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ESPECIFICACIONES TECNICAS
“EDIFICIO DE OFICINAS LA MAR 546” Rev.: 0 Fecha: 10/06/2016
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PROYECTO DE INSTALACIONES

ELECTRICAS EDIFICIO DE OFICINAS “LA

MAR 546”

1) DATOS DEL PROYECTO:

1.1) NOMBRE DE LA EDIFICACION : Edificio de Oficinas “LA MAR 546”

1.2) TIPO DE EDIFICACION : Edificación Nueva

1.3) UBICACION : Av. Mariscal La Mar No. 546


Urb. Santa Cruz
Distrito de Miraflores
Provincia de Lima

1.4) NOMBRE DEL PROPIETARIO :Pacific Offices S.A.C.

1.5)NOMBRE Y Nº COLEGIATURA
ING. PROYECTISTA : Ing. Leandro Jesus Marin Huaman,
CIP 143516

2) GENERALIDADES

El edificio materia del presente proyecto es una edificación nueva, cuyo uso
corresponde a Oficinas; el proyecto arquitectónico comprende de 5 sótanos, 1
Semisótano, 7 pisos y Azotea, los que se describen a continuación:

El Sótano 6 comprende: 20 Estacionamientos, Hall de Ascensores, Escaleras,


Cisterna de Agua Potable, Cisterna de Agua contra Incendio, Cuarto de Bombas
común, Cámara de Bombeo de Desagües, Cuarto Grupo Electrógeno, Depósitos
y Rampas.
El Sótano 5 comprende: 22 Estacionamientos, Hall de Ascensores, Escaleras,
Cisterna de Agua contra Incendio y Rampas.

El Sótano 3 y 2: Planta típica que comprende cada una de 24 Estacionamientos,


Hall de Ascensores, Escaleras y Rampas

El Sótano 1 comprende: 10 Estacionamientos, Estacionamiento de Bicicletas, Hall


de Ascensores, Escaleras, 3 Depósitos Comunes, 1 Cto. de Basura, 1 Guardianía
+ SS.HH., 1 Cuarto para Sub estación y Rampas.

El Semisótano comprende: 1 Hall de Ingreso, Hall de Ascensores, Escaleras, 1


Local Comercial c/trastienda – SS.HH, Lobby, 1 Sala de Usos Múltiples, SS.HH.,
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1 Coffee Shop y Rampa.

El 1er. Piso comprende: Hall de Ascensores, Escaleras, 6 Oficinas con


SS.HH. c/u.

El 2do. Piso comprende: Hall de Ascensores, Escaleras, 9 Oficinas con SS.HH.


c/u.

Del 3er. Piso al 6to. Piso: Es una Planta Típica que comprende en cada piso de
Hall de Ascensores, Escaleras, 9 Oficinas con SS.HH. c/u.

El 7mo. Piso comprende: Hall de Ascensores, Escaleras, 6 Oficinas Dúplex con


SS.HH. c/u.

La Azotea comprende: 1 Hall de circulación común y 1 azotea común.

3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

3.1 Suministro eléctrico

El suministro eléctrico, se efectuará desde una subestación eléctrica


COMPACTA PEDESTAL propiedad de luz del sur S.A. A,

3.1.1 Suministro de respaldo

El edifico contara con un sistema de respaldo de energía conformado por un Grupo


electrógeno de características:
100kw, 220vac, 3Ø, 60Hz, Stand By , con recubierta anti ruido, estará ubicado en el
espacio destinado para el GGEE en el 6to sótano,
Además este GGEE solo hará el respaldo de energía para los servicios generales
mas no asi para las oficinas.

3.1.2 Suministro para las oficinas


Las oficinas contaran con un sistema de respaldo mediante un UPS de 15 a 30min
para las computadoras

3.2 Máxima Demanda

La Máxima demanda del edificio se ha desarrollado realizando una adición


de las cargas:
CI de alumbrado, tomacorrientes y AACC de los locales comerciales y
oficinas más cargas especiales más cargas de alumbrado y
tomacorrientes de SSGG, todo esto según las prescripciones de las Reglas
050-202 y 050-210 del Tomo Utilización del Código Nacional de Electricidad;
ASCIENDE A 457 KW se elaboró el Estudio de Máxima Demanda
correspondiente, el cual se adjunta, y del cual se obtuvo:
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3.2.1 Evaluación del factor de demanda del edificio

relativamente bajo debido a que cuando actúa la bomba contra incendio


La demanda de energía de servicios generales es casi nula y viceversa
3.2.2 Evaluación de la CI y MD para los locales comerciales y
oficinas

Para alumbrado y tomacorrientes se ha tomado como base da carga


unitaria 50 y 20 W/m2 respectivamente, según la Tabla N°14 del
Tomo utilización del CNE
Ver anexos memoria de cálculo cuadro de cargas la mar 546

Para el sistema de alarmas contraincendios (SACI) el cual está


conformada por:

-Una electrobomba de potencia de 100 Hp, Ubicado en el sótano 6


-Una Bomba Jokey para mantener presurizada la línea de 3 Hp de
potencia, ubicado en el sótano 5
-La Central de Alarma contra incendio (CACI), cuyo consumo es de
600 a 700 Watts
- Tablero de presurización de escaleras, TPE ubicado en la azotea
Ver anexos cuadro del SACI

Las oficinas con la cual dispone el edificio son:


En el piso 1: 101, 102, 103, 104, 105,106
En el piso 2: 201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208,209
En el piso 3: 301, 302,303,304,305,306,307,308,309
En el piso 4: 401,402,403,404,405,406,407,408,409
En el piso 5: 501,502,503,504,505,506,507,508,509
En el piso 6: 601,602,603,604,605,606,607,608,609
En el piso 7: 701,702,703,704,705,706,707

 Todos las oficinas cuentan con unidades de aire acondicionado, su


potencia en BTU/H dependerá del área ocupada y esta detallada en
planos de tomacorrientes. La demanda de energía de los AACC para las
oficinas es tomado desde el suministro de servicios generales SSGG

 Edificio cuenta con dos bancos de medidores destinado a entregar


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energía eléctrica comercial atraves de medidores independientes a


las 26 oficinas y 02 locales comerciales, SACI, y SSGG

3.3 Potencia Contratada

La potencia contratada de las oficinas, se ha considerado igual a la


máxima demanda diversificada a nivel de los 02 bancos de medidores;
obtenida con el empleo de los factores de demanda para acometidas y
alimentadores recomendados por la Regla 050-210, del Tomo Utilización,
del Código Nacional de Electricidad.

