compensar la pérdida de carga que se
para proteger al artefacto instalado en altura
produce en las cañerías de acero, ya que sus
109
se le integra un regulador de presión.
paredes internas presentan rugosidad, se em-
Este regulador de presión controla el exceso
plea un diámetro corregido (D
), que es infe-
5
de presión de gas y al mismo tiempo vela por
rior al diámetro real.
el buen funcionamiento del artefacto.
(D
) PARA CAÑERIAS DE ACERO Y DE COBRE
5
DESIGNACION Tubo de acero Cañerías de Cobre cm Cañerías de Cobre cm
COMERCIAL cm Tipo “L” Tipo “K”
3/8” 1,87 1,55 1,11
1/2” 6,25 5,08 4,3
3/4” 28,62 31,52 19
1” 100,8 114,73 103,25
1 1/4” 419,7 341,88 316,1
1 1/2” 945,8 817,69 753,52
2” 3383 3258 1125,05
2 1/2” 8721 9628,65 9058,36
3” 28735 23415,74 21951,21
4” 1118222 91318,22 90299,58
CAÑERIAS DE COBRE TIPO “L” y “K”
110
DESIGNACION Tipo “L” Tipo “K”
COMERCIAL Diámetro interior cm Diámetro interior cm
3/8” 1,092 1,022
1/2” 1,384 1,34
3/4” 1,994 1,892
1” 2,604 2,528
1 1/4” 3,212 3,162
1 1/2” 3,824 3,762
2” 5,042 4,976
2 1/2” 6,262 6,186
3” 7,48 7,384
4” 9,92 8,598
5” 12,382 9,798
6” 14,846 12,206
8” 19,622 14,582
EJECUCION DE LA SOLDADURA FUERTE
111
La tarea de soldar está compuesta por opera-
Para obtener una buena soldada empleando
ciones que, en su conjunto, permiten obtener
la soldadura fuerte, conviene tener presente
un buen resultado si son realizadas de mane-
las siguientes recomendaciones para su eje-
ra adecuada, ordenada y con precisión.
cución:
Entre las operaciones que son previas a la
Aplicar el decapante adecuado a fin
•
aplicación de la soldadura fuerte, se pueden
de facilitar un mejor contacto entre
mencionar :
las piezas a unir.
el
corte a medida,
el
desbarbado,
el
reca-
Calentar las piezas a unir a tempera-
•
librado
, la
limpieza.
tura conveniente.
Desarrollar con eficiencia el pr oce-
•
Estas operaciones se ejecutan del mismo
dimiento de aplicación de la solda-
modo como las que se realizan en las opera-
dura que asegure una unión de cali-
ciones para la soldadura blanda
.
dad.
En cambio, las demás operaciones, como el
Aplicar método de enfriamiento y de
•
aporte de calor
, el
punto de fusión
en la sol-
limpieza al término del proceso de
dadura fuerte, tienen diferencias importan-
soldar, para eliminar los residuos de
tes en su ejecución, respecto de la soldadura
soldadura en la unión sellada.
blanda
.
¦
APLICACION DEL DECAPANTE
Si se recubre de pasta la parte interior
del accesorio y la zona exterior de la
112
El
decapante
es un producto utilizado
cañería de Cobre afectada por el calor,
para decapar, es decir, desoxidar la su-
se evitará la oxidación externa y mejo-
perficie de un metal.
rará el aspecto exterior de la unión.
En la soldadura, se pueden distinguir tres
métodos de aplicación del decapante:
Hay que evitar que penetre el
desoxidante en la cañería de Cobre.
Decapante en polvo
•
Decapante aplicado al metal de
•
aporte
Decapante aplicado al metal
Varilla revestida
•
¦
de aporte
Decapante en polvo
¦
Este método consiste en aplicar el deca-
pante directamente a la varilla del metal
Los decapantes en polvos son los más
de aporte.
comunes entre los que se comercializan.
Al contrario del método anterior, el deca-
Este método de aplicación consiste en
pante no se convierte en una pasta.
diluir el decapante en agua, obteniendo
una pasta que se aplica con un pincel en
Este procedimiento requiere una mayor
las partes de contacto de la unión entre
especialización de los operarios.
las piezas.
El polvo decapante se adhiere sin mu-
blanda. Una vez realizado el montaje de
cha dificultad a la varilla de soldar cuan-
launión de piezas, se procede a la ope-
do está suficientemente caliente. La va-
113
ración calentamiento.
rilla así revestida se gira alrededor del
collar de la unión, previamente calenta-
do, y se obtiene la fusión del decapante
que penetra en el intersticio de la unión,
procediendo de este modo a la aleación
del metal de aporte.
