Floro 2

Contenido
1. Diagrama de masas ..................................................................................................................... 2

2. Tractor ......................................................................................................................................... 5
2.1. Consideraciones .................................................................................................................. 5
2.2. Cálculo de producción, tiempo y costos de producción de alternativas de Tractor ........... 8
2.3. Selección de modelo y justificación de la misma ................................................................ 9
3. Traillas ......................................................................................................................................... 9
3.1. Datos iniciales...................................................................................................................... 9
3.2. Ecuaciones a usar de ahora en adelante ........................................................................... 10
3.3. Datos por calcular ............................................................................................................. 11
3.4. Producción de las traíllas................................................................................................... 14
3.5. Alternativa seleccionada ................................................................................................... 15
4. Diagrama de masas ................................................................................................................... 15
4.1. Camiones dentro de Obra ................................................................................................. 15
4.1.1. Análisis Final Dentro De Obra.................................................................................... 21
4.1.2. Tempo empleado ...................................................................................................... 22
4.2. Camiones fuera de obra .................................................................................................... 22
4.2.1. Análisis final fuera de Obra ....................................................................................... 32
4.2.2. Tiempo empleado ..................................................................................................... 32
5. Programación de Obra .............................................................................................................. 33
5.1. Explicación ........................................................................................................................ 33
1
1. Diagrama de masas
El Excel contenía las progresivas de una obra, con sus respectivas distancias, áreas de corte, de
relleno. Esta información era necesaria para poder obtener datos que se necesitarán para el análisis
del proyecto, en especial aquello que requieran movimiento de tierras.
Se obtuvo el dato de Ordenada de Masa, con estos datos se pudo hacer el diagrama de masas, que es
de vital importancia para poder entender cómo se desarrollará la obra en un cierto plazo.
Con el diagrama de masas se puede analizar con mayor facilidad el cómo debo distribuir mi
maquinaria para poder obtener mejores resultados. Además me brinda información por ejemplo en
que progresivas se ejecutará corte, en cual se ejecutará relleno y donde se necesitará material de
préstamo.
2
Con el diagrama de masas se procesedio a separarala por areas, y con ayuda del Sofware AutoCad,
se pudo lograr hallar las progresivas exactas de donde empieza o termina una área determinada del
diargama de masas; para luego obtener el dato de distancia, ya que se planteo el uso de cierta
maquinaria para deteminaras distancias:
3
En la tabla anterior, también se puede observar el volumen de préstamo, este dato se pudo obtener
fácilmente del diagrama de masas.
En la siguiente imagen se observa un cuadro resumen para la facilidad de los próximos cálculos, en
este se tienen datos como el volumen total a moverse para cierta maquinaria y la distancia.
4
2. Tractor
2.1. Consideraciones
Para el cálculo de producción de tractores se ha considerado los siguientes factores de corrección
según las condiciones de trabajo en que se encuentra:
 La ubicación del trabajo a realizar es en la ciudad de Piura, debido a ello se han considerado
las características de suelo de nuestra región: “Arena limosa”.
Además se consideró como Suelo Patrón el valor de: 1370 kg/m3S o 2300 lb/yd3.
 La pendiente que se toma a lo largo del territorio es de 0%

 No se ha considerado el factor de “empuje por zanja” ya que el trabajo consiste en la
expulsión lateral de material extraído para la subrasante. Nuestra geografía no permite o
facilita este método, por tanto el factor es 1.
 El sistema de transmisión con el que se trabajará es Directa
 Al operador se la ha considerado de Habilidad Media. Hemos considerado un factor que
nos mantenga al margen de algún imprevisto, además de tener en cuenta la posibilidad de
error humano aceptable.
 El equipo escogido ha sido el tractor de cadena del modelo: D7R de Hoja Universal, D7R
de Hoja Semi Universal y D7R de Hoja Recta.
 La eficiencia tomada para el trabajo ha sido de 50 min / hora. Esto debido a que se ha
tomado como base un vídeo observado en internet de un operador experimentado
trabajando a este ritmo.
 Se ha considerado un factor de Visibilidad “perfecta”, que permite trabajar al operario lo
mejor posible.
 La corrección por densidad, obtenida mediante fórmula, es la siguiente:
2300 𝑚3 𝑆
𝑓𝑑 = = 0.836
2750 𝑚3 𝑆
5
Factor de corrección F
f0 Habilidad del Operador Habilidad media 0.75
fm Tipo de material Arena limosa 0.8
ft Tipo de trabajo Slot Dozing 1
fv Visibilidad Óptima 1
fe Eficiencia 50 min/h 0.83
fs Sistema de Transmisión Directa 1
fp Pendiente del terreno 0% 1
fd Densidad del material Peso del material y esponjamiento 15 % 0.84
F= f0 x fm x ft x fv x fe x fs x fp x fd 0.418
 Las tasas de producción han sido tomadas del Manual Caterpillar Edición 40 (Año 2010).
 Las tarifas expresadas en las próximas tablas se encuentran en soles y no incluyen el Impuesto
General a las Ventas (IGV = 18%).
6
 Se ha decidido trabajar con el modelo D7R constante variando el posible uso de una de las 3
cuchillas conocidas: Universal, SemiUniversal y Recta debido a que según la tabla de
compatibilidad de la página 43 del Manual Caterpillar este modelo (D7R) es compatible con las
mencionadas anteriormente. Esto con el fin de presentar una situación real dónde se evite problemas
de disponibilidad de cuchillas de la empresa proveedora de Equipos.
 Los costos horarios de maquinaria han sido considerado provenientes de:
1. Ferreyros S.A
*Se ha considerado un costo de operador de 21.8 dólares la hora debido a que sólo incluye
costo de equipo.
2. Lc Contratistas Generales srl.
*El costo brindado incluye tanto equipo como operador del mismo por tanto se toma el
brindado.
Zona de balance del Tractor
Área (m4) Altura (m3) Distancia de acarreo (m) Maquinaria