3.4 Tableros eléctricos

Tableros de distribución

Serán para montaje empotrado; caja, marco y puerta hermética de


policarbonato (resina termoplástica). Llevarán una barra bornera para
puesta a tierra. Para la protección de personas, contra contactos directos e
indirectos. Los tableros estarán provistos de interruptores automáticos del
tipo termo magnético y montado sobre riel DIN, , los tableros, estarán
provistos de interruptores automáticos del tipo diferencial con una
sensibilidad de 30mA y operación instantánea.

3.5 Alimentadores

Estarán constituidos por conductores con aislamiento del tipo termoplástico


libre de Halógeno N2XOH y NHX-90, instalados en tuberías de PVC del tipo
pesado, para instalación empotrada. Y los alimentadores de mayor sección
su recorrido ser por bandeja eléctrica dispuesta por todos los lugares,
especialmente colgadas de techo

Los alimentadores están calculados para atender su demanda continua


con las caídas de tensión permisibles, dejando siempre una reserva en el
conductor del 25% de su capacidad.
Los interruptores automáticos de cabecera están seleccionados para
operar antes que la corriente de máxima permisible del conductor
alimentador.

3.6 Distribución eléctrica


Toda la distribución eléctrica a nivel de tableros generales y sub tableros se
puede apreciar en el plano IE-01 en el cuadro de montantes
De acuerdo a los requerimientos del Propietario, se tiene lo siguiente:

a. Circuitos derivados de alumbrado

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Cada sótano cuenta con sub tableros de distribución del cual se tomara
energía hacia los circuitos de alumbrado y tomacorrientes de cada sótano

Los circuitos de alumbrado de las oficinas serán de 2x16 A; conformados


por conductores de 2,5 mm² NH-80, en tuberías de PVC del tipo pesado,
para instalación empotrada, para alumbrado de escaleras y luces de
emergencia cuya distancias sean mayores se empleara cable de 4mm2
NH-80.

b. Circuitos derivados de tomacorrientes

Serán de 2x20 A; conformados por conductores de 4 mm² NH-80, en


tuberías de PVC del tipo pesado, para instalación empotrada.

Todos los tomacorrientes serán dobles, del tipo universal. En la cocineta y


baños, y en los 5 sótanos, los tomacorrientes serán del tipo universal con
toma de tierra a prueba de agua, del tipo dado iguales o similares a la Gama
Matix de Bticino. En los baños se provee una salida de fuerza para
secadora de mano.

c. Circuitos derivados de cargas especiales

De acuerdo a los requerimientos de los equipos de bombeo, se ha definido


la capacidad y sección de los circuitos derivados correspondientes, estando
sus características indicadas en los planos y en la memoria de cálculo. Con-
formados por conductores del tipo NHX-90, hasta 4mm² y N2XOH para
conductores de secciones mayores o iguales a 6mm², en tuberías de PVC
del tipo pesado, para montaje empotrado.

3.7 Sistemas de alumbrado

a. Alumbrado oficinas
Se emplearan luminarias del Down light LED COMPACT Lux Space
2x26w CFL 3000 K , 2145 Lm, PHILIPS, de consumo 33w

b. Alumbrado Circulación

Se emplearán en el hall de ascensores luminaria tipo dicroicos de 7w de


potencia tecnología LED, en las escaleras y Lobby, luminarias Down light
LED Latina Led Mini de PHILIPS 2x18w CFL, 3000 K, 913 Lm, PHILIPS,
de consumo 20w.

c. Alumbrado ingreso principal

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Se tienen para el alumbrado del tipo Luminaria Milano Adosable tecnología


LED cuyo consumo de potencia es de 26 w. Ver leyenda de alumbrado en
los planos IE-03

d. Depósitos

Se tienen luminarias del TIPO Smard LED Waterproof. Suspendida en


techo provistas de lámparas fluorescentes compactas electrónicas de 40W,
color blanco.

d. Alumbrado de emergencia

En las áreas de circulación: hall, y escaleras, se ubicarán equipos para


alumbrado de emergencia. Estarán constituidos principalmente por dos
lámparas halógenas reflectoras de 25W, tecnología LED, 12 V DC, una
batería libre de mantenimiento y noventa minutos de autonomía.

e. Controles

Las áreas de circulación, el alumbrado exterior, el alumbrado de escaleras y


de estacionamiento tendrán interruptores horarios, unos actuarán de las
18:00 a 23:00 horas, y los segundos de las 18:00 a 06:00 horas. A los
cuales se integrara el control de Domótica

f. Sistema de puesta a tierra (SPAT)

Para el tablero de servicios generales se tiene un sistema de puesta a


tierra, constituido por:
-Un arreglo de 03 pozo de tierra, el conductor de puesta a tierra,
- los conductores de enlace equipotencial.
- Y los 3 registros para la medición de la resistencia de dispersión del SPAT.
El conductor de puesta a tierra se conecta a una barra bornera de tierra BT.
Las Barras de tierra están alojadas en caja especial (ver plano de
tomacorrientes y puesta a tierra).Desde esta caja de pase acompañarán a
los alimentadores de los tableros de distribución.

El sistema de puesta a tierra, de acuerdo a la Regla 060-712, del Tomo


Utilización del C.N.E., deberá suministrar una resistencia de dispersión
menor a 25 ohmios.
para ascensores y computo menor 5 ohmios

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3.8 Sistemas de Comunicaciones

a.Teléfonos

Se tendrá una red de cajas y tuberías, que conforman la montante. La


acometida subterránea será de 2 tubos ø80mm PVC-P, la cual será recibida
por una caja repartidora del tipo C (0.650x0.650x0.15m), la distribución se
efectuará mediante cajas de distribución del tipo C (0,65x0, 0.35x0, 15m).
Se preveen salidas telefónicas en cada oficina.

b.Sistema de TV cable

Se tendrá una red de cajas y tuberías, que conforman la montante. La


acometida subterránea será de 2 tubos de ø80mm para teléfono externo y la
montante de TV cable conformada por 02 tubos ø80mm PVC-P, la cual será
recibida por una caja repartidora del tipo “C” (650x350x0,15m) y la
distribución se efectuará mediante cajas de distribución del tipo C
(0,65x0,35x0,15m). Se preveen salidas para TV cable, en cada oficina y
local comercial.

c. Sistema de Intercomunicadores

Se tiene una montante constituida por cajas y tuberías, las cuales conectan
al panel de teléfono portero, ubicado en la entrada del edificio; con las
salidas en cada oficina, Se implementaran 60 anexos distribuidos en las
oficinas, guardianía y la sala de uso múltiples. La centralita se ubicara en la
recepción, con dos porteros en la barrera vehicular y un portero en la
entrada peatonal.

d.Sistema de Alarmas contra incendio

El sistema de detección temprana de siniestros, está constituido por una red


de cajas de F°G° pesado y tuberías de PVC-P adosados a techos y
empotradas en paredes.

