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0. Reflexiones previas
1. Definiciones.
2. La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) como
industria de producción.
3. Normativa de vertidos de agua y fangos en Chile y España.
4. Tratamientos de la línea de agua.
5. La aeración.
6. Tratamientos de fangos en exceso.
7. Caso práctico de una PTAR.
8. Problemas en el proceso biológico en
explotación de la PTAR.
9. El proyecto sostenible de una PTAR.
10. Costes de mantenimiento y explotación.
11. Debate.
0. REFLEXIONES PREVIAS
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REFLEXIONES
REFLEXIONES
REFLEXIONES
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REFLEXIONES
REFLEXIONES
REFLEXIONES
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REFLEXIONES
REFLEXIONES
REFLEXIONES
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REFLEXIONES
REFLEXIONES
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REFLEXIONES
REFLEXIONES
REFLEXIONES
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01. DEFINICIONES
Definiciones
Definiciones
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Definiciones
Definiciones
UE, Directiva del Consejo 91/271/CEE:
«Tratamiento adecuado»: el tratamiento de las aguas residuales
urbanas mediante cualquier proceso y/o sistema de eliminación en
virtud del cual, después del vertido de dichas aguas, las aguas
receptoras cumplan los objetivos de calidad pertinentes y las
disposiciones pertinentes de la presente y de las restantes Directivas
comunitarias.
«Tratamiento primario»: el tratamiento de aguas residuales urbanas
mediante un proceso físico y/o químico que incluya la sedimentación
de sólidos en suspensión, u otros procesos en los que la DBO5 de las
aguas residuales que entren se reduzca por lo menos en un 20% antes
del vertido y el total de sólidos en suspensión en las aguas residuales
de entrada se reduzca por lo menos en un 50%.
«Tratamiento secundario»: el tratamiento de aguas residuales
urbanas mediante un proceso que incluya, por lo general, un
tratamiento biológico con sedimentación secundaria, u otro proceso.
Definiciones
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REFLEXIÓN
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RESPUESTA:
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Definiciones
CONTAMINACIÓN DEBIDA A LA
ACTIVIDAD HUMANA
30
25
g DBO 5/d
20
15 28
10 17,5
5 6 8,5
0 A SEO D EY EC C I ÓN D EY EC C I O N ES C OM I D A S
SÓLI D A LÍ QU I D A S
ACTIVIDAD HUMANA
g DBO5/d
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REFLEXIÓN
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5.000
4.500
4.000
3.500
3.000
m3/d
2.500
2.000
Caudal Salida
1.500 (m3/día)
1.000
500
0
7‐sáb 8‐dom 9‐lun 10‐mar 11‐mié 12‐jue 13‐vie 14‐sáb 15‐dom
Evolución caudal mensual de enero 2014 a julio 2015
m3
150000
Caudal tratado
(m³)
100000
Caudal de diseño
(m³)
Caudal aliviado
(m3)
50000
mes
• Criterios de selección de la mejor tecnología:
– Contaminación.
– Caudal a tratar.
– Características emplazamiento.
– Necesidades de vertido.
– Costes.
• Seleccionar la “mejor opción tecnológica” debe de, al menos:
– Minimizar el coste.
– Minimizar el consumo de energía.
– Maximizar el rendimiento de depuración.
– Valorar la formación de la plantilla.
– Dar empleos en la comunidad.
– Minimizar las molestias asociadas: olores, ruidos, incremento del
tráfico de camiones, etc.
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03. NORMATIVA DE
VERTIDOS DE AGUA Y
FANGOS EN CHILE Y
ESPAÑA
“MASTER EN GESTIÓN
INTEGRADA”
“Tratamiento de Aguas Residuales”
CHILE:
Ley General de Servicios Sanitarios (DFL MOP
nº 382/88).
DS MINSEGPRES 90/01: “Norma de emisión
para la regulación de contaminantes asociados
a las descargas de residuos líquidos a aguas
marinas y continentales superficiales”.
Reglamento de la Ley GSS (DS MOP nº
1199/04).
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CHILE:
Decreto 4/2009: “Reglamento para el manejo de
lodos generados en plantas de tratamiento de
aguas servidas”.
Norma Chilena Oficial NCh 1333,Of78:
“Requisitos de calidad del agua para diferentes
usos”.
ESPAÑA:
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CHILE ESPAÑA
DBO5 35 25 mgO2/l
DQO 125 mg/l
S.S. 80 35 mg/l
NT 10 15 mg/l
Pt 2 2 mg/l
REFLEXIÓN
CHILE ESPAÑA
DBO5 35 25 mgO2/l
DQO 125 mg/l
S.S. 80 35 mg/l
NT 10 15 mg/l
Pt 2 2 mg/l
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04. TRATAMIENTOS DE LA
LÍNEA DE AGUA
Red de saneamiento
Red de colectores
Red de saneamiento
Bombeo externo
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Red de saneamiento
Bombeo externo
Red de saneamiento
Tanque de tormentas externo
Red de saneamiento
Tanque de tormentas externo
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Red de saneamiento
Bombeos Externos Desodorización
Red de saneamiento
Control de alivios
Procesos
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Procesos
TRATAMIENTO PROCESO OBJETIVOS TRATAMIENTO
PRETRATAMIENTO Proceso Físico Elevación de caudales. Bombeo.
Retención de gruesos. Desbaste de
Retención de finos. gruesos.
Separación de arena.
Tamizado de finos.
Separación de grasas y
Desarenado.
aceites. Homogeneización
Desengrase.
de carga y ecualización de
Homogeneización.
caudal. Tanque tormentas.
Tormentas
TRATAMIENTO Proceso Físico- Reducción DBO5 > 20%. Decantación.
PRIMARIO químico Reducción sólidos en Físico-químico.
suspensión > 50% Flotación.
Pretratamiento
Etapas:
- Tanque de tormentas
- Separación de grandes sólidos
- Desbaste
- Desarenado - Desengrasado
- Homogeneización
- Elevación
Pretratamiento
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Pretratamiento
Tanque de tormentas
Pretratamiento
Separación de grandes sólidos
Pretratamiento
Bombeos
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Pretratamiento
Rejas y Tamices:
Pretratamiento
Rejas y Tamices: Compactadores
Pretratamiento
Desarenador
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Pretratamiento
Clasificador de arenas
Pretratamiento
Subproductos EDAR (1):
Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la
lista europea de residuos.