Var illa revestida
¦
Se encuentran en el mercado varillas de
metal de aporte, revestidas de decapante
que, al aplicarlas a la unión calentada,
actúan de forma similar a lo expuesto
en el procedimiento anterior.
¦
CALENTAMIENTO.
Para conseguir que las piezas obtengan la
temperatura de fusión del metal de aporte, es
El montaje de la unión de piezas es una
necesario utilizar el soplete, empleando como
operación que antecede al calentamien-
to. Esta operación se realiza del mismo
combustible propano u oxiacetileno.
modo como se ejecuta en la soldadura
Cuando se utiliza el oxiacetileno como com-
Enseguida, la llama se debe dirigir so-
bustible, se regula la llama del soplete para
bre el accesorio.
que sea ligeramente reductora. A modo de
El proceso continúa calentando el ac-
114
reconocimiento, la llama presenta en el inte-
cesorio uniformemente, lo que se consi-
rior, un dardo fino de color azul, cer ca de la
gue con el movimiento continuo de la
llama.
punta del soplete.
¦
PROCEDIMIENTO
La unión está a punto de calenta-
miento cuando el desoxidante tiene
El objetivo inicial es calentar la cañería
un aspecto tranquilo y transparente,
de Cobre. Para ello, la llama se dirige
tanto sobre la cañería de Cobre como
hacia la cañería, a unos 2 a 2.5 cm del
en el accesorio.
accesorio.
La llama debe mantenerse en continuo
Dirigir la llama en ambos sentidos, en
movimiento, en sentido perpendicular al
la dirección del eje de la unión, evitan-
eje de la cañería de Cobre, a fin de abar-
do siempre los recalentamientos locales.
car toda su circunferencia y evitar
recalentamientos locales.
El calentamiento continúa hasta que el
desoxidante comience a fundir.
Esta situación se reconoce cuando el
desoxidante adquiere un aspecto tranqui-
lo y transparente, como si fuese agua.
Cuando esto ocurre, se considera que la
cañería de Cobre
tiene la temperatura
adecuada.
En el caso de cañerías de diámetros gran-
El procedimiento debe continuar hasta
des, a veces se hace difícil calentar toda
completar la operación en toda la circun-
la unión. La solución para obtener una
115
ferencia de la unión.
temperatura adecuada en la zona de la
unión es emplear un soplete de varias
bocas.
El calentamiento no debe ser exage-
Es aconsejable también un ligero pre-
rado, puesto que se corre el riesgo de
calentamiento de todo el accesorio.
Enseguida se procede al calentamiento
quemar el cobre, haciéndolo frágil y
de la unión a soldar, siguiendo las mis-
poroso.
mas recomendaciones anteriores para las
cañerías de Cobre de diámetros norma-
les.
Si fuera difícil llevar a la temperatura
adecuada toda la unión simultánea-
mente, se debe proceder a calentar y
soldar una parte de la misma.
Si la temperatura es la adecuada, la soldadu-
ra es aspirada en los intersticios. Entonces el
soplete se debe desplazar al área adyacente
para su calentamiento.
Procedimiento de aplicación de
Cerciorarse que, al alcanzar la tempe-
¦
la soldadura
ratura adecuada, el material de aporte
116
penetre rápidamente en los intersticios
Es recomendable seguir el procedimien-
de la unión, entre la cañería de Cobre y
to que se indica:
el accesorio. Este fenómeno se deno-
mina
capilaridad.
•
Procurar mantener suficientemente alta
la temperatura de la unión para provo-
car la fundición del material de aporte.
•
Aproximar el hilo o la varilla del mate-
rial de aporte al borde del accesorio.
•
Apartar la llama del hilo de la varilla
durante la aportación.
Continuar calentando la cañería de Co-
bre y el accesorio, manteniendo siem-
pre el movimiento oscilante de la lla-
ma de uno a otro lado, a objeto de fa-
cilitar la penetración del material de
aporte en los intersticios de la unión.
Observar, cuando la unión se ha llena-
Consumo medio lineal de hilo de aleación
do, la formación de un cordón continuo
de soldadura fuerte, en función del diá-
117
de soldadura alrededor de la cañería de
metro de la cañería de Cobre a unir.
Cobre, en el borde del accesorio. En este
momento se debe interrumpir el aporte.
CONSUMO DE
Asegurarse, a través del control visual,
DIAMETRO ALEACION
que los intersticios estén completamen-
en mm
te llenos. Se puede realizar un control
ø
ø
en pulgadas Hilo
Hilo
más preciso, midiendo la longitud del
1,5 2,5
hilo de soldadura consumido.