814760.09 23957.76 34 TRACTOR
7
2.2. Cálculo de producción, tiempo y costos de producción de
alternativas de Tractor
 CUADRO RESUMEN (Ferreyros S.A)
Modelo Tipo de Hoja Producción Ideal F Producción Real Costo Unitario Costo Global
D7R Universal 415 0.418 173.47 309.434 1.78
D7R Semi Universal 475 0.418 198.55 316.506 1.59
D7R Recta 350 0.418 146.30 297.942 2.04
Al Costo Unitario de la anterior tabla varía debido al tiempo (horas) de alquiler que se obtiene ya
que Ferreyros presenta un cuadro con precios diferentes para cada rango de tiempo, además se le ha
sumado el salario del operaor de tractor equivalente a 21.8 dólares la hora o 74.732 soles la hora.
Esto debido a que Ferreyros sólo nos proporciona el equipo.
Modelo Tipo de Hoja Producción Real Costo Unitario Tiempo Costo Final
D7R Universal 173.47 384.166 221.15 84956.78
D7R Semi Universal 198.55 391.238 193.21 75591.79
D7R Recta 146.30 372.674 262.22 97721.08
8
 CUADRO RESUMEN (Lc Contratistas Generales srl.)
Modelo Tipo de Hoja Producción Ideal F Producción Real Costo Unitario Costo Global
D7R Universal 415 0.418 173.47 476 2.74
D7R Semi Universal 475 0.418 198.55 476 2.40
D7R Recta 350 0.418 146.30 476 3.25
En la siguiente tabla el Costo Unitario de la máquina se mantiene, debido a que LC Contratistas
Generales nos incluye alquiler del equipo más el operario, todo dentro de ese costo. Lo que no
sucede con Ferreyros.
Modelo Tipo de Hoja Producción Real Costo Unitario Tiempo Costo Final
D7R Universal 173.47 476 221.15 105265.51
D7R Semi Universal 198.55 476 193.21 91968.81
D7R Recta 146.30 476 262.22 124814.81
2.3. Selección de modelo y justificación de la misma
Se escogerá el Tractor de Modelo D7R de hoja SemiUniversal de Ferreyrros S.A ya

que es la opción más económica en relación a las demás de la misma empresa y también en
relación a la otra pese a ofrecernos sólo el alquiler de equipo.
El número de tractores será 2, para así reducir este tiempo a la mitad, siendo entonces de
96.61 horas.
3. Traillas
3.1. Datos iniciales
Tipo de suelo Arena Limosa

Factor expansión 0.63 -
P.U. Banco 2610 Kg/m3
P.U. Suelto 1630 Kg/m3
 Volumen a mover : 1403m3B

 Distancia : 451m
 Utilizaremos dos traíllas, cuyas características se detallan a continuación:
9
Modelo 621G (estándar)
Peso vacío 33995 kg
Capacidad colmada 17 m3
Peso colmado 27953 kg
Peso total 61948 kg
Modelo 631G (estándar)
Peso vacío 47628 kg
Peso colmado 42752 kg
Peso total 90380 kg
Modelo 627G
Peso Vacío 39443 kg
Peso colmado 27 953kg
Peso total 67396 kg
Tomadas de Caterpillar performance book (Edición 40)
3.2. Ecuaciones a usar de ahora en adelante
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜 = 𝐶𝑎𝑝. 𝑐𝑜𝑙𝑚𝑎𝑑𝑎 ∗ 0.63