Capítulo 19: Residuos de las instalaciones para el tratamiento de
residuos, de las plantas externas de tratamiento de aguas
residuales y de la preparación de agua para consumo humano y de
agua para uso industrial.
Sólidos gruesos. LER (Lista Europea de Residuos) 19 08 01,
Residuos de cribado.
Sólidos finos. LER 19 08 01, Residuos de cribado.
Arenas. LER 19 08 02, Residuos de desarenado.
Pretratamiento
Desengrasado
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Pretratamiento
Desengrasado
Concentrador de grasas
Pretratamiento
Pretratamiento
Homogeneización y Ecualización
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Pretratamiento
Pretratamiento
REFLEXIÓN
Pretratamiento
REFLEXIÓN
Disposición correcta:
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Tratamiento Primario
Tratamiento Primario
acción de la gravedad
(mecanismo de sedimentación tipo Tiempo de retención Qm
Q10
>2h
>1h
2 según Finch).
Forma cónica para facilitar la Carga vertedero Q10 < 40 m3/h.m.l
Tratamiento Primario
Tratamientos físico - químicos
Objetivos:
Reducción de sólidos en suspensión mediante la
adición de reactivos químicos y posterior
formación de precipitados.
Eliminación de metales pesados.
Etapas:
Coagulación
Floculación
Sedimentación
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Tratamiento Primario
Coagulación
Desestabilización de coloides por neutralización de las
fuerzas de atracción entre partículas.
Adición de coagulantes químicos: FeCl3, Al2(SO4)3,
Ca(OH)2, etc.
Equilibrio químico Dosificación de reactivos.
Factores a controlar afectan al equilibrio químico
• Fuerza iónica
• Efecto del ion común
• pH
• Temperatura
Tratamiento Primario
Floculación
Tratamiento Primario
Tratamiento físico-químico: Coagulación, floculación y decantación.
Coagulación
Floculación
Decantación
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Tratamiento Primario
Decantación Primaria
Tratamiento Primario
Tanque Imhoff
Tratamiento Secundario
– Cultivo en suspensión:
» Fangos activados.
» Lagunaje natural y aireado.
– Otros:
» Humedales.
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Tratamiento Secundario
Biofiltros o percoladores
Tratamiento Secundario
Biofiltros o percoladores
El agua residual a tratar, previamente decantada, es
repartida, mediante el sistema de distribución, por
toda la superficie del material de relleno.
El material de relleno sirve de soporte a una película
de microorganismos que absorben la materia
orgánica.
Cuando esta película crece (2 mm) la parte interior, a
la que no llegan nutrientes, entra en respiración
endógena y la película de fangos se desprende y es
recogida en un clarificador posterior.
Tratamiento Secundario
Biofiltros o percoladores
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Tratamiento Secundario
Biofiltros o percoladores
Tratamiento Secundario
Biofiltros o percoladores
Tratamiento Secundario
Biofiltros o percoladores
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Tratamiento Secundario
Biodiscos y biocilindros
Tratamiento Secundario
Biodiscos y biocilindros
Se incluyen en este apartado los biodiscos,
biocilindros y CBR (contactores biológicos rotativos).
En este proceso, el agua residual previamente
decantada, pasa horizontalmente a través de un
tanque en el cual giran discos de material plástico,
quedando una porción sumergida y otra aireada.
La materia orgánica es absorbida por la película que
cubre el biodisco mientras está sumergida y la
aireación de la película se produce cuando, con el
giro, la película queda descubierta.
El proceso biológico de depuración es similar al de los
percoladores, y los fangos desprendidos deben
separarse en un clarificador posterior.
Tratamiento Secundario
Biodiscos y biocilindros
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Tratamiento Secundario
Biodiscos y biocilindros
Tratamiento Secundario
Biodiscos y biocilindros
Tratamiento Secundario
REFLEXIÓN
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Tratamiento Secundario
Fangos activados
Reactor biológico aireado + decantación secundaria + recirculación y
purga de fangos.
– Reactor biológico (licor mezcla):
• Eliminación de materia orgánica.
• Síntesis de tejido celular.
• Contenido en suspensión: sistema de agitación.
• Aireación: Transferencia de oxígeno al licor mezcla.
Tratamiento Secundario
Fangos activados
Tratamiento Secundario
Fangos activados
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Fangos activados
Tratamiento Secundario
Tratamiento Secundario
Reactor biológico: Mezcla completa
EDAR Camp de Turia, España.
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Reactor biológico: Carrusel
Tratamiento Secundario
Reactor biológico: Carrusel
EDAR Villamanrique, España.
Tratamiento Secundario
Reactor biológico: Flujo pistón
EDAR Orihuela Costa, España.
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Fangos activados
Variables del proceso:
SSLM: Sólidos en suspensión del licor mezcla.
Incluye la biomasa activa y la inerte (mg/l).
Tratamiento Secundario
Fangos activados
Tratamiento Secundario
Fangos activados
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Fangos activados
Tratamiento Secundario
Fangos activados
Relación F/M (“Food/Microorganism”): kg de DBO5 en
influente divididos por kg de SSVLM en el reactor
biológico.
F/M = kg DBO5/d / kg SSVLM
Tratamiento Secundario
Fangos activados
Rendimiento: Es la relación entre la materia
contaminante eliminada y la influente. (%).
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REFLEXIÓN
Tratamiento Secundario
Fangos activados
Tratamiento Secundario
Reactivos línea de agua
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Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
En vertidos de naturaleza urbana, el
R-NH4+ ------> NH4+ ------> NO2- ----> NO3- ----> NO2- ----> N2
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
R-NH4+ ------> NH4+ ------> NO2- ----> NO3- ----> NO2- ----> N2
R-NH4+ ------> NH4+ ------> NO2- ----> NO3- ----> NO2- ----> N2
• LaLa asimilación
asimilación eses lala transformación
transformación dede los los compuestos
compuestos
nitrogenados,orgánicos
nitrogenados, orgánicose einorgánicos,
inorgánicos,enenproductos
productosde desíntesis
síntesis
bacteriana.
bacteriana.
• ElEl
paso
pasodedeR-NR-Ny R-NH 4 a+ NH
y R-NH
+
a 4 se
NH
+ conoce
+ se como
conoce comoamonificación
amonificacióny
es la transformación 4del nitrógeno 4 orgánico a nitrógeno
y es la transformación del nitrógeno orgánico a nitrógeno
amoniacal.