3/8” 22 -
1/2” 25 -
3/4” 50 25
1” 75 38
1 1/4” 100 50
1 1/2” - 65
2” - 95
La siguiente tabla entrega el consumo de hilo
de soldadura de 1,5 y 2,5 mm, en función del
diámetro del tubo a unir.
Al iniciar la soldadura de las uniones es recomendable seguir las siguientes indicaciones:
118
Aplicar la aleación de soldadura en la parte inferior de la unión.
Aplicar enseguida la aleación de soldadura en las partes laterales
de la unión.
Aplicar finalmente, la aleación de soldadura en la parte superior de
la unión.
De esta forma se asegurará que, al final de la operación, el
aporte de soldadura se haya efectuado en todo el desarrollo
de la unión.
Si la derivación del accesorio está dirigida hacia abajo, es muy importante recordar lo siguiente:
No recalentar el tubo, porque la aleación de soldadura podría
escurrir fuera del accesorio, a lo largo del tubo.
Si el tubo se recalentara, se aleja la fuente de calor y se deja
solidificar la aleación. Después se reanuda la operación.
Observaciones
119
Si la aleación de soldadura, en estado fundido, no se distribuye regularmente
por los intersticios de la unión y tiende a formar gotas sobre la superficie,
entonces significa que las superficies a soldar no están desoxidadas y no
dejan que la aleación las moje, o que no están suficientemente calientes.
Si la aleación no penetra por los intersticios de la unión, pero escurre sobre la
superficie exterior, entonces se debe a un insuficiente calentamiento del ele-
mento macho de la unión, normalmente la cañería de Cobre y/o al recalenta-
miento del elemento hembra, generalmente el accesorio.
Cuando no se trate de soldadura capilar, sino de piezas de calderería, se debe
utilizar metales de aporte, cuyo punto de fusión sea todavía más elevado y
que permitan el sellado de las piezas a unir.
Los desoxidantes son elaborados a base de bórax, en forma de pasta, y se
aplican con un pincel.
Se debe evitar el exceso de decapante durante el proceso de preparación de la
unión a soldar.
SOLDADURA CAPILAR
120
Se habla de soldadura capilar, cuando el metal de las cañerías que se unen, no se
funde.
En este caso, sólo se funde la aleación de aportación, denominada comúnmente
“soldadura”, la cual penetra en la unión cañería-fitting o cañería-cañería, por el fe-
nómeno de capilaridad.
Por efecto de la capilaridad, un líquido sube a través de un cuerpo poroso (ejemplo;
el agua en un terrón de azúcar, la parafina en la mecha de una lámpara, la tinta en el
papel secante, etc.).
Este efecto se observa también en cañerías de diámetro pequeño. Cuanto más pe-
queño es el diámetro de una cañería sumergida en un líquido, más asciende el líqui-
do en su interior.
Por este mismo fenómeno, la soldadura al estado líquido, penetra y se extiende entre
las piezas de una unión (cañería-cañería, cañería-fitting).
121
La capilaridad se produce mejor cuanto menor y más regular es el espacio anular entre
las piezas a unir.
Por lo tanto, el perfecto ajuste entre las piezas a unir es de fundamental importancia
para la obtención de una buena soldadura (unión).
La fuerza de atracción capilar es tal que hace que la soldadura fundida penetre en la
juntura, cualquiera que sea la posición de ésta; la soldadura sube o baja sin la menor
dificultad.
Esta es una gran ventaja de este procedimiento cuando se tiene que efectuar uniones
en sitios difíciles o de poca accesibilidad.
Las piezas que hayan sido soldadas an-
¦
ENFRIAMIENTO Y LIMPIEZA
teriormente al estaño, no pueden ser sol-
122
dadas con este método, si no es utilizan-
Cuando haya terminado la soldadura, se pue-
do soldaduras del tipo cobre-fósforo, y a
den enfriar bruscamente las partes soldadas.
la plata.
Esta operación se puede realizar con aplica-
En ocasiones, el instalador debe decidir qué
ciones directas sobre las partes soldadas con
tipo de soldadura específica es la que corres-
agua fría, lo que produce la separación de la
ponde para un trabajo correcto.
mayor par te del bórax vitrificado.
A objeto de orientar esta decisión, se deta-
Los residuos de desoxidante pueden ser eli-
llan los casos en la cual conviene usar solda-
minados con trapo mojado, si es soluble, o
dura blanda o fuerte.
con un cepillo metálico. Se realiza cuando la
unión ya está fría.