En la ecuación previa no se ha considerado el factor de amplificación de 1.1 dado que no se
utilizará un tractor para el llenado de las traíllas. El 0.63 corresponde al factor de expansión de la
arena limosa.
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑉𝑜𝑙 (𝑚3𝐵) ∗ 𝑃. 𝑈. 𝐵𝑎𝑛𝑐𝑎
𝑊 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑣𝑎𝑐í𝑜 (𝑊0 ) + 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑅𝑜𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 (𝑅𝑅) = 12% (𝑛𝑒𝑢𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑗𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛. 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 3.1)
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝑅𝑃) = 0%
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅𝑅 + 𝑅𝑃 = 12%
 Se hace notar un detalle al respecto de los pesos colmados para ambos modelos de traíllas.
Sus respectivos pesos colmados (para nuestra arena limosa) se encuentran en exceso con
su carga nominal. Esto nos debería limitar a trabajar con un porcentaje menor al 100% de
su capacidad colmada, pero no prestaremos mayor importancia a este detalle. Sólo cabe
recalcarlo ya que en un proceso constructivo este peso total es más del permitido para las
tres traíllas.
𝑡𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.85 𝑚𝑖𝑛 (Recordar no usa tractor alguno)

𝑡𝑔𝑖𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.21 𝑚𝑖𝑛
𝑡𝑔𝑖𝑟𝑜 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.3 𝑚𝑖𝑛
10
3.3. Datos por calcular
 El tiempo de descarga se tomará de la tabla 8.7 Scraper Dump Cycle Times (Peurifoy,
Robert L.) y será distinto el tiempo en función del volumen colmado (m3S), como se
muestra a continuación:
Tamaño de traílla colmada Tipo de traílla

(m3) Un Motor (min) Motor Tandem (min)
0.3 -
<19.2
0.37 0.26
19.3 - 26.2
0.44 0.28
26.9 – 33.8
Entonces los tiempos de descarga serán:
Traílla Capacidad T descarga (min)

colmada (m3S)
17 0.3
621G
26 0.37
631G
17 0.3
627G
 Las velocidades de viaje (carga y regreso) se tomarán de las gráficas de Rendimiento en

pendiente – Velocidad – Tracción del Caterpillar Performance Book (Edición 40). Notar
que se trabajarán con resistencia total desfavorable. Cada traílla tendrá su propia gráfica.
 Además el procedimiento de determinación de velocidades será el siguiente.
Paso 1) Encontrar la gráfica de la traílla adecuada (desfavorable para RT negativas y

favorable para RT positivas). Ingresar con el peso lleno (único para cada traílla) desde la
parte superior con una recta vertical hacia abajo.
Paso 2) Esta recta vertical intersectará la recta diagonal correspondiente a la RT expresada
en porcentaje. De no estar expresada interpolarla entre los valores mayores y menores más
próximos.
Paso 3) Desde este punto de intersección se trazará una recta paralela al eje x hasta
intersectar a la gráfica de potencias.
Paso4) Finalmente desde el segundo punto de intersección se traza una vertical hacia
abajo hasta tocar el eje X de velocidades máximas.
Paso 5) Repetir procedimiento para obtener velocidades de regreso.
11
 Traílla 621G
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 21.5 𝑘𝑚/ℎ

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑐𝑎𝑟𝑟𝑒𝑜 = 11.43 𝑘𝑚/ℎ
 Traílla 631G
12
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 18.4 𝑘𝑚/ℎ
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑎𝑐𝑎𝑟𝑟𝑒𝑜 = 9.5 𝑘𝑚/ℎ
El peso de acarreo se tomó como el valor último de la tabla (90 ton) dado que el valor
exacto no está disponible para la gráfica.
 Traílla 627G
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 31 𝑘𝑚/ℎ
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑎𝑐𝑎𝑟𝑟𝑒𝑜 = 15 𝑘𝑚/ℎ
 Una vez calculadas las velocidades de viaje (carga y regreso) se procederá al cálculo de
tiempos de acarreo y regreso, como se muestra a continuación:
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑎𝑟𝑟𝑒𝑜
𝑡𝑎𝑐𝑎𝑟𝑟𝑒𝑜 =
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑎𝑟𝑟𝑒𝑜
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜
𝑡𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜=
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜
 Donde, la distancia de regreso será igual a la distancia de acarreo, igual a 451 metros.
13
 Una vez obtenidos los 6 tiempos que comprenden un ciclo, estos se sumarán para obtener
la duración de cada ciclo. Así:
Traílla 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 𝑡𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + 𝑡 𝑔𝑖𝑟𝑜 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + 𝑡 𝑔𝑖𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 +

𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑐𝑎𝑟𝑟𝑒𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑐𝑎𝑟𝑟𝑒𝑜
+ 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜
Cuadro Resumen N° 01
t carga 0.85 min Traílla 621G Traílla 631G Traílla 627G

Vel acarreo
11.43 9.5 15
t giro descarga 0.21 min (km/h)
Vel regreso
21.5 18.4 31
t giro carga 0.3 min (km/h)
t descarga 621G 0.3 min
t descarga 631G 0.37 min Tiempo total de cada ciclo (min)
t descarga 627G 0.3 min Traílla 621G 5.29
Traílla 631G 6.05
Traílla 627G 4.34
3.4. Producción de las traíllas
𝑚3𝐵 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑚3𝐵) ∗ 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ( )=
ℎ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎í𝑙𝑙𝑎
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑚3𝐵) = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑙𝑚𝑎𝑑𝑜 (𝑚3𝑠) ∗ 0.63
Calcular la producción para cada traílla

Consideraremos una eficiencia de 50 min.
Trailla 621G Trailla 631G Trailla 627G

Volumen (m3B) 17 26 17
Eficiencia 50 50 50
Tiempo total de
5.29 6.05 4.34
cada ciclo (min)
Producción (m3B/h) 101 135.37 123.39
14
3.5. Alternativa seleccionada
Después del análisis se nota que la traílla con mejor rendimiento en producción horaria es la 631G
con 135.37 m3B/h para una traílla. Además conociendo el volumen a desplazar se puede obtener el
número de traíllas requeridas. Como grupo consideramos que 3 traíllas son lo necesario y suficiente
a fin de evitar que interrumpan el camino, una de las otras. Por tanto;
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚3𝐵
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 =
3 ∗ 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚3𝐵/ℎ
Tiempo de trabajo (h) 3.45

Recordar que el precio de alquiler de traíllas por hora (sin igv, operario ni combustible) será de
120USD. Por tanto se prioriza el tiempo del trabajo sobre el dinero.
4. Diagrama de masas
4.1. Camiones dentro de Obra

 Los camiones fueron establecidos para mover distancias mayores a 1000m, según cálculos
y gracias al diagrama de masas se obtuvo para la primera parte (dentro de obra) una
distancia de 1081m y un volumen de 2976m3.
 Para este análisis sobre camiones se ha utilizado 4 maquinarias, el cargador frontal de
neumáticos 938H y camiones 725, 730 y 735B.
 A continuación se presentan algunos datos que fueron usados para la elección de la mejor
combinación de maquinaria.
 En esta imagen se presentan datos obtenidos de tablas (SIGA), a partir de las condiciones
en las que se encuentra la obra planteada; que serán utilizados para los cálculos.
15
* Acontinuacion se presentan las hojas de calculo de las diferentes combinaciones de cargador con camiones
S O L U C I O N
CARGADOR CAMION
938Hz 725
factor de llenado [100-110] 105 S
arena limosa
peso 1630 Kg/m3S
T Ciclo Cargador para 2.8m3 [27-30] 28.5 seg
arena suelta y gr RR [110-130] 12 %
Vol cucha S Vol cucha S = 2.8*105/100 2.94 m3S

4 4 cargas= 4*2.94 11.76 m3S
# cargas # cargas= 14.3/2.94 4.86 cargas
5 5 cargas= 14.3 14.3 m3S
PESOS
Peso 4cargas = 11.76m3S*1630kg/m3S 19168.8 kg < 23600 kg OK
Peso 5cargas = 14.3m3S*1630kg/m3S 23309 kg < 23600 kg OK
T de carga
T cargador 4 carg= 4cargas*28.5seg/carga 114 seg 1.9 min
T cargador 5 carg= 5cargas*28.5seg/carga 142.5 seg 2.375 min
T de acarreo
IDA
rt = 12%-0% 12 % 120 kg/tn 4cargas
WT 4cargas = 22260+19168.8 41428.8 kg
5cargas
WT 5cargas = 22260+23309 45569 kg
emp 5cargas= 45.569Tn*120kg/tn 5468.28 kg x KN
Del Manual CAT
V ida 4cargas 13.43 km/h
T ida 4cargas= 1.08Km/13.43Km/h 0.080 h 4.83 min

T de regreso
REGRESO
rt = 12%+0% 12 % 120 kg/tn 4cargas
WT 4cargas = 22260 22260 kg
5cargas
WT 5cargas = 22260 22260 kg
emp 5cargas= 31.178Tn*30kg/tn 2671.2 KG x KN
Del Manual CAT
V regreso 4cargas 24.34 km/h
T regreso 4cargas= 1.08Km/24.34Km/h 0.044 h 2.66 min