• Elamoniacal.
paso de NH4+ a NO2- y posteriormente a NO3-, se conoce como
nitrificación
El paso dey NH representa
+ - la transformación del amoníaco- en
4 a NO2 y posteriormente a NO3 , se conoce
nitratos.
como nitrificación y representa la transformación del amoníaco
• El siguiente paso, de NO3 a N2 gaseoso, se conoce como
-
en nitratos.
desnitrificación y es la reducción de los nitratos hasta nitrógeno
El siguiente paso, de NO -
gas, que escapa del medio 3 a N2 gaseoso, se conoce como
acuoso.
desnitrificación y es la reducción de los nitratos hasta nitrógeno
gas, que escapa del medio acuoso.
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
Clasificación bacterias según su fuente de
energía o carbono:
Reacción
B. inorgánica
CO2 Nitrificación
Autótrofas de oxidación-
reducción
Reacción Eliminación
B. orgánica carbono
Carbono orgánico
Heterótrofas de oxidación- orgánico y
reducción desnitrificación
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Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
El sustrato carbonoso donante
de electrones para la
desnitrificación puede ser:
•.Un compuesto orgánico
dosificado en la planta, como
metanol CH3OH.
• Una sustancia orgánica
contenida en el agua residual,
con una composición
semejante a C10H19O3N.
• El residuo de la masa celular
derivada de la respiración
endógena del fango.
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
• Predesnitrificación y
Línea de
nitrificación.
• La desnitrificación
Agua
ANÓXICO
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Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
• Cálculo de la recirculación
AIREADO
Línea de
Fango
necesaria (licor mezcla + fango de
retorno) se realiza mediante la
ecuación:
CLARIFICADOR
R = ( ((NH3-N)o - (NH3-N)e) / (NO3-N)e ) - 1
• donde:
R = Recirculación respecto al caudal de
entrada en %
RECIRCULACIÓN LICOR MEZCLA NH3-N o-e = amoníaco en influente y
efluente en mg/l.
NO3-Ne = nitratos en efluente en mg/l.
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
Biowin
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
Desgasificador:
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Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
Desgasificador:
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
2 formas de recirculación de licor mezcla:
Bombas centrífugas.
Aceleradores de pared.
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
EDAR Bétera, España.
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
Para Proceso en mismo
tanque: Alternancia
secuencial entre periodos
aerobios y anóxicos en el
reactor biológico.
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
EDAR San Fulgencio, España.
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
EDAR Ateca, España.
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
• Proceso ORBAL
• Canales concéntricos en
los que la cantidad de
oxígeno necesario es
introducido por medio de
unos aireadores de
disco, varía de un canal
a otro 0-1-2 ppm
manteniendo de esta
forma zonas de
nitrificación y
desnitrificación.
EDAR Calp, España
Tratamiento Secundario
Eliminación de Nitrógeno
PROCESO BARDENPHO
Tratamiento Secundario
Eliminación de Fósforo (biológica)
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Eliminación de Fósforo (biológica)
Tratamiento Secundario
Eliminación de Fósforo (biológica)
Proceso PHOREDOX.
ANAEROBIO
Consiste en
predesnitrificación
ANÓXICO
precedido por un reactor
Línea de
Agua
Tratamiento Secundario
Eliminación combinada N y P
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Eliminación de Fósforo (química)
Tratamiento Secundario
Eliminación de Fósforo (química)
Tratamiento Secundario
Eliminación de Fósforo (química)
Reactivo
Precipitación simultánea.
DECANTADOR 1º Los reactivos se añaden en
Línea de
el tanque de aireación, a
su entrada o en fangos de
Fango
AIREADO
recirculación.
CLARIFICADOR
Línea de
Agua Puede aplicarse a
instalaciones ya existentes.
La adición de productos
PRECIPITACIÓN SIMULTÁNEA
químicos puede producir
alteraciones en las
bacterias floculantes.
Rendimientos entre el 80-
85%
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Eliminación de Fósforo (química)
Tratamiento Secundario
Eliminación de Fósforo (química)
Tratamiento Secundario
Eliminación conjunta N y P (Bio y FQ)
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Eliminación conjunta N y P (Bio y FQ)
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Circular con rasquetas
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Circular con rasquetas
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Decantación secundaria:
Circular con rasquetas
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Carga hidráulica Carga de sólidos
(m3/ (m2·h) (kg SS/ m2·h)
Procesos
de media 0,7 – 1,0 1,5 – 2,0 2,5 – 3 4,5 – 5,4
carga
Proceso de
0,4 – 0,6 0,8 – 1,2 1,5 – 2,0 3,0 – 4,0
baja carga
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Carga sobre
Tiempo de
Tipo de proceso retención (horas)
vertedero (m3/ml·h)
Q med 4 –6
Procesos de >3
media carga
Proceso de baja 3 -5 8 -12
Q máx
carga
Profundidad (m)
Mínima
Diámetro (m) Recomendada
12 – 21 3,60 3,30
21 - 30 3,90 3,60
30 – 42 4,20 3,90
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Decantación secundaria:
Diámetro >30 m: Decantación por succión
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Decantación secundaria:
Diámetro >30 m: Decantación por succión
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Decantación lamelar:
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Decantación secundaria o Clarificación
Decantación lamelar:
Tratamiento Secundario
Bombeo de Recirculación y
Exceso de Fangos
Tratamiento Secundario
Bombeo de Recirculación y
Exceso de Fangos
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
VENTAJAS:
• Reducido espacio de instalación y se evita la
construcción de decantadores secundarios.
• No es necesario que los fangos producidos sean
decantables.
• Se separan la carga hidráulica de la carga
orgánica, de forma que puede operarse
simultáneamente con bajos tiempos de retención
hidráulicos y altas edades de fango.
• Mayor calidad del efluente.
• Menor producción de fangos (?).
• Posibilidad de utilización como tratamiento
terciario.
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
INCONVENIENTES:
• La disminución de la transferencia de oxígeno se
traduce, económicamente, en un aumento de los
costes energéticos de la aireación.
• La mala calidad del fango producido en
comparación con procesos convencionales, con
un flóculo menor (7-40 m), en comparación con el
flóculo producido en un proceso de fangos
activados (70-300 m) y una resistencia a la
filtración 10 veces mayor.