¦
Soldadura blanda
En:
Esta operación no es siempre nece-
•
Instalaciones de agua fría y caliente.
saria, puesto que los desoxidantes
Calefacción y gas (natural o manufac-
normalmente usados no corroen el
turado).
cobre.
•
Colectores de agua residuales.
•
Conducciones de aguas pluviales
Es prácticamente imposible desoldar
•
Instalaciones para el transporte y dis-
las piezas así soldadas sin deterio-
tribución de fluidos a baja presión y
rarlas.
temperaturas inferiores a los 120ºC.
Soldadura fuerte
¦
En:
123
•
Instalaciones de gas y calefacción.
•
Tuberías de gran diámetro
•
Instalaciones para el transporte y dis-
tribución de fluidos en media y alta
presión, o elevada temperatura.
En especial, cuando las especifica-
ciones técnicas lo indiquen.
*
La soldadura fuerte es impuesta, en al-
gunos casos, por la compañía distribui-
dora, o bien, por la dirección técnica de
la instalación.
124
MEDIDAS DE SEGURIDAD
125
E
l gas es un combustible que tiene un alto nivel de riesgo si las instalaciones no son adecua-
das o si no se toman las debidas precauciones cuando se manipula.
Los riesgos que el gas presenta son principalmente tres:
• Incendios
• Deflagraciones
• Intoxicaciones
INCENDIOS
Los incendios producidos por el gas de un combustible son altamente peligrosos para el
hombre y para el ambiente que lo rodea.
El fuego, desprendido de los cuerpos en combustión, tiene gr an intensidad luminosa y poder
calórico.
Los elementos necesarios para producir fuego son esencialmente tres:
126
•
Combustible
•
Comburente
•
Calor
•
Combustible : Todo material susceptible de quemarse bajo condiciones determinadas.
•
Comburente : Todo agente que hace posible que el combustible arda en su presencia.
El comburente es el oxígeno del aire.
•
Calor : Es la energía necesaria para desencadenar el fuego.
Estos elementos forman el llamado
triángulo del fuego.
Según el tipo de combustible los fuegos se clasifican en:
Clase A
Fuego de sólidos
Clase B
Fuego de líquidos
Clase C
Fuego eléctrico
Clase D
Fuego de metales
DEFLAGRACION
La inflamación de una mezcla gas combusti-
ble - comburente se propaga en el centro de
127
la mezcla a una velocidad que depende de:
La propagación de la inflamación es debido
•
la composición de la propia mezcla,
al intercambio térmico entre la capa de la
•
la temperatura,
mezcla que se encuentra en ignición, reali-
•
la presión,
zándose en ellas reacciones en cadena entre
•
el estado de agitación.
moléculas.
También, a veces, de la forma y dimensio-
En una deflagración, la velocidad de propa-
nes del recinto ocupado por dicha mezcla.
gación depende de las características de la
mezcla combustible - comburente:
La propagación se puede efectuar de dos for-
mas:
Composición + temperatura + presión inicial
•
Por deflagración:
Si la velocidad de propagación es inferior
a la del sonido.
Depende, también, de la forma y dimensio-
nes del recinto donde tiene lugar la propaga-
•
Por detonación:
ción.
Si la velocidad de propagación es supe-
rior o igual a la del sonido.
La velocidad de propagación en una deflagración, oscila entre la velocidad de combustión en un
quemador de cocina (pocos centímetros por segundo) hasta el tope de la velocidad del sonido,
128
que es de unos 340 m/seg., en condiciones normales.
Si la velocidad de propagación se aproxima a la velocidad
del sonido, la deflagración se denomina
explosión.
¦
DETONACION
En la detonación, la transmisión de calor se produce debido a una onda de choque que comprime
bruscamente las capas gaseosas, provocando la autoinflamación de la mezcla.
La liberación de energía se produce en un tiempo mucho más
reducido que en el caso de una combustión por deflagración.
La velocidad de propagación en la detonación es constante y muy elevada. Esta velocidad es
siempre superior a la velocidad del sonido: entre 1 km/seg. y 4 km/seg.
En una detonación, la velocidad de propagación sólo depende de la:
129
Composición de la mezcla + temperatura + presión inicial
Las dimensiones y forma del recinto son factores independiente.
La presión en el frente de la onda oscila entre 20 y 40 bares, por lo que los
•
efectos de la detonación son devastadores.
Cuando el comburente es el oxígeno puro, todos los gases combustibles
•
pueden detonar.
Siendo el aire el comburente en una proporción aire-gas, los límites, den-
•
tro de los cuales puede producirse la detonación, son más estrechos y en
algunos casos, ésta no llega a producirse.