TIEMPO TOTAL
TT ciclo =Tcarga + Tacarreo + Tdesc + Tregreso
TT ciclo 4cargas= 1.9+4.83+2+2.66 11.39 min
7
6
5
CAMIO REQUERIDOS
4
5 4 0 10
Camio Req 4cargas= TTciclo 4cargas/Tcarg 4cargas 5.99 camiones
6 5
5 4 7
Camio Req 5cargas= TTciclo 5cargas/Tcarg 5cargas 5.18 camiones
6 5 6
6
PRODUCCION= Vol xcargas * efic / TT 5
Prod 4cargas y 5camio (debajo, manda camio) 258.18 258.00 m3S/h 5
0 5 10
Prod 4cargas y 6camio (arriba, manda maquina) 309 309.00 m3S/h
Prod 5cargas y 5camio (debajo, manda camio) 290.32 290.00 m3S/h
COSTOS cargas camiones cargador $/m3S m3S/h

Costo 5camio y 1maq 0.71 $/m3S 5 1 0.71 258.00
4
5
16
* Un resumen de la anterior hoja de cálculo
RESUMEN Vol cuchara (m3S) N° cargas Vol cargas (m3S) P de cargas (kg) Capacidad (kg)
Cargador
4 11.76 19168.8 < 23600 OK
938Hz
2.94 4.86
Camion
5 14.3 23309 < 23600 OK
725
T carga (min) WT ida (kg) V ida (km/h) T ida (min) WT regreso (kg) V regreso (km/h) T regreso (min) TT ciclo (min)
1.9 41428.8 13.43 4.83 22260 24.34 2.66 11.39
2.375 45569 12.28 5.28 22260 24.34 2.66 12.31
Camiones requeridos Produccion (m3S/h) Costos ($/m3S)

5 258.00 0.71
6 309.00 0.68
5 290.00 0.64
6 301.00 0.70
 Tabla del manual CAT para el camión 725, gracias a ella se hallaron las velocidades usadas
en los cálculos previos.
17
* Acontinuacion se presentan la hoja de calculo de las diferentes combinaciones de cargador con camiones
S O L U C I O N
CARGADOR CAMION
938Hz 730
arena limosa
peso 1630 Kg/m3S

5 5 cargas= 5*2.94 14.7 m3S
6 6 cargas= 14.3 16.9 m3S
PESOS
T de carga
T de acarreo
IDA
rt = 12%-0% 12 % 120 kg/tn 5cargas
WT 5cargas = 22850+23961 46811 kg
6cargas
WT 6cargas = 22850+27547 50397 kg
Del Manual CAT

T de regreso
REGRESO
rt = 12%+0% 12 % 120 kg/tn 5cargas
WT 5cargas = 22850 22850 kg
6cargas
WT 6cargas = 22850 22850 kg
emp 5cargas= 31.178Tn*30kg/tn 2742 KG x KN
Del Manual CAT

TIEMPO TOTAL
10
5
CAMIO REQUERIDOS
0
4 3 0 5
Camio Req 5cargas= Ttciclo 5cargas/Tcarg 5cargas 4.97 camiones
5 4
4 3 6
5 4
4
2
PRODUCCION= Vol xcargas * efic / TT
0 5

5
6
18
* Un resumen de la anterior hoja de calculo
Cargador
5 14.7 23961 < 28100 OK
938Hz
2.94 5.75
Camion
6 16.9 27547 < 28100 OK
730
2.375 46811 12.93 5.01 22850 26.84 2.41 11.80
2.85 50397 11.85 5.47 22850 26.84 2.41 12.73

4 249.00 0.67
5 309.00 0.64
4 265.00 0.63
5 296.00 0.67
19
* Acontinuacion se presentan la hoja de cálculo de las diferentes combinaciones de cargador con camiones
S O L U C I O N
CARGADOR CAMION
938Hz 735B
arena limosa
peso 1630 Kg/m3S

6 6 cargas= 6*2.94 17.64 m3S
7 7 cargas= 19.7 19.7 m3S
PESOS
T de carga
T de acarreo
IDA
rt = 12%-0% 12 % 120 kg/tn 6cargas
WT 6cargas = 32473+28753.2 61226.2 kg
7cargas
WT 7cargas = 32473+32111 64584 kg
Del Manual CAT

T de regreso
REGRESO
rt = 12%+0% 12 % 120 kg/tn 6cargas
WT 6cargas = 32473 32473 kg
7cargas
WT 7cargas = 32473 32473 kg
emp 5cargas= 31.178Tn*30kg/tn 3896.76 KG x KN
Del Manual CAT

TIEMPO TOTAL
10
5
CAMIO REQUERIDOS
0
4 3 0 5
5 4
4 3 6
5 4
4
2
PRODUCCION= Vol xcargas * efic / TT
0 5