• El coste de instalación de las membranas.
• El coste, debido al “fouling”, de limpieza y de
sustitución de las membranas.
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
Tratamiento Secundario
LOS BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)
Tratamiento Secundario
REACTORES BIOLÓGICOS SECUENCIALES (SBR)
Proceso por fangos activados: mismas características.
El proceso de depuración y la separación del fango se
realiza en el mismo tanque.
Construcción modular.
Nivel del agua en reactor variable.
Proceso por fases de ciclos temporizados.
Llenado.
Mezcla.
Aireación.
Decantación.
Extracción
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
REACTORES BIOLÓGICOS SECUENCIALES
Tratamiento Secundario
REACTORES BIOLÓGICOS SECUENCIALES
Tratamiento Secundario
REACTORES BIOLÓGICOS SECUENCIALES
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
REACTORES BIOLÓGICOS SECUENCIALES
Tratamiento Secundario
REACTORES BIOLÓGICOS SECUENCIALES
Ventajas:
Menor coste obra civil.
Inconvenientes:
Proceso complejo.
Tratamiento Secundario
PROCESO A+B (Adsortion-Biooxidation)
Dos procesos por fangos activos consecutivos.
Tratamiento de aguas urbanas con alto contenido
industrial.
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
PROCESO A+B (Adsortion-Biooxidation)
Etapa A:
CM: 2-5 kg DBO5/kgSSLM/d.
TRH: 0,5 h.
O2 >= 1 mg/l
Etapa B:
CM: 0,3 kgDBO5/kgSSLM/d.
Tratamiento Secundario
PROCESO A+B (Adsortion-Biooxidation)
Tratamiento Secundario
PROCESO A+B (Adsortion-Biooxidation)
Ventajas:
Capacidad tampón etapa A.
Inconvenientes:
Proceso complejo.
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Humedales
Zona inundada.
Proceso de autodepuración que reproduce, de forma
artificial, los procesos de eliminación de
contaminantes que tienen lugar en las zonas
húmedas naturales.
Tratamiento Secundario
Humedales
Vegetación del humedal:
Transferencia de gases entre atmósfera y
sedimentos.
Fijación de microorganismos.
Características.
Plantas vasculares.
Alto potencial de crecimiento.
Especies:
Juncos: género Juncus y Scirpus.
Espadañas y eneas: género Thypha.
Totora: género Scirpus.
Carrizos: género Phragmites.
Tratamiento Secundario
Humedales
Clasificación:
Flujo horizontal.
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Humedales
Flujo vertical.
Tratamiento Secundario
Humedales
Problemática:
Dificultad para cumplir con la legislación de vertido.
Fitosanitarios.
Aplicaciones:
Depuración pequeñas poblaciones.
Deshidratación de fangos
Tratamiento Secundario
Humedales
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Humedales
Tratamiento Secundario
Humedales
Tratamiento Secundario
Humedales
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Lagunaje natural
Proceso de autodepuración de las masas de aguas
naturales, que utiliza un conjunto de lagunas como
estructura funcional, en la que operan los
microorganismos, mayoritariamente microalgas y
bacterias, en el ambiente creado.
Clasificación:
según las reacciones biológicas: aerobias,
anaerobias y facultativas.
según el grado de tratamiento previo: primarias,
secundarias y terciarias.
según el método de aireación: aerobias y aireadas.
Tratamiento Secundario
Lagunaje natural
Por tipo de reacción:
Anaerobias:
h= 2-5 m.
TRH = 2-5 d.
224-1120 kg DBO5/Ha/d.
45-70% rendimiento eliminación DBO5.
No aplicable con +2 meses con media mensual < 12ºC.
Facultativas:
h = 1-3 m.
TRH = 7-15 d.
180-440 kg DBO5/Ha/d.
75-80 % rendimiento eliminación DBO5.
Aerobias:
h = 1-1,5 m.
TRH variable.
67-224 kg DBO5/Ha/d.
Tratamiento Secundario
Lagunaje natural
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Tratamiento Secundario
Lagunaje natural
EDAR de Alguazas (Murcia, España).
Tratamiento Secundario
Lagunaje natural
Ventajas:
– Bajo coste de construcción y
mantenimiento.
– Escasas necesidades de mano de obra en
la explotación y mantenimiento.
– Escaso consumo energético.
– Alto porcentaje de eliminación de
patógenos.
– Posibilidades de reutilización del efluente
para riego.
Tratamiento Secundario
Lagunaje natural
Inconvenientes:
– En la práctica, el funcionamiento es mucho más complejo de lo
que se le supondría.
– Los criterios de diseño de las lagunas son heterogéneos, y los
dimensionamientos a los que se llega con ellas son muy variables.
– Se requieren grandes superficies de terreno, dada la baja carga
volúmica de diseño.
– Presencia de grandes cantidades de algas en el efluente, con lo
que disminuye la calidad del mismo.
– Malos olores por las reacciones anaerobias.
– Espumas y flotantes.
– Foco de insectos y roedores.
– El proceso es sensible a los factores climáticos: especialmente
temperaturas y lluvias.
– Eficacia limitada de reducción de contaminantes.
– Efluente nitrificado.
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01/11/2018
Tratamiento Secundario
Lagunaje natural
La nueva EDAR de Molina del Segura (Murcia, España), inaugurada en
2002, para 146.000 eh, ocupa la superficie de las antiguas lagunas
anaerobias y es una EDAR con tecnología de fangos activados con
posterior tratamiento terciario y digestión anaerobia de los fangos.
EDAR Molina del Segura, España.
EMAS
REFLEXIÓN
Tratamiento Secundario
Lagunaje aireado
Línea de proceso:
– Lagunas aireadas nº 1, Lagunas aireadas nº 2, Lagunas de
sedimentación y Lagunas de maduración.
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Tratamiento Secundario
Lagunaje aireado
Problemática de la Aeración:
Potencia de agitación >>> Potencia aireación.
Mezcla completa: efluentes industriales.
20 W/m3.
Tratamiento Secundario
Lagunaje aireado
EDAR Villena, España.
Tratamiento Secundario
Lagunaje aireado
Ventajas frente al lagunaje natural:
• Menores necesidades de terreno para la
instalación.
• Menor concentración de algas en la laguna de
maduración y en el efluente.