Si bien las mezclas de metano y aire son incapaces de detonar, esta afir-
•
mación no significa que una mezcla de metano y aire no pueda provocar
daños, ya que puede explosionar o autoinflamarse dando lugar a frentes de
presión.
INTOXICACIONES
El grado de toxicidad de un gas combustible
depende, en general de la cantidad de
130
monóxido de carbono (CO) que contiene.
El monóxido de carbono es una sustancia
Debemos distinguir dos tipos de intoxi-
venenosa, ya que impide el transporte de oxí-
caciones:
geno a los tejidos.
Si la fuga de un gas no contiene CO, enton-
Las provocadas por efecto del gas pro-
•
ces se producirá asfixia.
piamente.
Por el contrario, si el gas contiene CO, se pro-
•
Las provocadas a causa de los produc-
ducirá envenenamiento. Esto se debe a que
tos de la combustión.
el CO que contiene actúa antes de que se des-
place el aire de la atmósfera.
¦
INTOXICACIONES Y ASFIXIAS
PROVOCADAS POR EFECTOS
DEL GAS PROPIAMENTE TAL.
¦
INTOXICACIONES PROVOCA-
DAS A CAUSA DE LOS PRODUC-
TOS DE LA COMBUSTION.
Todos los gases son asfixiantes.
Los principales productos de la combustión
En efecto, los gases al ocupar un mismo es-
son:
pacio que el aire de la atmósfera causan el
desplazamiento de éste y, en consecuencia,
•
El dióxido de carbono ( CO
).
2
privan a las personas de respirar el oxígeno
•
El monóxido de carbono ( CO).
necesario para vivir.
Estos elementos son menos peligrosos cuan-
Una intoxicación por CO impide el transpor-
do la ventilación del recinto es buena.
te de oxígeno a los tejidos. La insuficiencia
131
de oxígeno durante 10 minutos puede causar
Síntomas de intoxicación y
lesiones graves en el cerebro.
¦
medidas de emergencia
Por consiguiente, la condición indispensable
para combatir el envenenamiento producido
Los primeros síntomas de intoxicación se
por el CO es procurar la rápida renovación
manifiestan por zumbidos en los oídos, opre-
de la sangre.
sión en el pecho, sensación de asfixia, vómi-
tos, temblores, aumento de pulsaciones, etc.,
En caso de intoxicación, además de recurrir
seguidos de pérdida de fuerza en las piernas
a la asistencia médica, el procedimiento de
y brazos.
desintoxicación es el siguiente:
•
Retirar a la víctima de la atmósfera con-
Los principios de intoxicación producen tras-
taminada, evitando su enfriamiento.
tornos comparables a los que produce la em-
•
Efectuar la respiración artificial, en el
briaguez.
caso que la víctima haya per dido el co-
nocimiento.
Si la intoxicación es grave, el individuo pier-
Procurar que la víctima respire aire puro
•
de el conocimiento. Esta inconsciencia es
cuando reaccione a la respiración artifi-
peligrosa y debe sacarse al individuo de este
cial.
estado, aunque sea recurriendo a métodos
•
Si decayera la respiración, será preciso
violentos. Si persiste el estado comatoso,
que inhale aire oxigenado.
puede sobrevenir la muerte.
Evitar que la víctima no duerma.
•
Además, la persona intoxicada:
132
Podrá tomar café bien caliente, pero ja-
•
más alcohol.
No deberá tomar aspirina ni otros esti-
•
mulantes.
Deberá estar en reposo sin dormir.
•
PREVENCION CONTRA EL FUEGO DE CLASE B
(FUEGO DE GASES)
133
¦
PREVENCION CONTRA EL FUEGO DE CLASE B (FUEGOS DE GASES)
La prevención consiste en adoptar las medidas necesarias para anular, o al menos disminuir, el
riesgo de incendio.
Cuando existe la posibilidad de desprendimiento de gas se deben tomar las siguientes precaucio-
nes:
•
No provocar chispas ni proyectar material incandescente.
Las herramientas que se utilicen deben ser de material antichispas y los
utensilios de alumbrado deben ser los adecuados.
•
Las instalaciones eléctricas y los equipos deben estar protegidos y en con-
diciones confor me a la nor mativa vigente.
•
Ventilar los locales donde se efectúen trabajos con tuberías, instalaciones
o aparatos que contengan gas.
•
Evitar la entrada de aire en las tuberías.
•
No fumar en el área afectada ni aproximar fósforos encendidos.