6
7
20
Cargador
6 17.64 28753.2 < 32700 OK
938Hz
2.94 6.70
Camion
7 19.7 32111 < 32700 OK
735B
2.85 61226.2 13.19 4.91 32473 21.27 3.05 12.81
3.325 64584 11.83 5.48 32473 21.27 3.05 13.85

4 275.00 0.64
5 309.00 0.68
4 284.00 0.62
5 296.00 0.71
 Tabla del manual CAT para el camión 735B, gracias a ella se hallaron las velocidades
usadas en los cálculos previos.
4.1.1. Análisis Final Dentro De Obra

 Cargador 938H y Camión 725
21
cargas camiones cargador $/m3S m3S/h
5 1 0.71 258.00
4
6 1 0.68 309.00
5 1 0.64 290.00
5
6 1 0.70 301.00
 Cargador 938H y Camión 730

4 1 0.67 249.00
5
5 1 0.64 309.00
4 1 0.63 265.00
6
5 1 0.67 296.00
 Cargador 938H y Camión 735B

4 1 0.64 275.00
6
5 1 0.68 309.00
4 1 0.62 284.00
7
5 1 0.71 296.00
Luego de analizar estos resultados, se puede tomar la decisión de poner en obra un cargador 938H
y 5 camiones 730, ya que se puede observar que proporcionará la misma producción que las otras
combinaciones, pero con un menor costo.
4.1.2. Tempo empleado
ALTERNATIVA
T de trabajo= 2976m3S/(309m3S/h) 9.63 horas
El tiempo total, que la mejor combinación puede demorar es de 9.63h.
4.2. Camiones fuera de obra

 Según cálculos y gracias al diagrama de masas se obtuvo, para la segunda parte (fuera de
obra) una distancia trazada de cantera a obra de 11.07km y un volumen de préstamo de
1346m3.
22
 Para este análisis sobre camiones fuera de obra, se utilizó 4 maquinarias, el cargador
frontal de neumáticos 950K y camiones 725, 730 y 735B.
 A continuación se presentan algunos datos que fueron usados para la elección de la mejor
combinación de maquinaria.
 En esta imagen se presentan datos obtenidos de tablas (SIGA), a partir de las condiciones
en las que se encuentra la obra planteada; que serán utilizados para los cálculos.
 A continuación un diagrama de análisis de rodadura por tramos (Cantera a Obra).
23
 En esta foto se puede ver la cantera seleccionada, que fue la cantera “Zapata”, ya que
según Google Earth se puede ver que aún sigue en vigencia.
 En esta otra foto se aprecia la ubicación de la cantera Zapata, con respecto a la obra
planteada
 A continuación se presenta un perfil longitudinal desde la cantera hasta la ubicación de la

Obra (según trazo de la imagen previa).
24
25
S O L U C I O N
CARGADOR CAMION
950K 725
arena limosa
peso 1630 Kg/m3S

4 4 cargas= 4*2.94 13.02 m3S
5 5 cargas= 14.3 14.3 m3S
PESOS
T de carga
Tiempo ACARREO 4 cargas Tiempo ACARREO 5 cargas

WT (kg) 4 cargas 43482.6 WT (kg) 5 cargas 45569
Distancias (m) RT (%) Velocidad (km/h) Tiempo (min) Distancias (m) RT (%) Velocidad (km/h) Tiempo (min)
60 2 8 0.45 60 2 8 0.45
1740 2 46.1 2.26 1740 2 49.5 2.11
4540 3.2 42.2 6.45 4540 3.2 38 7.17
4670 3.55 40 7.01 4670 3.55 33 8.49
60 3.55 8 0.45 60 3.55 8 0.45
11070 T ida 4 cargas(min) 16.62 T ida 5 cargas(min) 18.67

WT (kg) 5 cargas 22260 WT (kg) 5 cargas 22260
60 4.95 8 0.45 60 4.95 8 0.45
4670 4.95 44 6.37 4670 4.95 44 6.37
4540 1.4 54 5.04 4540 1.4 54 5.04
1740 4 51 2.05 1740 4 51 2.05
60 4 8 0.45 60 4 8 0.45
T ida 4 cargas(min) 14.36 T ida 5 cargas(min) 14.36
TIEMPO TOTAL
19
18
17
CAMIO REQUERIDOS
16
17 16 15 16 17 18
18 17
14 13 16
15 14 15
15
0 5 10 15

Costo 7camio y 1maq 1.67 $/m3S 4 18 1 1.67 324.00
26
* Un resumen de la anterior hoja de cálculo.
Cargador
4 13.02 21222.6 < 23600 OK
950K
3.255 4.39
Camion
5 14.3 23309 < 23600 OK
725
2.01 43482.6 13.43 16.62 22260 24.34 14.36 34.99
2.51 45569 12.28 18.67 22260 24.34 14.36 37.54