En los sotanos y cada oficina se han previsto salidas para de sensores de


humo y temperatura :

La central de alarmas está ubicado en el cuarto de bombas del Edificio.


e. Sistema de alarma contra robo

El sistema de Detección de robos, estará compuesto por sensores


distribuidos en las entradas principales hacia las oficinas (área de
recepción, entrada peatonal y escaleras), además de una alarma contra
robo ubicada en la zona superior de la entrada al edificio. Los tipos de
sensores que se usaran son:
 Sensor PIR de pared, ubicados en la recepción y en la entrada
principal a las escaleras.
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 Sensor PIR de techo, ubicado en el centro de la recepción.


 Sensor magnético, este se ubicara en la puerta de ingreso peatonal,
siendo accionado al abrir o cerrar las puertas durante un robo.

3.9 Bases de cálculo

Para la evaluación de la carga instalada y máxima demanda, se ha


considerado las cargas de alumbrado, tomacorrientes, cargas especiales y
las prescripciones de las Reglas 050-202 y 050-210 del Tomo Utilización,
del Código Nacional de Electricidad.
La máxima caída de tensión en el último punto de consumo de cualquier
circuito derivado, desde los Bancos de medidores, de acuerdo a la Regla
050-102 (1) (b), será menor al 4 %

Las secciones del conductor de puesta a tierra y los conductores de enlace


equipotencial, tienen en cuenta las recomendaciones de las Reglas 060-812
(a) Tabla 17 y 060-814 (1) Tabla 16, respectivamente, del Tomo Utilización,
del Código Nacional de Electricidad.

3.10 Planos

a. Relación de planos

Denominación /Descripción/Escala

IE-01 Instalaciones Eléctricas: montantes, detalles, notas, leyenda


IE-02 Instalaciones Eléctricas: Diagramas unifilares
IE-03 Instalaciones Eléctricas: Diagramas unifilares (continuacion)

IE-04 Instalaciones Eléctricas: Detalles, cuadro de cargas, claves de


alimentadores, leyenda general.

IE-05 a IE-15 Instalaciones Eléctricas: Alumbrado (Sótano 5 hasta


techos) Escala de dibujo:1/50

IE-16 Instalaciones Eléctricas: Tomacorrientes fuerza alimentadores y


puesta a tierra, y comunicaciones :Alarmas contra incendio, contra robo, Tv
cable, teléfono interno ,externo y cámaras de TV. Escala de dibujo :1/50

IE-17 a IE-26 Instalaciones Eléctricas: Tomacorrientes (Sótano 5 hasta


techo). Escala de dibujo:1/50

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b. Símbolos

Los símbolos que se emplean corresponden a los indicados en las normas


de Simbología de la D.G.E. del M.E.M. y las adaptaciones realizadas por el
Suscrito. Estos símbolos están descritos en la Leyenda.

3.11 Códigos y Reglamentos

El Contratista en el proceso de ejecución de las instalaciones proyectadas,


cumplirá estrictamente con los requisitos técnicos estipulados, para el caso,
en el Código Nacional de Electricidad, tomo Utilización y en el Reglamento
Nacional de Edificaciones en lo referente a las características de los
materiales, de los accesorios y de los equipos. También cumplirá con las
indicaciones de las Ordenanzas Municipales y con las recomendaciones de
las Empresas de Servicio Público de Electricidad y de Telecomunicaciones.

3.12 Pruebas

a. Generalidades

Estas pruebas serán de carácter obligatorio. Sé efectuarán dos pruebas de


aislamiento de toda la Instalación; una cuando solo los conductores estén
instalados y otra cuando todo el equipo este instalado.

b. De continuidad y de aislamiento

De acuerdo con la regla 300-130 (1) (a) del tomo Suministro del CNE, en
todos los circuitos, incluyendo conexiones de puesta a tierra o circuitos de
enlace equipotencial, debe probarse la continuidad.

De acuerdo con la regla 300-130 (1) (b) del tomo Suministro del CNE, la
resistencia de aislamiento entre las partes vivas y tierra no debe ser menor
que la especificada en la Tabla 24 para una tensión de ensayo de 500 V de
corriente continua durante 1 minuto.

 Regla 300-130 (3). Para llevar a cabo el ensayo de resistencia


del aislamiento o de la resistencia dieléctrica, el neutro debe
ser desconectado de tierra antes de efectuar el ensayo y ser
reconectado después.

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Tabla 24
Mínima resistencia de aislamiento para instalaciones:

Tensión de Resistencia
Tensión nominal de
ensayo de
la
en corriente aislamiento
instalación (MΩ)
continua (V)
Muy baja tensión de
seguridad
250 ≥ 0,25
Muy baja tensión de
protección
Inferior o igual a 500
V, excepto
500 ≥ 0,5
los casos anteriores

Superior a 500 V 1 000 ≥ 1,0

Cuando los portalámparas, tomacorrientes, calefactores de zócalo u otros


electrodomésticos se conecten a la instalación o donde exista excesiva
humedad, pueden esperarse menores valores de resistencia de aislamiento.

Para instalaciones existentes se puede considerar la resistencia de


aislamiento mínima de 1 000 Ω / V (220 kΩ para 220 V); es decir la corriente
de fuga no deberá ser mayor de 1 mA a la tensión de 220 V. Si estos tramos
tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de fuga se puede
incrementar en 1 mA por cada 100m de longitud o fracción adicionales.

Para instalaciones existentes en áreas que posean dispositivos y equipos a


prueba de lluvia aprobados, la resistencia de aislamiento no debe ser menor
de 500 Ω / V.