En el caso de que se detecte una fuga de gas, además de las precauciones antes citadas, se
tomarán las siguientes:
134
Prohibir las maniobrar interruptores eléctricos, salvo en el
•
caso que sean antideflagrantes.
Evitar conectar o desconectar tomas de corrientes.
•
Interrumpir el suministro eléctrico del local, desde un punto
•
de corte que esté situado fuera del área comprometida con la
fuga de gas.
Procurar que no se produzcan chispas eléctricas intempesti-
•
vas, como la puesta en marcha automática de un motor.
Evitar utilizar una llama para localizar una fuga; se debe
•
emplear una solución jabonosa.
¦
PROTECCION CONTRA EL FUEGO
Para que se produzca el fuego son necesarios tres componentes: combustible, comburente y
calor.
Luego, si se consigue suprimir uno de estos componentes el fuego cesará, lográndose la extin-
ción del mismo.
Debido a lo anterior, todos los sistemas de extinción de incendios se basan en la supresión de
uno de los tres componentes.
Algunas consideraciones respecto a los
Estas clases son:
fuegos son:
135
A
El fuego: Clasificación
FUEGO
CLASE “A”
Si decidimos actuar para extinguir un
Los fuegos clase A son aquellos que se
fuego, debemos en primer lugar averiguar
producen en materias combustibles comunes
qué tipo de fuego es el qué enfrentamos.
sólidas, como madera, papeles, cartones,
Esto nos permitirá determinar el método
textiles, plásticos, etc. Cuando estos mate-
de extinción que entregue ma yores
riales se queman, dejan residuos en forma de
garantías de éxito y que nos permita,
brasas o cenizas.
además hacerlo con seguridad, es decir,
sin correr riesgos propios o a las demás
El símbolo que se usa es la letra A, en color
personas.
blanco, sobre un triángulo con fondo verde.
En nuestro país la Norma Chilena Nº 934,
B
clasifica los fuegos en cuatro clases y le
FUEGO
asigna a cada clase un símbolo especial.
CLASE “B”
Estos símbolos aparecen en los extintores
y permiten determinar si el extintor es el
Los fuegos clase B son los que se producen
apropiado para el tipo de fuego al que se
en líquidos combustibles inflamables, cómo
desea aplicarlo.
petróleo, bencina, parafina, pinturas, etc.
También se incluyen en este grupo el gas
Cuando en un fuego de clase C se desconecta
licuado y algunas grasas utilizadas en la
la energía eléctrica, éste pasará a ser A, B, o
136
lubricación de máquinas.
D, según los materiales involucrados. Sin
embargo, es con frecuencia muy difícil tener
Estos fuegos, a dif erencia de los anterior es,
la absoluta certeza de que realmente se ha
no dejan residuos al quemarse.
“cortado la corriente”. En efecto, aunque se
haya desactivado un tablero general, es
Su símbolo es una letra B en color blanco,
posible que la instalación que arde esté siendo
sobre un cuadrado con fondo rojo.
alimentada por otro circuito. Por lo tanto,
deberá actuarse como si fuera fuego C
C
mientras no se logre total garantía de que ya
FUEGO
no hay electricidad.
CLASE “C”
D
Los fuegos clase C son los que comúnmente
FUEGO
identificamos como “fuegos eléctricos”.
CLASE “D”
En forma más precisa, son aquellos que se
producen en “equipos o instalaciones bajo
carga eléctrica”, es decir, que se encuentran
Los fuegos clase D son los que se producen
energizados.
en polvos o virutas de aleaciones de metales
livianos como aluminio, magnesio, etc.
Su símbolo es la letra C en color blanco sobre
Su símbolo es la letra D de color blanco en
un círculo con fondo azul.
una estrella con fondo amarillo.
De acuerdo a esto los métodos de extinción
Métodos de extinción
son:
137
Si descubrimos un fuego y después de dar
Por Enfriamiento
alarma, decidimos intentar apagarlo, lo
Este método está orientado a actuar en contra
primero es decidir cuál es el método de ex-
del calor. Se trata de bajar la temperatura a
tinción adecuado.
un nivel en que los materiales combustibles
ya no puedan desprender gases y vapores
Recordemos que hay cuatro elementos que
inflamables.
son necesarios para que exista fuego:
Uno de los mejores elementos para lograr esto
• Calor
es el agua.