17 316.00 1.63
18 324.00 1.67
14 267.00 1.62
15 285.00 1.61
27
S O L U C I O N
CARGADOR CAMION
950K 730
arena limosa
peso 1630 Kg/m3S

5 4 cargas= 4*2.94 16.275 m3S
6 5 cargas= 14.3 16.9 m3S
PESOS
T de carga

60 2 8 0.45 60 2 8 0.45
1740 2 52.2 2.00 1740 2 51.8 2.02
4540 3.2 45 6.05 4540 3.2 44 6.19
4670 3.55 34 8.24 4670 3.55 33 8.49
60 3.55 8 0.45 60 3.55 8 0.45

60 4.95 8 0.45 60 4.95 8 0.45
4670 4.95 51 5.49 4670 4.95 51 5.49
4540 1.4 48 5.68 4540 1.4 48 5.68
1740 4 45 2.32 1740 4 45 2.32
60 4 8 0.45 60 4 8 0.45
TIEMPO TOTAL
16
15
14
CAMIO REQUERIDOS
13
14 13 12 13 14 15
15 14
12 11 14
13 12 13
13
0 5 10 15

28
Cargador
5 16.275 26528.25 < 28100 OK
950K
3.255 5.19
Camion
6 16.9 27547 < 28100 OK
730
2.51 49378.25 13.43 17.19 22850 24.34 14.39 36.09
3.01 50397 12.28 17.60 22850 24.34 14.39 37.00

14 316.00 1.37
15 324.00 1.42
12 274.00 1.38
13 281.00 1.44
29
S O L U C I O N
CARGADOR CAMION
950K 735B
arena limosa
peso 1630 Kg/m3S

6 4 cargas= 4*2.94 19.53 m3S
7 5 cargas= 14.3 19.7 m3S
PESOS
T de carga

60 2 8 0.45 60 2 8 0.45
1740 2 50 2.09 1740 2 50.3 2.08
4540 3.2 42 6.49 4540 3.2 41 6.64
4670 3.55 32 8.76 4670 3.55 31.7 8.84
60 3.55 8 0.45 60 3.55 8 0.45

60 4.95 8 0.45 60 4.95 8 0.45
4670 4.95 55 5.09 4670 4.95 55 5.09
4540 1.4 50.6 5.38 4540 1.4 50.6 5.38
1740 4 47.8 2.18 1740 4 47.8 2.18
60 4 8 0.45 60 4 8 0.45
TIEMPO TOTAL
14
13
12
CAMIO REQUERIDOS
11
12 11 10 11 12 13
13 12
10 9 12
11 10 11
11
0 5 10 15

30
Cargador
6 19.53 31833.9 < 32700 OK
950K
3.255 6.05
Camion
7 19.7 32111 < 32700 OK
735B
3.01 64306.9 13.43 18.23 32473 24.34 13.56 36.80
3.51 64584 12.28 18.46 32473 24.34 13.56 37.53

12 318.00 1.19
13 324.00 1.25
10 262.00 1.23
11 280.00 1.25
 Tabla del manual CAT para el camión 735B, gracias a ella se hallaron las velocidades
usadas en los cálculos previos.
31
4.2.1. Análisis final fuera de Obra
 Cargador 950K y Camión 725

17 1 1.63 316.00
4 18 1 1.67 324.00
14 1 1.62 267.00
5 15 1 1.61 285.00
 Cargador 950K y Camión 730

14 1 1.37 316.00
5 15 1 1.42 324.00
12 1 1.38 274.00
6 13 1 1.44 281.00
 Cargador 950K y Camión 735B

12 1 1.19 318.00
6 13 1 1.25 324.00
10 1 1.23 262.00
7 11 1 1.25 280.00
Luego de analizar estos resultados, se puede tomar la decisión de poner en obra un cargador 950K
y 13 camiones 735B, ya que se puede observar que proporcionará la misma producción que las
otras combinaciones, pero con un menor costo.
4.2.2. Tiempo empleado

ALTERNATIVA
T de trabajo= 1346m3S/(324m3S/h) 4.15 horas
El tiempo total, que la mejor combinación puede demorar es de 4.15h.
32
5. Programación de Obra
ACTIVIDAD INICIO FINAL 20 40 60 83.09 86.55 96.19 96.61 100.35
Tractor 0 96.61
Traíllas 83.1 86.55
Camión 86.56 96.19
Préstamo 96.2 100.35
5.1. Explicación
Tanto traíllas, como tractores y camiones requerirán como actividad predecesora la culminación del
movimiento lateral. Dicho trabajo será realizado con 2 tractores, lo cual se culminará a las 83.09
horas.
Inmediatamente después las 3 traíllas trabajarán, a la par con los tractores. Acto seguido, 3.45 horas
luego, 5 camiones iniciarán sus labores dentro de la carretera.; 9.63 horas luego se procederá con 13
camiones a traer el material de préstamo desde la cantera “Zapata”.
33