Valores aceptables de la resistencia de dispersión del sistema de puesta a


tierra, se usará un telurómetro y empleando el método de potencial, la
resistencia así medida, deberá ser menor a: 25 ohmios

3.13 Electroductos

Tuberías para Montantes


Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de
acometida, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán de Cloruro de
Polivinilo (PVC), del tipo pesado (SAP), de acuerdo a las normas aprobadas
por el INDECOPI.
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A excepción de los conductores que viajaran por los ductos de las montante
eléctrica irán adosados sobre bandeja, sujetadas con cintillo de PVC.

Propiedades Físicas a 24 C.

Peso específico................1.44 Kg/cm2


Resistencia a la Tracción.....500 Kg/cm2
Resistencia a la Flexión ......700/900 Kg/cm2
Resistencia a la Compresión ...600/700 Kg/cm2

Características Técnicas.

Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso nominal


int. (mm) ext. (mm) (mm) (m) (Kg/tubo)
15 21.0 2.4 3 0.590
20 26.5 2.6 3 0.820
25 33.0 2.8 3 1.260
35 42.0 3.0 3 1.600
40 48.0 3.0 3 2.185
50 60.0 3.2 3 2.450
65 73.0 3.2 3 3.220
80 88.5 3.5 3 3.950
100 114.0 4.5 3 7.450

Normas

070-1100 CNE utilización


Conductos rígidos de Cloruro Polivinilo (PVC) y de Termoplástico Libre de
Halógenos- HFT
070-1100 Utilización
Se permite el uso de tuberías rígidas de cloruro de polivinilo(PVC) y de
termoplástico libre de halógenos(HFT)en montajes visibles o empotrados,
sobre o bajo pisos, de acuerdo a las reglas aplicables o conductores
metálicos rígidos, y sujeto a las provisiones de las reglas 070-1102 a 070-
1122 Utilización.
Se permiten que los conductores sean instalados en concreto sin utilizar la
lechada de concreto requerida en la Regla 070-936.
Proceso de Instalación.
070-1102 Restricciones de uso
Los conductores rígidos de PVC y de HFT no deben ser usados:
En lugares peligrosos de acuerdo a lo cubierto en la sección 110
En edificaciones que requieran ser de materiales no combustibles, a menos
que:
Tengan características adecuadas como retar dantes al fuego, o contra el
desarrollo de humos; o se monten empotradas en paredes o en losas de
concreto de pisos.
Los conductores rígidos de PVC no deben ser usados en lugares cerrados
con aislamiento térmico.

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070-1104 Limitaciones de Temperatura.

Proceso de Instalación.

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, de


accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
electroductos.
No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la
acumulación de humedad.
Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con
tuberías de otras instalaciones, siendo la distancia mínima de 15 cm. con el
agua caliente o vapor.
No se usarán tubos de menos de 20 mm  nominal según tabla anterior.
No son permitidas más de (2) curvas de 90 entre caja y caja, incluyendo las
de entrada a caja accesorio.
Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado,
se instalarán después de haber sido armado el fierro y se aseguren
debidamente las tuberías.
En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en
canales abiertos.

Accesorios para electro ductos de PVC SAP


Serán del mismo material que el de la tubería. Y son:

Curvas.

Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de


90, las diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas
no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.

Unión tubo a tubo.

Serán del tipo para unir los tubos a presión, de fábrica. Llevarán una
campana a cada extremo del tubo.

Unión tubo a caja

Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo,


con una unión tipo sombrero abierto.
Para cajas especiales se usará las uniones con campanas para su fijación
a la caja mediante tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.

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Pegamento

Se empleará pegamento a base de PVC, para sellar todas las uniones de


presión del electro ductos.

3.14 Montantes

Existen seis montantes principales en el presente proyecto, esto mes:


Montante de Alimentación (ENERGIA), Montante de teléfono Externo
(M.T.E), montante de TV x Cable (M.T.V.) Montante de teléfono interno
(M.T.I-intercomunicadores) y montante de Alarma Contra Incendio
(M.A.A.C.I.) y montante del Sistema Domótica (M.S.D.).

En el caso de las montantes de alimentadores de fuerza, estos nacen desde


el banco de medidores y terminan en los tableros de distribución, para el
caso de la montante de Alarma contra incendio, este se alimenta desde el
medidor de SACI termina en la central de alarma contra incendio, para el
caso de la montante de teléfono interno, este se alimenta desde el tablero
de servicios generales y termina en la central de teléfono interno. Los
conductores y equipos para el sistema de Alarma contra incendio deberán
ser proveídos por equipadores especializados.

TUBERÍAS CONDUIT METÁLICAS

Las canalizaciones adosadas o expuestas serán del tipo conduit metálico


EMT. Todas las salidas de bandeja eléctrica para alimentadores de las
oficinas,se harán por caja de paso y continuaran por tubería conduit EMT,
Los tubos deben ser fabricados con acero galvanizado según normas ASTM
A 635, JISG 3302-SGPCC, NTC 4011 o cualquier otro acero equivalente
con la composición química: carbono 0,15%, manganeso 0,60%, fósforo
0,045% y azufre 0,045%.

Las pruebas de fabricación de doblez y de espesor de capa debe ser baja la


certificación UL 797.

Las propiedades mecánicas del acero son las siguientes:

Esfuerzo de fluencia: 25000 psi mínimo


Esfuerzo de tensión: 30000 psi mínimo
Porcentaje de elongación: 20% elongación

Todos los accesorios serán del mismo material que los ductos conduit
metálicos. Todas las uniones serán mediante conexiones roscadas.

Las características de la instalación serán las siguientes:

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Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja ó de


accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
electro ductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillo para evitar la acumulación
de la humedad.
Los electro ductos deberán estar enteramente libres de contacto con
tuberías de otras instalaciones.
No se usarán tubos de menos de 20 mm de diámetro nominal.
No son permitidas más de cuatro (04) curvas de 90, incluyendo las de
entrada a caja ó accesorio.
Los electro ductos destinados a ser empotrados en elementos de concreto
armado, se instalarán después de haber sido armado la estructura de fierro
y se aseguren debidamente las tuberías.
En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se instalarán en
canales abiertos.
En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías
con junta de expansión

3.15 Conductores

Conductores del tipo NHX-90

- Todos los conductores de distribución de los Departamentos, alumbrado y


tomacorrientes serán de cobre con forro de material termoplástico NH80 y
se usará como mínimo el calibre 2.5 mm². Salvo indicación.
-El conductor será de cobre electrolítico recocido, cableado 7 hilos.
-Con Normas de Fabricación NTP 370.252, IEC 60754-2, IEC 60332-3 CAT.
C
-Temperatura de operación de 80ºC
-Ningún empalme quedara en las tuberías
-Se respetará el Código de Colores establecido en el C.N.E. edición 2006.