• Oxígeno
• Combustible
Por Sofocación
• Reacción en cadena
En este caso, actuamos para eliminar el
oxígeno, con lo cual el fuego ya no puede
Si cualquiera de estos elementos no existe, el
mantenerse.
fuego no puede continuar. Por lo tanto, los
Por dispersión o aislación del combustible
métodos de extinción se basan en la
En este caso, tratamos de dispersar, aislar o
eliminación de uno o más de los elementos
eliminar el combustible. El fuego no puede
del fuego.
continuar, porque no tiene combustible que
quemar.
Por inhibición de la reacción en cadena
principios de incendios, es decir, fuegos que
Finalmente, al interrumpir la reacción en
recién comienzan. Si se intenta aplicarlos a
138
cadena, mediante ciertas substancias
fuegos de grandes proporciones, no sólo serán
químicas, el fuego tampoco puede continuar
inútiles, sino que se expondrá a quienes los
y se extingue.
ocupen a riesgos graves y quizás fatales.
Los extintores de polvo químico u otros,
Un concepto muy importante relacionado con
cumplen su finalidad mediante este método.
lo anterior es el tiempo real de descarga de
un extintor, es decir, cuanto tiempo nos durará
Extintores
el extintor funcionando desde que lo acti-
Aunque parezca innecesario, la primera
vemos. Si pensamos que el extintor nos va a
pregunta que tenemos que hacernos es la
durar un tiempo indefinido, corremos el
siguiente:
peligro de quedar atr apados.
¿PARA QUE SIRVE UN EXTINTOR?
Como dato referencia, un extintor de polvo
químico seco, de 10 kilos, se descarga aproxi-
Dado que usualmente se les llama “extintores
madamente en sólo 1 minuto.
de incendio”, se podría pensar que ellos se
deben ocupar obviamente para apagar
Los extintores están compuestos por:
incendios. Sin embargo, esto no sólo es
erróneo, sino muy peligroso. En efecto, el
Un cilindro o recipiente en el cual está
extintor ha sido concebido sólo para combatir
el agente extintor.
Un sistema de válvula que cuando es
EXTINTORES DE POLVO
¦
accionado permite la salida del agente
QUÍMICO SECO (P.Q.S.)
139
extintor. Por lo común, hay una manija
que acciona el sistema.
Entre los extintores más comunes se
encuentran los que contienen “polvo químico
Un gas que proporciona la presión
seco”. Estos actúan principalmente mediante
suficiente para expulsar el agente. En
reacciones químicas que inhiben la reacción
algunos casos, el mismo agente
en cadena. Antes de usarlos nos debemos fijar
extintor proporciona esta presión.
en dos cosas:
Usualmente hay un manómetro que
permite verificar la presión.
a) Que el agente extintor sea apropiado
para el fuego que deseamos combatir. En
Ya sabemos que hay diferentes tipos de fuego.
efecto, hay P.Q.S. apropiado para fuegos
Debido a esto, hay también diferentes ex-
A, B y C; otros son sólo para fuegos B
tintores, que contienen agentes apropiados
y C.
para cada tipo de fuego.
b) Que el extintor tenga la presión
adecuada. Para esto, observamos la aguja
del manómetro, que se mueve en zonas
marcadas con colores.
Zona verde; indica que el extintor
Una de las consideraciones que se debe tener
tiene presión suficiente y está por lo
en cuenta al usarlos, es que el polvo deja
140
tanto operativo.
residuos en abundancia, cuya eliminación
posterior es engorrosa, por lo cual no es
Zona roja; indica que el extintor no
recomendable para lugares en que existan
está operativo. Esto se debe, por lo
equipos delicados o productos de consumo.
común, a que ya fue usado y no se
recargó oportunamente o a que existe
una fuga en la válvula y ha perdido la
EXTINTORES DE ANHÍDRIDO
¦
presión.
CARBONICO (CO2)
Zona amarilla (en algunos extintores
Sirven especialmente para los fuegos B y C.
puede ser también una zona roja a la
Aunque pueden ser usados también en fuegos
derecha de la zona verde); quiere decir
A, su efectividad será en este caso sólo
que hay una sobrepresión. Esto puede
relativa.
ser una falla del manómetro mismo o
tratarse de polvos extintores adul-
El anhídrido carbónico es normalmente un
terados, que hacen que paulatinamente
gas. En el interior del extintor, una gran
vaya aumentando la presión. Sea
cantidad de gas se ha comprimido, a alta
como fuere, el extintor no está
presión, por lo cual ha pasado al estado
operativo.
líquido. Cuando se abre la válvula, el líquido
sale al exterior y vuelve a convertir se en gas,
recuperando su volumen nor mal; para ésto,
EXTINTORES DE AGUA A PRE-
¦
tiene que desplazar al aire, y en consecuencia,
SION
141
se elimina el oxígeno, con lo cual el fuego no
puede continuar. Se tr ata, por lo tanto, de una
Es uno de los más corrientes y simples. Su
extinción por sofocación.
funcionamiento y operación es similar a los
P.Q.S., salvo en que el agente extintor es agua
Un efecto adicional es que al convertirse el
común y corriente.
líquido a gas, se produce una gran baja de
temperatura, motivo por el cual se le conoce
La extinción se produce en este caso por
también como “hielo seco”. Esto tiene una
enfriamiento.
influencia adicional en la extinción del fuego,
al actuar por enfriamiento.