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1. Diagrama de masas ..................................................................................................................... 2

 La pendiente que se toma a lo largo del territorio es de 0%

 La corrección por densidad, obtenida mediante fórmula, es la siguiente:

 Los costos horarios de maquinaria han sido considerado provenientes de:

Área (m4) Altura (m3) Distancia de acarreo (m) Maquinaria

 CUADRO RESUMEN (Ferreyros S.A)

2.3. Selección de modelo y justificación de la misma

Se escogerá el Tractor de Modelo D7R de hoja SemiUniversal de Ferreyrros S.A ya

Tipo de suelo Arena Limosa

 Volumen a mover : 1403m3B

3.2. Ecuaciones a usar de ahora en adelante

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑛𝑐𝑜 = 𝐶𝑎𝑝. 𝑐𝑜𝑙𝑚𝑎𝑑𝑎 ∗ 0.63

𝑡𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 0.85 𝑚𝑖𝑛 (Recordar no usa tractor alguno)

Tamaño de traílla colmada Tipo de traílla

Entonces los tiempos de descarga serán:

Traílla Capacidad T descarga (min)

 Las velocidades de viaje (carga y regreso) se tomarán de las gráficas de Rendimiento en

Paso 1) Encontrar la gráfica de la traílla adecuada (desfavorable para RT negativas y

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑟𝑒𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 21.5 𝑘𝑚/ℎ

Traílla 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 𝑡𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + 𝑡 𝑔𝑖𝑟𝑜 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + 𝑡 𝑔𝑖𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 +

t carga 0.85 min Traílla 621G Traílla 631G Traílla 627G

3.4. Producción de las traíllas

𝑚3𝐵 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑚3𝐵) ∗ 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Calcular la producción para cada traílla

Trailla 621G Trailla 631G Trailla 627G

Tiempo de trabajo (h) 3.45

4.1. Camiones dentro de Obra

Vol cucha S Vol cucha S = 2.8*105/100 2.94 m3S

T ida 4cargas= 1.08Km/13.43Km/h 0.080 h 4.83 min

T regreso 4cargas= 1.08Km/24.34Km/h 0.044 h 2.66 min

COSTOS cargas camiones cargador $/m3S m3S/h

1.9 41428.8 13.43 4.83 22260 24.34 2.66 11.39

2.375 45569 12.28 5.28 22260 24.34 2.66 12.31

Camiones requeridos Produccion (m3S/h) Costos ($/m3S)

Vol cucha S Vol cucha S = 2.8*105/100 2.94 m3S

T ida 5cargas= 1.08Km/12.93Km/h 0.084 h 5.01 min

T regreso 5cargas= 1.08Km/26.84Km/h 0.040 h 2.41 min

COSTOS cargas camiones cargador $/m3S m3S/h

2.375 46811 12.93 5.01 22850 26.84 2.41 11.80

2.85 50397 11.85 5.47 22850 26.84 2.41 12.73

Camiones requeridos Produccion (m3S/h) Costos ($/m3S)

Vol cucha S Vol cucha S = 2.8*105/100 2.94 m3S

T ida 6cargas= 1.08Km/13.19Km/h 0.082 h 4.91 min

T regreso 6cargas= 1.08Km/21.27Km/h 0.051 h 3.05 min

COSTOS cargas camiones cargador $/m3S m3S/h

2.85 61226.2 13.19 4.91 32473 21.27 3.05 12.81

3.325 64584 11.83 5.48 32473 21.27 3.05 13.85

Camiones requeridos Produccion (m3S/h) Costos ($/m3S)

4.1.1. Análisis Final Dentro De Obra

 Cargador 938H y Camión 730

cargas camiones cargador $/m3S m3S/h

 Cargador 938H y Camión 735B

cargas camiones cargador $/m3S m3S/h

4.1.2. Tempo empleado

El tiempo total, que la mejor combinación puede demorar es de 9.63h.

4.2. Camiones fuera de obra

 A continuación un diagrama de análisis de rodadura por tramos (Cantera a Obra).

 A continuación se presenta un perfil longitudinal desde la cantera hasta la ubicación de la

Vol cucha S Vol cucha S = 3.1*105/100 3.255 m3S

Tiempo ACARREO 4 cargas Tiempo ACARREO 5 cargas

Tiempo ACARREO 4 cargas Tiempo ACARREO 5 cargas