Tensión AC Tensión CC
Fase R – Rojo Positivo - Rojo
Fase S – Negro Negativo – Negro
Fase T – Azul
Neutro – Blanco
Tierra – Verde o
conductor
desnudo

La identificación y conexión de fase y todos los receptáculos de las tres


fases e interruptores de seguridad debe ser de izquierda a derecha, fase R
(rojo), fase S (negro), fase T (Azul).
Todos los conductores en tuberías deben ser continuos. De ser necesario
realizar empalmes, estos solo se realizaran dentro de las cajas de paso. La
instalación en cajas de conexión de salida debe ser empalmada usando
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conexión de presión apropiada. Todos los empalmes deben ser cubiertos


con cinta auto vulcanizante y cinta exterior final que tenga el acabado
aceptable de tal manera que su aislamiento sea igual al del conductor; o la
cubierta prefabricada debe ser de las dimensiones adecuadas. La conexión
de salida con la conexión del equipo será efectuada sin producir estiramiento de
cables.

Los esquemas de identificación de cable serán instalados en cada caja de


conexiones y serán colocados en los tableros identificando todos los
conductores o pares en cables del multi-conductor.

Los conductores de tamaño 16 mm2 (6 AWG) y mayores serán tendidos en


conductos separados.

En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes


requisitos básicos:

Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose


empalmes que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes de los conductores se ejecutarán en las respectivas


cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse
empalmes tipo AMP debidamente protegidos y aislados con cinta aislante
de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor
del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante plástica
vinílica de buena calidad para la protección de la primera.

No se pasará ningún conductor por los electroductos (tubos o bandejas)


antes de que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el
tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para
las conexiones.

La conexión de los conductores a las barras de las celdas se harán por


medio de conectores a presión.

3.16 Cajas

Cajas de derivación y de paso para alimentadores

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Todas las cajas de alimentadores son de plancha de fierro galvanizado, la


cual están aseguradas con pernos de 1x8”x1/2”
El calculo de las cajas se ha tomado como regla la sección 70 del código
Nacional eléctrico tomo Utilización que a continuación se describe

070-3036 Máximo Número de Conductores en una Caja

(1) Las cajas deben tener suficiente tamaño para proveer espacio útil para
todos los conductores contenidos en ella, sujetándose a lo siguiente:

(a) Un conductor que pase a través de una caja sin conectarse en su


interior, debe ser considerado como un conductor;

(b) Cada conductor que entre o salga de una caja y se conecte a un


terminal o conector dentro de la misma, debe ser considerado
como un conductor;

(c) Un conductor que no sale de la caja no debe ser tomado en


cuenta;

(d) Los conductores con secciones menores a 2,5 mm2 utilizados para
alimentar artefactos de alumbrado conectados en la caja, no deben
ser contados.

(2) Excepto lo especificado en la Subregla (3) y teniendo en cuenta lo


detallado en la Subregla (1), las cajas cuyas dimensiones nominales se
dan en la Tabla 23 no deben contener más conductores aislados de
una determinada sección que los permitidos en la Tabla, debiendo el
número de conductores ser reducido para cada una de las siguientes
condiciones que sea aplicable:

(a) Un conductor si la caja contiene uno o más accesorios de fijación


de artefactos o acoplamientos;

(b) Un conductor por cada par de conectores de conductores con


terminal aislante (no debe deducirse ningún conductor por un
conector, deducir un conductor por 2 o 3 conectores, dos
conductores por 4 o 5 conectores, etc.);

(c) Dos conductores si la caja contiene uno o más dispositivos


montados al ras en una misma abrazadera.

(3) Cuando una caja contiene un dispositivo teniendo una dimensión mayor
que 25,4 mm medidos entre la base de montaje y el fondo del
dispositivo, el espacio útil de la caja debe ser reducido por el espacio
ocupado por el dispositivo, calculado como 82 cm3 multiplicado por el
espesor del dispositivo y dividido entre 2,54. (Por ejemplo, un dispositivo
con un espesor de 4 cm ocuparía un espacio de 129 cm3, que es 82 x 4
/2,54).
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(4) Sujeto a los detalles dados en las Subreglas (1) y (3), las cajas que
tengan dimensiones nominales o volúmenes diferentes a los listados en
la Tabla 23, o cualquier caja que contenga conductores aislados con
dimensiones diferentes, deben tener una cantidad de espacio útil por
conductor aislado de acuerdo a lo especificado en la Tabla 22, pero el
número de conductores resultante debe ser reducido por cada una de
las condiciones de la Subregla (2) que le sea aplicable.

(5) El espacio útil total de una caja considerado en la Tabla 22, se considera
igual al volumeninterior de la caja, al cual no debe descontársele los espacios
ocupados por tuercas, pasacables, conectores o abrazaderas.

(6) Cuando se apilan un conjunto de cajas seccionales, o cuando se usan


anillos de yeso, anillos de extensión o elevadores de cubiertas en
conjunción con las cajas, apiladas o normales, que vienen marcadas
con la medida de su volumen, el espacio útil en la caja debe ser el
volumen total del conjunto completo.

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070-3038 Dimensiones de las Cajas de Paso y Cajas de Tiro

(1) Para los propósitos de la Subregla (2), el tamaño comercial


equivalente de la canalización para un cable, debe ser el menor
tamaño comercial de la canalización que es requerido para el número
y calibre de los conductores que están contenidos en el cable.

(2) Cuando se usa una caja de paso o de tiro con canalizaciones


conteniendo conductores de 25 mm2 o mayores, o con cables
conteniendo conductores de 25 mm2 o mayores, la caja debe:

(a) Tener una distancia entre la pared de la caja y la tapa de la


misma no menor que el diámetro nominal o equivalente de la
canalización o cable de mayor dimensión más 6 veces el
diámetro del conductor de mayor dimensión, cuando los cables o
canalizaciones ingresan a la caja por la pared opuesta a la tapa;
y

(b) Tener una longitud no menor que 8 veces el diámetro nominal o


equivalente de la canalización o cable, para tiros o tendidos de
cables rectos; y

(c) Para tiros o tendidos de cables en ángulo o en U:

(i) Tener una distancia entre la cara de la caja por donde


ingresan los cables o canalizaciones y la cara opuesta de
por lo menos 6 veces el diámetro nominal o equivalente
del cable o la canalización de mayor sección, más la suma
de los diámetros nominales o equivalentes del resto de
canalizaciones y cables que ingresan a la caja por la misma
cara; y

(ii) Tener una distancia medida en línea recta entre los bordes
más cercanos de los accesos de las canalizaciones o
cables que contienen el mismo conductor de por lo menos:

(A) Seis veces el diámetro nominal o equivalente de la


canalización o cable; o

(B) Seis veces el diámetro nominal o equivalente de la


canalización o cable de mayor dimensión, en caso
de tener dimensiones diferentes.