• Ausencia de malos olores.
• Menor proporción de espumas y flotantes.
• Ausencia de insectos.
• Capacidad de asimilar variaciones climáticas.
• Mayor eficacia de reducción de contaminante.
• Efluente desnitrificado.
67
01/11/2018
Tratamiento Secundario
Lagunaje aireado
Desventajas frente al lagunaje natural:
Incremento de costes por:
• Consumo energético.
• Mantenimiento de los equipos instalados.
EDAR Artá, España.
Tratamiento Secundario
Lagunaje aireado
EDAR Villena, España.
Tratamiento Secundario
TECNOLOGÍAS EN REGIÓN DE MURCIA CON TRATAMIENTO
SECUNDARIO
Fangos Activados Proceso Orbal:
Lagunaje Aireado Convencionales 2,0%
2,0% 3,9%
Proceso A2O
Lagunaje Natural 2,0%
7,8%
Fangos Activados
con MBR
Fangos Activados
5,9%
en Aireación
Fangos Activados Prolongada
en Doble Etapa 72,5%
3,9%
68
01/11/2018
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
Tratamientos de regeneración:
Condicionantes:
• Sólidos en Suspensión: < 5 mg/l.
• Turbidez: < 5 NTU/l. Eficiencia máxima: < 2 NTU/l.
Tratamiento Terciario
La línea de tratamiento básica, y más utilizada en
España, para el sistema de tratamiento terciario del
efluente secundario de la EDAR consta de las siguientes
instalaciones:
Regulación de caudal.
Tratamiento físico-químico: Coagulación (post-
precipitación), floculación y decantación lamelar.
Sistema de filtración.
Sistema de desinfección con UV.
Sistema de dosificación de hipoclorito para la
postcloración del agua producida por el sistema UV o
cuando este esté fuera de funcionamiento, con el fin
de dar una concentración de cloro residual que
mantenga la calidad sanitaria.
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Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
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Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
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01/11/2018
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
La desinfección mediante RAYOS UV:
Es seguramente la mejor tecnología de desinfección en relación
calidad/coste.
La inactivación de los microorganismos mediante radiación
ultravioleta es un proceso físico en el que la radiación
fotoquímica es absorbida por el material genético de los
microorganismos. La longitud de onda más efectiva es la
correspondiente a 250-265 nm.
Para ser efectiva, el influente debe contener:
Transmitancia: > 60%.
Para obtener valores de salida menores de 10 coliformes
totales/100 ml es necesario aplicar una dosis de UV de 40-60
mWs/cm2
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01/11/2018
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
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01/11/2018
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
Tratamiento Terciario
Otras opciones:
Lagunaje terciario:
EDAR Marguerittes, Francia.
74
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Tratamiento Terciario
Línea de proceso:
– FQ + DL + Filtro tela +
UV (y/o cloración)
Tratamiento Terciario
Filtración y UV:
EDAR Ascain, Francia.
Tratamiento Terciario
Línea de proceso:
– Tamizado + Ultrafiltración + Ósmosis inversa
Terciario Benidorm, España.
75
01/11/2018
Tratamiento Terciario
EDAR Nimes, Francia.
Tratamiento Terciario
Estaciones Depuradoras
Aguas Residuales (2007):
• 2.335 EDAR.
• Caudal = 3.400 hm3/año.
• Caudal reutilizado = 368
hm3/a (10,8%).
REUTILIZACIÓN DE AGUAS
hm3/año %
Agua Reutilizada Regenerada 224 60,87%
Agua Reutilizada Sin Regenerar 144 39,13%
TOTAL AGUA REUTILIZADA 368
PORCENTAJE DE REUTILIZACIÓN
hm3/año
Caudal de Aguas Residuales 3.400
Caudal de Aguas Residuales Reutilizadas 368
Relación en % 10,82%
AÑO hm3/a
2006 368
Previsión: 2015
> 2015
836
1.030
Tecnologías de depuración
TECNOLOGIAS EN REGIÓN DE MURCIA POR TIPO DE
TRATAMIENTO
Tratamiento Tratamiento
Terciario para Primario
Reutilización 5%
34%
Tratamiento
Secundario
61%
76
01/11/2018
Efluente
Efluente
Efluente
77
01/11/2018
Emisario submarino
Tecnologías de depuración
En Chile (2015):
290 PTAR.
1.186.000.000 m3 de aguas servidas tratadas.
698.000 m3 de lodos.
EMAS
REFLEXIÓN
78
01/11/2018
05. LA AERACIÓN
La Aeración
• Posibilidades:
– El mismo equipo.
– Un equipo aporta oxígeno y el otro agitación.
La Aeración
Aireación: Tres funciones:
Aportar la energía necesaria para las
síntesis de microorganismos.
Aportar la energía necesaria para la
respiración endógena de los
microorganismos.
Aportar el oxígeno necesario para la
nitrificación.
El consumo de oxígeno estará en función de:
Cantidad de materia orgánica a eliminar.
Cantidad de S.S.L.M.
Cantidad de nitrógeno amoniacal a nitrificar.
Cantidad de nitratos desnitrificados.
79
01/11/2018
La Aeración
La Aeración
donde:
b' = Coeficiente de respiración endógena kg O2 / kg MLSS.
Oscila entre 0,03 y 0,15 según la carga másica de
proceso.
V = Volumen del tanque de aireación en m3.
X = Microorganismos en el tanque de aireación en kg/m3.
La Aeración
80
01/11/2018
La Aeración
O3 = Oxígeno necesario para la nitrificación
(kg/d).
• NH4+ + 2 O2 --> NO3- + 2H+ + H2O: De esta
forma la relación O2/N = 64/14 = 4,57.
O3 = 4,57 * Q (No-Ne) /
1000
donde:
No = Nitrógeno nitrificable en influente en mg/l.
Ne = Nitrógeno nitrificable en efluente en mg/l.
La Aeración
O4 = 2,86 * Q (No-Ne-NO3) /
1000
donde:
NO3 = Concentración de nitratos en la salida de la planta
en mg/l.
La Aeración
Ot (kg/d) = O1 + O2 + O3 - O4
81
01/11/2018
La Aeración
Oxígeno cálculo = Oxígeno real / Kt
Kt = Kt1 * Kt2 * Kt3
Kt1(o,“alfa”): relaciona la capacidad de transferencia de oxígeno en el lícor
mezcla y la capacidad de transferencia en agua destilad. Depende de:
naturaleza del agua, concentración SSLM, sistema de aireación adoptado y
forma del reactor. En aguas urbanas oscila entre 0,75 y 0,95, con SSLM =
3-4 g/l.