Se utiliza sólo en fuegos A (papeles, géneros,
maderas, etc.).
Hay que ser muy cuidadoso al manipularlo,
tomando la boquilla de descarga por la cual
Por ningún motivo puede usarse en fuegos C
sale el gas sólo mediante su empuñadura, para
(instalaciones con energía eléctrica), debido
evitar quemaduras por frío.
a que el agua es conductora de la electricidad
y la persona que lo maneja puede sufrir graves
descargas.
EXTINTORES DE ESPUMA
en cuyo caso se debe pedir al proveedor que
¦
los recargue. Los concentrados de origen
142
Estos extintores tienen en su interior agua y
sintético, en cambio, tienen una vida útil
una cápsula con concentrado de espuma.
ilimitada.
Cuando se activa, el gas expulsa el agua y la
combina con el concentrado, formándose
Debido a que la espuma también es conduc-
millones de pequeñas burbujas. Esta espuma
tora de la electricidad, no se deben utilizar en
es capaz de crear una capa aislante sobre un
fuegos C.
líquido inflamable, impidiendo que los
vapores entren en contacto con el oxígeno del
EXTINTORES DE HALON
¦
aire y además enfriarlo. Por lo tanto, se trata
de un método de extinción combinado.
Estos extintores son relativamente recientes
y están orientados a proteger bienes delicados
Al igual que en los de P.Q.S y agua, vienen
o de difícil reposición, como por ejemplo,
con un manómetro que nos permite verificar
equipos médicos, computadores, estaciones
que tengan la presión adecuada.
de televisión o radio, museos, bibliotecas, etc..
Actúan básicamente por inhibición de la
Otra consideración importante es que hay
reacción en cadena.
diferentes tipos de concentrados. Algunos, de
origen orgánico, tienen una duración limitada,
Pese a su alta efectividad no se debe pensar
lo que significa que pueden estar vencidos,
en aplicarlo en todos los lugares y fuegos.
En efecto, su costo es muy alto, requieren una
mantención muy cuidadosa, sus componentes
Hay 10 fases fundamentales en la operación
dañan la capa de ozono y pueden afectar a
de un extintor:
143
los seres humanos, los que deben evacuar el
área en que se ha aplicado hasta que el aire
1
Mantenga la calma. De lo contrario,
se haya renovado adecuadamente.
su acción puede ser más peligrosa que
el mismo fuego.
Operación de extintores
2
Retire el extintor con cuidado, evi-
tando golpearlo o golpearse con él,
La operación de extintores juega un papel
especialmente en las manos o piernas.
muy importante en el resultado de la acción
a combatir el fuego. Si se usan en forma
3
Tome el extintor de la manilla al tras-
incorrecta, un pequeño fuego que era per-
ladarlo.
fectamente controlable puede convertirse en
4
Una vez en el lugar y sólo en ese ins-
un siniestro de grandes proporciones.
tante, retire el seguro. Si el equipo tie-
ne manguera, retírela del sistema que
la sujeta.
5
Presione la manilla para que se inicie
el proceso de descarga. Si suelta la
manilla, se interr umpirá la salida del
agente extintor.
6
Dirija en lo posible el agente extintor
10
Cada cierto tiempo, dedique algunos
hacia la base de la llama. De pre-
minutos para comprobar que los ex-
144
ferencia, haga un movimiento de
tintores de su sector están operativos,
abanico horizontal y/o vertical, según
de modo que ante una emergencia
la necesidad.
usted pueda usarlos sin problemas. Si
no es así, de cuenta a quien corres-
7
Completada la operación y haya o no
ponda de inmediato.
extinguido el fuego, retírese del lugar
para permitir que otras personas
continuen la labor.
8
No debe, correr, darle la espalda al
fuego, ingresar a un recinto con gran
cantidad de humo ni descargar el ex-
tintor si no puede ver dónde va a lan-
zar el agente extintor.
9
Una vez usado, entregue el extintor
vacío a quien corresponda, para que
sea cargado y quede operativo nue-
vamente.

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