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Cajas para interruptores, tomacorrientes Las cajas serán del tipo liviano de
fierro galvanizado, fabricado por estampados de plancha de 1.00 mm, de
espesor mínimo.Las orejas para fijación del accesorio estarán unidas a la
caja formando una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se aceptarán
orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 40 mm ni
tampoco cajas de plástico:0

Todas las salidas para derivación de alimentadores y/o montantes para


facilitar el tendido de los conductores serán de las dimensiones indicadas
en los planos fabricados en planchas de fierro galvanizado de 1.6 mm de
espesor mínimo, tendrán tapas ciegas, las cajas mayores de 40 cm. de
largo o ancho serán reforzadas mediante ángulos de fierro de tal manera
que quede rígida.

Caja telefónica
Serán de construcción en gabinete metálico, de fierro galvanizado
esmaltado y fosfatizado, llevará marco, puerta del mismo material con
llave de seguridad; para permitir la instalación de los terminales
respectivos se instalará en el fondo del gabinete una plancha de madera
de cedro cepillado y acabado en 20 mm de espesor, las cajas serán de
las dimensiones interiores indicadas a continuación: Tipo C: 0.35 x 0.65 x
0.15 m.

Posición de las salidas

La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados, serán


las que se indican en la leyenda del plano, proyecto salvo
recomendación expresa del Arquitecto Proyectista.

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Salidas para teléfono.-

Constará de una caja de fierro galvanizado pesada, de 100x55x50mm,


con tapa ciega hasta su implementación. La altura de implementación
será la indicada en planos.
Serán dela Gama Matix de Bticino o similar, en conformidad con normas
IEC 60669-1, IEC 60884-1,NTP 370.054 Y NTP IEC 60669-1.
Para las salidas de teléfono se emplearan placas de salida con 2
perforaciones, las cuales estarán equipadas con enchufe modular del
tipo Pan Jack o similar.

Placas.-
Las placas serán de resina color marfil, provisto de las perforaciones
necesarias para dar paso a los dados en cada salida.

Salidas para circuito de televisión por cable.-

Constará de una caja de fierro galvanizado pesada, de 100x55x50mm,


con tapa ciega hasta su implementación. La altura de implementación
será la indicada en planos.

3.17 Tomacorrientes e interruptores

Se instalaran todos los interruptores y tomacorrientes que se indiquen en


los planos, los que serán del tipo para empotrar con placas de aluminio
Anonidizado y datos similares a la serie Matix de Bticino

Interruptor Unipolar
Los interruptores de pared serán de mejor calidad del tipo balancín de
operación silenciosa, de contacto plateados unipolares para 10A, 220
VAC

Tomacorrientes

Para los sotanos serán con caja protectora IDROBOX IP 55 de la serie


Matix de Bticino o similar de máximo 15 A, para las oficinas estas serán
definidas por el locatario pudiendo ser recomendada la serie INTERLINK
OFFICE de Bticino o similar.
Serán en conformidad con las normas IEC 60669-1, IEC60884-1,NTP
370.054 Y NTP IEC 60669-1
Los tomacorrientes y enchufes deben cumplir con lo establecido en la
regla J110-122 del Código naciónal de electricidad.
y la resolución Ministerial del código Nacional de Electricidad norma 175-

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2008-EM / MEM.

3.18 Tableros de distribución para los departamentos y tablero de servicios


generales

El tablero de distribución eléctrica para servicios generales TSG y tablero


de emergencia TSGE, será del tipo autosoportado y estará constituido
por una caja , marco y puerta metálicos, fabricados en plancha de fierro
galvanizado de 1/16”, para paneles con frente de hasta 600mm, y con
5/64” para paneles con frente mayores a 600mm, con cerradura de dos
llaves ( de los tipos push-on y Yale). Alojara interruptores automáticos de
tipo termo magnéticos, tendrá una barra para puesta a tierra de sus
circuitos derivados Fabricados en plancha de fierro galvanizado, deberá
contar con su leyenda de circuitos detrás de puerta y con señalización de
RIESGO ELECTRICO en color amarillo en el frontis de la puerta.
Tablero control de Bombas

Serán de plancha de fierro galvanizado de 2.0 mm. de espesor, serán


conformados por caja, marco y tapa con chapa y llave. Serán a prueba
de chorro de agua del tipo para adosar. IP54 Grado de Protección.

Tablero alternador de bombas

Será para adosar, a prueba de chorro de agua. Para arranque y control


de tres electrobombas, con operación automática con interruptor de nivel
de la cisterna.
Tendrá selector manual o automático y protección contra cortocircuito, 2
interruptores termo magnéticos. La intensidad y relé térmico será regulado de
acuerdo a la memoria de calculo.
3.19 Interruptor

Interruptor con fusible


De instalación mural o semi-empotrada, encerrado en caja de plancha de
fierro galvanizado de operación por el costado por medio de palanca.
Contactos tipo cuchilla para 600V. Tapa bloqueada que no pueda abrirse
mientras el interruptor esté en posición conectada. En la tapa figurará

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grabado: marca de fábrica, amperaje, voltaje, conectado (ON) y


desconectado (OFF). Fusibles del tipo cartucho, que llevarán grabados la
tensión, el amperaje y marca de fábrica.
Para las salidas de Fuerza de Lavadora y de Calentador de Agua.