Kt2 = ((“Beta”*Css*P)-Cl)/Cs. Tiene en cuenta:
“Beta”: relación entre el nivel de saturación de O2 en el LM y en agua
pura destilada: 0,9-1.
Css: nivel de saturación de O2 en agua destilada a la temperatura del
LM: 9,95 mg/l a 16ºC y 8,38 a 25 ºC.
P: relación entre la presión barométrica a la altitud del emplazamiento y
a nivel del mar: 0 m = 1, a 1050 m = 0,875.
Cl: nivel de O2 disuelto a mantener en LM: 2 mg/l.
Cs: nivel de saturación de O2 en agua destilada en condiciones
normales: a 20ºC = 9,17 mg/l.
Kt3 = (1,025)^(t-20): factor de cambio gas-líquido en función temperatura
del medio, relacionada con la temperatura de ensayo del sistema de
aireación en condiciones normales.
La Aeración
La Aeración
Difusores y Soplantes.
82
01/11/2018
La Aeración
Difusores:
SOTE, (Standard Oxygen Transfer Efficiency),
eficiencia en la transferencia de oxigeno al proceso
en condiciones estándar y en agua limpia.
SOTE (%) = SOTR (kgO2/h)*100/(Q(Nm3/h*0,277 kgO2/Nm3)
Soplantes:
SER: Consumo soplante/caudal suministrado en
kWh/Nm3 aire.
La Aeración
Medición de caudales aire: Termo másico,
dispersión térmica masa de aire
La Aeración
• Turbinas Superficiales:
• Aeradores flotantes:
83
01/11/2018
La Aeración
La Aeración
• Turbinas Sumergidas:
• Rotores Superficiales:
• “Jets”:
La Aeración
• Aceleradores de Flujo lentos:
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01/11/2018
La Aeración
La Aeración
EQUIPO VENTAJAS INCONVENIENTES
Formación de aerosoles.
Fácil mantenimiento. Alto consumo energético.
Turbinas
Bajo coste de Instalación. No separa agitación de aireación.
Fácil mantenimiento.
Alto consumo energético.
Bajo coste.
Eyectores Riesgo de atascamiento.
No forma aerosoles.
06. TRATAMIENTOS DE
FANGOS EN EXCESO
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01/11/2018
Fangos en exceso
Fangos en exceso
Fangos en exceso
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01/11/2018
Fangos en exceso
donde: Vf = Kf / ( 10 * C )
• Vf = Volumen diario de fangos primarios ( m3/d.)
• C = Concentración del fango ( % ).
Los fangos sedimentados en el decantador primario se extraerán de
este mediante bombeo con una concentración que varía entre 2-3
% de M.S.
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01/11/2018
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01/11/2018
Parámetros de diseño:
89
01/11/2018
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Parámetros de diseño:
Velocidad 10 - 25 m/h
ascensional
Recirculación 50 - 150 % Q medio
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Ventajas:
proceso de bajos costos de inversión.
explotación sencilla.
Inconvenientes:
Destino final de los fangos no puede ser agricultura.
93
01/11/2018
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01/11/2018
Aplicación:
Esta tecnología es empleada en instalaciones medias de
hasta 50.000 equivalentes en las que los volúmenes de
fango a digerir no son excesivos y en las que la
disponibilidad para la explotación es reducida.
Inconvenientes.
Alto consumo energético.
Formación de aerosoles.
95
01/11/2018
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01/11/2018
Tecnologías:
Alta carga: existen dos digestores: el digestor
primario es el digestor "real", mientras que el
secundario tiene como función almacenar y espesar
el fango digerido y la reducción de patógenos.
Separación de fases
Alta carga
Digestor ácido Digestor metánico
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01/11/2018
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01/11/2018
Alcalinidad y pH
La fase metanogénica es limitante del proceso. Se requiere de
un pH ligeramente alcalino (7 - 7,5).
La formación de ácidos durante la fase ácida y acetogénica
puede inhibir la fase metanogénica.
Para mantener un pH alcalino, principalmente en el período de
arranque del digestor, es importante disponer una dosificación
de cal apagada.
En condiciones de proceso, el parámetro más útil de control es
la relación "ácidos volátiles/alcalinidad", dado que en
condiciones estables, cuando se detecta una variación
importante de pH el proceso desencadenado es irreversible.
La medida de la alcalinidad informa de la capacidad tampón
del medio y, por tanto, sobre su capacidad de respuesta a las
anomalías de proceso.
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01/11/2018
Producción de energía
DQO fango a digestión: 40.000 mg/l
Producción biogás: 0,4 m3/kgDQO
Metano en biogás: 65%
Rendimiento equipo:
• Motor biogás: 33% rendimiento => 2,2 kWh/m3
• Microturbina: 29% rendimiento => 1,9 kWh/m3
100
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101
01/11/2018
102
01/11/2018
REFLEXIÓN
103
01/11/2018
RESPUESTA:
FLOCULACIÓN
AG
RESPUESTA:
104
01/11/2018
Tecnologías:
Tratamiento externo
Eras de secado y Rizophytas.
Filtro banda.
Centrífuga.
Filtro prensa.
Prensa de tornillo.
105
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Ventajas:
Nulo consumo energético.
Inconvenientes:
Mano de obra.
Dificultadpara extraer el fango.
Insectos y roedores.
Malos olores.
106
01/11/2018
Ventajas:
Bajo coste energético.
Inconvenientes:
Mano de obra.
Salpicaduras de fango.
Seguridad y salud operarios.
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01/11/2018
Mesa de filtrado
108
01/11/2018
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01/11/2018
Funcionamiento:
Somete al fango a gran presión entre placas que
contienen una tela filtrante, generalmente de
polipropileno.
El líquido filtrado se escurre a través de orificios
dispuestos en las placas, recogiéndose en unos
canales inferiores.
110
01/11/2018
Ventajas:
Alta sequedad del fango.
Inconvenientes:
Mano de obra.
Reactivos corrosivos.
Malos olores.
Seguridad y salud de los operarios.
(kg.MS/m².h
)
FeCl3 CaO
Mixto fresco 3-7 11-19 40-50 2-5
Mixto digerido 4-7 11-22,5 35-50 2-5
Mixto digerido Térmico 45-60 2-5
Aeración prolongada 6-10 15-30 33-38 2-5
Físico-químico (FeCl3 y Cal) - 15-22,5 33-45 2-5
111
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Eras de secado 0
Filtro banda 5-20
Filtro prensa 15-40
Centrífuga 30-60
112
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Ventajas:
Altasequedad del fango.
Baja emisión de gases.
Bajo consumo energético.
Seguridad y salud operarios.
Inconvenientes:
Alta dosificación polielectrolito líquido.
Cinta Transportadora
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Contenedores
114
01/11/2018
115
01/11/2018
116
01/11/2018
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01/11/2018
Tratamiento de fangos
REFLEXIÓN
Tratamiento de fangos
RESPUESTA:
Tratamiento de fangos
RESPUESTA:
118
01/11/2018
Tratamiento de fangos
AR EE EE
RESPUESTA: EE
FLOCULACIÓN
AG
Olor Son
EE
Tratamiento de fangos
Legislación aplicable:
RESPUESTA:
a) Agua.
b) Residuos: gestión y eliminación.
c) Aceites usados.
d) Reutilización fangos.
e) Depósitos controlados.
f) Contaminación atmosférica.
g) Paisaje.
h) Olores.
i) Emisiones sonoras.
j) Actividades.
k) Laboral.
Tratamiento de fangos
REFLEXIÓN
119
01/11/2018
Tratamiento de fangos
RESPUESTA:
120
01/11/2018
ENLACE:
https://www.youtube.com/watch?v=exHBniTDH6c
(Julio 2016)
121
01/11/2018
08. PROBLEMAS EN EL
PROCESO BIOLÓGICO
DURANTE LA EXPLOTACIÓN
DE LA PTAR
122
01/11/2018
Reacción inorgánica
B. Autótrofas
de oxidación- CO2
quimiosintéticas
reducción
Reacción orgánica
B. Heterótrofas de oxidación- Carbono orgánico
reducción
123
01/11/2018
124
01/11/2018
Temperatura:
Gran influencia en todas las reacciones químicas y
biológicas: La temperatura óptima para el crecimiento
de las bacterias heterótrofas se encuentra alrededor
de los 30ºC.
Por debajo de 10ºC, se observa una limitada actividad
de las bacterias, especialmente las autótrofas.
En general, puede decirse, que hasta cierto límite
inferior y superior, las bacterias doblan su actividad
con cada 10ºC de aumento de temperatura.
pH:
Variabilidad máxima de actividad biológica se
encuentra en el rango 5<pH<9, siendo el rango
óptimo 6-8.
El pH actúa como factor selectivo entre los
microorganismos del fango:
a pH < 6, los hongos crecen más rápido que las
bacterias.
a pH < 4,5 son predominantes, formando
flóculos filamentosos de difícil sedimentabilidad.
125
01/11/2018
Tóxicos e inhibidores:
Sustancias orgánicas tóxicas a altas
concentraciones pero biodegradables a bajas
concentraciones: fenoles y aldehídos, por
ejemplo.
Sustancias inorgánicas nutricionales en alta
concentración: sales amoniacales, Na, Fe, Co,
Mn, Mg, Cu, Ni, Zn, etc.
Antibióticos y compuestos inorgánicos no
biodegradables tóxicos aun a concentraciones
bajas: metales pesados, etc.
La biofloculación se
realiza mediante
polímeros extracelulares
(ECP) producidos por las
bacterias.
En la parte central del
flóculo existe un
aglomerado de bacterias
embebidas en una fuerte
matriz de ECP.
126
01/11/2018
Proceso CM
Alta carga 1,5-2,3
Convencional 0,2-0,6
127
01/11/2018
BAJO pH HONGOS
128
01/11/2018
129
01/11/2018
Nocardia spp
130
01/11/2018
09. EL PROYECTO
SOSTENIBLE DE UNA PTAR
“MASTER EN GESTIÓN
“Tratamiento de Aguas Residuales”
131
01/11/2018
PTAR sostenible
132
01/11/2018
• Eficiencia Energética:
• Término homogeneización: Tef= (kWh/m3)*1,1+kWh/DQO+kWh/Nt
Integración en el entorno:
133
01/11/2018
Integración en el entorno:
Simuladores de proceso:
• Biowin de Envirosim Associates Ltd.:
• WEST de DHI Group:
134
01/11/2018
Normas ISO:
9001: requisitos para un Sistema de Gestión de la
Calidad.
14001: estándar internacional de Gestión Ambiental.
14064: determinación y cálculo de la Huella de
Carbono de empresas y productos.
45001: Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo.
50001: Gestión de la Energía.
En Francia:
135
01/11/2018
En Francia:
136
01/11/2018
137
01/11/2018
En Francia:
« Arrêté du 21 juillet 2015 », Art. 18: Supervisión complementaria de
las descargas de los sistemas de alcantarillado: I. - La supervisión
adicional de la presencia de microcontaminantes en las descargas de
plantas de tratamiento de aguas residuales.
« Note technique du 12 août 2016 », sobre la búsqueda de
microcontaminantes en aguas residuales sin tratar y tratadas de plantas
de tratamiento de aguas residuales y su reducción.
“Plan micropolluants 2016–2021”, reducir las emisiones de
microcontaminantes en agua y los entornos acuáticos de relevancia.
“Plan Ecophyto” (2018), cuyo objetivo es la reducción de la
contaminación por productos fitosanitarios.
En Francia:
« Arrêté du 21 juillet 2015 », Art. 18,
II. - Monitoreo del impacto de las descargas de aguas residuales en el
cuerpo de agua receptor.
A petición del Prefecto, el delegado que gestiona una o más
aglomeraciones de saneamiento que descargan las aguas
residuales tratadas en la misma masa de agua, llevará a cabo
regularmente un control apropiado del entorno receptor cuando es
probable que las descargas degraden o comprometan el respeto
de los objetivos medioambientales del entorno receptor y los
cuerpos de agua aguas abajo y su compatibilidad con usos
sensibles.
138
01/11/2018
139
01/11/2018
140
01/11/2018
GRUPOS SOPLANTES
Soplantes de tornillo:
• Compresión interna.