Interruptores termo magnéticos


Se fijarán mediante el sistema de tornillo, fijado a barra, deberá preverse
un espacio adicional de 8cm por cada 2 interruptores diferenciales
monofásicos. El espacio adicional será a lo largo del tablero, manteniendo
el mismo ancho.
Datos eléctricos Btdin
- Tipo de Montaje: Riel din.
- Versión: Bipolar, Tripolar.
- Tensión Nominal: 400/230 Vc.a.
- Tensión de Aislamiento: 500Vc.a.
- Frecuencia: 50-60Hz.
- Corriente Nominal: 6A – 63A (BTDIN 60)
- Características de Intervención: Curva tipo “C”.
- Poder de Interrupción: 10kA. (230v) – IEC 60898.
- Mordaza de Sujeción de Cable: Calibre máx. (Flexible rígido) 25/35 mm2.
Interruptores Diferenciales de falla a tierra
Se instalará interruptores diferenciales bipolares conforme a la norma CEI
EN 61008-1, (Indicado en catálogo BTicino), dicho interruptor diferencial
será igual o similar al tipo “SALVAVITA” (GE723/25AC), se instalarán tal
como se indica en el esquema y corresponderá a los circuitos de
tomacorrientes.
Los interruptores diferenciales serán fijados mediante riel según
recomendación de fabricante, los interruptores termomagnéticos se fijarán
mediante el sistema de tornillo, fijado a barra, deberá preverse un espacio

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adicional de 8cm por cada 2 interruptores diferenciales monofásicos. El


espacio adicional será a lo largo del tablero, manteniendo el mismo ancho.
Los interruptores diferenciales, por su parte, actúan “abriendo” el circuito
al presentarse una “corriente de fuga a tierra” en alguna parte del circuito
interior. Esta fuga de corriente eléctrica hacia tierra puede deberse a un
aislamiento deteriorado y puede producirse a través de alguna persona
generándose un riesgo de muerte por electrocución.
3.20 Luminarias
Los artefactos de iluminación serán según lo indicado en los planos del
proyecto y/o elegidas en obra según el arquitecto a cargo de la obra.
Las lámparas fluorescentes llevaran reactor igual o similar al tipo BTS y
condensador de 4.5 µF, para compensar el factor de potencia y/o elegidas
en obra según el arquitecto a cargo de la obra.
Los conductores que se conecten a los artef actos serán para 105º C y de 2.5
mm² y con conductor a tierra también.

Luminarias de emergencia

• Potencia: 20 Watts cada faro


• Tensión de Entrada: 220 VAC
• Batería: 6V-4AMP. X HR.
• Frecuencia: 60HZ
• Autonomía: 4 Horas
• Selector de Faros: 02
• Cargador de Batería: Automático
• Gabinete: De metal Autoventilado con Base Anticorrosivo y Pinturas
esmalte al horno
• Referencia: Sección 240 C.N.E. - 2006

Disposición de las Lámparas

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1.-Las luminarias de emergencia deben ser dispuestas de tal forma que, la


falla de alguna de las lámparas normales de la zona donde está ubicado la
luminaria de emergencia deje en total oscuridad el área que normalmente
es iluminada por ellas, tal como se indica en los planos.

2.- Ningún artefacto o lámpara, diferente a los requeridos para fines de


emergencia, debe ser alimentado por los circuitos de luces de emergencia.

3.-Todas la luminarias de emergencia deberán instalarse en paralelo al


circuito a iluminar correspondiente a la zona de tal forma ante a la
ausencia de energía o falla eléctrica de las luminarias destinadas en una
zona determinada este sea iluminada por la luminaria de emergencia

Alimentación
La batería recargable tendrá capacidad suficiente para alimentar y
mantener, a no menos del 91% de la tensión plena, la carga total las
lámparas durante el periodo de tiempo requerido, pero en ningún caso
menos de 30 minutos, y equipado con un cargador para mantener la
batería en condición de carga automática.

Protección Contra Sobre corrientes


(1) Ningún dispositivo capaz de interrumpir el circuito, que no sea otro que
el dispositivo de sobre corriente para la alimentación del sistema de
emergencia, debe ser colocado delante del dispositivo de sobre corriente
del circuito derivado.
(2) Los dispositivos de sobre corriente de los circuitos derivados deben ser
accesibles solo a personal autorizado.
Dispositivo Audible y Visual de Señalización de Falla
(1) Cada sistema de emergencia debe estar equipado con dispositivos
audibles y visuales, que den aviso del desperfecto de la fuente o fuentes
de corriente, y que indiquen que la carga de emergencia es alimentada
desde baterías o grupo generador.

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Interruptor horario
El control del alumbrado de Servicios generados se efectuará mediante un
INTERRUPTOR HORARIO instalado adecuadamente en el Tablero de
Servicios
Generales.
Características
- Tensión de alimentación: 220 V/60 Hz.
- Reserva de Marcha 100 horas
- Mando manual
- Conexión desconexión automático
- Capacidad Nominal 16 A y/o como especifique en planos.
- Cos Ø = 1
- Precisión de Marcha 0.5 seg /día similar tipo SUPRA QRD.

4.0 SISTEMA DE TIERRA


Sistema de puesta a tierra de SSGG

Se hará en zanja de 0.8 x 0.8 x 3.0 mts, llenado con tierra vegetal cernida
tratado mesclada con sal industrial y bentonita, la tierra será vertida en el
pozo haciendo compactación cada 0.4m de altura de tierra, Al centro se
instalara una varilla de Cobre electrolítico de 20 mm de , y de 2.40 m, de
longitud, se rellenara la parte central de la varilla haciendo un cilindro con
cemento conductivo de diámetro de 6 pulgadas y una altura de 2.40m, a
esta varilla se conectara la línea de tierra de cada banco de
concentradores, según detalle indicado en planos.
La resistencia del pozo de tierra para el sistema general será menor o
igual a 25 Ohmios, Luego de construido los pozos de tierra se unirán entre

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ellos para tener mayor eficiencia en el sistema. El conductor para unir los
pozos serán de 70mm2 Cu mínimo enterrado en zanja de 0.5x0.6 m,
llenado con tierra vegetal y tratada con dosis químicas tipo cemento
conductivo o similar.
Sistema de puesta a tierra de cómputo
Para el sistema estabilizado de computo, se emplearan tres pozos a tierra
conectados en forma de malla cuadrada, La resistencia del pozo de tierra
será menor o igual a 5 Ohmios
las uniones de las cocadas de la malla se harán con uniones tipo “CT” y
tipo “CX” prensados con herramientas para tal fin.

Sistema de puesta a tierra de ascensores


El sistema de resistencia de puesta a tierra para los ascensores lo
constituye un arreglo de 3 pozos a tierra, haciendo una malla cuadrada de
7m de lado, La resistencia del pozo de tierra será menor o igual a 4
Ohmios
los pozos están dispuestos convenientemente dentro de la malla.

Conexión a tierra

Todos los elementos metálicos sin tensión de los tableros irán conectados
a tierra mediante conductores de Cobre según se muestra en los planos.
IE-15

Calculo de la resistencia de puesta a tierra

Para el cálculo de la puesta a tierra,


Se está considerando la siguiente expresión de H. B. Dwight, específica

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para el caso de un conductor horizontal enterrado:

TIPO DE TERRENO RESISTIVIDAD APARENTE


(Ohm – metro)
TERRENO VEGETALES 10 – 50
ARCILLAS , LIMOS 20 – 80
TIERRA DE CULTIVO 50 – 100
ARENAS ARCILLOSAS Y GRAVAS 80 – 200
GRAVAS CON ARENA 1000-2500

De acuerdo al cuadro, para nuestro caso corresponde la resistividad entre


1000 ohm-m. Debido a la naturaleza del terreno se ha considerado
reemplazar la tierra del terreno por tierra de cultivo o tierra de chacra, cuya
resistividad está alrededor de los 100 ohm-m
Para la cual se ha considerado la siguiente expresión:

Datos:
Resistividad del terreno
60 ohm-m
ρa
Longitud de varilla de
2.40 m
Cobre(L)
Cantidad de sistemas
1
verticales
Radio de varilla de
0.01905m
Cobre(3/4”)

- Por otro lado, se está conectando 03 pozos de tierra unidos


eléctricamente, espaciados cada 7m, para asegurar 4 Ohm, constituidos
por electrodos verticales de cobre de 2.40m,e interconectados con cable
desnudo de 1x70mm2, formando una malla simétrica, los cuales tienen un
tratamiento con sales electrolíticas y cemento conductivo, que hará que la
resistividad del terreno puedan reducirse a la mitad , es decir 30 Ohm-m.

- Resistividad del terreno ρa


- 30 ohm-m
después de tratado
- Longitud de varilla(L) - 2.40 m
- Cantidad de sistemas verticales - 3

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- Radio de varilla(3/4”) - 0.01905m


- Espaciamiento entre electrodos - 5m

5. MATERIALES ANEXOS

Colgadores.-

Los colgadores fijados a techo serán de varillas de fierro galvanizado de


los diámetros indicados en los planos iran fijados al techo mediante
insertos en la estructura o del tipo de disparo y/o taco tipo Hilti.
- Los soportes para las bandejas, tuberías horizontales o verticales,
serán del tipo unistrut de fierro galvanizado tipo grinel.
- Las tuberías individuales colgadas tendrán una abrazadera curvada
de platina para el agarre de la tubería
- La distancia máxima entre colgadores no podrá exceder los 1.5 mts.

Bandejas metálicas:

Normas
Excepto en los casos que se especifique lo contrario , los equipos serán
diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última
edición o revisión de las siguientes normas:
- National Electrical Manufactures Association (NEMA)
- American National Standards Institute (ANSI)
- Código Nacional de Electricidad
- National Electrical Code (NEC)
- International Electrotechnical Commission (IEC).

Condiciones de diseño y operación

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- Las bandejas y sus accesorios deben ser apropiadas para que su


operación cumpla con los requerimientos del diseño de las instalaciones
eléctricas y comunicaciones del proyecto
- Todas las bandejas y sus accesorios estarán previstos para que al ser
instalados conformen un sistema estructuralmente rígido para garantizar
un adecuado soporte para los cables en la planta
- Todos los tramos de bandeja y sus respectivos accesorios deberán ser
perfectamente compatibles entre sí, no debiendo requerir trabajos de
adecuación en obra debidos a incompatibilidades de separaciones entre
huecos, diámetros de huecos y pernos, radios de curvatura, etc.
- Las secciones finales de los perfiles serán tales que aseguren mantener
los límites de deflexión normalizados y la resistencia mecánica respectiva.
- Las capacidades de carga de las bandejas serán basadas en una viga
simplemente cargada toda vez que un sistema de bandejas se presenta
dicho tipo de cargas el extremo de un recorrido, curvas, etc.
- Las bandejas serán adecuadas para soportar además esfuerzos en el
sentido longitudinal de las mismas cuando los recorridos sean verticales.
Por lo tanto los travesaños tendrán la adecuada resistencia a tales
esfuerzos.
- Descripción de la bandejas.
- Las bandejas para los alimentadores eléctricos principales en la sala de
tableros generales serán tipo escalerilla sin tapa y para los alimentadores
eléctricos fuera de la sala de tableros generales será del tipo perforada
con tapa y con engrampe.
- La distribución de los circuitos derivados serán del tipo perforada con tapa
y con engrampe.
- Las bandejas de comunicaciones y data (corrientes débiles) serán del tipo
perforada con tapa y con engrampe.
- Las curvas, tees, reducciones cruces, etc., se complementaran con los
tramos rectos, de forma tal de permitir un des arrollo continuo de planos
horizontales y verticales.
- Se podrán realizar con los accesorios distintos tipos de ensambles
(uniones-tees-curvas-desvíos-reducciones)sin necesidad de soldaduras.
- Los tramos rectos serán de 2.40, 1.20 y 0.60 mts de longitud, según las
necesidades.
- Los anchos y profundidades serán de acuerdo a los planos indicados en
planos.
- Fabricación y acabados
- Serán fabricados en plancha de fierro galvanizado de 1.8mm de espesor
mínimo, doblados y unidos por tramos, con dobleces en los extremos.
- Llevaran tapa fabricada con la misma plancha .La tapa de canaletas en
azotea tendrá pendiente de 2 aguas
- El espesor de la bandeja será de 2.0mm para ancho de 600mm o más.

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Doc. N°: 002
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“EDIFICIO DE OFICINAS LA MAR 546” Rev.: 0 Fecha: 10/06/2016
Pagina: 30/30

- El interior del sistema ensamblado de bandejas no deberá presentar


bordes cortantes, rebabas o puntas que puedan dañar el aislamiento de
los cables y conductores.
- Todos los accesorios de ensamblaje deberán ser fabricados del mismo
material y acabado que las bandejas y accesorios de bandejas (curvas,
tees, etc).

- Sistema de puesta a tierra de las bandejas


- En todo recorrido de las bandejas se instalaran un cable de tierra
desnudo, sin empalmes, con uniones a la bandeja cada 1.50m. con
sección de 25mm2.
- Conexión a bandeja de tuberías desde bandeja, se utilizara una caja de
pase 100x100x50mm mínimo, con tapa.

Lima Junio 2016

ANEXOS

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