• Mayor coste que trilobulares.
• de 18 kW a 160 kW a partir de 550 mbar => ahorro
16% respecto a trilobulares.
• Menor mantenimiento.
• Emisiones sonoras: 75 db(A).
141
01/11/2018
Limpieza química:
• La eficiencia de un difusor disminuye, por “fouling”,
“scaling” y/o dilatación de los poros de su membrana,
entre 25-50% tras dos años de funcionamiento
• Sistema de limpieza interna de los difusores mediante
ácido fórmico para mantener la presión de trabajo y el
consumo a niveles mínimos frente al efecto de
ensuciamiento y colmatación .
DIFUSORES
142
01/11/2018
DQO media:
• Fango de EDAR a digestor anaerobio: 40.000 mg/l.
• Cosustrato: mínimo admitido es 50.000 mg/l
Ejemplo:
1.900.305 kg DQO tratados.
Producción biogás: 0,40 Nm3/kg tratado.
Biogás producido: 760.122 Nm3.
Rendimiento medio motogenerador/turbina: 1,93 kWh/Nm3.
1.470.775 kWh producidos.
322.100 kg CO2 no emitidos a la atmósfera => 1.118.403 km
recorridos por un vehículo industriales.
143
01/11/2018
144
01/11/2018
• 1ª gráfica: salida de
nitrógeno dividida en las
formas de nitrógeno total,
nitratos, amonio y nitritos.
• 2º gráfica: caudal,
concentración de nitratos
y concentración O2.
• Control
de la nitrificación desnitrificación mediante
sonda de oxigeno-rédox
REFLEXIÓN
145
01/11/2018
146
01/11/2018
Origen:
• Colectores.
• Pretratamiento.
• Espesado.
• Deshidratación.
• Almacenamiento.
Tratamiento:
• Aditivos químicos.
• Biofiltros.
• Lavado químico.
• Oxidación térmica.
147
01/11/2018
148
01/11/2018
149
01/11/2018
150
01/11/2018
REFLEXIÓN
REFLEXIÓN
GERENTE
Jefe PTAR
151
01/11/2018
• CLIENTE:
• Empresa privada.
• Administración Central (Confederaciones Hidrográficas).
• Adm. Autonómica:
• Directamente a través Consejería.
• Empresa Pública.
• EMPRESA EXPLOTADORA:
• Empresa de servicios:
• Generalmente, privada especialista o de Grupo
Constructor.
• En pocas ocasiones, empresa pública o mixta.
• EMPRESA CONTROLADORA:
• Ingeniería independiente.
CLIENTE
Diagrama de flujo operación
PROCESO de una EDAR
Scada Jefe EDAR
PLC
Control Control
Sensores Laboratorio Operarios
Automático manual
E.D.A.R
Documentación de EXPLOTACIÓN de una EDAR
Ordenes Mto. Libro Mto.
Orden Explot. Libro Explot.
Libro Proceso
SGMA
OSHAS
LIBRO
ORDENES
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• Cuota Fija: Cualquier partida que no dependa del
caudal depurado en la EDAR. Constante para cada
día: €/d.
Término Fijo = Cuota fija (€/d) * días del mes = €/mes
• Cuota Variable: Cualquier partida que dependa del
caudal depurado: €/m3.
Término Variable = Cuota Variable (€/m3 depurado) *
Coeficiente Calidad * Volumen mensual depurado
(m3/mes) = €/mes
REFLEXIÓN
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• Personal.
• Potencia eléctrica contratada.
• Mantenimiento preventivo y correctivo.
• Análisis de aguas y de fangos.
• Gastos administrativos varios.
• Salarios.
• Complementos.
• Seguridad Social a cargo de la empresa.
• Horas laborables al año por operario: 1.752
horas (2017).
• Para cubrir permanencia continua en EDAR:
8.760 horas/año / 1.752 horas/operario/año
= 5 operarios en turnos.
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• Presencia en EDAR, según el tamaño de la
misma:
– desde 4 horas al día todos los días del año a 24
horas al día todos los días del año.
– en EDAR tamaño medio: las mismas horas que las
de actividad de la empresa.
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• Depende:
– Potencia necesaria de los equipos.
– Simultaneidad de funcionamiento.
• Estudio de la tarifa eléctrica conjunta más
conveniente.
ESPESAMIENTO DE FANGOS
Accionamiento central espesador por gravedad 1 1 0 0,12 0,12 0,12 0,10 0,10
DESHIDRATACIÓN DE FANGOS
Bomba tornillo helicoidal fango espesado 3 2 1 2,2 6,6 4,4 1,87 3,74
Equipo de preparación de polielectrolito 1 1 0 1,75 1,75 1,75 1,49 1,49
Dosificación de polielectrolito (membrana) 3 2 1 0,09 0,27 0,18 0,08 0,15
Centrífugas de deshidratación 2 1 1 37,5 75 37,5 31,88 31,88
Bomba volumétrica fango deshidratado 2 2 0 4 8 8 3,40 6,80
Polipasto eléctrico 2 2 0 1,5 3 3 1,28 2,55
DESODORIZACIÓN
INSTRUMENTACIÓN
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M. PREVENTIVO
M. CORRECTIVO
AVERIAS
M. REGLAMENTARIO
M. METROLÓGICO
PLAN
PINTURA
M. ESPECIFICO
CONSERVACIÓN Equipo de mantenimiento
Empresa ext. Especializada
Actualización BD y FICHAS DE MAQUINA
AVERIAS
O.Trabajo Programadas:
M.Predictivo
M.Preventivo
Actualización Emp. ext. Especializadas:
información Revisiones
Reparaciones
Modificaciones
*Proveedores
*Máquinas
*Repuestos
Seguimiento repuestos y stock
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Fangos para reutilización agrícola: Anual
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DESARENADO-DESENGRASADO
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Destino:
• Reutilización en agricultura.
• Vertedero controlado.
• Vertedero RTP.
menor coste para la EDAR.
coste intermedio para la EDAR
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coste alto para la EDAR
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REFLEXIONES
REFLEXIÓN
Imagine que debe reducir los costes de mantenimiento
y explotación de su PTAR en un 10%.
¿Cómo lo haría?.
REFLEXIONES
REFLEXIÓN
11. DEBATE
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REFLEXIONES
REFLEXIÓN
¿Más
planteamientos?
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